AQL与缺陷判定培训n

文件名称 File name 品质各工序检验规格及 工作指引 文件编号 File No EVEREVER GAINGAIN 文件类型 File type 三阶文件 版次 Ver AO 生效日期 Valid Date 一一 AQL 简介简介 1 1 定义 AQL 是英文 Acceptable Quality level 即可接受质量水平的缩写 1 2 用处 AQL 是用数理方法从大量抽样数据中归纳出来的一种抽样标准 它通过对一批产品用科学的方法抽取 的部分样品进行检验的结果来判定整批产品的质量状况 1 3 好处 降低质量成本 又能及时快速了 解产品质量状况 1 4 本厂 AQL 级别 本厂抽样水平采用 MIL STD 105E LEVEL 抽样标准 CR 致命性程度 0 严重 0 65 轻微 2 5 等级 1 5 牵涉 AQL 使用的部门介绍 a IQC 来料之检测采用 MIL STD 105E LEVEL 单次抽样标准 b IJQC SPQC 的半成品抽样采用 MIL STD 105E LEVEL 单次抽样标准 c QA 成品抽样检验 VTECH 产品采用 MIL STD 105E LEVEL 双次抽样标准 其它的使用单次抽样 二 名词解释二 名词解释 2 1 抽样检验 是从一批交验的产品 总体 中 对随机抽取的产品样本进行质量检验 然后把检验结果与判定标 准进行比较 从而确定该产品是否合格或是否需再进行抽检后裁决的一种质量检验方法 2 2 Ac 为合格判定数 判定批合格时 样本中所含不合格品的最大数 称为合格判定数 又称接收数 2 3 接受 Accepted 当抽取样品数中的不合格品数小于或等于接受数 Ac 则表示该批量产品合格 可以接收 2 4 Re 为不合格判定数 是判定批不合格时 样本中所含不合品的最小数 又称拒收数 2 5 拒收 Rejected 当抽取检验的样品中的不合格品数大于或等于 拒收数 Re 则表示该批量产品未达到接 受标准 拒绝接收 2 6 勉强合格 Waive 当抽取检验的样品中的不合格品数大于或等于拒收数 Re 但此类不良品的性质不会对产 品的的功能 严重外观不良问题产生响 当此类不良品作为 Pass 时 调整后的不良数未超出 Re 数 整批可以 接受的结果 2 7 全检 Full check 当抽样数大于或等于整批数量时 所有数量均要检查 即全检 全检结果良品作为接受数 不良品为拒收数 整批产品无需判定结果 三 三 MIL STD 105E 核查对照表核查对照表 3 1 字母代号确认表 表一 特殊检验水平 正常检验水平 文件名称 File name 品质各工序检验规格及 工作指引 文件编号 File No EVEREVER GAINGAIN 文件类型 File type 三阶文件 版次 Ver AO 生效日期 Valid Date S 1S 2S 3S 4IIIIII 2to8AAAAAAB 9to15AAAAABC 16to25AABBBCD 26to50ABBCCDE 51to90BBCCCEF 91to150BBCDDFG 151to280BCDEEGH 281to500BCDEFHJ 501to1200CCEFGJK 1201to3200CDEGHKL 3201to10000CDFGJLM 10001to150000CDFHKMN 35001to150000DEGJLNP 150001to500000DEGJMPQ 500001toOverDEHKNQR Lot or batch size 3 2 抽样数量及结果判定查询表 双次抽样 表二 采用箭头所指的第一个对应数量 采用箭头所指的第一个对应数量 如果对应的抽样量大于或等于批量 则全检 用相对应的单一抽样计划 或者选用相对应的双重抽样计划 3 3 抽样数量及结果判定查询表 单次抽样 表三 0 0100 0150 400 651 01 52 54 06 510151000 Ac Re Ac ReAc Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac ReAc Re A B First Second 2 2 2 4 0 2 1 2 25 31 56 57 C First Second 3 3 3 6 0 2 1 2 0 3 3 4 D First Second 5 5 5 10 0 2 1 2 0 3 3 4 1 4 4 5 E First Second 8 8 8 16 0 2 1 2 0 3 3 4 1 4 4 5 2 5 6 7 F First Second 13 13 13 26 0 2 1 2 0 3 3 4 1 4 4 5 2 5 6 7 3 7 8 9 G First Second 20 20 20 40 0 2 1 2 0 3 3 4 1 4 4 5 2 5 6 7 3 7 8 9 5 9 12 13 H First Second 32 32 32 64 0 2 1 2 0 3 3 4 1 4 4 5 2 5 6 7 3 7 8 9 5 9 12 13 7 11 18 19 J First Second 50 50 50 100 0 2 1 2 0 3 3 4 1 4 4 5 2 5 6 7 3 7 8 9 5 9 12 13 7 11 18 19 11 16 26 27 K First Second 80 80 80 160 0 2 1 2 0 3 3 4 1 4 4 5 2 5 6 7 3 7 8 9 5 9 12 13 7 11 18 19 11 16 26 27 L First Second 125 125 125 250 0 3 3 4 1 4 4 5 2 5 6 7 3 7 8 9 5 9 12 13 7 11 18 19 11 16 26 27 M First Second 200 200 200 400 1 4 4 5 2 5 6 7 3 7 8 9 5 9 12 13 7 11 18 19 11 16 26 27 N First Second 315 315 315 630 2 5 6 7 3 7 8 9 5 9 12 13 7 11 18 19 11 16 26 27 P First Second 500 500 500 1000 3 7 8 9 5 9 12 13 7 11 18 19 11 16 26 27 Q First Second 800 800 800 1600 5 9 12 13 7 11 18 19 11 16 26 27 R First Second 1250 1250 1250 2500 7 11 18 19 11 16 26 27 Double sampling plans for normal inspection Master table Acceptalbe Quality Levels normal inspection Sample size code letter Sample Sample size Cumula tive sample size 文件名称 File name 品质各工序检验规格及 工作指引 文件编号 File No EVEREVER GAINGAIN 文件类型 File type 三阶文件 版次 Ver AO 生效日期 Valid Date 备注 上表中只有显示 AC 数据 没有显示 RE 数据 RE 数据即为相对应的 AC 数据加 1 3 4 单单 双次抽检方法的使用技巧 双次抽检方法的使用技巧 a 单单 双次抽样前首先确定待检产品的批量及双次抽样前首先确定待检产品的批量及 AQL 所使用的等级 确定需要的字母代号 在表一内 所使用的等级 确定需要的字母代号 在表一内 b 表二为双次抽样表 表三为单次抽样表 表一是单表二为双次抽样表 表三为单次抽样表 表一是单 双次共享查询表 双次共享查询表 c 双次抽样中第二次抽样的双次抽样中第二次抽样的 AC 与与 RE 数据指的定加上第一次数据指的定加上第一次 AC 与与 RE 的数据的总数 的数据的总数 d 在正常使用下用的是在正常使用下用的是 MIL STD 105E 正常正常 级抽样 但如果在特殊情况下要求级抽样 但如果在特殊情况下要求 加严加严 抽查 则我们需抽查 则我们需 要使用要使用 正常正常 级级 其它使用方法不变 其它使用方法不变 3 5 举例说明 举例说明 a 问 批量为 问 批量为 250 个的产品用个的产品用星月厂星月厂 AQL 抽样水平如何进行抽样作业 抽样水平如何进行抽样作业 答答 批量为 批量为 250 个 在表一中确定字母代号 即个 在表一中确定字母代号 即 151 to 280 与相对应的与相对应的 正常检验水平正常检验水平 交叉点的字交叉点的字 母代号为母代号为 G 如果用 如果用 单次单次 抽样 在表三中查询抽样 在表三中查询 G 的对应的的对应的 抽样数量抽样数量 为为 32 个 再用我们用的个 再用我们用的 MAJ 0 65 MIN 2 5 的检验水平 查到的检验水平 查到 G 与与 0 65 的交叉位是的交叉位是 的对应数量为的对应数量为 0 则得出本 则得出本 批检验的严重问题的接受数量批检验的严重问题的接受数量 AC 为为 0 有 有 1 个或多于个或多于 1 个则为拒收 再查到个则为拒收 再查到 G 与与 2 5 的公共交叉点的公共交叉点 AC 为为 2 则本批的轻微缺陷接收数量为 则本批的轻微缺陷接收数量为 2 个 有个 有 3 个或以上的轻微不合格品则拒收 个或以上的轻微不合格品则拒收 答答 批量为 批量为 250 个 在表一中确定字母代号 即个 在表一中确定字母代号 即 151 to 280 与相对应的与相对应的 正常检验水平正常检验水平 交叉点的字交叉点的字 母代号为母代号为 G 如果用 如果用 双次双次 抽样 在表二中查询抽样 在表二中查询 G 的对应的第一次 的对应的第一次 first 抽样数量抽样数量 为为 20 个 个 再用我们用的再用我们用的 MAJ 0 65 MIN 2 5 的检验水平 查到的检验水平 查到 G 与与 0 65 的交叉位是的交叉位是 的对应为的对应为 代表按相对应的单次抽样方法 即本次不需要进行双次抽样 只要按照单次抽方案来处理 则按以上答代表按相对应的单次抽样方法 即本次不需要进行双次抽样 只要按照单次抽方案来处理 则按以上答 进行 进行 b 问 批量为问 批量为 7000 个的产品用个的产品用星月厂星月厂 AQL 双次抽样水平如何进行抽样作业 双次抽样水平如何进行抽样作业 答 批量答 批量 7000 在表一中查到对应的字母代号为 在表一中查到对应的字母代号为 L 再按 再按 L 在表二中 查到第一次 在表二中 查到第一次 first 抽样数 抽样数 为为 125 个 个 AQL 水平的水平的 0 65 的的 AC 数据为数据为 1 RE 数据为数据为 4 即最多可以接受有 即最多可以接受有 1 个严重的不良品 如个严重的不良品 如 果有果有 4 个则退货 如果当不良品数为个则退货 如果当不良品数为 2 个或个或 3 个个 则需要进行第二次 则需要进行第二次 second 抽样 抽样 第二次再抽第二次再抽 125 个 此个 此 时相对应的时相对应的 0 65 水平的水平的 AC 数据为数据为 4 RE 数据为数据为 5 意思是 意思是 第二次发现的不良品数加上第一次的不第二次发现的不良品数加上第一次的不 良品数的总数良品数的总数 4 个 则本批产品可接受 个 则本批产品可接受 ACC 5 个则退货个则退货 文件名称 File name 品质各工序检验规格及 工作指引 文件编号 File No EVEREVER GAINGAIN 文件类型 File type 三阶文件 版次 Ver AO 生效日期 Valid Date c 批量为批量为 10 个的产品按个的产品按星月厂星月厂 AQL 抽样水平如何进行抽样作业 抽样水平如何进行抽样作业 答 在表一内确定抽样代码为答 在表一内确定抽样代码为 B 在表三内 在表三内 B 的抽样数为的抽样数为 3 用 用 0 65 的水平 交叉位为的水平 交叉位为 指示数据为指示数据为 0 0 所对应的所对应的 抽样量抽样量 为为 20 个 即本批实际的抽样数量不是个 即本批实际的抽样数量不是 3 而是 而是 20 而批量仅 而批量仅 为为 10 即抽样数量大于批量 因此 确定本批为全检 即抽样数量大于批量 因此 确定本批为全检 四 缺陷程度的判定 四 缺陷程度的判定 4 1 极严重 极严重 Critical 安全问题安全问题 a 产品本身己经存在或在正常使用或非正常使用情况下 产品可能会发生危险或不安全的缺陷 例如被发现产品本身己经存在或在正常使用或非正常使用情况下 产品可能会发生危险或不安全的缺陷 例如被发现 有利边 利角 小物件 昆虫 头发等缺陷 有利边 利角 小物件 昆虫 头发等缺陷 b 以及违反产品所销往目的地之法例 法规的情况 如去欧盟的产品没有以及违反产品所销往目的地之法例 法规的情况 如去欧盟的产品没有 CE 垃圾筒标识 去韩国的产品 垃圾筒标识 去韩国的产品 电池没有电池信息贴纸 胶袋没有环保回收标志 中国销售的产品无电池没有电池信息贴纸 胶袋没有环保回收标志 中国销售的产品无 CCC 标识标识 c 只要有极严重问题就会导致退货 也即我们平时用的只要有极严重问题就会导致退货 也即我们平时用的 AQL 中中 CR 0 级标准 不管产品批量有多大 级标准 不管产品批量有多大 ACC 的数据永远都为的数据永远都为 0 所以也称之为 所以也称之为 安全缺陷安全缺陷 备注 当然有的玩具公司是在检验报告上将 备注 当然有的玩具公司是在检验报告上将 极严重问题极严重问题 与与 安全问题安全问题 分开的 显示分开的 显示 Safety 和和 Critical 但判定的