煤矿+1253材料回风石门斜井施工作业规程.doc

此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 xxxxxxxx 煤矿回风石门煤矿回风石门 施施 工工 作作 业业 规规 程程 矿 长 生产矿长 安全矿长 技术负责 编 制 编制日期 xx 年七月十一日 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 目 录 会审意见会审意见 3 第一章第一章 概概 况况 4 第一节 概 述 6 第二节 地质情况 7 第二章第二章 支护形式的选择支护形式的选择 11 第一节 巷道支护 11 第二节 顶板管理 13 第三章第三章 爆破参数的选择计算爆破参数的选择计算 14 第一节 爆破参数的选择计算 14 第二节 炮眼布置及爆破说明书 15 第四章第四章 生产系统生产系统 17 第一节 通 风 17 第二节 压 风 18 第三节 瓦斯防治 18 第四节 综合防尘 19 第五节 防灭火 19 第六节 监测监控 20 第七节 运 输 20 第五章第五章 供电 通讯和信号供电 通讯和信号 20 第一节 供电 20 第二节 通讯及信号 20 第六章第六章 劳动劳动及主要经济技术指标及主要经济技术指标 21 第一节 劳动组织 21 二 正规循环图表 22 第二节 经济技术指标 21 第三节 施工管理 22 第七章第七章 安全技术措施安全技术措施 22 第一节 打眼放炮操作及注意事项 23 第二节 支 护 28 第三节 出碴注意事项 31 第四节 机电 提升运输管理 31 第五节 顶板管理 32 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 第六节 过断层 破碎带的安全技术措施 34 第七节 通风与瓦斯管理 34 第八节 综合防尘措施 36 第九节 防治水 36 第十节 巷道开门 贯通管理 36 第十一节 其它注意事项 39 第八章第八章 避灾路线避灾路线 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 措措 施施 会会 审审 会审时间会审地点 参加人员 审批意见 年 月 日 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 本本 措措 施施 贯贯 彻彻 情情 况况 8 00 点 班16 00 点 班0 00 点 班 参加人数 名 参加人名 签字 参加人数 名 参加人名 签字 参加人数 名 参加人名 签字 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 第一章 概 况 第一节 概 述 一 工作面概况 1 本工作面名称 1901 回风石门 2 工作面位置 本工作面开门口在原 1901 底板抽放巷 回风 开门处 设计 1901 回风石门标高 1253 131m 方位 230 该巷道布置在 9 煤层底板内 在 1901 回风巷与 1901 底板抽放巷 回风 之间 3 工作面相邻情况 由于矿井为整合矿井 在此区域 1276M 以上 各煤层均为原 xx 煤矿采空区 1276M 以下均未开采 4 设计工程量 根据 开采设计方案 设计方案 设计 1901 回 风石门由 1901 底板抽放巷开门处开门至 1901 回风巷贯通工程量 30m 二 巷道用途及施工技术要求 1 巷道用途 主要用于 1901 采面材料运输 通风 行人设等 2 施工技术要求 施工单位严格按设计断面要求施工 确保工程及支护质量 每班下井前 必须进行不少于 30 分钟的班前学习教育 锚杆施工如跟出矸 煤 平行作业 必须注意安全 保证在作 业过程中做到 三不伤害 原则 采用扒矸机进行出矸 煤 时 不得平 行作业 掘进队长是巷道工程质量及安全的现场第一负责人 必须接受 相关部门的检查和监督 第二节 地质情况 一 一 地质概况地质概况 1 1 地质特征 地质特征 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 本矿位于北西 南东向格木底向斜北翼东段 其总体构造形态呈单斜 岩层 地层走向北西西 南东东 倾向南南西 倾角 75 度 矿区内含煤 地层为二叠系上统龙潭组 P3l 下伏为峨嵋山玄武岩组 P3 及栖霞 茅口组 P2m q 上覆为下三迭统飞仙关组 T1f 永宁镇组 T1yn 及第四系 Q 含煤地层依煤层富集情况及地层特征划分为四段 现由 新到老分述于下 一 第四系 一 第四系 Q Q 分布于山麓风化残积 坡积物覆盖于矿区中部 中部沟谷中有洪积和 冲积物堆积 厚度 0 15 米 一般厚 10 00m 左右 二 下三叠系永宁镇组 二 下三叠系永宁镇组 T T1 1ynyn 三叠系下统永宁镇组 T1yn 下部为浅灰至灰黄色薄至中厚层状石 灰岩 泥灰岩 上部为紫红色 灰绿色粉砂质泥岩 泥岩及灰绿色细砂岩 组成 二 下三叠系飞仙关组 二 下三叠系飞仙关组 T T1 1f f 三叠系下统飞仙关组 T1f 为灰绿色 紫红色薄至中厚层状粉砂质 泥岩 粉砂岩 泥岩 局部地段夹泥灰岩组成 三 上二迭统龙潭组 三 上二迭统龙潭组 P P3 3l l 二叠系上统龙潭组 P3l 为浅灰色至灰绿色细砂岩 粉砂岩 粉砂 质泥岩 泥岩 粘土岩夹煤层组成 厚 357 米 根据龙潭组的岩性 化石 及含煤情况 将其划分为四个岩性段 第四段 厚 83 米 上界为 1 号煤层之上含动物化石的灰黑色灰顶界 下界至 12 号煤层顶板灰黑色含动物化石泥岩 煤层集中在上部 井田可 采及局部可采煤层 5 层 计 1 5 8 9 10 矿区范围可采煤层 10 层 计 1 5 8 9 10 煤层厚度小于 0 5 米 岩性以薄层灰岩钙质砂岩及粉 砂岩为主 海相动物化石层位较多 第三段 厚 90 米 上界为 12 煤层顶板下界至 26 煤层底板 煤层多 中上部密集 井田可采及局部可采煤层 9 层 计 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 12 13 14 15a 15b 16 18 20 26 煤层 矿区范围可采煤层 6 层 计 12 13 14 15a 16 18 煤层 15b 20 26 煤层厚度小于 0 5 米 岩性以粗粉砂岩为主夹砂岩及薄层菱铁岩层 有多量植物化石 第二段 厚 110 米 自 26 煤层底板至 52 煤层顶板 本段多薄煤 仅 有 28 34 43 三层可采 岩性以粉砂岩 泥岩为主 砂岩次之 夹有较 多的菱铁质结核 第一段 厚 74 米 自 52 煤层顶板至 69 煤层之下的玄武岩顶 煤层 多 可采层有 52 54 58 60 61 64a 64b 67 68 69 共十层 矿区 范围仅一层即 52 煤层可采 54 58 煤层厚度小于 0 5 米 其它 60 61 64a 64b 67 68 69 等 7 层煤均处于 xx 煤矿矿权范围之外 见附图 5 5 5 6 煤层薄 稳定次之 岩性以细粉砂岩 泥岩为主 夹少量薄层灰岩及钙质砂岩层 四 上二迭统峨眉山玄武岩组 四 上二迭统峨眉山玄武岩组 P P3 3 二叠系上统峨眉山玄武岩组 P2 为深灰至暗绿色玄武岩 具气 孔状 杏仁状构造 厚度大于 100 米 与上伏地层呈假整合接触 2 2 构造 构造 该巷道位于 1901 回风巷与 1901 底板抽放巷 回风 之间 根据两巷 道揭露资料表明 无断层影响 3 3 煤层及煤质 煤层及煤质 1 1 可采煤层 可采煤层 区内含煤岩系主要为二叠系上统龙潭组 P31 厚度 147 360m 平 均厚度 357m 含可采煤层 11 层 9 12 13 14 15a 16 18 26 34 43 52 号煤层 可采煤层自下而上依次分述如下 18 煤层 俗称 花炭 上距 15 号煤层约 25m 平均厚度 6m 顶板 为泥质粉砂岩 底板为粘土岩 15 煤层 俗称 小黄炭 上距 13 号煤层 3 4m 平均厚度 1 5m 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 顶板岩性为薄层泥质粉砂岩 底板为粘土岩 13 煤层 俗称 大黄炭 上距 12 号煤层约 45m 平均厚度 2m 顶 板为灰色细砂岩 粉砂岩及中粒砂岩 底板为灰色细砂岩 深灰色粉砂岩 12 煤层 俗称 小牛角 上距 9 号煤层 2 3m 平均厚度 1 5m 顶 板岩性为粉砂岩夹砂岩 底板为薄 中厚层状粉砂岩 9 煤层 俗称 牛角夹 平均厚度 3m 顶底板均为中厚层状细砂岩 详见 主要可采煤层特征见表 可采煤层特征表可采煤层特征表 顶底板 煤层 名称 煤层厚度 平均 m 煤层 结构 容重 m3 t 煤层倾角 煤层间 距 m 顶板底板 0 71 1 2 19 0 95 较稳定 1 475 细粉砂岩细粉砂岩 2 92 3 8 8 22 12 3 38 稳定 1 875 泥岩粉砂岩 0 58 0 8 8 15 13 0 74 稳定 1 475 泥岩 细 粉砂岩 泥质粉砂岩 2 19 2 6 1 16 8 14 2 43 较稳定 1 8575 粉砂岩粘土岩 0 92 1 7 7 11 15a 1 27 稳定 1 8575 细粉砂岩 泥岩 粉砂 岩 0 68 3 1 2 13 16 1 04 稳定 1 475 27 石英泥岩 以天然放 谢性 r1 反 应较高为 粘土岩 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 特征的标 志层 K6 1 58 3 1 218 2 38 稳定 1 875 泥岩 粉 砂岩 泥岩 56 261 03 稳定 1 575 粉砂岩粘土岩 22 5 340 78 稳定 1 575 细砂岩 泥岩 泥岩以天然 放射性 V3 为特 征的标志层 K9 38 430 91 稳定 1 575 泥质页岩粘土岩 520 53 稳定 1 475 35 泥岩 泥岩以天然 放性 r4 为 特征的标志 层 K10 三 矿井瓦斯等级 煤尘爆炸指数 煤层自然发火期和自燃倾向性 三 矿井瓦斯等级 煤尘爆炸指数 煤层自然发火期和自燃倾向性 矿井煤与瓦斯突出危险性 冲击地压 地温情况矿井煤与瓦斯突出危险性 冲击地压 地温情况 1 1 瓦斯 瓦斯 1 瓦斯等级鉴定 根据贵州省煤炭管理局文件黔煤行管字 2008 1504 号对六盘水市煤矿 2008 年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复 xx 煤矿矿井瓦斯绝对涌出量为 3 59m3 min 相对涌出量 31 91 m3 t 矿井为高瓦斯矿井 2 煤与瓦斯突出 本区邻近生产矿井以及本矿井在以往的生产和掘进期间均未发生过煤 与瓦斯无突出现象 但根据贵州省安全监督管理局 贵州省煤矿安全监察 局 贵州省煤炭管理局黔安监管办字 2007 345 号 关于加强煤矿建设 项目煤与瓦斯突出防治工作的意见 中煤与瓦斯突出区域划分 本区属煤 与瓦斯突出矿区 故本矿井按煤与瓦斯突出矿井进行管理 2 2 煤尘爆炸性和自然倾向性 煤尘爆炸性和自然倾向性 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 根据贵州省六枝工矿 集团 恒达勘察设计有限公司实验室提供的水 城县 xxxx 煤矿煤样检测报告 1 18 煤层有爆炸危险性 其余煤层未作 作鉴定 矿井按煤层有爆炸危险性进行设计 根据贵州省六枝工矿 集团 恒达勘察设计有限公司实验室提供的水 城县 xxxx 煤矿煤样检测报告 1 18 煤层的自燃倾向性为二类 属自燃 煤层 其余煤层未作鉴定 矿井按一类容易自燃进行管理 第二章 支护形式的选择 第一节 巷道断面及支护 一 掘进方式 采用钻眼爆破法掘进 1 凿岩机的选择 选用气腿凿岩机 2 出碴方式 采用扒碴机扒碴装车 3 凿岩方式 湿式凿岩 二 巷道断面与支护方式 1 巷道断面 附图 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 1 采用半圆拱形 巷道掘进断面 宽 3 2m 高 2 8m 7 9 m2 净断面 净宽 3 00m 净 2 7m 7 1 m2 附属设施 水沟净断面 300mm 300mm 2 支护形式 1 支护形式 锚喷支护 副斜井与石门交岔口至本巷道开门口 公共段 12 米加 5 米长锚索加强支护 2 支护材料 20mm 螺纹钢锚杆 锚网 钢托板 425 水泥 粉砂 3 支护密度 锚杆间距 0 8m 排距 1 0m 长度 顶锚杆长 2 2m 帮锚杆长 1 8m 喷射砼强度 C20 厚度 100mm 4 砼的配比 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 速凝剂 水泥 粉砂 1 4 16 5 支护要求 a 工作面迎头临时支护采用锚网支护或喷浆支护 紧跟迎头 间距 0 8m 排距 1 0m 若局部岩层破碎 间排距均必须加密至 0 8m 并加锚 索或 U 型钢加强支护 b 永久支护采用锚网喷浆支护 距工作面挡头不得大于 2 0m 3 4 A1 A2 A3 A45 6 7 8 9 10 11 12 F3 F2 F1 1307 492T 1308 000T 1278 754 T 1279 591 T 1214 305 30 1355 152T 28 1203m 1276 791m 1 2 1253m 1198 869 25 28 1198 869 30 1198 869 1 12 25 53 3 第二节 顶板管理 1 开门口必须编制专项安全技术措施 并严格落实到位 2 本掘进工作面必须严格并加强敲帮问顶制度 此项工作必须有一 名有经验的老工人带领 两人进行 一人观察 一人敲帮问顶 并且由外 向里逐段进行 确认无危险时 方准人员进入工作面作业 3 遇有地质变化时 必须加强支护 4 当掘进工作面遇到下列情况之一时 必须立即停止作业 撤出所有 受威胁的人员 并及时通知矿调度室和有关部门及相关负责人 顶板来压 支护变形速度聚增时 工作面遇有垮冒 涌水量增大等突水预兆时 顶板离层严重 大量锚杆失效时 瓦斯等有害气体超限 温度聚增聚减时 5 掘进工作面必须保证后路巷道畅通无阻 支护完好 清洁卫生 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 6 由于每循环进度 1 7 m 锚杆排距为 1 0m 前探支护必须紧跟迎 头 严禁空顶作业 7 当班发现的不安全隐患 当班必须处理完 如有特殊情况未处理 完时 必须由跟班班长在现场与下一班班长交待清情况 由下一班班长组 织处理 8 顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时 应先设置临时支护 保证 安全后 再顺着裂隙 层理敲帮问顶 不得强挖硬刨 9 在施工过程中 必须加强对顶板的观察及监控 并作好相关数据 的记录 第三章 爆破参数的选择计算 第一节 爆破参数的选择计算 1 爆破原始条件 名 称数 量名 称数 量 掘进断面 7 9 岩石坚固系数 4 6 炮眼深度 2 0m 炮眼个数43 个 雷管发数43 发装药量 18 0kg 2 炮眼布置 掏槽方式 选用斜眼楔形掏槽 槽口宽 1 4m 排距 0 5m 眼深 2 2m 距底眼 0 4m 周边眼间距 顶眼 0 35m 邦眼 底眼 0 35m 眼深 2 0m 辅助眼间距 0 5m 眼深 2 0m 预期爆破效果 断面规格 半圆拱形 掘进断面 3 2m 宽 2 8m 高 炮眼利用率 85 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 每 m 巷道耗药 10 59kg m 循环进尺 1 70m 每循环炮眼总长 85 4m 每循环爆破实体岩石 26 86 m3 炸药消耗量 0 76 m3 每 m 巷道耗雷管 25 3 发 4 爆破网络总电阻 R 总 a 雷管电阻 雷管起爆电流 2 5A 雷管脚线剪短加长后 r 3 8 r 总 43 3 8 163 4 雷管选用 1 5 段毫秒延期电雷管 b 母线电阻使用 YZ2 1 5 橡胶钢芯电缆作放炮母线 母线最长为 500m 母线单位电阻 0 0116 m R母 P 9 2 4 5002 0116 0 2 S L c 爆破网络总电阻 R 总 R总 r总 R母 163 4 2 9 166 3 放炮器选型 MFB 100 隔爆型晶体管电容式发爆器 发爆器峰值电压 1700V 最大外电阻 800 远远大于 167 能满足需要 5 爆破网络总电流 I I A V R V 18 10 167 1700 总 经计算爆破网络总电流 10 18A 大于起爆电流 2 5A 的 5 倍 故上述 计算合理可靠 6 炸药选用三级煤矿许用乳化炸药 药卷直径为 32mm 药卷长度为 200mm 重量为 0 135kg 殉爆距离不小于 3cm 爆速不小于 2300m s 爆 力为 220mL 第二节 炮眼布置及爆破说明书 一 炮眼布置及装药量 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 炮眼布置图 附图 二 炮眼布置及装药量 装药量 单眼小计 眼 号 炮眼 名称 眼数 个 眼深 m 卷数 个 重量 卷数 个 重量 起 爆 顺 序 联 线 底 式 1 6 掏槽眼 62 260 90365 40 7 16 辅助眼 102 030 45304 50 17 22 邦 眼 62 020 30121 80 23 35 顶 眼 132 020 30263 90 36 43 底 眼 82 020 30162 40 合 计 4385 412018 0 串 联 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 第四章 生产系统 第一节 通 风 1 按瓦斯或二氧化碳涌出量计算 Q 100 q掘 Kd 式中 Q 掘进工作面实际需风量 m3 min q掘 掘进工作面绝对瓦斯涌出量 因为是岩巷掘进取 0 6m3 min Kd 工作面因瓦斯涌出不均匀的备用系数 取 Kd 1 6 Q 100 0 6 1 6 96 m3 min 2 按炸药消耗量计算 Q掘 Ac b t c 18 0 0 1 40 0 02 225 0m3 min 式中 Ac 掘进工作面一次消耗的最大炸药量 取 A 18 0Kg b 每公斤炸药爆破后生成的当量 CO 的量 根据炸药爆破后的 有毒气体国家标准取 b 0 1m3 kg t 通风时间 一般取 20 40min 本工作面取 40min c 爆破经通风后 允许工人进入工作面工作的 CO 浓度 一般取 c 0 02 3 按最多工作人数计算 Q 4N 式中 N 掘进工作面同时工作的最多人数 取 N 9 人 Q 4N 4 9 36 m3 min 综上计算 掘进工作面实际需风量为 225 0m3 min 4 按风速进行验算 15 S Q 240 S 式中 S 回风断面积 7 1m2 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 15 7 1 106 5m3 min Q 240 7 1 1704 0m3 min 5 通风机选型 采用局部通风机向工作面供风 局部通风机选用 2 11kw 局部通风机 额 定吸风量为 201 300m3 min 所选择的局扇能满足掘进工作面的供风要求 6 风机安置点风量计算 岩巷掘进 Q 掘 Q 扇 Ii 15S 式中 Q扇 局部通风机实际吸风量 取额定吸风量的取大值 300 m3 min 进 行计算 安设局部通风机的巷道中的风量 除了满足局部通风机的吸风量 而外 还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风流之间的风速岩巷不 小于 0 15m s 煤巷和半煤巷不小于 0 25m s 以防止局部通风机吸入循 环风和这段距离内风流停滞 造成瓦斯积聚 Ii 掘进工作面同时通风的 局部通风机台数 S 掘进巷道断面 取 7 1m2 Q掘 Q扇 Ii 15S 225 1 15 7 1 332m3 min 该巷局部通风机安装地 点风量必须大于 332 m3 min 才能满足局部通风吸风量的工作需要 6 通风系统图 见附图 第二节 压 风 空压机安设在地面 主管采用 100mm 的无缝钢管 支管采用 50mm 的无缝钢管接至迎头 第三节 瓦斯防治 1 工作面瓦斯浓度超过 0 8 时 必须立即停止作业 2 工作面必须有专职瓦斯检查员跟班作业 3 班队长 放炮员及中上层管人员必须配戴便携式瓦斯检查仪 4 严格执行 一炮三检查 和三人联锁制度 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 5 放炮时必须将人员撤至新鲜风流中进行放炮 6 加强通风管理确保工作面实际供风量不小设计所需 风筒出风口 距迎头的距离不得大于 3 米 7 瓦斯超限在 0 8 1 5 时 对超限地点进行分析 在 2 以上时必须 当作事故进行分析 并制定专门的安全技术措施 8 加强对局部通风机及通风设施的日常维护管理 9 杜绝无风 微风作业 10 局部通风机由瓦检员负责管理 每班检查次数不得少于 3 次 严 格执行 一炮三制 和 三人连锁放炮制 即当班瓦检员在装药前先进 行瓦斯检查 确认瓦斯浓度不超限才可进行装药 装好药后瓦检员再次进 行瓦斯检查 确认瓦斯浓度低于 0 8 后下达可以放炮指令 班组长亲自安 排人员警戒并撤出工作面人员到避难硐室并清点人数确认工作面无人后下 达放炮指令 放炮员得到指令后再等 1 分钟后方可启动放炮器 炮响后 30 分钟等炮烟散后人员才能进入工作面 瓦斯员再次进行瓦斯检查确认无瓦 斯超限后方可恢复作业 第四节 综合防尘 在巷道内必须在主防尘管路上安装一个三通阀 以便保证防尘用水 每日至少对巷道进行一次以上的洒水清洗 防尘水管必须接到掘进工作面 防尘的其它规定 1 放炮作业必须装填水炮泥 2 放炮后 必须先对爆落的岩 煤 进行洒水防尘 3 在使用风钻进行打眼时 严禁采用干式打眼作业 第五节 防灭火 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 所掘巷道虽为岩巷 但在防火方面主要是防止外生火源的出现 亦要 防止明火 明电 防止放炮起火 防止电器设备失爆 防止高温热源的出 现等 定期对巷道进行洒水除尘 第六节 监测监控 1 必须在掘进工作面及其回风流中安设瓦斯断电报警仪对巷道瓦斯 进行监控 2 监测监控瓦斯传感器安设在顶板完好的地方 距帮 0 2m 离顶板 0 3m 迎头瓦斯传感器距迎头不大于 5m 与风筒出风口齐平处但不得与风 筒挂于同一侧 回风瓦斯传感器安设在回风侧 10 15M 处 3 瓦斯传感器的断电浓度及断电范围 工作面瓦斯传感器的断电瓦 斯浓度为 0 8 断电范围为工作面及附近 20m 内的全部电气设备 回风瓦 斯传感器的断电瓦斯浓度为 0 8 断电范围为工作面巷道内的全部电气设 备 4 瓦斯传感器的复电瓦斯浓度 当瓦斯浓度降到 0 8 以下时 方可 恢复送电 局部通风机恢复送电 严格按 煤矿安全规程 第一百四十一 条执行 第七节 运 输 一 运输方式 人工推车 绞车提升 二 运输路线 运输系统 工作面 副斜井 地面 第五章 供电 通讯和信号 第一节 供电 地面配电点 副斜井 工作面 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 第二节 通讯 电话直通调度室及主要管理部门 第六章 劳动及主要经济技术指标 第一节 劳动组织 一 劳动组织 作业方式 三八 制 分早 中 夜班 每班作业 8 小时 每小班园班每小班园班 工 种 出 勤 在 册 出 勤 在 册 备注工 种 出 勤 在 册 出 勤 在 册 备注 班 长 1133 瓦检工 1134 放炮工 1134 电 工 1134 支护工 441213 安全工 1134 打眼工 2267 其他管 理人员 2268 直 接 工 扒矸机 装矸工 兼兼兼兼 辅 助 工 小计 882427 小计 551520 二 正规循环作业图表 早 班 工 序时 间 1 2 3 4 5 6 7 8 中班 交接班60 分 打眼240 分 吹眼30 分 装药连线30 分 放炮排烟30 分 出矸360 分 锚喷支护 360 分 安全检查作业区域 安全处理 480 分 同 左 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 每小班循环进尺 2 0 0 85 1 7m 85 为炮眼利用率 日循环进尺 每日 3 个循环 1 7 2 85 2 9m 0 85 为正规循环率 月进尺 1 7 2 85 30 80 70m 80 为月循环率 第二节主要经济指标 主要经济技术指标表 指标名称单 位数 量 备 注 指标名称单 位数 量 备 注 净地面 M27 1 昼夜循环数个 2 每米炸药耗公斤 7 6 日进尺米 2 9 每米雷管耗个 25 3 循环出勤人数人 8 每米砂石耗吨 4 0 循环在册人数人 27 每米水泥耗吨 1 0 工效M 工 0 12 每米钢材耗吨 0 24 锚网喷 支护 每米成本元 循环进尺米 1 7 第三节 施工管理 1 每班下井前 必须进行不少于 20 分钟的班前学习教育 2 砌碹施工可跟出煤 矸平行作业 但必须注意安全 保证在作业 过程中做到 三不伤害 原则 通风 瓦斯 及设备检修 480 分 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 3 掘进队长是巷道工程质量及安全的现场第一负责人 必须接受相 关部门的检查和监督 4 每班带班矿长 安全员必须负责对本班的工程质量 进尺 支护 情况进行验收 对本班的施工安全状况进行监督 排查 整改落实 第七章 安全技术措施 第一节 打眼放炮操作及注意事项 一 打眼操作及注意事项 1 打眼工必须经过专门技术培训 考试合格后方可上岗 2 打眼工必须认真学习本作业规程 熟悉掘进工作面的炮眼布置 爆 破说明书 支护方式规定 掌握钻眼机具的结构 性能和使用方法 钻眼 机具在工作中出现故障时 应能立即检修或更换 3 打眼工具采用气腿式凿岩机 4 采用风钻进行打眼时 必须采取防尘措施 并坚持使用个体防尘保 护用品 5 严禁打眼与装药平行作业或在残眼内钻眼 6 打眼前首先应检查工作地点的安全情况 敲帮问顶 加固支架 严 禁空顶作业 7 打眼过程中 必须有专人监视帮顶安全 注意观察钻进情况 8 有下列情况之一不得钻眼 必须待处理后方可作业 1 掘进工作面 20 米范围内瓦斯浓度达到 0 8 以及有害气体超过 煤矿安全规程 规定时 2 局部通风机因故停止运转 工作面风量达不到本作业规程规定或 风筒口距工作面超过本作业规定 风筒出风口距掘进工作面的距离 煤巷 5 米 岩巷 10 米 时 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 3 有煤与瓦斯突出或透水征兆时 4 工作面拒爆 残爆没有处理完时 5 作业工作面应清理的浮煤 浮矸没清理干净或积水没有排除时 6 钻孔突然与采空区或老巷相透时 7 其它安全隐患未排除时等 9 发现有煤岩变松 片帮 顶板来压显著增大或钻孔中有压力水 水 量突然增大 或出现有害气体涌出时 必须停止钻眼 切断电源 钻杆不 要拔出 作业人员立即撤至安全地点 并向相关部门及时汇报 听候处理 10 严格按作业规程标定的眼位 炮眼角度 深度 个数进行钻眼 凡出现掏槽眼相互穿透或不合格的炮眼时 必须重新钻眼 11 打眼时要随时注意岩 煤 帮 顶板 发现有片帮 冒顶危险时 必须停止打眼作业 立即处理 12 打眼过程中 发现打眼机具的零部件 设施等出现异常时 必须 停止处理 13 打眼时 钻杆不要上下 左右摆动 以保持打眼方向 钻杆下方 不得站人 以免断钎伤人 14 打眼完后 要将钻眼工具和电缆等撤到后面安全的地点放好 防 止放炮崩坏 二 装药操作及注意事项 1 接触爆破材料的人员必须穿棉质或其它抗静电衣服 严禁穿化纤 衣服 2 严格执行爆破器材领退等管理制度 爆破员下井时必须携带便携 式瓦检仪 3 装药时必须严格按爆破说明书中的规定填装炸药 雷管 并严格 按规定装填水炮泥和黄泥 若现场情况出现变化 必须经现场班长同意后 方可增减装药量 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 4 从药库领取爆破材料后 必须由放炮员和熟悉爆破材料性能的人 员配合运送 电雷管只能由放炮员亲自运送 爆破材料必须装在坚实的非 金属容器内 电雷管和炸药应分装在不同的容器内 严禁将炸药 雷管装 在衣带内 领取爆破材料后 应直接送到工作地点 严禁中途逗留 严禁 用矿车运送爆破材料 5 炸药 雷管箱必须上锁 钥匙只能由放炮员保管 且必须随身携 带 严禁将钥匙转交他人 6 爆破材料运到井下工作地点 必须放在顶板完整 支护完好 避 开导电体和机电设备的安全地点 放炮时必须把药箱放到警戒线以外的安 全地点 7 从成束的电雷管中抽取单个电雷管时 不得手拉脚线硬拽管体 也不得手拉管体硬拽脚线 应将成束的电雷管顺好 拉住管体前端脚线将 电雷管抽出 抽出单个电雷管后 必须将其脚线末端扭结 8 装配引药时 必须遵守下列规定 装配引药必须在顶板完整 支护完好 避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行 严禁坐在炮 药箱上装配引药 装配引药数量 以当时当地需要的数量为限 装配引 药时 必须防止电雷管受震动 冲击 折断脚线和损坏脚线绝缘层 电 雷管只许由药卷的顶部装入 不得用电雷管代替竹 木棍扎眼 电雷管必 须全部插在药卷内 严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上 电 雷管插入药卷后 应用脚线将药卷缠住 以便把电雷管固定在药卷内 还 必须扭结电雷管脚线末端成短路 9 装药时 首先必须先把炮眼内的岩 煤 粉清除干净 保证药能 有效地推至眼底 然后用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入 不得冲撞或捣 实 炮眼内的各药卷必须彼此密接 装药后 必须把电雷管脚线悬空 严 禁电雷管脚线同运输设备 电气设备等导电体相接触 10 炮眼封泥应使用不燃性的黄泥 禁止使用块状材料或可燃性材料 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 11 药装好后 先填上 80mm 的隔水泥 再装填一个水炮泥 最后再 封填黄泥 封填炮泥时 正常装药时每眼封泥长度不小于 500mm 在由于 缩小循环进度或补眼导致炮眼深度小于 1m 但不得小于 0 6m 时 封填 黄泥的长度不得小于炮眼深度的二分之一 装药时严禁装空心炮和放糊炮 12 填炮泥时要一手拉脚线 一手填炮泥 要慢慢用力轻捣压实 不 能用力过猛 以防捣破水炮泥 炮泥封填好后 要将脚线扭结 并盘放在 眼口 不得拖在炮眼外边 13 装药时只能使用毫秒延期电雷管 严禁使用不同种类的雷管 且 毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过 130ms 14 装药时必须设有专人观山 且随时注意作业地点及附近的岩 煤 壁 顶板及支护情况 发现问题必须先处理好后方可继续作业 15 有下列情况之一时 不准进行装药 必须待妥善处理好后方可进 行装药 装药地点 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 0 8 时 炮眼内有异 状 有压力水 瓦斯突增 炮眼塌陷出现裂缝 温度骤高骤低等 装药 地点有片帮冒顶的危险时 装药地点 20m 以内有矿车 未清除的煤 矸 或其它物体阻塞巷道断面三分之一以上时 炮道不符合规定 煤 岩 壁局部突出 0 3m 以上 有眼深小于 0 6m 的炮眼或不符合规程规定的眼 深位置 方向等 炮眼内煤粉未清除干净 三 联线放炮及验炮操作及注意事项 1 药全部装完后 班长 放炮员及瓦检员必须认真对工作面进行认 真的检查 确认安全后方可进行放炮 放炮地点设置在副斜井原井底车场 向上 120 米外井筒内 中水仓 2 必须保证放炮母线长度不小于站岗截人距离 放炮母线和连接线 必须符合下列要求 放炮母线应采用铜芯绝缘线 严禁使用裸线和铝芯 线及铁芯线 电雷管脚线和连接线 脚线和脚线之间的接头必须用绝缘 胶布包好 并悬空不得同任何导电物体相接触 放炮母线 连接线和电 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 雷管脚线必须相互扭紧并悬挂 不得同轨道 金属管 钢丝绳 等导电体 相接触 放炮母线同电缆 电线 信号线应分别挂在巷道的两侧 如果必 须挂在同一侧时 放炮母线必须挂在电缆的下方 并应保持 0 3m 以上的 悬挂距离 只准采用绝缘母线单回路放炮 严禁用轨道 金属管 水或 大地等当作回路 放炮前 放炮母线必须扭结成短路 3 联线方式为大串联 脚线与放炮母线的连接 只能由放炮员亲自 操作 联线前必须严格执行敲帮问顶及找掉工作 联线时必须设有专人观 山 4 线联好后 放炮员必须对所有联线的地段进行认真检查 确认无 问题后再沿路检查母线 放炮员必须最后离开放炮地点 5 放炮员只能采用放炮器放炮 放炮器的性能必须良好 每个工作 面只能使用一台放炮器放炮 放炮器只能配一把钥匙 放炮器的钥匙必须 由瓦检员随身携带好 严禁转交他人 严禁在井下检修放炮器 6 每次放炮前 必须对迎头往外 10m 范围进行认真检查 并重新对 其进行加固 如发现安全隐患 必须先进行处理 7 每次放炮前 当班班长必须按规定在放炮警戒点安设警戒人员 警戒撤人范围 副斜井 1276 运输石门 风井 班长只有确认警戒区内 无人时方可下令放炮 没有得到班长的撤岗命令 站岗人员严禁擅自撤除 警戒 8 没有接到放炮命令 放炮员不能将放炮器的钥匙插入放炮器内 放炮后 放炮员应立即将母线从放炮器上摘下并扭结短路 拔下钥匙随身 携带好 通电以后装药炮眼不响时 放炮员必须先取下钥匙 并将母线从 电源上摘下扭结成短路 至少等 15 分钟后才可沿线路检查 找出不响的 原因 如仍未找到线路上的不响的原因 则从库房拿来曾测试好的备用放 炮母线使用 严禁在井下用短路的方法检查放炮母线是否导通 9 处理拒炮 残爆必须在班队长的直接指导下进行 并应在当班处 理完毕 如果当班未能处理完毕 放炮员必须同下一班放炮员在现场交接 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 清楚 处理瞎炮时 必须遵守下列规定 由于连线不良造成的瞎炮 可 重新连线放炮 在距拒炮至少 0 3m 处另打同拒炮眼平行的新炮眼 重 新装药放炮 严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出 电雷管 严禁将残眼底继续加深 严禁用打眼的方法往外掏药 处理拒 炮的炮眼爆炸后 放炮员必须详细检查炸落的煤 矸 收集未爆的电雷管 在炮拒处理完毕以前 严禁在该地点进行同处理拒炮无关的工作 10 放炮母线必须随用随挂 不得使用固定母线 放炮母线不能同电 缆 信号线等同挂一侧 如必须同挂一侧时 放炮母线应挂在电缆线的下 方 且应保证有 0 5 米以上距离 11 放完炮待通风一段时间将炮烟吹散后 班长 放炮员 瓦检员应 由外往里逐步检查安全情况 发现隐患必须先处理好后方可进入迎头检查 12 进入迎头验炮时 必须严格进行认真细致 彻底的敲帮问顶及找 掉工作 同时检查通风 瓦斯 岩 煤 尘 顶板 巷道支护状况 瞎炮 残爆等情况 如果发现隐患 必须立即处理 13 放炮后 必须对迎头进行洒水灭尘 14 装药炮眼必须于当班放完 在特殊情况下 若当班有尚未起爆的 装药炮眼 当班的放炮员必须同下一班的放炮员在现场交接清楚情况 15 必须随时保持放炮母线完好 若出现明接头必须用绝缘胶布包好 且放炮母线上的接头不得超过 3 个 16 放炮后若需补眼时 眼深不得小于 0 6m 在煤层中的最小抵抗 线不得小于 0 5m 在岩层中的最小抵抗线不得小于 0 3m 第二节 支 护 一 支护操作及注意事项 1 施工时 必须使用前探梁支护或其它临时支护形式 严禁空顶作 业 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 2 施工过程中 必须对工作地点的电缆 风筒 风管 水管及机电设 备妥善加以保护 不得损坏 3 支护前 必须将所需支护材料和施工工具以及用于临时支护的前 探梁和处理冒顶的应急材料准备齐全 4 支护前和支护过程中 要经常敲帮问顶 用长柄工具及时处理活矸 危岩 5 支护前应先检查巷道的断面规格质量 处理好不合格部位 6 进行永久支护必须在有临时支护后进行 且设专人观山 7 在安设金属骨架时严禁人员在下方逗 二 打设锚杆操作及注意事项 1 锚杆支护工必须先经过专门培训 掌握措施中规定的巷道断面 支 护参数和质量标准 能熟练作业工具 并能进行自检和保养 2 施工前 必须将作业地点所需工具 材料准备齐全 风 水管路接 至作业地点 并将管线吊挂整齐 3 放炮作业必须采用预留保护层爆破或光面爆破 超挖量大于 300mm 时 必须采取特殊支护处理措施 4 打眼前必须先用红油漆在顶板或帮上标定出眼位 然后一人站在侧 面扶稳钻机掌钎定眼 一人操作刹车杆钻机 操作人员严禁戴手套进行操 作 5 钻杆下方严禁站人 以防断杆伤人 6 操作锚杆钻机时 严禁骑在钻机支腿上进行操作 7 临时支护必须按作业规程规定 紧跟施工迎头 8 锚杆孔施工及安装锚杆 钻孔前应根据设计要求确定孔位并做出标记 锚杆孔间距误差不大于 100mm 锚杆孔轴向偏差应控制在设计规定的 1O 之内 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 锚杆孔深不得小于杆体有效长度 且不应大于杆体有效长度 30mm 锚杆端部必须推至孔底 尾端露出螺母的长度应在 30 50mm 锚杆孔位 孔深与角度应符合设计要求 10 对购进或自行加工的锚杆材料与产品应进行抽样检查 其型号 规格 品种与质量及技术性能应符合设计要求 11 铺网应符合下列规定 两网搭接长度应不小于 100mm 并每隔 300mm 用 4mm 的铁丝将搭 接部位捆绑牢固 铺网时必须将网拉紧 紧贴岩面 金属网片应顺着巷道的方向铺设全网 14 在开始定位打眼前 必须先认真检查巷道断面的成形情况 如两 面帮岩 煤 壁突出超过 300mm 时 严禁进行打眼 应先将岩 煤 壁刷 齐以保证岩壁平整 然后再进行打眼 15 打眼前 必须先用粉笔将眼位按措施规定作好标记 以保证锚杆 的间排距符合措施的要求 16 打眼时 必须有两人以上进行操作 其中一人引钎定位 一人操 作锚杆钻机 打眼人员严禁戴手套操作锚杆机 17 打眼时 锚钻杆前方严禁有人 以防断杆伤人 18 起动锚钻机应先开水后开风 待钻杆进入煤 岩层 200mm 后 完成 引钎定位工作 缓慢匀速地开启调节推力阀推动钻杆钻进 19 待锚杆眼达到设计深度后 停止钻进 然后将两卷中速药卷送进 钻孔 并用锚杆将药卷推至眼孔底 20 在安装树脂锚固剂时 应检查药卷 破裂 失效的药卷不得使用 21 在安装药卷前 应锚杆眼深度 其深度应保证锚杆外露丝长度为 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 20mm 50mm 锚杆眼超深部分应填入炮泥或锚固剂 未达到规定深度 的锚杆眼 应补钻至规定深度 23 施工过程中严禁撕网 破网及兜矸 如支护好的巷道出现兜矸 必须将网片剪开 把矸捅掉再重新将网片连接好 24 施工过程中必须严格中腰线管理 当班的浮煤矸必须当班清除完 25 施工过程中 必须保证每班的工程质量达到合格以上 并来格按 质量标准化标准来进行管理 第三节 出碴注意事项 1 出碴时必须注意前后左右的情况 做好自主保安和互助保安工作 2 出碴过程中 若发现有炸药 雷管时必须捡出交给放炮员按规定 进行处理 严禁私自拿走或攉入浮矸中运走 3 出碴时若遇有残 余 瞎炮必须通知放炮员按规定处理好后方可继 续出碴 严禁用锹挖 镐刨或手拉 4 当班浮碴矸石必须当班出完 保证巷道高度达到设计要求 5 平巷轨道必须及时铺至迎头 以便出碴 6 出碴过程中 必须先进行洒水灭尘工作 以防粉尘飞扬 第四节 机电 提升运输管理 1 井下供电系统必须设有接地 过流和漏电保护 机电设备必须设有 完好的接地保护装置 设备严禁失爆 井下 380V 设备 线路设继电漏电 保护 127V 设备 线路设综合保护器 2 电气设备发生故障时 必须由值班电工当班进行处理 严禁带电作 业 非专职人员严禁擅自操作机电设备 3 井下电气缆线必须做到无鸡爪子 羊尾巴 明接头 凡是破损的缆 线必须及时更换 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 4 斜井提升必须设置 一坡三挡 一坡三挡 装置必须灵敏 可靠 并做到声 光信号齐全 5 斜井提升必须做到 行车不行人 行人不行车 上部车场由上部 运输工把关 下部车场由挂钩 信号 工把关 6 绞车提升数量必须严格按提升设备使用说明书和机电部门的规定执 行 严禁超挂 7 绞车司机 挂钩 信号 工每班接班时 必须对提升设备 防护设 施 声光信号等安全装置进行检查 发现问题必须及时汇报 处理 确保 设备完好使用 8 用矿车运料时材料不能超高超宽 长材料要用钢丝绳捆绑结实 后方能运送 9 装车时 材料码放高度不得超过矿车的上沿 且材料应顺着放 严禁将材料横放在车沿上 10 两人以上装卸材料时 必须互相照应 行动一致 要先起一 头或先放一头 做到轻起轻放 不准盲目行动 以防物料弹落伤人或砸坏 设备 11 运料时不能碰撞电气设备 风筒等设施 12 运料至指定地点后应分类码放整齐 平稳 料堆要上窄下宽 处于稳定状态 并要能保证通风 运输及行人断面 严禁乱堆乱放 第五节 顶板管理 一 防止后路堵塞的措施 1 每班开工前和班中 班 队长和安检员必须认真检查该头的后路巷 道的支护情况 如果发现有巷道变形 局部漏顶 帮空等情况时 迎头必 须暂停作业 及时将人撤出 待处理好后 迎头方可正常进尺 2 处理后路隐患时 只能由外往里单组进行 不能两个点或两个点以 上同时进行 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 3 处理后路变形巷道时 处理点以里严禁有人 必须保护好通风设施 及电气 运输等设备 当班处理后路巷道新出的矸石 当班必须清扫干净 以免影响通风 行人和运输 4 工作面每次放炮时 作业人员必须全部撤到警戒区以外的安全地点 放炮撤人时 任何人不得以有躲避硐或其它掩护为由拒绝撤出 5 掘进巷道因其它原因造成后路被堵塞时 迎头作业人员应冷静 作 好自救及互救工作 有组织 有秩序地撤离险区和进行处理 6 被堵塞地点以外的人员 一经发现巷道被堵 除安排人员及时进行 处理外 应立即向矿调度和相关领导汇报 二 防止冒顶的安全技术措施 1 作业过程中必须严格工程质量管理 工程质量必须达到合格以上 发现不合格品必须及时进行整改 2 打眼装药时 应根据迎头煤岩的软硬情况合理布置炮眼和增减装药 量 岩层特别破碎松软时必须先采取特殊支护措施 之后方可进行打眼作 业 3 人员进入作业地点时 必须先进行敲帮问顶和找掉工作 发现问题 立即处理 4 巷道开口时 放炮只能采用密打眼 少装药 放小炮的方式掘进 5 作业过程中 必须随时保持后路畅通无阻 支护完好无缺 6 掘进过程中 若遇顶板破碎带或地质构造带时 采用 U 钢架进行特 殊支护 缩小支护间距 并严格加强帮顶控制 7 如发生冒顶时 作业人员应先向矿调度汇报冒顶地点 范围 是否 埋堵人员等 如有人员被埋或被堵 应按下列程序进行处理 1 必须先组织救出被埋 堵人员 再处理冒顶 2 处理冒顶时 由一名班 队 长现场指挥 根据现场情况采取架 棚 排矸接顶或打点锚的方式从外往里逐渐进行处理 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 3 处理冒顶时 必须先检查冒顶区附近的顶板及支护情况 确认无 问题后方可进行处理 4 处理冒顶时 冒区迎头必须由有经验的老工人进行处理 并设专 人观山 保持后路畅通无阻 作业人员要随时进行敲帮问顶工作 8 采用架棚处理冒顶时新架的棚子质量必须达到合格以上 顶上必须 用大料插背接顶 帮上必须用大料或大块矸石 煤 背实 严禁帮空 顶 空 冒顶处理好后 视现场情况在冒区及其附近 3 0m 范围内的棚梁下打 上一板三柱的托板加强对冒区的支护 9 临时处理冒顶 现场必须有临时处理措施 升井后及时向矿有关部 门 负责人报送备案报告和隐蔽工程记录 处理冒顶时间超过 24 小时另