埋弧自动焊平对接焊评定报告书

焊 接 工 艺 评 定 报 告产 品 名 称 卓刀泉立交钢箱梁工程 评定报告编号 JL7.5.2-10-2008报 告 日 期 2008年11月 评 定 项 目 平对接焊焊 接 方 法 埋弧自动焊中 铁 重 工 有 限 公 司焊 接 接 头产 品 焊 接 接 头 结 点 图 试 板 焊 接 接 头 详 图 评 定 实 验 用 基 材、焊 材 的 化 学 成 分、机 械 性 能化学成分成 部 分位牌 号规 格批 号CSiMnPS基 材Q345C=14/0.200.551.00-1.600.0250.025焊 材H08MnA=4.0/0.060.150.801.151.401.850.0250.025机械性能项部 目位牌 号规 格批 号s(Mpa)b(Mpa)5( % )k /( J )0基 材Q345C=14/3454706302234焊 材H08MnA=4.0/平对接焊：试 板 焊 后1. 按TBJ10212-98铁路钢桥制造规范和JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定进行评定。并 进 行 下 列 试 验试 验 项 目试 验 标 准评 定 标 准试 件 数 量备 注拉伸GB/T228-2002JB4708-20002件/侧弯GB/T232-1999JB4708-20004件/冲击GB/T229-1994JB4708-20006件/板材对接焊缝试件（板材角缝试件）取样位置图：弃 冲 拉 面 背 备用 背 面 拉 冲 弃 用 击 伸 弯 弯 弯 弯 伸 击 用 试 试 试 试 试 试 试 试 样 样 样 样 样 样 样 样预 热 方 式/焊后热处理方式/预 热 温 度 / 焊后热处理温度 / 层 间 温 度 / 保 温 时 间 / h焊接过程及技术要求：1. 工件清理：坡口表面及两侧（离坡口边缘的距离各20mm），应将水、铁锈、油污、积渣和其他有害杂质清理干净。焊丝需去除油，锈并烘干；保护气体应保持干燥。2. 上下盖板及腹板厂内拼接采用开坡口双面焊且与上下盖板及腹板的焊缝开坡口双面焊。采用埋弧焊时保证钝边为12mm。埋弧焊时焊丝采用H08MnA,焊剂采用HJ431，必须烘干3002小时。焊接工艺参数为直流反接。焊 接 设 备MZ(D)1250气体保护方式焊 接 位 置对接焊焊 缝层 次焊 接方 法填 充 金 属电 流电压范围( 伏 )焊接速度(mm/min)其它牌 号规 格极性 安 培1埋弧焊H08MnA=4.0反接600-6802埋弧焊H08MnA=4.0反接650-7203埋弧焊H08MnA=4.0反接650-7204埋弧焊H08MnA=4.0反接650-720567拉 力 试 验性能试件号Rm( Mpa )s( Mpa )试样形式( % )断 裂位 置1555对接焊缝焊缝2570焊缝弯 曲 试 验 试样编号试样形式弯曲直径弯曲角度检验结果1侧 弯D=4a180合 格234冲 击 试 验 试样编号缺口形式缺口位置试验温度/Ak/J1V型缺口热影响区0582热影响区563热影响区544焊缝区285焊缝区666焊缝区48金 相 检 验 试 样 编 号宏 观微 观其 它 检 验1未观察到焊缝缺陷/评定结论： 本焊接工艺评定按铁路钢桥制造规范（TBJ10212-98）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试