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精品文档 1欢迎下载 目目 录录 1 1 编制说明 编制说明 1 2 2 项目概况及塔吊选型 项目概况及塔吊选型 1 3 3 塔吊相关参数 塔吊相关参数 2 4 4 工程管理目标及人员组织 工程管理目标及人员组织 4 5 5 塔吊安装 塔吊安装 5 6 6 塔吊拆除 塔吊拆除 16 7 7 安全措施及注意事项 安全措施及注意事项 17 8 8 安全事故处理应急措施 应急预案 安全事故处理应急措施 应急预案 19 9 9 成品保护 成品保护 26 1010 精细化施工 精细化施工 26 精品文档 1欢迎下载 1 1 编制说明 编制说明 1 1 现场施工平面布置图和施工组织设计 1 2 HXT63 5 5010 液压自升塔式起重机使用说明书 1 3 特种设备安全监察条例 国务院第 171 号令 1 4 塔式起重机安全规程 GB5144 2006 1 5 钢结构工程施工质量验收规范 GB50505 2001 1 6 起重设备常用数据手册 人民交通出版社 1 7 重型设备吊装手册 冶金工业出版社 1 8 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 1 9 建筑机械使用安全技术规程 JGJ11 2001 1 10 建筑施工用电安全技术规范 JGJ46 2005 1 11 建设工程安全生产条例 国务院第 191 号令 1 12 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范 GB T5972 2006 1 13 建筑起重机械安全监督管理规定 建设部第 166 号令 2 2 项目概况及塔吊选型 项目概况及塔吊选型 2 1 地理位置 国电哈尔滨平南热电厂 2 350MW 机组翻车机室工程 位于厂区西北角 煤场的西侧 北接 C 1 输煤地道 翻车机室下部结构为箱形结构 基础深 18 8m 0 000m 相对于绝 对标高 193 000m 翻车机室基坑底边长度 32 4m 宽度 29m 建筑高度约 9 2m 2 2 塔吊选型 翻车机室使用 1 台 HXT63 5 5010 液压自升塔式起重机作为本工程的垂直吊装工具 塔吊安装臂长 50m 起升高度 30m 塔吊为固定式 塔吊安拆工作选用 16t 汽车吊 2 3 塔吊基础概况 HXT63 5 5010 塔吊基础坐落在翻车机室基底距 14 轴线外 10m 处中线位置 见附图一 塔吊基础施工图 见附件一 其中要求塔吊基础地基承载力不小于 0 2MPa 我方翻车 机室塔吊基础坐落在 1 粉质粘土层 根据地质勘探资料显示该土层承载力特征值为 0 12MPa 为达到塔吊基础承载力 0 2MPa 我方采用增大塔吊基础底面积施工方法 计算 公式如下 现塔吊基础底面积 原塔吊基础底面积 0 2 0 12 1 05 安全系数 原塔吊基础底面积 19 73m2 现塔吊基础底面积 19 73 0 2 0 12 1 05 34 53m2 精品文档 2欢迎下载 现塔吊基础施工 底面积 6m 长 6m 宽 高度不变 附图一 3 3 塔吊相关参数 塔吊相关参数 HXT63 5 5010 液压自升塔式起重机 最大工作幅度 50m 最大起重量 5t 末端起重 量 0 989t 塔身由基础节 若干标准节 顶升套架 回转总成 驾驶室 塔头 平衡臂 起重臂 拉杆等组成 技术性能参数表 技术性能参数表 项目单位参数 额定起重力矩 KN m630 最大起重量 最大幅度处额定起重量 t 4 0 989 4 倍率 工作幅度 m 3 50 高度 独立式 附着式 m35 120 整机自重 无配重 独立式 附着式 24 1 48 5 配重 t 10 5 允许工作温度 C 20 40 配套机构明细表 配套机构明细表 精品文档 3欢迎下载 工作级别 M5 型号 YZTD200L 4 8 24 转速 R min1440720220 电动机 功率 Kw18185 制动器型号 YWZ250 45 钢丝绳规格6 37 11 1670 I 光 右交 起升速度 m min67 33 533 5 16 76 7 3 5 起 升 机 构 额定起重量 T1 0 2 52 5 52 5 5 工作级别 M5 型号 YDEZ112M 4 6 转速 R min1410930 电动机 功率 Kw2 82 2 减速机型号 TXB300 钢丝绳规格6 19 7 7 1570 I 光 右交 起升速度 m min67 33 533 5 16 76 7 3 5 变 幅 机 构 变幅速度 m min38 6 25 2 工作级别 M4 型号 YZR132M2 4 转速 R min908 电动机 功率 Kw5 5 减速机型号 TX130 液力偶合器型号 YOX 280A 配套回转支承型号 011 40 1120 回 转 机 构 回转速度 r min0 7 电动机功率 5 5KW 液压顶 升系统 顶升油缸额定压力 行程 20Mpa 1300mm 起重特征表 起重特征表 精品文档 4欢迎下载 倍率 2 幅度 m3 25 2 2627282930313233343536 起重量 kg 250024132311221721292047197018981830176717071650 幅度 m 373839404142434445464748 起重量 kg 159715461498145214081367132712901253121911861154 幅度 m 4950 起重量 kg 11241095 倍率 4 幅度 m3 12 6 1314151617181920212223 起重量 kg 500048354464414238613612339131943016285527092575 幅度 m 242526272829303132333435 起重量 kg 245323402236214020511968189018171749168516251568 幅度 m 363738394041424344454647 起重量 kg 151514641416137013271286124712091173113911071075 幅度 m 484950 起重量 kg 10461017989 4 4 工程管理目标及人员组织 工程管理目标及人员组织 4 1 工程管理目标 4 1 1 质量目标 4 1 1 1 施工工艺执行率 100 4 1 1 2 工程竣工一次验收合格率 100 4 1 1 3 确保设备安全无故障运行 现场服务满意率 100 4 1 2 工期目标 在保证安全 质量前提下 本工程应在 3 天内安装 拆卸完毕 4 1 3 安全管理目标 4 1 3 1 特种作业人员持证上岗率 100 精品文档 5欢迎下载 4 1 3 2 安全防护用品正确配备率 100 4 1 3 3 无高空坠落事故 触电事故 起重设备坍塌事故及重伤事故的发生 4 2 人员组织 5 5 塔吊安装 塔吊安装 5 1 安装流程 安装基节 标准节安装爬升架安装回转支座总成 安装回转塔身安装司机室安装塔顶 安装平衡臂总成预装平衡重安装起重臂总成 安装变幅拉杆 配装其余平衡重 塔机检查运行等安装完毕 5 2 塔吊安装注意事项 5 2 1 塔机安装工作应在风级小于 4 级时进行 5 2 2 负责安装和拆卸起重机的单位应具有省级安检部门颁发的相应资质证 在起 重机的安装与拆卸时须按塔机说明书规定的要求和顺序进行 由技术人员根据工地实际 情况制定书面安装或拆除工艺程序和规程 向操作人员交底 施工总负责一级起重监督 技术负责人 起重指挥二级 起重监督 起 重 工 5 人 操 作 工 1 人 电 工 2 人 钳 工 2 人 基础检查 零部件检查 精品文档 6欢迎下载 5 2 3 在安装或拆除过程中 工作人员应戴安全帽 高空作业进场还应穿防滑胶鞋 佩戴安全帽 5 2 4 注意吊点的选择 根据吊装部位选用长度适当 安全可靠的吊具 5 2 5 本机各零件之间的连接绳卡 螺栓 螺母 开口销等标准以及轴端挡板 销 轴等必须使用合格产品 或按设计图纸制造的合格零件 不允许随意代用 5 2 6 安装时 装配好的销轴端部的开口销必须按规定张开 轴端挡板螺栓 钢丝 绳卡螺栓以及其他连接螺栓必须牢固可靠并符合有关规定 5 2 7 高强度螺栓被连接表面不得有油污 应经喷砂或钢丝刷清理 预紧力严格按 照图纸要求施加 5 2 8 顶升时 禁止回转起重臂 禁止开动变幅小车 禁止开动起升机构 必要时 采取断电处理 5 2 9 安装场地的大小及相对建筑物位置详见下图 场地应平整无杂物及障碍 5 2 10 塔机的安装位置 必须保证塔机的最大旋转部分起重臂 吊钩等离输电线 10 米以上的安全距离 5 2 11 两台塔机之间的最小架设距离应保证出于低位塔机的起重臂端部与另一台 精品文档 7欢迎下载 塔机的塔身之间至少有 2m 的距离 出于高位塔机的最低位置的部件与低位塔机中出于最 高位置部件之间的垂直距离不应小 2m 5 3 塔机基础 本机采用混凝土整体基础 地基土质应坚实牢固 地耐力应不小于 200kN m2 砼基 础强度等级为 C35 砼基础的承载能力不小于下表 砼基础表面平整度允差不大于 2mm 保证基础总重不小于 50t 基础荷载 荷载 工况 垂直荷载 kN 水平荷载 kN 弯矩 Kn m 扭矩 Kn m 工作状态 39019 5606177 非工作状态 35050 79050 5 4 接地装置 塔机避雷针的接地和保护接地要求应符合相关规定 5 4 1 将接地保护装置的电缆与任何一根主玹杆的螺栓连接并清除螺栓及螺母的涂 料 5 4 2 置于地基锚固连接的底架不作接地避雷器用 5 4 3 接地保护避雷器的电阻不得超过 4 欧姆 5 4 4 接地装置应由专门人员安装 因为接地电阻率视时间和当地条件不同而有很 大变化 而且测定电阻时要高效精密的仪器 定期检查接地地线及电阻 5 5 塔机组装过程 5 5 1 底架的安装 将已组装在一起的十字梁置于基础上 找正后压好压件及压板紧固地锚螺栓 四个 支座水平平面度 1 5mm 5 5 2 标准节安装 将三节标准节用高强度螺栓连接成一体 螺栓的预紧力 Q 21000Kg 然后吊装到底架 上的四个支撑座上 并用高强度螺栓固定 安装时注意有踏步的一面要垂直于建筑物 5 5 3 套架安装 将上下层平台 护栏 引进平台 顶升横梁 液压系统安装在套架骨架上 组成顶 升套架 注意将防脱销轴缩回到位 爬升销轴抽出 油缸和顶升横梁固定在套架上 吊起外套架套在连接好的塔身节外面 并使套架上的爬升销轴搁在第二节塔身节的 上层踏步上 精品文档 8欢迎下载 注 可将液压顶升泵站放在靠近顶升油缸的套架平台上 5 5 4 回转部分安装 在地面上将下转台 回转支承 上转台 回转机构及司机室等装为一体 将回转部分整体吊起 用高强度螺栓与塔身节连接牢固 此时电工应将电源线接近 司机室内 并将回转机构接临时电源试机后备用 5 5 5 回转塔身安装 吊起回转塔身 用高强度螺栓将回转塔身与上转台连接牢固 精品文档 9欢迎下载 5 5 6 塔帽安装 将塔帽平台 爬梯与塔帽主体在地面上连接牢固 平衡臂拉杆的顶部耳板及第一节 拉杆与塔帽用销轴连接为一体 随后把塔帽吊到回转塔身上 用销轴将塔帽与回转塔身 连接 吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向起重臂方向 5 5 7 平衡臂安装 在平衡臂主体上安装好平台 护栏 并将起升机构 配电箱及平衡臂拉杆第二节等 安装在平衡臂上 接好各部分电线 精品文档 10欢迎下载 在平衡臂端部系一根长麻绳 用以控制平衡臂的方向和位置 在吊耳上系好吊索 在地面上起吊平衡臂 检查吊装的稳定性 然后起吊安装 用 销轴与回转塔身连接 将平衡臂尾部抬高一定角度装好平衡臂拉杆 放平后吊车摘钩 5 5 8 起重臂与起重拉杆的安装 先组装吊臂 用相应销轴把它们装配在一起 臂架第一节和第二节连接好后 装上 变幅小车并固定在吊臂根部 把吊臂搁置在 1m 高左右的支架上 使小车离地 以免损坏 小车滑轮等部件 装上小车牵引机构 所有销轴都应装上开口销且开口销必须充分张开 组合吊臂拉杆 用销轴连接后搁置在掉闭上玹杆的拉杆护架上 并用铁丝捆扎牢固 检查吊臂上的电路是否完善 穿绕变幅钢丝绳 并张紧 锁死紧轮棘爪 起重臂整体组装完毕后 应检查各节之间连接的销轴是否到位 开口销是否已完全 精品文档 11欢迎下载 打开 下玹销轴定位板是否破坏和焊缝是否开裂等连接环节和部位 如发现问题 应进 行更换 修理或焊补等处理 仔细检查各紧固件销轴 使用是否正确 连接是否牢固 开口销安装是否正确到位 尤其注意检查起重臂下玹杆销轴挡板焊缝的可靠性 检查无 误后 将起重臂起吊离地一定高度 检查是否平衡 将吊索位置调整至平衡为止 注意 吊索应置于起重臂上玹杆的节点前或节点后 不应置于两腹杆中间 起重臂吊装前 在壁端系一根长麻绳 便于在地面控制起重臂方向 系此麻绳时应 注意拆解的方便 起吊起重臂至回转塔身的连接位置 用销轴与回转塔身连接 起重臂安装完成后 将起重臂尾部抬高一定角度 利用起升机构装好起重臂拉杆 然后慢慢将起重臂放平使拉杆受力 精品文档 12欢迎下载 5 5 9 吊装配重 根据起重臂臂长吊装配重 每次吊装一块 按照下表吊装 安装摆放形式如下图 吊装完毕后 分别将前后两个配重腔的配重用螺栓连接成为两组 精品文档 13欢迎下载 吊重数量和安装位置 起重臂臂长 后腔 远离起升机构一侧 前腔 靠近起升机构一侧 重量合计 50m 3 块3 块 10 2T 5 5 10 变臂安装 根据工地的实际情况 需要改变起重臂的长度 为此 通过改变起重臂的节数 拉 杆长度和配重块的数量 可达到变臂的功能 具体数据如下表 臂长 米 起重臂节数 内拉杆长度 米 外拉杆长度 米 配重重量 t 安装起重臂节配 重重量 t 501 913 0237 6410 23 4 注意事项 更改工作幅度后 起重特征曲线只是将后面多余长度部分去掉 不允许增加起重力 矩 减少平衡重块后 与平衡臂形成的空挡 用户必须用角钢或角板固定平衡重块 不 允许平衡重块有滑动的趋势 同时用钢板网覆盖空挡 不允许直径大于 20mm 的钢球落下 以保证安全 5 5 11 穿绕起升钢丝绳和吊钩 起升钢丝绳从起升机构卷筒引向塔帽 绕过塔帽起升滑轮 引向回转塔身处环式重 量限制器滑轮 引向变幅小车滑轮组及吊钩滑轮组 最后由起重小车上的滑轮引向起重 臂端部 用绳夹固定 5 5 12 提升套装 接好顶升机构电源 通过顶升系统提升套架 与下转台用销轴连接 穿好开口销 5 5 13 电气安装及调试 精品文档 14欢迎下载 5 5 13 1 电气安装 a 起重机电源主电缆线截面不小于 10mm2 b 电气安装应在塔机安装完毕后进行 参看附件二 联接控制与动力电缆 制动器 电缆 安装装置 接地装置 障碍灯 探照灯 风速仪等的线路 c 送电之前对电气系统进行检查 符合要求后方可通电 d 所有线路联接必须正确无误 该固定的电线电缆应由可靠的固定 防止塔机在运 行时损伤电缆 e 在通电之前对电气进行绝缘检查 电路对地绝缘电阻不应小于 0 5 欧姆 塔身对 地的接地电阻应不大于 4 欧 f 主电缆在进入司机室前应穿入电缆保护圈后再进入司机室 并留适当长度 保证 塔机在左右一圈半的旋转时不致损坏电缆 且保证爬升时不损伤电缆 h 将司机室所有操作机构放置在安全位置 主开关放在断电位置 最后联接好地面 电源电缆 5 5 13 2 通电调试 a 将地面电源开关合上 送电到司机室 检查三相电源应三相平衡 且电压应在 380v 10 b 起升机构的调试 先操作起升手柄 观察起升运转情况 当变幅手柄向内拉时 吊钩应向上运动 向 外推时 吊钩应向下运动 否则应调整至起升电机的电源的相序 以符合以上要求 c 起升调试完毕后 分别操作回转和变幅手柄 回转手柄向内拉时小车向内走 手 柄向外推时 小车应向外走 否则应调整接至各电机电源线的相序 以符合以上要求 5 5 14 顶升标准节 5 5 14 1 顶升前的准备 a 认真检查塔机的所有连接是否符合规定 确认所有连接应正确无误 b 按规定的泵站用油给液压泵油箱加油 c 检查顶升所需各部件是否完好并正确就位 d 清理好各个标准节 将待顶升加节用的标准节在顶升位置时的起重臂下排成一排 这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构 能使顶升加节过程所用时间最短 e 检查主电缆长度 应保证有足够使用长度 f 将起重臂旋转至顶升套架的前方 平衡臂处于套架的后方 精品文档 15欢迎下载 5 5 14 2 顶升操作 在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上 然后吊起标准节并安放 在引进平台外伸框架导轨上 使回转电磁制动器起作用以保证起重臂不再左右摆动 卸下下转台与标准节之间的高强度螺栓 将顶升横梁两端的轴头放入踏步的槽内 伸出防脱销轴 手柄就位 开动液压系统 使活塞杆伸出 20 30mm 使下转台与标准节结合面刚刚分开 吊钩 小车从起重臂臂根部 向外走 同时观察套架前后方向的四个导轮与塔身间的间隙基本均匀 约 2m 时变幅小 车即停住 检查爬升销轴 使顶升时没有与爬升销轴干涉的结构件 操纵液压系统使活塞杆继 续伸出 将塔机上部顶起 随时关注顶升的过程是否稳定 顶升到接近最大行程时 插入爬升销轴 收缩油缸活塞杆 使爬升销轴搁在标准节 的踏步上平面上 支撑被顶升的塔机上部结构 缩回顶升横梁两端的防脱销轴 操纵换向阀继续收缩活塞杆 将顶升横梁两端的轴 头放置到上面的一个踏步内就位 并伸出防脱销轴且手柄就位 再次使油缸活塞杆外伸直到塔身与下支座之间有能装入一个塔身节的空间 利用引进滚轮在外伸框架导轨上滚动将标准节引入套架内与原有塔身对正定位销及 螺栓孔 精品文档 16欢迎下载 缩回油缸使上下标准节连接面接触 卸下引进滚轮 用高强度螺栓将上下两塔身节 连接牢固 调整油缸的伸缩长度 将下支座与标准节用高强度螺栓连接牢固 缩回防脱销轴且 手柄就位 缩回油缸 即完成一次标准节的加节工作 若连续加几节标准节 则可按照 以上步骤重复几次即可 6 6 塔吊拆除 塔吊拆除 塔吊拆除前应降节 其过程为塔吊顶升逆过程 6 1 拆卸前的检查 拆卸前要对整机进行全面检查 6 2 拆卸平衡臂配重和钢丝绳 6 2 1 将吊钩放置地面 拆下楔套 将钢丝绳卷绕在主卷扬的卷筒上 6 2 2 用汽车吊将配重逐一慢慢吊放到地面 保留根部一块配重 6 2 3 将小车开至臂根 从小车上拆下变幅钢丝绳 将小车固定在起重臂上 切断电源 卸 去电缆 6 3 起重臂的拆卸 6 3 1 回转起重臂至拆卸位置 6 3 2 提起臂架以松开拉杆 卸下斜撑连杆的销轴 拉杆落于臂架上悬杆的支架上固 定 6 3 3 打下起重臂根部的两根销轴 将起重臂吊离销孔 吊到地面 6 4 拆卸平衡臂 6 4 1 回转平衡臂至拆卸位置 切断塔吊主电源 收好电缆 选择吊点 6 4 2 提起平衡臂以松开拉杆 收紧钢丝绳 将拉杆的轴销拆下 拉杆置下平衡臂上 拆 下平衡臂连接销 并将平衡臂吊放到场地上 6 5 拆卸塔帽 拆卸塔帽底部和回转塔身连接的销轴 将塔帽吊至规定的地点 6 6 拆卸回转塔身 拆下与回转支座总成连接销轴 然后将回转塔身吊至地面上 6 7 拆卸回转支座总成 将回转支座总成吊放到地面上 6 8 拆卸标准节 遇到附墙处 应先拆卸附墙装置 6 9 拆卸套架 精品文档 17欢迎下载 将油缸 泵站等顶升部件绑系牢固在套架上 将套架慢慢从塔身标准节外抽出 放 置指定地点 6 10 拆卸剩余标准节及基节 7 7 安全措施及注意事项 安全措施及注意事项 7 1 塔吊安装安全措施 7 1 1 安装作业之前 组织学习安装 拆卸 安全技术方案 对班组作业人员进行 技术方案交底 对分项工作内容 技术要求 安全措施以及注意事项等进行单独交底 7 1 2 作业人员必须经过培训考核合格 司机 吊装指挥 电工及检验人员要持证 上岗 进入作业现场必须戴安全帽 高空作业时要系好安全带 着防滑鞋 冬季 雨季 应采取防滑措施 7 1 3 遇有架空输电导线的场所 要保证电源线与架空输电线有足够的安全距离 如条件限制不能保证安全距离 要与有关部门协调 采取有效安全防护措施后方可架设 7 1 4 作业人员必须遵守高空作业规则 严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行 为 安装基本塔时遇六级风以上禁止作业 7 1 5 套架 回转支承座 平衡臂 起重臂等大件吊装作业前 现场负责人必须进 行专项安全技术交底 每次起吊离地面 20mm 左右时必须停机 检查安全平稳性 确认安 全可靠方能继续起吊 7 1 6 对长大物件吊挂点应准确 保证被吊物件平衡 起吊前应先用稳固绳把两端 栓牢 防止重物旋转 摆动和碰撞 7 1 7 安装作业区 5 10 米范围外应设安全警戒线 工地派专人把守 非有关人 员不得进入警戒线 专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况 夜间作业 应有良好 的照明 7 1 8 安装人员要工作岗位明确 作业职责明确 既要坚守岗位 又要互相配合 自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定 集中精力 全神贯注的工作 7 1 9 塔机安装完后 未经 安装质量检测试验 合格 不得交付使用 7 1 10 塔吊安装质量检测试验合格后 应将安全操作规程标牌 塔机性能标牌和 安装验收标牌 挂立于醒目处 以提醒操作人员和其他人员 7 1 11 塔机交付使用前 必须向使用单位做 塔机技术性能 保养和维修 及 安全技术规程 等交底 并取得使用单位签字认可 7 2 塔吊安装的施工安全措施 精品文档 18欢迎下载 7 2 1 全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度 7 2 2 施工人员均穿戴好安全用具 高空作业尤其要注意 安全带要系牢于身体上部 牢固构件上 7 2 3 高空作业不得上下抛物件 各类安全用具及配件均应用工具袋或吊蓝 并用绳 子吊上 放置于安全的地方 7 2 4 施工现场设红白带警戒线 并有专人监督 7 2 5 施工人员应集中思想 听从专人指挥 吊运构件应缓慢 构件起吊过程应用绳 牵引 防止空中转动 7 2 6 吊索具应有 6 倍以上安全系数 捆绑用钢丝绳应有 10 倍以上安全系数 7 2 7 各类器具使用前均应严格检查 以防不测 7 2 8 塔机在顶升过程必须锁住回转制动器 禁止作回转动作 7 2 9 在顶升过程中应有专人指挥 指挥信号明确 远距离指挥应使用对讲机 7 2 10 液压操作人员应集中精神 小心操作 7 2 11 四级以上风力禁止顶升作业 大雨禁止高空安装作业 7 2 12 起重人员应明确构件重量后方可起吊 7 2 13 全体施工人员必须遵循文明施工原则 做好落手清工作 7 3 塔吊顶升安全操作规程 7 3 1 顶升前 7 3 1 1 根据接高塔身的要求 准备标准节 片式的应拼好 并配齐扶梯和休息平台 等附件 经检查合格 并顺着起重臂方向排成一列 7 3 1 2 按说明书规定 移动变幅小车 使塔机上部保持平衡 注意起重臂指向与引 进轨道方向一致 销紧旋转机构 并做好小车臂杆上停置标记 7 3 1 3 顶升接高小组成员按职责分工进入各岗位 7 3 1 4 检查液压系统工作是否正常 液压油压力应符合规定 保持稳定 活塞杆伸 缩无卡阻现象 7 3 1 5 调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当 7 3 2 顶升过程 7 3 2 1 顶升过程要专人负责指挥 专人照顾电源 专人操纵液压压泵 专人扶扁横 梁 专人拉爬爪 专访人安装轴销 螺栓等 精力集中 坚实岗位 7 3 2 2 夜间进行顶升作业时必须有足够的照明 7 3 2 3 风速超过四级或说明书中规定的风速时 严禁进行顶升作业 在顶升过程中 精品文档 19欢迎下载 如大风突至 应立即停止顶升 并使上下塔身联固 7 3 2 4 在顶升过程中 禁止转动起重臂和移动小车 7 3 2 5 在顶升过程中 如遇卡阻或其它故障 必须立即停机检查 故障未经排除 不得继续顶升 7 3 2 6 作业人员必须集中精力 专心操作 不得探头伸手 不得进入引进轮道范围 以免标准节突然移动轧伤 7 3 2 7 注意检查电缆放松长度应满足需要 严防电缆在移动中发生乔蹭 卡塞和挤 伤 7 3 2 8 刚引进接高的标准节 必须与下部塔身联接牢固后 才能继续向上顶升进行 下一节加高作业 7 3 3 顶升完毕后 7 3 3 1 检查并紧固上 下塔身之间的连接 7 3 3 2 重新调整顶升套架导轮间隙 使导轮完全与塔身脱离接触 7 3 3 3 检查液压系统操纵手柄是否已拔回零位 7 3 3 4 检查并切断液压顶升系统电源 7 3 3 5 解除回转机构的锁定状态 使塔机进入工作状态 8 8 安全事故处理应急措施 应急预案 安全事故处理应急措施 应急预案 8 1 应急准备 8 1 1 技术准备 根据本工程塔吊施工的全过程 针对各环节的每一步骤 按照安全生产技术规程和 方案要求 对所有施工人员进行安全交底 要使全员对工作和安全注意事项心中有数 8 1 2 物资准备 对进场需使用的所有机械设备 机具必须按照国家 地区规定要求进行核定和检验 确保其牢固可靠 适用 8 1 3 防护设施准备 对施工工作范围危险区进行警戒 设警戒线 挂安全警示牌 并安排专人看护 对 需动火的作业 充分准备好干粉灭火器备用 对于光线弱的情况 备全照明应急设备 8 2 施工现场的急救步骤 8 2 1 电话报警 事故发生第一时间 要立即报告 救护小组迅速采取有效急救措施 同时报警求救 精品文档 20欢迎下载 救护电话 120 医院电话 火警电话 119 报警电话 110 拨打电话报告时 不要惊慌 必须讲清事故情况和已采取的措施 让救护人员做好 急救准备 讲清事故发生地点 附近特征 单位名称 负责人姓名 电话 报告程序 逐级也可越级 8 2 2 现场疏导 自救 在电话报救的同时 由各小组紧急就位 根据现场实际情况对伤员或财物进行救护 有次序地组织人员安全撤离 疏散群众 清理救护通道 8 3 现场救护注意事项 火灾 救护人员要注意自我保护 使用灭火器时应站在上风位置 以防烈火 浓烟的熏烤 而受到伤害 火灾袭来时要迅速疏散撤离 不要贪恋财物 必须穿过浓烟时 采用用水浸湿的衣物披裹全身 用湿毛巾捂住口鼻 防止烟浓缺 氧导致窒息 当身上着火时 可就地打滚灭火 如被火困室内 可用浸湿的衣物堵塞门缝 有水 时可用水降温 等待求援 如在火灾现场出现烧伤人员 在救护车到达之前 由救护小组人员将其转移到安全 区域 并初步检查伤员伤情 视其神智 呼吸等情况采取初步止血 止痛 防止休克 包扎伤口等措施 经现场人员临时处理后 迅速送往医院救治 高空坠落 严重创伤出血及骨折人员 由救护小组人员根据现场实际情况 在医院急救人员到 达之前 及时 正确地采取临时性清洁 止血 包扎 固定和运送等措施 止血可采用压迫止血法 绷带止血法 先抬高伤肢 用消毒纱布或棉垫覆盖伤口表 面 再进行清理 止血后 创伤处用消毒的纱布覆盖 再用干净的绷带或布条包扎 可保护创口 减 少出血 预防感染 对于肢体骨折现象 可借助夹板 绷带包扎来固定受伤的部位的上下两个关节 可 减少伤痛 预防休克 经现场临时止血 包扎的伤员 在救护车到达后应尽快送往医院救治 在搬运伤员 时 救护人员要特别注意 在肢体受伤后局部出现疼痛 肿胀 功能障碍或畸形变化 精品文档 21欢迎下载 就表示有骨折存在 宜在止血 固定 包扎后再移动 以防止骨折端因移动振动而移位 继而损伤伤处附近的血管神经 使创伤加重 对于开放性骨折 应保持外露的断骨固定 若有外露的断骨回到皮肤以下时 应告知医院救护人员 在移动严重创伤伴有大量出血 或休克现象的伤员时 要平卧伤员 头部可放置冰袋 路上要避免震荡 在移动高空坠 落伤员时 因有椎骨受伤的可能 一定要有多人抬护 除抬上半身和腿外 一定要有专 人护住腰部 这样才能不会使伤员的躯干过分弯曲或伸展 切忌只抬伤员的两肩与两腿 或单肩单背运伤员 使已受伤的椎骨移动 甚至断裂造成截瘫 严重者可导致死亡 护送伤员的人 应向医生详细介绍受伤经过 如受伤时间 地点 受伤时所受暴力 的大小等现场情况 高空坠落受伤还应介绍坠落高度 伤员先着地的部位或受伤的部位 着落时是否有其他阻挡或缓冲 以方便医生诊断 触电 触电者伤势不重 神智清醒 但内心惊慌 四肢发麻 全身无力 或触电者在触电 过程中曾一度昏迷 但已清醒过来 救护人员则应注意保持触电者的空气流通和保暖 使触电者安静休息 不要走动 严密观察 有恶化现象时 赶快送医院救治 触电伤势较重者 已失去知觉 但心脏跳动和呼吸存在 救护人员应使触电者舒适 安静 温暖地平卧 使空气流通 并解开其衣服以利呼吸 触电者伤势严重 呼吸停止或心脏跳动停止 不可以认为已经死亡 救护人员应

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