ie基本理论培训

IE 基本理论培训教程,第一部分,-,IE 概论,工业工程概论,工业工程（简称 IE ） Industrial Engineering工业工程是指有关人员、物料、设备等所有制度的设计改进及制定事项的一门学科，它应用数学、自然科学与社会科学之专门知识及技巧，并运用工程分析与设计的原理和方法，来说明、预测并评估从此系统中所获得的结果。,IE 的两个领域,-,工作研究,方法工学简化工作并发展更经济的工作方法,工作衡量 决定完成工作所需的时间,IE 的两个领域,方法工学（Method Engineering） 就怎样进行作业展开调查并加以分析，从中得出最佳方法。即找出最佳工作方法。作业测定（Work Measurement） 通过设定标准时间，并加以应用达到管理目标。,IE 工作研究的实施步骤,1、寻求最经济的工作方法；2、工作方法、材料、工具及设备等的标 准化；3、决定平均工作人完成工作所需的时间；4、新方法的作业指导。,IE 的主要工作内容,作业标准与标准时间的设定；工程设计（工具、设备、加工方法、装配方法等）制品设计（价值工程/分析、成本数据）生产、存量、品质、成本等管理体制的设计；工厂布置、设备布置、物料搬运的设计；设备投资方案的计划与分析；生产方式、生产途径的设计；职务分析与工作评价；规划教育培训方案并实施；工业安全的有关事项。,生产活动,-,人员,材料,设备,投入量,生产,制品,方法,金钱,利润,产出量,满足顾客的基本条件*数量*品质*交货期*成本,生产力,-,生产力 =,产出量,投入量,产出量-产品或服务投入量-劳动力（人员）、设备、材料、资金等,工业工程（IE）,-,化无效为有效,化损失为生产,第二部分,方法工学,方法研究的定义、目的,-,方法研究对现有的工作方法及拟建议的工作方法作有系统的记录、分析及严格检讨，期能发展出更简单、更易行及更有效的工作方法。,目的：1、操作程序的改进；2、工厂及工作位置的改进与机器设备的改进；3、简化动作，减少工人不必要的疲劳；4、增进对材料、机器及人力的应用。,提高工作效率的手法,IE 七大手法1、程序分析；2、作业分析；3、动作分析；4、时间分析；5、稼动分析；6、生产线平衡设计；7、配置与搬运分析。,方法1-程序分析,运用一些表示生产过程中基本活动的简单符号所绘制的程序流程图，并以轨迹线的形态表现出厂房、机器设备、作业人员、与工作物于生产中的实况，通过分析人或物的移动来找出最适当的制造路径。,方法2-作业分析,以分析生产主体-（人或机）的作业状况为主，是以工作站为中心的分析。常用的手法：,1、人-机作业分析；2、共同作业分析；3、双手作业分析；4、作业稳定性分析；5、作业者程序分析。,方法3-动作分析,分析作业者的手、脚、眼等各身体部位的个别动作细节为主，以掌握身体各部分动作的顺序与方法、了解各动作的相互关联，进而消除不必要的动作而获得改善。常用的手法：,1、左右手动作分析；2、动素法；3、MEMO动作分析；(10秒拍1张）4、VTR分析。（录象）,方法4-时间分析,略,方法5-稼动分析,运用稼动率分析找出改善大方向,背 景,抽样法,稼动率分析,问题重点,改善方向,对策制定及实施,方法6-生产线平衡设计,通过重新配置各制程的工作站数来平衡生产线。,平衡系数=,各作业站的标准时间合计,瓶颈制程工作站工时X工作站数,75%为合格,方法7-配置与搬运分析,运输分析：,A.路径分析,B.运输程序分析,C.运输活性分析,布置改善基本原则,1、距离最短；2、利用空间；3、弹性原则；4、整体考虑；5、从业员舒适的原则；6、生产力最高原则。,第三部分,-,时间测定,标准时间的设定与运用,何谓标准时间？一种操作（一种工作）；某些工作,根据被确定的工作条件及被确定的作业方法-,为实施所需要的时间,标准时间的设定与运用,标准时间解释：,1、使用即定的方法与设备；2、在即定的作业条件基础上；3、对此项工作具有特定的熟练度；4、通过训练，肌肉、精神都处于能够适应、完 成此项工作的状态下；5、以标准速度进行作业时，完成一个单位作业 所需的时间。,标准时间的设定与运用,标准时间的用途,1、正确的劳动量的负荷计划；2、正确的人员配置；3、正确的生产计划；4、恰当的作业能力控制；5、成本的预测及管理；6、提供未来计划的基础；7、提供连续的工作量、管理基础。,标准时间的设定与运用,标准时间的基本条件：,一贯性（公平）,合理性（适合）,普遍性（社会通用标准）,标准时间的设定与运用,标准时间的设定方法,标准时间,观察法,组合法,统计的方法,直接观察法,间接观察法,PTS法,因素作业资料法,实绩评估法,经验评估法,部件抽样法、计时法,拍片法、电视法,MTM法、MOST,PTS法=即定时间法,利用每个动作所即定的时间资料来设定标准时间。,传统工时的测量方法,测量5台车辅助工时：走路，拿工具，拿零件，开包装时间装配工时：操作，装配的工时按照工程分开计算工时，然后进行累加分时段测量，取平均值，用于不同疲劳程度的情况。,传统工时管理的弊端,a-没有考虑到工程编制的不合理性对工人劳动强 度的影响。