技-术-交-底-记-录(商砼站)

技 术 交 底 记 录年 月 日工程名称宁夏宝丰能源集团股份有限公司60万吨/年煤制烯烃项目220万吨/年甲醇工程气化装置分部工程气化西框架分项工程名称：筏板基础混凝土交底内容一、材料要求：(1)水泥应优先选用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，且水泥的强度等级不得低于42.5MPa。(2)混凝土材料的选用应符合最大水胶比0.45，最小胶凝材料用量具20kg/m3，最大氯离子含量0.10%，最大碱含量3.0kg/m3。最大骨料粒径不宜大于20mm。（3）控制砂、石原材料的含泥量，石子含泥量宜低于0.7%，砂子含泥量宜低于2%，从而减少混凝土在硬化过程中产生的收缩。（4）为补偿混凝土的收缩变形及延长初凝时间，筏板施工时，混凝土应采用掺合料和外加剂，外加剂的使用应根据国家标准混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2013)第2.2.2条规定：外加剂的掺量应按供货单位推荐掺量、使用要求、混凝土原材料及耐久性等因素，通过实验确定。掺合剂和外加剂的质量应符合国标混凝土质量标准GB50164的规定。（5）为补偿混凝土的收缩变形及延长初凝时间，筏板施工时，技术上推荐采用抗裂剂，抗裂剂掺量及具体配合比由外加剂厂家指导，并按其产品使用说明施工。（6）商品混凝土拌合用水，宜使用饮用水，当使用其他水源时应进行检测，符合混凝土拌合用水标准时可以使用。（7）搅拌时，应严格按照实验室配合比施工，原材料必须按批量进行检验，各项指标符合施工质量验收规范要求，砼入模的坍落度控制在160mm10mm之间，并随时检验塌落度，以控制水灰比；对于不符合要求的，坚决退场处理。二、原材料温度降温采用以下措施控制（1）砂、石堆场用彩条布覆盖,石子堆场提前浇水降温。（2）搅拌用水在条件允许的情况下，加入冰块实行降温处理。三、施工生产要求（1）共配备三台47m砼汽车地泵，每台砼汽车泵配备8辆输送车供料，总计24辆；（2）要求对泵车进行维修检查，避免出现机械故障，并另备一台地泵以备急用。（3）在施工现场安排人员值班，负责统一调度搅拌站的发车频次，提高砼汽车泵泵送效率。（4）每台泵车配备两名泵车司机，白班和夜班轮休（5）加强道路的畅通信息反馈，避免由于塞车造成砼浇筑中断，如由于部分的交通出现堵车或塞车，运输车辆改道，保证砼的及时供应。在高峰期期间，将提前增派车辆，保证高峰期内的砼顺利浇筑。（6）提前一周落实并抽检本次基础混凝土生产用原材料（水泥需提前更多时间）是否备够及材质情况，混凝土生产前3天完成各搅拌站的设备检修。同时，混凝土公司向项目部提交基础底板混凝土生产值班人员具体安排及联络表，以方便沟通。四、混凝土的运输混凝土的运输采用砼搅拌车运送到指定的浇筑地点，再用三台47米砼输送泵输送到浇筑地点，浇筑混凝土应连续进行，如必须间隔，其间隔时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕，砼运输、浇筑及间隔时的全部时间不得超过下表规定。砼强度等级气温()2525C30210min180minC30180min150min五、混凝土的浇筑（1）气化西框架筏板基础混凝土标号C35，筏板面积1646.5m2，筏板厚度为2.5m，混凝土用量为4116.25m3。混凝土的浇筑采用3台砼汽车泵（47m），平均每小时泵送约120m3，扣除各种因素影响，一天一夜浇筑约4000m3左右，计划1天1夜浇筑完成。（2）为确保混凝土生产、泵送及振捣