水利水电工程单元工程施工质量检验表与验收表（SLT631.5-2025）

水利水电工程单元工程施工质量检验表与验收表（SL/T631.5-2025）

目录TOC\o"1-1"\h\u水利水电工程单元工程施工质量 1检验表与验收表 1表5.1压力钢管安装单元工程施工质量验收表 5表5.1.1-1压力钢管组装与安装工序施工质量检验表 7表5.1.1-2压力钢管组装与安装工序施工质量验收表 10表5.1.3-1压力钢管防腐蚀工序施工质量检验表 13表5.1.3-2压力钢管防腐蚀工序施工质量验收表 15表5.2钢闸门埋件安装（平面钢闸门）单元工程施工质量验收表 17表5.2.1（1）-1平面钢闸门埋件组装与安装工序施工质量检验表 18表5.2.1（1）-2平面钢闸门埋件组装与安装工序施工质量验收表 22表5.2.2-2钢闸门埋件焊接工序施工质量验收表 26表5.2.3-1钢闸门埋件防腐蚀工序施工质量检验表 30表5.2.3-2钢闸门埋件防腐蚀工序施工质量验收表 32表5.2钢闸门埋件安装（弧形钢闸门）单元工程施工质量验收表 34表5.2.1（2）-1弧形钢闸门埋件组装与安装工序施工质量检验表 35表5.2.1（2）-2弧形钢闸门埋件组装与安装工序施工质量验收表 37表5.2.2-1钢闸门埋件焊接工序施工质量检验表 39表5.2.3-1钢闸门埋件防腐蚀工序施工质量检验表 43表5.2.3-2钢闸门埋件防腐蚀工序施工质量验收表 45表5.2钢闸门埋件安装（人字闸门）单元工程施工质量验收表 47表5.2.1（3）-1人字闸门埋件组装与安装工序施工质量检验表 48表5.2.1（3）-2人字闸门埋件组装与安装工序施工质量验收表 49表5.2.2-1钢闸门埋件焊接工序施工质量检验表 50表5.2.2-2钢闸门埋件焊接工序施工质量验收表 54表5.2.3-1钢闸门埋件防腐蚀工序施工质量检验表 58表5.2.3-2钢闸门埋件防腐蚀工序施工质量验收表 60表5.3钢闸门门体安装（平面钢闸门）单元工程施工质量验收表 62表5.3.1（1）-1平面钢闸门门体结构组装与安装工序施工质量检验表 63表5.3.1（1）-2平面钢闸门门体结构组装与安装工序施工质量验收表 64表5.3.3-1钢闸门门体防腐蚀工序施工质量检验表 65表5.3.3-2钢闸门门体防腐蚀工序施工质量验收表 67表5.3.4-1钢闸门止水橡皮安装工序施工质量检验表 69表5.3.4-2钢闸门止水橡皮安装工序施工质量验收表 70表5.3.5-1钢闸门启闭试验工序施工质量检验表 71表5.3.5-2钢闸门启闭试验工序施工质量验收表 72表5.3钢闸门门体安装（弧形钢闸门）单元工程施工质量验收表 73表5.3.1（2）-1弧形钢闸门门体结构组装与安装工序施工质量检验表 74表5.3.1（2）-2弧形钢闸门门体结构组装与安装工序施工质量验收表 76表5.3.2-2 78钢闸门门体焊接工序施工质量验收表 78表5.3.3-1钢闸门门体防腐蚀工序施工质量检验表 82表5.3.3-2钢闸门门体防腐蚀工序施工质量验收表 84表5.3.4-1钢闸门止水橡皮安装工序施工质量检验表 86表5.3.4-2钢闸门止水橡皮安装工序施工质量验收表 87表5.3.5-1钢闸门启闭试验工序施工质量检验表 88表5.3.5-2钢闸门启闭试验工序施工质量验收表 89表5.3钢闸门门体安装（人字闸门）单元工程施工质量验收表 90表5.3.1（3）-1人字闸门门体结构组装与安装工序施工质量检验表 91表5.3.1（3）-2人字闸门门体结构组装与安装工序施工质量验收表 93表5.3.2-2钢闸门门体焊接工序施工质量验收表 95表5.3.3-1钢闸门门体防腐蚀工序施工质量检验表 99表5.3.3-2钢闸门门体防腐蚀工序施工质量验收表 101表5.3.4-1钢闸门止水橡皮安装工序施工质量检验表 103表5.3.4-2钢闸门止水橡皮安装工序施工质量验收表 104表5.3.5-1钢闸门启闭试验工序施工质量检验表 105表5.3.5-2钢闸门启闭试验工序施工质量验收表 106表5.4拦污栅安装单元工程施工质量验收表 107表5.4.1-1拦污栅组装与安装工序施工质量检验表 108表5.4.1-2拦污栅组装与安装工序施工质量验收表 110表5.4.2-2拦污栅焊接工序施工质量验收表 112表5.4.3-1拦污栅防腐蚀工序施工质量检验表 116表5.4.3-2拦污栅防腐蚀工序施工质量验收表 118表5.4.4-1拦污栅升降试验工序施工质量检验表 120表5.4.4-2拦污栅升降试验工序施工质量验收表 121表5.5启闭机安装（固定卷扬式启闭机）单元工程施工质量验收表 122表5.5.1（1）-1固定卷扬式启闭机组装与安装工序施工质量检验表 123表5.5.1（1）-2固定卷扬式启闭机组装与安装工序施工质量验收表 125表5.5.2-1启闭机焊接工序施工质量检验表 127表5.5.3-1启闭机防腐蚀工序施工质量检验表 131表5.5.3-2启闭机防腐蚀工序施工质量验收表 133表5.5.4-1固定卷扬式启闭机运行试验工序施工质量检验表 135表5.5.4-2固定卷扬式启闭机运行试验工序施工质量验收表 139表5.5启闭机安装（螺杆式启闭机）单元工程施工质量验收表 143表5.5.1（2）-1螺杆式启闭机组装与安装工序施工质量检验表 144表5.5.1（2）-2螺杆式启闭机组装与安装工序施工质量验收表 145表5.5.3-1启闭机防腐蚀工序施工质量检验表 146表5.5.3-2启闭机防腐蚀工序施工质量验收表 148表5.5.4-1螺杆式启闭机运行试验工序施工质量检验表 150表5.5.4-2螺杆式启闭机运行试验工序施工质量验收表 152表5.5启闭机安装（液压式启闭机）单元工程施工质量验收表 154表5.3.1（3）-1液压式启闭机组装与安装工序施工质量检验表 155表5.5.1（3）-2液压式启闭机组装与安装工序施工质量验收表 156表5.5.3-1启闭机防腐蚀工序施工质量检验表 157表5.5.3-2启闭机防腐蚀工序施工质量验收表 159表5.5.4-1液压式启闭机运行试验工序施工质量检验表 161表5.5.4-2液压式启闭机运行试验工序施工质量验收表 163表5.5启闭机安装（移动式启闭机）单元工程施工质量验收表 165表5.5.1（4）-1移动式启闭机组装与安装工序施工质量检验表 166表5.5.2-2 169启闭机焊接工序施工质量验收表 169表5.5.3-1启闭机防腐蚀工序施工质量检验表 173表5.5.3-2启闭机防腐蚀工序施工质量验收表 175表5.5.4-1移动式启闭机运行试验工序施工质量检验表 177表5.5.4-2移动式启闭机运行试验工序施工质量验收表 181表5.6清污机安装（耙斗式清污机）单元工程施工质量验收表 185表5.6.1（1）-1耙斗式清污机组装与安装工序施工质量检验表 186表5.6.1（1）-2耙斗式清污机组装与安装工序施工质量验收表 189表5.6.2-2清污机焊接工序施工质量验收表 192表5.6.3-1清污机防腐蚀工序施工质量检验表 196表5.6.3-2清污机防腐蚀工序施工质量验收表 198表5.6.4-1耙斗式清污机运行试验工序施工质量检验表 200表5.6.4-2耙斗式清污机运行试验工序施工质量验收表 201表5.6清污机安装（回转齿耙式清污机）单元工程施工质量验收表 202表5.6.1（2）-1回转齿耙式清污机组装与安装工序施工质量检验表 203表5.6.1（2）-2回转齿耙式清污机组装与安装工序施工质量验收表 204表5.6.2-1清污机焊接工序施工质量检验表 205表5.6.2-2清污机焊接工序施工质量验收表 209表5.6.3-1清污机防腐蚀工序施工质量检验表 213表5.6.3-2清污机防腐蚀工序施工质量验收表 215表5.6.4-1回转齿耙式清污机运行试验工序施工质量检验表 217表5.6.4-2回转齿耙式清污机运行试验工序施工质量验收表 218表5.7铸铁闸门安装单元工程施工质量验收表 219表5.7.1-1铸铁闸门组装与安装工序施工质量检验表 220表5.7.1-2铸铁闸门组装与安装工序施工质量验收表 221表5.7.2-1铸铁闸门启闭试验工序施工质量检验表 222表5.7.2-2铸铁闸门启闭试验工序施工质量验收表 223

水利水电工程表5.1压力钢管安装单元工程施工质量验收表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表5.1压力钢管安装单元工程施工质量验单元工程量工序名称监理单位验收结论1压力钢管组装与安装2压力钢管焊接3压力钢管防腐蚀监理单位验收意见本单元工程共个工序，个合格，个不合格。单元工程质量 ）：）：施工单位）：）： 水利水电工程表5.1.1-1压力钢管组装与安装工序施工质量检验表单元工程编号：单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称单元工程部位表5.1.1-1压力钢管组装与安装工序施工质量检验表类别检验项目质量要求检查记录检查结论支墩埋件组装与安装般项目1式和滑动式支座支墩垫板安装质量最大允许偏差±5mm2纵向中心最大允许偏差±5mm3横向中心最大允许偏差±5mm4倾斜度5鞍式支座顶面弧度和样板间隙支座组装与安装般项目1滚轮式式和滑动式支座安装质量运行性能象2与垫板接触面积3与垫板局部始装节(钢管组装与安装主控项目1最大允许偏差±5mm2最大允许偏差±5mm3横向中心最大允许偏差±5mm4管口垂直度5管口圆度≤5D/1000，且≤40mm重要管节)钢管组装与安装主控项目1管口圆度≤5D/1000，且≤40mm2焊缝对口径向错边量纵缝：≤10%δ,且≤2mm且≤3mm环缝：30<δ≤60时，≤环缝：δ>60时，≤6mm,且≤1.5mm类别检验项目质量要求检查记录检查结论重要管节)钢管组装与安装般项目1D≤2000最大允许偏差±6mm最大允许偏差±10mmD＞5000最大允许偏差±12mm2横向D≤2000最大允许偏差±6mm最大允许偏差±10mmD＞5000最大允许偏差±12mm3弯管起点里程最大允许偏差±10mm管节)钢管组装与安装主控项目1管口圆度≤5D/1000，且≤40mm2焊缝对口径向错边量纵缝：≤10%δ,且≤2mm且≤3mm环缝：30<δ≤60时，≤环缝：δ>60时，≤6mm,且≤1.5mm类别检验项目质量要求检查记录检查结论管节)钢管组装与安装般项目1D≤2000最大允许偏差±15mm最大允许偏差±20mm最大允许偏差±25mmD＞8000最大允许偏差±30mm2横向D≤2000最大允许偏差±15mm最大允许偏差±20mm最大允许偏差±25mmD＞8000最大允许偏差±30mm施工单位检验意见本工序主控项目质量全部符合要求，一般项目单项检验点符合率最小为%，不符合点最大偏差值未超过最大允许偏差值的1.2倍，且不符合点不集中分布，工序质量合格，具备验收条件。）：）：备查资料主要质量证明文件份，记录编号：注：D为钢管内径；δ为钢板厚度。 水利水电工程表5.1.1-2压力钢管组装与安装工序施工质量验收表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称单元工程部位表5.1.1-2压力钢管组装与安装工序施工质量验收表类别检验项目质量要求检验记录检验结论支墩埋件组装与安装般项目1滚轮式式和滑动式支座支墩垫板安装质量最大允许偏差±5mm2纵向中心最大允许偏差±5mm3横向中心最大允许偏差±5mm4倾斜度5鞍式支座顶面弧度和样板间隙支座组装与安装般项目1滚轮式式和滑动式支座安装质量运行性能应动作灵活，不应有卡阻现象2与垫板接触面积3与垫板局部间隙始装节(钢管组装与安装主控项目1最大允许偏差±5mm2最大允许偏差±5mm3横向中心最大允许偏差±5mm4管口垂直度5管口圆度40mm重要管节)钢管组装与安装主控项目1管口圆度40mm2焊缝对口径向错边量纵缝：≤10%δ,且≤环缝：δ≤30时，≤环缝：30<δ≤60时,≤10%δmm环缝：δ>60时，≤不锈钢复合钢板：≤10%δ,且≤1.5mm类别检验项目质量要求检验记录检验结论重要管节)钢管组装与安装般项目1D≤2000最大允许偏差±6mm最大允许偏差±10mmD＞5000最大允许偏差±12mm2横向中心D≤2000最大允许偏差±6mm最大允许偏差±10mmD＞5000最大允许偏差±12mm3弯管起点里程最大允许偏差±10mm管节)钢管组装与安装主控项目1管口圆度40mm2焊缝对口径向错边量纵缝：≤10%δ,且≤环缝：δ≤30时，≤环缝：30<δ≤60时,≤10%δmm环缝：δ>60时，≤不锈钢复合钢板：≤10%δ,且≤1.5mm类别检验项目质量要求检验记录检验结论管节)钢管组装与安装般项目1D≤2000最大允许偏差±15mm最大允许偏差±20mm最大允许偏差±25mmD＞8000最大允许偏差±30mm2横向中心D≤2000最大允许偏差±15mm最大允许偏差±20mm最大允许偏差±25mmD＞8000最大允许偏差±30mm监理单位验收意见本工序主控项目质量全部/部分符合要求，一般项目单项检验点符合率最小为%，不合格点最大偏差值未超过/超过最大允许偏差值的1.2倍，且不合格点不集中/集中）：）：施工单位）：）：备查资料平行检验报告份，记录编号：监理旁站记录份，记录编号：监理巡视记录份，记录编号：监理检验记录份，记录编号：注：D为钢管内径；δ为钢板厚度。 水利水电工程表5.1.3-1压力钢管防腐蚀工序施工质量检验表单元工程编号：单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称单元工程部位表5.1.3-1压力钢管防腐蚀工序施工质量检验表类别检验项目质量要求检查记录检查结论压力钢管防腐蚀表面预处理主控项目1表面预处理清洁度一般构件表面：Sa21/2级Sa2级2表面预处理粗糙度~100μm压力钢管防腐蚀涂装般项目1涂料涂层外观2涂料涂层干膜厚度85%以上的局部厚度应达到设计文件规定厚度，最小局部厚度应不低于设计厚度的3涂料涂层附着力应符合SL/T105的规定类别检验项目质量要求检查记录检查结论压力钢管防腐蚀涂装般项目4性砂轮片打磨后补涂5金属涂层外观掉块及其他影响使用的缺陷6金属涂层厚度最小局部厚度不小于设计规定厚度7金属涂层附着力应符合SL/T105的规定8金属热喷涂复合涂层损伤等缺陷9金属热喷涂复合涂层最小局部厚度不小于设计规定的金属涂层厚度和涂料涂层厚度之和金属热喷涂复合涂层在方格形切样内无金属涂层从基底上剥离或剥离发生在涂层的层间而不是在涂层与基底界面处施工单位检验意见本工序主控项目质量全部符合要求，一般项目单项检验点符合率最小为%，不符合点最大偏差值未超过最大允许偏差值的1.2倍，且不符合点不集中分布，工序质量合格，具备验收条件。）：）：备查资料主要质量证明文件份，记录编号： 水利水电工程表5.1.3-2压力钢管防腐蚀工序施工质量验收表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称单元工程部位表5.1.3-2压力钢管防腐蚀工序施工质量验收表类别检验项目质量要求检验记录检验结论压力钢管防腐蚀表面预处理主控项目1表面预处理清一般构件表面：Sa2涂装水泥浆的埋件表面：Sa2级2表面预处理粗糙度~500μm：Rz60μm~100μmm压力钢管防腐蚀涂装般项目1涂料涂层外观应均匀一致，无流挂等缺陷2涂料涂层干膜达到设计文件规定厚度，最小局部厚度应3涂料涂层附着力应符合SL/T105的规定类别检验项目质量要求检验记录检验结论压力钢管防腐蚀涂装般项目4厚浆型涂料涂膜针孔发现针孔，应采用砂纸或弹性砂轮片打磨后补涂5金属涂层外观应均匀一致，无金属鼓泡、裂纹、掉块及其他影响使用的缺陷6金属涂层厚度最小局部厚度不小于设计规定厚度7金属涂层附着力应符合SL/T105的规定8金属热喷涂复合涂层外观裂纹、漏涂、损伤等缺陷9金属热喷涂复合涂层厚度最小局部厚度不小于设计规定的金属涂层厚度和涂料涂层厚度金属热喷涂复合涂层附着力在方格形切样内无金属涂层从基底上剥离或剥离发生在涂层的层间而不是在涂层与基底界面处监理单位验收意见本工序主控项目质量全部/部分符合要求，一般项目单项检验点符合率最小为%，不合格点最大偏差值未超过/超过最大允许偏差值的1.2倍，且不合格点不集中/集中）：）：施工单位）：）：备查资料平行检验报告份，记录编号：监理旁站记录份，记录编号：监理巡视记录份，记录编号：监理检验记录份，记录编号： 水利水电工程表5.2钢闸门埋件安装（平面钢闸门）单元工程施工质量验收表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表5.2钢闸门埋件安装（平面钢闸门）单元工程施工质量验收表单元工程量工序名称监理单位验收结论1平面钢闸门埋件组装与安装2钢闸门埋件焊接3钢闸门埋件防腐蚀监理单位验收意见本单元工程共个工序，个合格，个不合格。单元工程质量 ）：）：施工单位）：）： 水利水电工程表5.2.1（1）-1平面钢闸门埋件组装与安装工序施工质量检验表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称单元工程部位表5.2.1（1）-1平面钢闸门埋件组装与安装工序施工质量检验表类别检验项目质量要求检查记录检查结论底槛装主控项目1底槛工作面两端高差2底槛工作面平面度3底槛工作表面组合处错位4底槛工作表面扭曲B＜100B＞200般项目1底槛至门槽中心线距离最大允许偏差±5mm2底槛至孔口中心线距离最大允许偏差±5mm3底槛高程最大允许偏差±5mm装主控项目1工作范围内主轨至门槽中心线距离加工面允许偏差-1～+2mm2工作范围内主轨至孔最大允许偏差±3mm3主轨工作面平面度4工作范围内主轨工作面组合处错位加工面：≤0.5mm非加工面：≤1mm5工作范围内主轨表面扭曲B＜100加工面：≤0.5mm非加工面：≤1mmB≥100加工面：≤1mm非加工面：≤2mm类别检验项目质量要求检查记录检查结论装般项目1工作范围外主轨至门槽中心线距离加工面允许偏差-1～+3mm2工作范围外主轨至孔最大允许偏差±4mm3工作范围外主轨工作面组合处错位加工面：≤1mm非加工面：≤2mm4工作范围外主轨表面扭曲B＜100加工面：≤2.5mm非加工面：≤3mmB≥100加工面：≤3mm非加工面：≤4mm反轨装主控项目1工作范围内反轨至门槽中心线距离允许偏差-1～+3mm2工作范围内反轨至孔最大允许偏差±3mm3工作范围内反轨工作面组合处错位4工作范围内反轨表面扭曲B＜100B＞200般项目1工作范围外反轨至门槽中心线距离允许偏差-2～+5mm2工作范围外反轨至孔最大允许偏差±5mm3工作范围外反轨工作面组合处错位4工作范围外反轨表面扭曲B＜100B＞200类别检验项目质量要求检查记录检查结论侧轨装主控项目1工作范围内侧轨工作面组合处错位般项目1侧轨至门槽中心线距离最大允许偏差±5mm2侧轨至孔口中心线距离最大允许偏差±5mm3工作范围内侧轨表面扭曲B＜100B＞2004工作范围外侧轨表面扭曲B＜100B＞2005工作范围外侧轨工作面组合处错位侧止装主控项目1侧止水板至门槽中心线距离允许偏差-1～+2mm2侧止水板至孔口中心线距离最大允许偏差±3mm3侧止水板工作面平面度4工作范止水板表面扭曲B＜100B＞2005侧止水板工作面组合处错位类别检验项目质量要求检查记录检查结论装主控项目1离允许偏差-1～+2mm2离最大允许偏差±3mm3门楣工作面平面度4位5工作表面扭曲B＜100胸墙装主控项目1胸墙下部至门槽中心线距离允许偏差-1～+2mm2胸墙兼作止水时工作面平面度3胸墙工作面组合处错位般项目1胸墙兼作止水时上部至门槽中心线距离允许偏差0～+5mm2胸墙不兼作止水时上部至门槽中心线距离允许偏差-1～+8mm3胸墙不兼作止水时工作面平面度施工单位检验意见本工序主控项目质量全部符合要求，一般项目单项检验点符合率最小为%，不符合点最大偏差值未超过最大允许偏差值的1.2倍，且不符合点不集中分布，工序质量合格，具备验收条件。）：）：备查资料主要质量证明文件份，记录编号：注：B为构件被侧面宽度。 水利水电工程表5.2.1（1）-2平面钢闸门埋件组装与安装工序施工质量验收表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称单元工程部位表5.2.1（1）-2平面钢闸门埋件组装与安装工序施工质量验收表类别检验项目质量要求检验记录检验结论底槛装主控项目1底槛工作面两端高差2底槛工作面平面度3底槛工作表面组合处错位4底槛工作表面扭曲B＜100B＞200般项目1底槛至门槽中心线距离最大允许偏差±5mm2底槛至孔口中心线距离最大允许偏差±5mm3底槛高程最大允许偏差±5mm装主控项目1工作范围内主轨至门槽中心线距离加工面允许偏差-1~非加工面允许偏差-1~+3mm2工作范围内主轨至孔口中心线距离最大允许偏差±3mm3主轨工作面平面度4工作范围内主轨工作面组合处错位加工面：≤0.5mm非加工面：≤1mm5工作范围内主轨表面扭曲B＜100加工面：≤0.5mm非加工面：≤1mmB≥100加工面：≤1mm非加工面：≤2mm类别检验项目质量要求检验记录检验结论装般项目1工作范围外主轨至门槽中心线距离加工面允许偏差-1~非加工面允许偏差-2~+5mm2工作范围外主轨至孔口中心线距离最大允许偏差±4mm3工作范围外主轨工作面组合处错位加工面：≤1mm非加工面：≤2mm4工作范围外主轨表面扭曲B＜100加工面：≤2.5mm非加工面：≤3mmB≥100加工面：≤3mm非加工面：≤4mm反轨装主控项目1工作范围内反轨至门槽中心线距离允许偏差-1～+3mm2工作范围内反轨至孔口中心线距离最大允许偏差±3mm3工作范围内反轨工作面组合处错位4工作范围内反轨表面扭曲B＜100B＞200般项目1工作范围外反轨至门槽中心线距离允许偏差-2～+5mm2工作范围外反轨至孔口中心线距离最大允许偏差±5mm3工作范围外反轨工作面组合处错位4工作范围外反轨表面扭曲B＜100B＞200类别检验项目质量要求检验记录检验结论侧轨装主控项目1工作范围内侧轨工作面组合处错位般项目1侧轨至门槽中心线距离最大允许偏差±5mm2侧轨至孔口中心线距离最大允许偏差±5mm3工作范围内侧轨表面扭曲B＜100B＞2004工作范围外侧轨表面扭曲B＜100B＞2005工作范围外侧轨工作面组合处错位侧止装主控项目1侧止水板至门槽中心线距离允许偏差-1～+2mm2侧止水板至孔最大允许偏差±3mm3侧止水板工作面平面度4工作范围内侧止水板表面扭曲B＜100B＞2005侧止水板工作面组合处错位类别检验项目质量要求检验记录检验结论装主控项目1心线距离允许偏差-1～+2mm2槛的距离最大允许偏差±3mm3面度4合处错位5门楣工作表面扭曲B＜100胸墙装主控项目1胸墙下部至门槽中心线距离允许偏差-1～+2mm2胸墙兼作止水时工作面平面度3胸墙工作面组合处错位般项目1胸墙兼作止水时上部至门槽中心线距离允许偏差0～+5mm2胸墙不兼作止水时上部至门槽中心线距离允许偏差-1～+8mm3胸墙不兼作止水时工作面平面度监理单位验收意见本工序主控项目质量全部/部分符合要求，一般项目单项检验点符合率最小为%，不合格点最大偏差值未超过/超过最大允许偏差值的1.2倍，且不合格点不集中/集中）：）：施工单位）：）：备查资料平行检验报告份，记录编号：监理旁站记录份，记录编号：监理巡视记录份，记录编号：监理检验记录份，记录编号：注：B为构件被侧面宽度。 水利水电工程表5.2.2-2钢闸门埋件焊接工序施工质量验收表单元工程编号：单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称单元工程部位表5.2.2-2钢闸门埋件焊接工序施工质量验收表类别检验项目质量要求检验记录检验结论焊缝外观质量主控项目1裂纹不允许2弧坑裂纹不允许3未熔合不允许4根部未焊透不允许5表面气孔不允许6根部气孔不允许7未焊满最大0.5mm8缩沟最大0.5mm9根部收缩最大0.5mm末端弧坑缩孔不允许般项目1连续咬边或断续咬边（短缺h≤0.05t，最大0.5mm2焊缝超高h≤0.1b+1，最大5mm3h≤0.2b+1，最大3mm4焊瘤不允许5焊脚不对称6角焊缝厚度不足不允许7角焊缝厚度过大h≤0.15a+1，最大3mm8角焊缝凸度过大h≤0.1b+1，最大3mm9不允许不允许类别检验项目质量要求检验记录检验结论焊缝外观质量主控项目1裂纹不允许2弧坑裂纹不允许3未熔合不允许4根部未焊透不允许5表面气孔最大2mm最大2mm6根部气孔不允许7未焊满8缩沟9根部收缩末端弧坑缩孔最大1mmd≤0.2s，最大2mm最大1mm般项目1连续咬边或断续咬边（短缺h≤0.1t，最大0.5mm2焊缝超高h≤0.15b+1，最大3h≤0.45b+1，最大4焊瘤不允许5焊脚不对称6角焊缝厚度不足短缺欠，h≤0.1a+0.3，最大1mm7角焊缝厚度过大h≤0.2a+1，最大4mm类别检验项目质量要求检验记录检验结论焊缝外观质量般项目8角焊缝凸度过大h≤0.15b+1，最大9不允许不允许三类焊缝外观质量主控项目1裂纹不允许2弧坑裂纹不允许3未熔合不允许4根部未焊透5表面气孔最大3mm最大3mm6根部气孔不允许7未焊满8缩沟9根部收缩末端弧坑缩孔最大2mmd≤0.3s，最大3mm最大2mm般项目1连续咬边或断续咬边（短缺h≤0.2t，最大1mm2焊缝超高h≤0.25b+1，最大3h≤1.0b+1，最大5mm类别检验项目质量要求检验记录检验结论三类焊缝外观质量般项目4焊瘤h≤0.2b5焊脚不对称6角焊缝厚度不足,最大2mm7角焊缝厚度过大8角焊缝凸度过大h≤0.25b+1，最大9不允许不允许埋件外观质量主控项目1埋件工作面接头错位应做缓坡处理2埋件过流面及工作面的焊缝余高应铲平并磨光3埋件过流面及工作面的焊疤应铲平并磨光监理单位验收意见本工序主控项目质量全部/部分符合要求，一般项目单项检验点符合率最小为%，不合格点最大偏差值未超过/超过最大允许偏差值的1.2倍，且不合格点不集中/集中）：）：施工单位）：）：备查资料平行检验报告份，记录编号：影像记录份，记录编号：监理旁站记录份，记录编号：监理巡视记录份，记录编号：监理检验记录份，记录编号：注1：a为角焊缝的公称焊喉厚度，mm；aA为角焊缝额实际焊喉厚度，mm；b为焊缝余高的宽度，mm；d为气孔的直径的焊脚尺寸，mm。注2：任何两个相邻缺欠的距离小于较小缺欠的最大尺寸，按一个缺欠进行评定。 水利水电工程表5.2.3-1钢闸门埋件防腐蚀工序施工质量检验表单元工程编号：单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称单元工程部位表5.2.3-1钢闸门埋件防腐蚀工序施工质量检验表类别检验项目质量要求检查记录检查结论钢闸门埋件防腐蚀表面预处理主控项目1表面预处理清洁度一般构件表面：Sa21/2级Sa2级2表面预处理粗糙度~100μm钢闸门埋件防腐蚀涂装般项目1涂料涂层外观2涂料涂层干膜厚度85%以上的局部厚度应达到设计文件规定厚度，最小局部厚度应不低于设计厚度的3涂料涂层附着力应符合SL/T105的规定类别检验项目质量要求检查记录检查结论钢闸门埋件防腐蚀涂装般项目4性砂轮片打磨后补涂5金属涂层外观掉块及其他影响使用的缺陷6金属涂层厚度最小局部厚度不小于设计规定厚度7金属涂层附着力应符合SL/T105的规定8金属热喷涂复合涂层损伤等缺陷9金属热喷涂复合涂层最小局部厚度不小于设计规定的金属涂层厚度和涂料涂层厚度之和金属热喷涂复合涂层在方格形切样内无金属涂层从基底上剥离或剥离发生在涂层的层间而不是在涂层与基底界面处施工单位检验意见本工序主控项目质量全部符合要求，一般项目单项检验点符合率最小为%，不符合点最大偏差值未超过最大允许偏差值的1.2倍，且不符合点不集中分布，工序质量合格，具备验收条件。）：）：备查资料主要质量证明文件份，记录编号： 水利水电工程表5.2.3-2钢闸门埋件防腐蚀工序施工质量验收表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称单元工程部位表5.2.3-2钢闸门埋件防腐蚀工序施工质量验收表类别检验项目质量要求检验记录检验结论钢闸门埋件防腐蚀表面预处理主控项目1表面预处理清一般构件表面：Sa2涂装水泥浆的埋件表面：Sa2级2表面预处理粗糙度~500μm：Rz60μm~100μmm钢闸门埋件防腐蚀涂装般项目1涂料涂层外观应均匀一致，无流挂等缺陷2涂料涂层干膜达到设计文件规定厚度，最小局部厚度应3涂料涂层附着力应符合SL/T105的规定类别检验项目质量要求检验记录检验结论钢闸门埋件防腐蚀涂装般项目4厚浆型涂料涂膜针孔发现针孔，应采用砂纸或弹性砂轮片打磨后补涂5金属涂层外观应均匀一致，无金属鼓泡、裂纹、掉块及其他影响使用的缺陷6金属涂层厚度最小局部厚度不小于设计规定厚度7金属涂层附着力应符合SL/T105的规定8金属热喷涂复合涂层外观裂纹、漏涂、损伤等缺陷9金属热喷涂复合涂层厚度最小局部厚度不小于设计规定的金属涂层厚度和涂料涂层厚度金属热喷涂复合涂层附着力在方格形切样内无金属涂层从基底上剥离或剥离发生在涂层的层间而不是在涂层与基底界面处监理单位验收意见本工序主控项目质量全部/部分符合要求，一般项目单项检验点符合率最小为%，不合格点最大偏差值未超过/超过最大允许偏差值的1.2倍，且不合格点不集中/集中）：）：施工单位）：）：备查资料平行检验报告份，记录编号：监理旁站记录份，记录编号：监理巡视记录份，记录编号：监理检验记录份，记录编号： 水利水电工程表5.2钢闸门埋件安装（弧形钢闸门）单元工程施工质量验收表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表5.2钢闸门埋件安装（弧形钢闸门）单元工程施工质量验收表单元工程量工序名称监理单位验收结论1弧形钢闸门埋件组装与安装2钢闸门埋件焊接3钢闸门埋件防腐蚀监理单位验收意见本单元工程共个工序，个合格，个不合格。单元工程质量 ）：）：施工单位）：）： 水利水电工程表5.2.1（2）-1弧形钢闸门埋件组装与安装工序施工质量检验表单元工程编号：单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称单元工程部位表5.2.1（2）-1弧形钢闸门埋件组装与安装工序施工质量检验表类别检验项目质量要求检查记录检查结论底槛装主控项目1底槛工作面两端高差2底槛工作面平面度3底槛工作面组合处错位般项目1底槛里程最大允许偏差±5mm2底槛高程最大允许偏差±5mm3底槛至孔口中心线距离最大允许偏差±5mm侧轨装主控项目1心线距离允许偏差-2～+3mm2侧轨工作面平面度3侧轨工作面组合处错位4侧轨中心线的曲率半径最大允许偏差±5mm般项目1心线距离允许偏差-2～+6mm侧止装主控项目1潜孔式最大允许偏差露顶式允许偏差-2~2侧止水板工作面平面度3位4径最大允许偏差±5mm5中心线的距离最大允许偏差±2mm6止水座基面的曲率半径最大允许偏差±3mm类别检验项目质量要求检查记录检查结论侧止装般项目1潜孔式允许偏差-2~露顶式允许偏差-2~装主控项目1允许偏差-1～+2mm2最大允许偏差±3mm3门楣工作面平面度4门楣工作面组合处错位铰座钢梁组装与安装主控项目1铰座钢梁中心里程最大允许偏差±1.5mm2铰座钢梁中心高程最大允许偏差±1.5mm3线距离最大允许偏差±1.5mm4尺寸偏差施工单位检验意见本工序主控项目质量全部符合要求，一般项目单项检验点符合率最小为%，不符合点最大偏差值未超过最大允许偏差值的1.2倍，且不符合点不集中分布，工序质量合格，具备验收条件。）：）：备查资料主要质量证明文件份，记录编号：注：L为钢梁工作面水平投影尺寸。 水利水电工程表5.2.1（2）-2弧形钢闸门埋件组装与安装工序施工质量验收表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称单元工程部位表5.2.1（2）-2弧形钢闸门埋件组装与安装工序施工质量验收表类别检验项目质量要求检验记录检验结论底槛装主控项目1底槛工作面两端高差2底槛工作面平面度3底槛工作面组合处错位般项目1底槛里程最大允许偏差±5mm2底槛高程最大允许偏差±5mm3底槛至孔口中心线距离最大允许偏差±5mm侧轨装主控项目1工作范围内侧轨至孔口中心线距离允许偏差-2～+3mm2侧轨工作面平面度3侧轨工作面组合处错位4侧轨中心线的最大允许偏差±5mm1工作范围外侧轨至孔口中心线距离允许偏差-2～+6mm侧止装主控项目1工作范围内侧止水板至孔口中心线距离潜孔式最大允许偏差露顶式允许偏差-2~2侧止水板工作面平面度3侧止水板工作面组合处错位4侧止水板中心线的曲率半径最大允许偏差±5mm5充压式或压紧式水封埋件止水座基面中心线至孔口中心线的距离最大允许偏差±2mm6充压式或压紧式水封埋件止水座基面的曲率半径最大允许偏差±3mm类别检验项目质量要求检验记录检验结论侧止装般项目1工作范围外侧止水板至孔口中心线距离~+4mm~+6mm装主控项目1允许偏差-1~2门楣中心至底槛面最大允许偏差3门楣工作面平面度4门楣工作面组合处错位铰座钢梁组装与安装主控项目1铰座钢梁中心里程最大允许偏差2铰座钢梁中心高程最大允许偏差3铰座钢梁中心至孔最大允许偏差4铰座钢梁工作面水平投影尺寸偏差监理单位验收意见本工序主控项目质量全部/部分符合要求，一般项目单项检验点符合率最小为%，不合格点最大偏差值未超过/超过最大允许偏差值的1.2倍，且不合格点不集中/集中）：）：施工单位）：）：备查资料平行检验报告份，记录编号：影像记录份，记录编号：监理旁站记录份，记录编号：监理巡视记录份，记录编号：监理检验记录份，记录编号：注：L为钢梁工作面水平投影尺寸。 水利水电工程表5.2.2-1钢闸门埋件焊接工序施工质量检验表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称单元工程部位表5.2.2-1钢闸门埋件焊接工序施工质量检验表类别检验项目质量要求检查记录检查结论焊缝外观质量主控项目1裂纹不允许2弧坑裂纹不允许3未熔合不允许4根部未焊透不允许5表面气孔不允许6根部气孔不允许7未焊满短缺欠，h≤0.05t，最大0.5mm8缩沟短缺欠，h≤0.05t，最大0.5mm9根部收缩短缺欠，h≤0.05t，最大0.5mm末端弧坑缩孔不允许般项目1连续咬边或断续咬边h≤0.05t，最大0.5mm2焊缝超高h≤0.1b+1，最大5mm3h≤0.2b+1，最大3mm4焊瘤不允许5焊脚不对称类别检验项目质量要求检查记录检查结论焊缝外观质量般项目6角焊缝厚度不足不允许7角焊缝厚度过大h≤0.15a+1，最大3mm8角焊缝凸度过大h≤0.1b+1，最大3mm9不允许不允许焊缝外观质量主控项目1裂纹不允许2弧坑裂纹不允许3未熔合不允许4根部未焊透不允许5表面气孔对接焊缝：d≤0.2s，最大6根部气孔不允许7未焊满8缩沟9根部收缩末端弧坑缩孔对接焊缝：h≤0.1s，最大d≤0.2s，最大2mm般项目1连续咬边或断续咬边h≤0.1t，最大0.5mm2焊缝超高h≤0.15b+1，最大7mm3h≤0.45b+1，最大4mm类别检验项目质量要求检查记录检查结论焊缝外观质量般项目4焊瘤不允许5焊脚不对称6角焊缝厚度不足短缺欠，h≤0.1a+0.3，最7角焊缝厚度过大h≤0.2a+1，最大4mm8角焊缝凸度过大h≤0.15b+1，最大4mm9不允许不允许三类焊缝外观质量主控项目1裂纹不允许2弧坑裂纹不允许3未熔合不允许4根部未焊透5表面气孔对接焊缝：d≤0.3s，最大6根部气孔不允许7未焊满8缩沟9根部收缩末端弧坑缩孔对接焊缝：h≤0.2s，最大d≤0.3s，最大3mm类别检验项目质量要求检查记录检查结论三类焊缝外观质量般项目1连续咬边或断续咬边h≤0.2t，最大1mm2焊缝超高h≤0.25b+1，最大10mm3h≤1.0b+1，最大5mm4焊瘤h≤0.2b5焊脚不对称6角焊缝厚度不足短缺欠，h≤0.1a+0.3，最7角焊缝厚度过大8角焊缝凸度过大h≤0.25b+1，最大5mm9不允许不允许埋件外观质量主控项目1埋件工作面接头错位应做缓坡处理2埋件过流面及工作面应铲平并磨光3埋件过流面及工作面应铲平并磨光施工单位检验意见本工序主控项目质量全部符合要求，一般项目单项检验点符合率最小为%，不符合点最大偏差值未超过最大允许偏差值的1.2倍，且不符合点不集中分布，工序质量合格，具备验收条件。）：）：备查资料主要质量证明文件份，记注1：a为角焊缝的公称焊喉厚度，mm；aA为角焊缝额实际焊喉厚度，mm；b为焊缝余高的宽度，mm；d为气孔的直径的焊脚尺寸，mm。注2：任何两个相邻缺欠的距离小于较小缺欠的最大尺寸，按一个缺欠进行评定。 水利水电工程表5.2.3-1钢闸门埋件防腐蚀工序施工质量检验表单元工程编号：单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称单元工程部位表5.2.3-1钢闸门埋件防腐蚀工序施工质量检验表类别检验项目质量要求检查记录检查结论钢闸门埋件防腐蚀表面预处理主控项目1表面预处理清洁度一般构件表面：Sa21/2级Sa2级2表面预处理粗糙度~100μm钢闸门埋件防腐蚀涂装般项目1涂料涂层外观2涂料涂层干膜厚度85%以上的局部厚度应达到设计文件规定厚度，最小局部厚度应不低于设计厚度的3涂料涂层附着力应符合SL/T105的规定类别检验项目质量要求检查记录检查结论钢闸门埋件防腐蚀涂装般项目4性砂轮片打磨后补涂5金属涂层外观掉块及其他影响使用的缺陷6金属涂层厚度最小局部厚度不小于设计规定厚度7金属涂层附着力应符合SL/T105的规定8金属热喷涂复合涂层损伤等缺陷9金属热喷涂复合涂层最小局部厚度不小于设计规定的金属涂层厚度和涂料涂层厚度之和金属热喷涂复合涂层在方格形切样内无金属涂层从基底上剥离或剥离发生在涂层的层间而不是在涂层与基底界面处施工单位检验意见本工序主控项目质量全部符合要求，一般项目单项检验点符合率最小为%，不符合点最大偏差值未超过最大允许偏差值的1.2倍，且不符合点不集中分布，工序质量合格，具备验收条件。）：）：备查资料主要质量证明文件份，记录编号： 水利水电工程表5.2.3-2钢闸门埋件防腐蚀工序施工质量验收表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称单元工程部位表5.2.3-2钢闸门埋件防腐蚀工序施工质量验收表类别检验项目质量要求检验记录检验结论钢闸门埋件防腐蚀表面预处理主控项目1表面预处理清一般构件表面：Sa2涂装水泥浆的埋件表面：Sa2级2表面预处理粗糙度~500μm：Rz60μm~100μmm钢闸门埋件防腐蚀涂装般项目1涂料涂层外观应均匀一致，无流挂等缺陷2涂料涂层干膜达到设计文件规定厚度，最小局部厚度应3涂料涂层附着力应符合SL/T105的规定类别检验项目质量要求检验记录检验结论钢闸门埋件防腐蚀涂装般项目4厚浆型涂料涂膜针孔发现针孔，应采用砂纸或弹性砂轮片打磨后补涂5金属涂层外观应均匀一致，无金属鼓泡、裂纹、掉块及其他影响使用的缺陷6金属涂层厚度最小局部厚度不小于设计规定厚度7金属涂层附着力应符合SL/T105的规定8金属热喷涂复合涂层外观裂纹、漏涂、损伤等缺陷9金属热喷涂复合涂层厚度最小局部厚度不小于设计规定的金属涂层厚度和涂料涂层厚度金属热喷涂复合涂层附着力在方格形切样内无金属涂层从基底上剥离或剥离发生在涂层的层间而不是在涂层与基底界面处监理单位验收意见本工序主控项目质量全部/部分符合要求，一般项目单项检验点符合率最小为%，不合格点最大偏差值未超过/超过最大允许偏差值的1.2倍，且不合格点不集中/集中）：）：施工单位）：）：备查资料平行检验报告份，记录编号：监理旁站记录份，记录编号：监理巡视记录份，记录编号：监理检验记录份，记录编号： 水利水电工程表5.2钢闸门埋件安装（人字闸门）单元工程施工质量验收表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表5.2钢闸门埋件安装（人字闸门）单元工程施工质量验收表单元工程量工序名称监理单位验收结论1人字闸门埋件组装与安装2钢闸门埋件焊接3钢闸门埋件防腐蚀监理单位验收意见本单元工程共个工序，个合格，个不合格。单元工程质量 ）：）：施工单位）：）： 水利水电工程表5.2.1（3）-1人字闸门埋件组装与安装工序施工质量检验表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称单元工程部位表5.2.1（3）-1人字闸门埋件组装与安装工序施工质量检验表类别检验项目质量要求检查记录检查结论底枢装主控项目1底枢轴孔或蘑菇头中心至孔口中心距离最大允许偏差±2mm2底枢轴孔或蘑菇头中心的里程最大允许偏差±2mm3相对差4底枢轴座水平倾斜度般项目1蘑菇头高程最大允许偏差±3mm顶枢装主控项目1顶枢埋件高程应根据门叶上顶枢轴座板的实际高程进行安装，拉杆两端的高差应不大于1mm2顶枢轴线与底枢轴线枕座装主控项目1枕座中心线的对称度2枕座中心线对顶、底枢轴线的平行度施工单位检验意见本工序主控项目质量全部符合要求，一般项目单项检验点符合率最小为%，不符合点最大偏差值未超过最大允许偏差值的1.2倍，且不符合点不集中分布，工序质量合格，具备验收条件。）：）：备查资料主要质量证明文件份，记录编号： 水利水电工程表5.2.1（3）-2人字闸门埋件组装与安装工序施工质量验收表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称单元工程部位表5.2.1（3）-2人字闸门埋件组装与安装工序施工质量验收表类别检验项目质量要求检验记录检验结论底枢装主控项目1底枢轴孔或蘑菇头中心至孔口中心距离最大允许偏差±2mm2底枢轴孔或蘑菇头中心的里程最大允许偏差±2mm3左、右两蘑菇头高程相对差4底枢轴座水平倾斜度般项目1蘑菇头高程最大允许偏差±3mm顶枢装主控项目1顶枢埋件高程应根据门叶上顶枢轴座板的实际高程进行安装，拉杆两端的高差应不大于1mm2顶枢轴线与底枢轴线的同轴度枕座装主控项目1心线的对称度2枕座中心线对顶、底枢轴线的平行度监理单位验收意见本工序主控项目质量全部/部分符合要求，一般项目单项检验点符合率最小为%，不合格点最大偏差值未超过/超过最大允许偏差值的1.2倍，且不合格点不集中/集中）：）：施工单位）：）：备查资料平行检验报告份，记录编号：影像记录份，记录编号：监理旁站记录份，记录编号：监理巡视记录份，记录编号：监理检验记录份，记录编号： 水利水电工程表5.2.2-1钢闸门埋件焊接工序施工质量检验表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称单元工程部位表5.2.2-1钢闸门埋件焊接工序施工质量检验表类别检验项目质量要求检查记录检查结论焊缝外观质量主控项目1裂纹不允许2弧坑裂纹不允许3未熔合不允许4根部未焊透不允许5表面气孔不允许6根部气孔不允许7未焊满短缺欠，h≤0.05t，最大0.5mm8缩沟短缺欠，h≤0.05t，最大0.5mm9根部收缩短缺欠，h≤0.05t，最大0.5mm末端弧坑缩孔不允许般项目1连续咬边或断续咬边h≤0.05t，最大0.5mm2焊缝超高h≤0.1b+1，最大5mm3h≤0.2b+1，最大3mm4焊瘤不允许5焊脚不对称类别检验项目质量要求检查记录检查结论焊缝外观质量般项目6角焊缝厚度不足不允许7角焊缝厚度过大h≤0.15a+1，最大3mm8角焊缝凸度过大h≤0.1b+1，最大3mm9不允许不允许焊缝外观质量主控项目1裂纹不允许2弧坑裂纹不允许3未熔合不允许4根部未焊透不允许5表面气孔对接焊缝：d≤0.2s，最大6根部气孔不允许7未焊满8缩沟9根部收缩末端弧坑缩孔对接焊缝：h≤0.1s，最大d≤0.2s，最大2mm般项目1连续咬边或断续咬边h≤0.1t，最大0.5mm2焊缝超高h≤0.15b+1，最大7mm3h≤0.45b+1，最大4mm类别检验项目质量要求检查记录检查结论焊缝外观质量般项目4焊瘤不允许5焊脚不对称6角焊缝厚度不足短缺欠，h≤0.1a+0.3，最7角焊缝厚度过大h≤0.2a+1，最大4mm8角焊缝凸度过大h≤0.15b+1，最大4mm9不允许不允许三类焊缝外观质量主控项目1裂纹不允许2弧坑裂纹不允许3未熔合不允许4根部未焊透5表面气孔对接焊缝：d≤0.3s，最大6根部气孔不允许7未焊满8缩沟9根部收缩末端弧坑缩孔对接焊缝：h≤0.2s，最大d≤0.3s，最大3mm类别检验项目质量要求检查记录检查结论三类焊缝外观质量般项目1连续咬边或断续咬边h≤0.2t，最大1mm2焊缝超高h≤0.25b+1，最大10mm3h≤1.0b+1，最大5mm4焊瘤h≤0.2b5焊脚不对称6角焊缝厚度不足短缺欠，h≤0.1a+0.3，最7角焊缝厚度过大8角焊缝凸度过大h≤0.25b+1，最大5mm9不允许不允许埋件外观质量主控项目1埋件工作面接头错位应做缓坡处理2埋件过流面及工作面应铲平并磨光3埋件过流面及工作面应铲平并磨光施工单位检验意见本工序主控项目质量全部符合要求，一般项目单项检验点符合率最小为%，不符合点最大偏差值未超过最大允许偏差值的1.2倍，且不符合点不集中分布，工序质量合格，具备验收条件。）：）：备查资料主要质量证明文件份，记注1：a为角焊缝的公称焊喉厚度，mm；aA为角焊缝额实际焊喉厚度，mm；b为焊缝余高的宽度，mm；d为气孔的直径的焊脚尺寸，mm。注2：任何两个相邻缺欠的距离小于较小缺欠的最大尺寸，按一个缺欠进行评定。 水利水电工程表5.2.2-2钢闸门埋件焊接工序施工质量验收表单元工程编号：单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称单元工程部位表5.2.2-2钢闸门埋件焊接工序施工质量验收表类别检验项目质量要求检验记录检验结论焊缝外观质量主控项目1裂纹不允许2弧坑裂纹不允许3未熔合不允许4根部未焊透不允许5表面气孔不允许6根部气孔不允许7未焊满最大0.5mm8缩沟最大0.5mm9根部收缩最大0.5mm末端弧坑缩孔不允许般项目1连续咬边或断续咬边（短缺h≤0.05t，最大0.5mm2焊缝超高h≤0.1b+1，最大5mm3h≤0.2b+1，最大3mm4焊瘤不允许5焊脚不对称6角焊缝厚度不足不允许7角焊缝厚度过大h≤0.15a+1，最大3mm8角焊缝凸度过大h≤0.1b+1，最大3mm9不允许不允许类别检验项目质量要求检验记录检验结论焊缝外观质量主控项目1裂纹不允许2弧坑裂纹不允许3未熔合不允许4根部未焊透不允许5表面气孔最大2mm最大2mm6根部气孔不允许7未焊满8缩沟9根部收缩末端弧坑缩孔最大1mmd≤0.2s，最大2mm最大1mm般项目1连续咬边或断续咬边（短缺h≤0.1t，最大0.5mm2焊缝超高h≤0.15b+1，最大3h≤0.45b+1，最大4焊瘤不允许5焊脚不对称6角焊缝厚度不足短缺欠，h≤0.1a+0.3，最大1mm7角焊缝厚度过大h≤0.2a+1，最大4mm类别检验项目质量要求检验记录检验结论焊缝外观质量般项目8角焊缝凸度过大h≤0.15b+1，最大9不允许不允许三类焊缝外观质量主控项目1裂纹不允许2弧坑裂纹不允许3未熔合不允许4根部未焊透5表面气孔最大3mm最大3mm6根部气孔不允许7未焊满8缩沟9根部收缩末端弧坑缩孔最大2mmd≤0.3s，最大3mm最大2mm般项目1连续咬边或断续咬边（短缺h≤0.2t，最大1mm2焊缝超高h≤0.25b+1，最大3h≤1.0b+1，最大5mm类别检验项目质量要求检验记录检验结论三类焊缝外观质量般项目4焊瘤h≤0.2b5焊脚不对称6角焊缝厚度不足,最大2mm7角焊缝厚度过大8角焊缝凸度过大h≤0.25b+1，最大9不允许不允许埋件外观质量主控项目1埋件工作面接头错位应做缓坡处理2埋件过流面及工作面的焊缝余高应铲平并磨光3埋件过流面及工作面的焊疤应铲平并磨光监理单位验收意见本工序主控项目质量全部/部分符合要求，一般项目单项检验点符合率最小为%，不合格点最大偏差值未超过/超过最大允许偏差值的1.2倍，且不合格点不集中/集中）：）：施工单位）：）：备查资料平行检验报告份，记录编号：影像记录份，记录编号：监理旁站记录份，记录编号：监理巡视记录份，记录编号：监理检验记录份，记录编号：注1：a为角焊缝的公称焊喉厚度，mm；aA为角焊缝额实际焊喉厚度，mm；b为焊缝余高的宽度，mm；d为气孔的直径的焊脚尺寸，mm。注2：任何两个相邻缺欠的距离小于较小缺欠的最大尺寸，按一个缺欠进行评定。 水利水电工程表5.2.3-1钢闸门埋件防腐蚀工序施工质量检验表单元工程编号：单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称单元工程部位表5.2.3-1钢闸门埋件防腐蚀工序施工质量检验表类别检验项目质量要求检查记录检查结论钢闸门埋件防腐蚀表面预处理主控项目1表面预处理清洁度一般构件表面：Sa21/2级Sa2级2表面预处理粗糙度~100μm钢闸门埋件防腐蚀涂装般项目1涂料涂层外观2涂料涂层干膜厚度85%以上的局部厚度应达到设计文件规定厚度，最小局部厚度应不低于设计厚度的3涂料涂层附着力应符合SL/T105的规定类别检验项目质量要求检查记录检查结论钢闸门埋件防腐蚀涂装般项目4性砂轮片打磨后补涂5金属涂层外观掉块及其他影响使用的缺陷6金属涂层厚度最小局部厚度不小于设计规定厚度7金属涂层附着力应符合SL/T105的规定8金属热喷涂复合涂层损伤等缺陷9金属热喷涂复合涂层最小局部厚度不小于设计规定的金属涂层厚度和涂料涂层厚度之和金属热喷涂复合涂层在方格形切样内无金属涂层从基底上剥离或剥离发生在涂层的层间而不是在涂层与基底界面处施工单位检验意见本工序主控项目质量全部符合要求，一般项目单项检验点符合率最小为%，不符合点最大偏差值未超过最大允许偏差值的1.2倍，且不符合点不集中分布，工序质量合格，具备验收条件。）：）：备查资料主要质量证明文件份，记录编号： 水利水电工程表5.2.3-2钢闸门埋件防腐蚀工序施工质量验收表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称单元工程部位表5.2.3-2钢闸门埋件防腐蚀工序施工质量验收表类别检验项目质量要求检验记录检验结论钢闸门埋件防腐蚀表面预处理主控项目1表面预处理清一般构件表面：Sa2涂装水泥浆的埋件表面：Sa2级2表面预处理粗糙度~500μm：Rz60μm~100μmm钢闸门埋件防腐蚀涂装般项目1涂料涂层外观应均匀一致，无流挂等缺陷2涂料涂层干膜达到设计文件规定厚度，最小局部厚度应3涂料涂层附着力应符合SL/T105的规定类别检验项目质量要求检验记录检验结论钢闸门埋件防腐蚀涂装般项目4厚浆型涂料涂膜针孔发现针孔，应采用砂纸或弹性砂轮片打磨后补涂5金属涂层外观应均匀一致，无金属鼓泡、裂纹、掉块及其他影响使用的缺陷6金属涂层厚度最小局部厚度不小于设计规定厚度7金属涂层附着力应符合SL/T105的规定8金属热喷涂复合涂层外观裂纹、漏涂、损伤等缺陷9金属热喷涂复合涂层厚度最小局部厚度不小于设计规定的金属涂层厚度和涂料涂层厚度金属热喷涂复合涂层附着力在方格形切样内无金属涂层从基底上剥离或剥离发生在涂层的层间而不是在涂层与基底界面处监理单位验收意见本工序主控项目质量全部/部分符合要求，一般项目单项检验点符合率最小为%，不合格点最大偏差值未超过/超过最大允许偏差值的1.2倍，且不合格点不集中/集中）：）：施工单位）：）：备查资料平行检验报告份，记录编号：监理旁站记录份，记录编号：监理巡视记录份，记录编号：监理检验记录份，记录编号： 水利水电工程表5.3钢闸门门体安装（平面钢闸门）单元工程施工质量验收表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表5.3钢闸门门体安装（平面钢闸门）单元工程施工质量验收表单元工程量工序名称监理单位验收结论1平面钢闸门门体结构组装与安装2钢闸门门体焊接3钢闸门门体防腐蚀4钢闸门止水橡皮安装5钢闸门启闭试验监理单位验收意见本单元工程共个工序，个合格，个不合格。单元工程质量 ）：）：施工单位）：）： 水利水电工程表5.3.1（1）-1