煤矿综放工作面端头支架应用有经验.doc

煤矿综放工作面端头支护管理ZFT15000/21/32型放顶煤端头液压支架是在总结和吸收国内放顶煤端头支架研究与使用优缺点基础上，结合现场综放面地质条件，为了解决放顶煤工作面出口的支护与维修困难和帮助安全生产，而设计的。该端头支架的主要用途：支护工作面出口顶板，随着工作面向前推移，能够推移前、后部刮板输送机及转载机，做到相互交替移架及时支护，实现综放面连续生产，增加了煤炭资源回收，提高了推进速度。 1、高产高效工作面液压支架选型 煤矿根据下组煤9-10-11#煤的地质构造条件，在分析端头支架选型时应当注意的工艺问题和技术参数基础上，参照该下组煤煤层已开采工作面的底板分类结果，对照煤层的围岩条件，找出了适应该煤层工作面高产高效综采液压支架应具有的技术工艺和今后发展方向，为下组煤煤层的高产高效开采使用的液压支架提供了理论基础。 2、ZFT15000/21/32端头支架在工作面顺槽的应用 煤矿的工作面顺槽长期以来普遍采用十字梁或者一字梁配合液压单体支护的超前支护形式，人工支、回棚劳动强度大，支护强度达不到规定要求，支护效果比较差，工作面顺槽超前支护成了制约矿井产量提高与采煤工作面快速推进的瓶颈。为此，他们在S1105工作面运输顺槽开始使用ZTF12400/21/30端头液压支架，取得了一定的效果。但也出现了不少问题，起初我矿综放工作面生产管理经验少，全矿干部与职工管理经验和操作水平低，综放工作面的前窜后滑控制不好，造成端头支架的使用空间无法保证，操作起来比较困难，给安全生产带来一定的困难，后研究决定S1104工作面端头支架没有投入使用，我矿领导积极组织与厂家、科研院校研究，吸取教训、总结经验、克服困难，经过大家的不懈努力，对端头支架进行改造，增加了调架油缸、操作手把位置等几方面，在S1105工作面运输顺槽开始改用ZFT15000/21/32端头液压支架，取得了较好的效果。ZFT15000/21/32端头支架共包括为两架一组，两架对称布置，与工作面支架、过渡支架配套使用。主要结构包括顶梁、掩护梁、底座、连杆、前梁及液压系统等。端头架整体支护长度为10.76m，端头架的长度为14.51m。每组支架分左右两架分别布置在转载机两侧的落地槽段。支架前移以转载机作为生根点，左右支架分别进行。 井下组装。端头支架的整体长度及重量均超过副井运输的要求，因此需要在地面车间进行解体，然后在井下现场组装。端头支架布置在综采工作面与工作面运输巷的交汇处。端头支架与综采工作面第一架过渡相邻，转载机布置在端头支架中间，前、后运输机机头分别布置在端头支架的左架前部和后部。 操作步骤。运输顺槽端头割煤、拉移前后部运输机和转载机、端头支架的操作步骤如下：采煤机在机头割通后推移前部机头拉后部机头推移转载机拉移顺槽端头支架的本架拉移顺槽端头支架的邻架。工序完成后，转载机利用端头支架自移机构拉移转载机。3、端头支架的优点：综放工作面端头处在采、运、支设备的交汇点,设备布置密集,能有效将各设备进行合理的布置规划，增大了人员操作空间。综放工作面端头是顶板维护的重点也是顶板管理的难点。端头围岩在多种支撑压力的作用下,受采动影响最大,矿压显现复杂,使用端头架支护面积大，大大的提高了端头支护强度，加强了端头的顶板管理，改善端头的支护状况。减少职工繁重体力劳动，提高了劳动工效。降低端头处事故率、保证安全生产提供了良好的条件和可靠的保障。 4、端头支架改造应用 由于国内尚无成熟的用于综放工作面两个端头的放顶煤支架，因此综放工作面端头支架普遍存在着不放煤或者少放煤的现象。通过分析比较，发现ZFT15000/21/32端头支架虽然不具备放顶煤的功能，但是用于端头结构合理，较好地满足了前后输送机机头、机尾对支护空间的需要，通过改造完全可以使其具备端头放顶煤的功能。这就是下一步我们的重点工作，我们相信一定会取得了良好的经济效益和社会效益。 附:端头支架工操作规程 端头架图端头支架工操作规程一、上岗条件第1条 端头支架工必须熟悉端头支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够按完好标准维护保养端头支架，经培训、考试合格后，方可上岗操作。二、安全规定第2条 移设端头架时，必须在转载机和刮板输送机停机状态下移设。第3条 必须掌握好支架的合理高度：最大支撑高度，不得大于支架的最大使用高度；最小支撑高度，不得小于支架的最小使用高度。第4条 严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。整体更换时，应尽可能将缸体缩到最短；更换胶管和阀组液压件时，必须在“无压”状态下进行。第5条 拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。严禁将高压敞口对着人体。第6条 备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。第7条 检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。第8条 严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。第9条 必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整。第10条 移动端头支架、过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。第12条 移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。第13条 必须保证支架紧密接顶，初撑力达到规定要求。顶板破碎时，必须超前支护。第14条 处理端头支架上方冒顶时，除遵守本规程外，还必须严格按照制定的安全措施操作。三、操作准备第15条 备齐板手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具，U形销、高低压管、接头、密封圈等备品配件。第16条 检查支架有无歪斜、倒架，支架前端有无冒顶，顶梁与顶板接触是否严密，工作状态是否正常等。第17条 检查结构件，看顶梁、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。第18条 检查液压件，看高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子；千斤顶与支架是否牢固。第19条 检查铺网工作面，网铺的质量是否影响移架，联网铁丝接头能否伤人；坡度较大的工作面，端头过渡支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。第20条 放顶煤工作面还应检查后部输送机是否拉移到位。第21条 对存在问题，应及时向班长汇报处理；支架有可能歪架、倒架、而影响对顶板控制的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正。四、支架的操作 ZFT15000/21/32型端头支架是由左、右两台支架组成，各架均为邻架操纵。 第22条 正常移架操作顺序：1.先清除妨碍推转载机及移架的障碍物；检查液压管路的连接是否正常，有否漏液或挤压、卡现象，检查前后输送机机头位置及各连接处连接是否正常可靠。如存在问题应及时处理方能进行推移操作。1.两人配合操作，一人负责前移支架，一人操作防倒、防滑千斤顶；2.移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松，以防被顶坏；3.操作移架千斤顶手把，两架移架千斤顶活塞杆同时伸出，同时降低各顶梁立柱，当支架可移动时立即停止降柱。 4. 先拉回后输送机，待前输送机推移完毕后，推移转载机到位后，再分左、右交替移架，使支架移至规定步距，最后，支起各顶梁和顶板接触并撑住， 5.升柱同时调整平衡千斤顶，保持顶梁与顶板严密接触约3-5秒，使支架达到规定初撑力；6.操作完毕后将手把扳回“零”位。第23条 移架操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：1.各种操作要快；2.移架速度要均匀；3.移架步距要符合作业规程规定；4.支架位置要正；5.顶梁与顶板接触要严密不留空隙；6.煤、矸、煤尘要清理干净。第24条 移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于断液位置，查出原因并处理后再继续操作。第25条 工作面遇断层、硬煤、硬夹石层需要爆破时，必须把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好，防止崩坏。六、收尾工作第26条 清理支架内的浮煤、矸石及煤尘，整理好架内的管线，清点工具，放置好备品配件。第27