环境工程设计-奥贝尔氧化沟

前前 言言 在我国经济高速发展的今天 污水处理事业取得了较大的发展 已有一批城市兴 建了污水处理厂 一大批工业企业建设了工业废水处理厂 站 更多的城市和工业企 业在规划 筹划和设计污水处理厂 水污染防治 保护水环境 造福子孙后代的思想 已深入人心 近几十年来 污水处理技术无论在理论研究方面还是在应用发面 都取得了一定 的进步 新工艺 新技术大量涌现 氧化沟系统和高效低耗的污水处理技术 如各种 类型的稳定塘 土体处理系统 湿地系统都取得了长足的进步和应用 这些新工艺 新技术已成为水污染防治领域的热门研究课题 在国家科委 建设部 国家环境保护 局的组织和领导下 广泛 深入地开展了这些课题的科学研究工作 取得了一批令人 瞩目的研究成果 不应回避 我国面临水资源短缺的严重事实 北方一些城市人民生活水平的提高 和工农业生产的发展已受到水资源不足的制约 城市污水和工业废水回用 以城市污 水作为第二水源的趋势 不久将成为必然 这就是我国污水事业面临的现实 作为给 水排水工程专业的学生 就更应该深刻地了解这种形势 掌握并发展污水处理的新工 艺 新技术 成为跨世纪的工程技术人才 将我国的污水处理事业提升到一个新的高 度 本次设计的题目是污水处理厂设计 目的是让学生了解排水工程的设计内容与方 法 其中包括了城市排水管网的规划与设计和污水处理厂的建设以及工艺流程的选用 收获甚多 为日后的学习与工作积累了宝贵的经验 设计成果包括设计说明书与工艺 平面图 高程图 在此 还要对老师的悉心指导表示感谢 精品文档 2欢迎下载 目录目录 一 设计题目一 设计题目 3 3 二二 设计目的及任务 设计目的及任务 3 3 三三 设计原始资料 设计原始资料 4 4 四 四 城市污水处理厂设计城市污水处理厂设计 4 4 4 4 1 1 污水厂选址污水厂选址 4 4 4 4 2 2 工艺流程工艺流程 4 4 五五 处理构筑物工艺设计处理构筑物工艺设计 5 5 5 15 1 设计流量的确定设计流量的确定 5 5 5 5 2 2 格栅设计计算格栅设计计算 6 6 5 3 5 3 污水提升泵房设计计算污水提升泵房设计计算 8 8 5 45 4 平流式沉砂池设计计算 平流式沉砂池设计计算 8 8 5 55 5 平流式初沉池设计计算 平流式初沉池设计计算 1111 5 65 6 奥贝尔氧化沟设计计算 奥贝尔氧化沟设计计算 1313 5 7 5 7 普通辐流式二沉池设计计算普通辐流式二沉池设计计算 1717 5 85 8 消毒 消毒 1919 六 污泥处理工艺设计六 污泥处理工艺设计 2020 6 16 1 污泥浓缩池设计计算污泥浓缩池设计计算 2020 6 26 2 污泥消化系统设计计算污泥消化系统设计计算 2121 6 36 3 贮泥池设计计算贮泥池设计计算 2222 6 46 4 脱水机选择脱水机选择 2323 七 污水处理厂的平面布置七 污水处理厂的平面布置 2323 八 八 污水厂的高程布置污水厂的高程布置 2424 8 18 1 污水厂的高程布置污水厂的高程布置 2424 8 1 18 1 1 控制点高程的确定控制点高程的确定 2424 精品文档 3欢迎下载 8 1 28 1 2 各处理构筑物及连接管渠的水头损失计算各处理构筑物及连接管渠的水头损失计算 2424 8 28 2 污水系统高程计算污水系统高程计算 2525 8 38 3 污泥系统高程计算污泥系统高程计算 2525 九 小结九 小结 2626 十 十 参考文献参考文献 2626 一 一 设计设计题目题目 水污染控制工程课程设计水污染控制工程课程设计 二二 设计目的及任务 设计目的及任务 1 目的 本设计是水污染控制工程教学中一个重要的环节 要求综合运用所学的 有关知识 在设计中掌握解决实际工程问题的能力 并进一步巩固和提高理论知识 2 任务 根据已知资料 进行城市污水处理厂的扩初设计 要求确定污水处理流 程 计算各处理构筑物的尺寸 布置污水处理厂总平面图和高程图 三三 设计原始资料 设计原始资料 1 气温资料 年平均15 6摄氏度 夏季平均20摄氏度 冬季平均 10摄氏度 2 常年主导风向 主导风向偏北风 3 污水处理厂地下土壤为亚粘土 平均地下水位在地表以下20m 4 水量40000总变化系数1 2 m3d 5 进水水质 BOD5 150 SS 220 COD 180 NH N 25 要求mg Lmg Lmg Lmg L 出水水质达到 城镇污水处理厂污染物排放标准 GB18918 2002 一级A标准 四 四 城市污水处理厂设计城市污水处理厂设计 4 4 1 1 污水厂选址污水厂选址 未经处理的城市污水任意排放 不仅会对水体产生严重污染 而且直接影响城市 精品文档 4欢迎下载 发展发展和生态环境 危及国计民生 所以 在污水排入水体前 必须对城市污水进 行处理 在设计污水处理厂时 选择厂址是一个重要环节 厂址对周围环境 基建投 资及运行管理都有很大影响 选择厂址应遵循如下原则 为保证环境卫生的要求 厂址应与规划居住区或公共建筑群保持一定的卫生防 护距离 一般不小于300米 厂址应设在城市集中供水水源的下游不小于500米的地方 厂址应尽可能设在城市和工厂夏季主导风向的下方 要充分利用地形 把厂址设在地形有适当坡度的城市下游地区 以满足污水处 理构筑物之间水头损失的要求 使污水和污泥有自流的可能 以节约动力 厂址如果靠近水体 应考虑汛期不受洪水的威胁 厂址应设在地质条件较好 地下水位较低的地区 厂址的选择要考虑远期发展的可能性 有扩建的余地 4 4 2 2 工艺流程工艺流程 污水处理工艺流程 处理厂的工艺流程是指在到达所要求的处理程度的前提下 污水处理个单元的有 机结合 构筑物的选型则是指处理构筑物形式的选择 两者是互有联系 互为影响的 按处理程度分 污水处理可分为一级 二级和三级 一级处理的内容是去除污水 中呈悬浮状态的固体污染物质 经过一级处理后 污水中的BOD只去除30 左右 仍不 能排放 还必须进行二级处理 二级处理的主要任务是大量去除污水中呈胶体和溶解 性的有机污染物质 BOD 去除率可达97 以上 要达到城市污水排放一级A标准 必 须进行三级处理 具体的流程为 污水进入水厂 经过格栅 由水泵提升到沉砂池 经初沉池沉淀 后 污水进入氧化沟进行生物处理 在二次沉淀池中 活性污泥沉淀后 回流至污泥 泵房 二沉池出水经加氯处理后 排入水体 污泥处理工艺流程 具体过程为 二沉池的剩余污泥由螺旋泵提升至浓缩池 浓缩后的污泥进入贮泥 池 再由泥控室投泥泵提升入消化池 进行中温消化 消化池的循环污泥进行套管加 热 并用搅拌 消化后污泥送至脱水机房脱水 压成泥饼 泥饼运至厂外 可用做农 业肥料 精品文档 5欢迎下载 具体的工艺流程如下图 五五 处理构筑物工艺设计处理构筑物工艺设计 5 15 1 设计流量的确定设计流量的确定 1 1 平均日流量 40000m3 d 1 2 最大日最大时流量 设计最大流量 变化系数取 而 则有 K1 2 z hd QKz Q 最大日最大时流量 3 h QK1 2 40000m h d Q z 4 8万 5 5 2 2 格栅设计计算格栅设计计算 格栅用以截留水中的较大悬浮物或漂浮物 以减轻后续处理构筑物的负荷 用来 去除那些可能堵塞水泵机组驻管道阀门的较粗大的悬浮物 并保证后续处理设施能正 常运行的装置 5 2 1 设计参数确定 设计流量 Q1 0 56m3 s 设计 1 组格栅 以最高日最高时流量计算 栅前渠道流速 v1 0 6m s 过栅流速 v2 0 9m s 栅条宽度 s 0 01m 格栅间隙 b 0 08m 栅前水深 h 0 8m 格栅倾角 60 单位栅渣量 w1 0 08m3 栅渣 103m3 污水 设计中的各参数均按照规范规定的数值来取的 精品文档 6欢迎下载 5 2 2 格栅尺寸计算 格栅尺寸 栅条间隙数 max sin 0 56 0 93 91 0 008 0 8 0 9 Q n bhv 取n 91 有效栅宽 1 0 01 91 1 0 008 91 1 63B s nbnm 实际过栅流速为 sm bhn Q v 9 0 sin max 过栅水头损失 4 4 3 3 10 2 423 26 8 S b 2 0 sin 2 V h g 2 0 93 3 26 0 117 2 9 812 一般为 0 3 0 4m 20 0 117 30 35hKh h0 水头损失 k 系数 格栅受污物堵塞后 水头损失增加倍数 取 k 3 阻力系数 与栅条断面形状有关 当为矩形断面时 2 42 3 栅后槽总高度 H 设计取栅前渠道超高 h1 0 3m 11 0 80 31 1Hhhm 精品文档 7欢迎下载 则 12 0 80 3 0 35 1 45Hhhhm 栅槽总长度 A 进水渠宽 1 21 6Bhm 1 1 1 1 63 1 60 0 41 2tan2tan20 BB Lm 其中 1 为进水渠展开角 取 1 20 B 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 1 2 0 21 22 0 41L Lm 栅槽总长度 1 12 0 5 1 0 2 76 tan H LLLm 5 每日栅渣量 在格栅间隙在 8mm 的情况下 每日栅渣量为 max 33 1 864000 560 08 86400 0 2 10001 20 1000 d Q Wmdmd K 3 2 所以宜采用机械清渣 5 3 5 3 污水提升泵房设计计算污水提升泵房设计计算 5 3 1 提升泵房设计说明 本设计采用活性污泥法工艺系统 污水处理系统简单 只考虑一次提升 污水经 提升后入沉砂池 然后自流通过初沉池 氧化沟 二沉池 最后由出水管道排入水体 设计流量 Q 0 56m3 s 1 泵房进水角度不大于 45 度 2 相邻两机组突出部分得间距 以及机组突出部分与墙壁的间距 应保证水泵轴或电 动机转子再检修时能够拆卸 并不得小于 0 8 如电动机容量大于 55KW 时 则不得小 于 1 0m 作为主要通道宽度不得小于 1 2m 3 泵站采用矩形平面钢筋混凝土结构半地下式 尺寸为 15 m 12m 高 12m 地下埋 深 7m 4 水泵为自灌式 5 3 2 泵房设计计算 各构筑物的水面标高和池底埋深计算见高程计算 精品文档 8欢迎下载 污水提升前水位 43 既泵站吸水池最底水位 提升后水位 53 96m 即沉砂池前 水面标高 所以 提升净扬程 Z 53 96 43 10 96m 水泵水头损失取 2m 安全水头取 2 m 从而需水泵扬程 H 15m 再根据设计流量 0 5m3 s 属于大流量低扬程的情形 考虑选用选用 2 台 350QW1200 18 90 型潜污泵 流量 1200m3 h 扬程 18m 转速 990r min 功率 90kw 四用一备 流量 33 max 0 28 0 56 1000 22 Q Qmmhs 泵房采用圆形平面钢筋混凝土结构 尺寸为 15 m 12m 泵房为半地下式 地下埋深 7m 水泵为自灌式 5 45 4 平流式沉砂池设计计算 平流式沉砂池设计计算 5 4 1 沉砂池的选型 沉砂池主要用于去除污水中粒径大于 0 2mm 密度 2 65t m3 的砂粒 以保护管道 阀门等设施免受磨损和阻塞 沉砂池有平流式 竖流式 曝气式和旋流式四种形式 由于旋流式沉砂池有占地小 能耗低 土建费用低的优点 竖流式沉砂池污水由中心 管进入池后自下而上流动 无机物颗粒借重力沉于池底 处理效果一般较差 旋流沉 砂池则是在池的一侧通入空气 使污水沿池旋转前进 从而产生与主流方向垂直的横 向恒速环流 砂粒之间产生摩擦作用 可使沙粒上悬浮性有机物得以有效分离 且不 使细小悬浮物沉淀 便于沉砂和有机物的分别处理和处置 平流式沉砂池具有构造简 单 处理效果好的优点 本设计采用平流式沉砂池 5 4 2 设计计算 5 4 2 1设计资料 L L3L2aL2L1 h3 hd h2h1 进水 图4 平流式沉砂池计算草图 出水 B1 DN200 闸阀 H1 B 精品文档 9欢迎下载 5 4 2 1 设计参数确定 设计流量 48000m3 h 0 56m3 s 设计组池子 每组分为 3 格 max Q 设计水深 h2 1 0m 设计流速 v 0 3m s 水力停留时间 t 30s 设计沉砂量 X 3m3 105m3污水 5 4 2 3 池体设计计算 1 沉砂池长度 0 3 309Lvtm 2 水流断面面积 2 max AQ v0 56 0 301 87m 3 沉砂池总宽度 设计 n 3 格 2 1 871 87 1 0 A Bm h 每格宽0 62 B bm n 4 有效水深 2 1 0hm 5 沉砂斗容积 设计 T 2d 即考虑排泥间隔天数为 2 天 则沉砂斗容积 3 max 55 4000023 2 4 1010 z QTX Vm K 3 0 2 4 0 8 33 V Vm 每格沉砂池设 1 个沉砂斗 三格共有三个沉砂斗 其中城市污水沉砂量 X 3m3 105m3 6 沉砂斗各部分尺寸及容积 设计斗底宽 b1 0 50m 斗壁与水平面的倾角为 60 斗高 h3 1 0m 则沉砂斗 上口宽 3 21 22 1 0 0 501 65 tan60tan60 h bbm 沉砂斗容积 2222 3 121 21 1 0 1 651 650 500 50 33 h Vbbbb 精品文档 10欢迎下载 1 27m3 大于 V0 0 56m3 符合要求 7 沉砂池高度 采用重力排砂 设计池底坡度为 0 06 坡向沉砂斗长度 2 2 393 1 650 4 1 83 22 0 4Lb Lm 则沉泥区高度为 332 0 061 11hhLm 池总高度 H 设超高 h1 0 3m 123 2 41Hhhhm 8 校核最小流量时的流速 min min 1min Q n A 最小流量一般采用即为 0 2Qmax 则 符合要求 min min 1min 0 20 56 0 18 0 15 0 62 Q m sm s n A 5 55 5 平流式初沉池设计计算 平流式初沉池设计计算 本设计选择一组平流流式沉淀池 每组设计流量为 0 56m3 s 从沉砂池流出来的 污水进入集配水井 经过集配水井分配流量后流入辐流沉淀池 沉淀时间 t 1 5h 计算草图如图 5 5 1 设计计算 精品文档 11欢迎下载 1 沉淀区表面积 表面负荷一般采用 1 5 3 0 本设计取 2 5 沉淀池座数 32 mmh q 32 mmh n 1 2 36000 563600 800 2 5 Q Fm nq 2 沉淀部分有效水深 设沉淀时间 t 1 5h 有效水深 h2 qt 2 5 1 5 3 75m 3 沉淀部分有效容积 3 2 800 3 753000VAhm 4 沉淀池长度 3 63 6 4 5 1 524 3Lvtm 5 沉淀池总宽度 取 B 33m 800 32 9 24 3 A Bm L 6 沉淀池的数量 取每个池子宽度为 b 4 8m 取 n 7 33 6 9 4 8 B n b 校核长宽比 则 4 满足要求 24 3 5 4 8 L b 7 污泥区的容积 设进水悬浮物浓度 C0为 220mg m3 出水悬浮物浓度 C1以进水的 55 计 初沉池污 泥含水率 p0 95 污泥容重取 r 1000kg m3 取贮泥时间 T 2h 污泥部分所需的容积 V Q C0 C1 T 100 100 p0 3 48000 0 220 220 45 2 100 232 32 1000 10095 m 则每个沉淀池污泥所需的容积为 33 2m3 8 沉淀池总高度 设贮泥斗上口宽 4 5m 下口宽 0 5m 倾角取 60 坡度取 0 01 则 4 4 50 5 tan603 46 2 o hm mh201 001 0 5 43 0 3 24 4 设沉淀池超高 h1 0 3m 缓冲层高 h3 0 5m 沉淀池总高度 12344 8 01Hhhhhhm 精品文档 12欢迎下载 9 污泥斗容积 3 141212 1 26 3 VhSSS Sm 10 污泥斗以上圆锥体部分污泥容积 3 12 24 25 14 5 0 201 4 814 3 22 LL Vh bm 其中 1 24 30 30 525 1Lm 污泥总体积 V V1 V2 26 14 3 40 3 m3 33 2m3 满足要求 11 排泥量 设进水悬浮物浓度 C0为 220mg m3 出水悬浮物浓度 C1以进水的 55 计 初沉池污 泥含水率 p0 95 污泥容重取 r 1000kg m3 取贮泥时间 T 2h 污泥体积 干污泥量220 40000 0 453960 d QKg d 污泥体积 3 1 95 79 2 d VQmd 5 65 6 奥贝尔氧化沟设计计算 奥贝尔氧化沟设计计算 5 6 1 设计参数 污泥负荷率0 050 08 NkgBODkgMLSS d s 水力停留时间 48 10h T 污泥泥龄 并反硝化时 去除并硝化时 去除时 去除 555s 20 10 8 5tBODBODBOD ts 30d Y 0 48 污泥回流比 10050 R 污泥浓度 X mg L 2000 6000 取4000 XmgL 前期处理 SS 去除率按 45 计算 BOD5的去除率按 30 计算 则进入氧化沟的水质 5 150 1 30 105 BODmg L 220 1 45 121 SSmg L 4 180 25 CODmg L NHNmg L 出水水质达到 GB18918 2002 一级 A 标准 5 10 BODmg L 10 SSmg L 4 50 5 CODmg L NHNmg L 设计计算简图 精品文档 13欢迎下载 5 6 2 平面尺寸计算 1 氧化沟总容积的计算 A 碳氧化 氮硝化区容积 V1的计算 1 400000 48 10510 30 3 13680 4000 r s YQL Vm X t B 反硝化区容积 V2的计算 脱氮量 W 计算 kgN d 0 0 124 er WQ NNYQL 255105 10 40000 0 48 0 124 573 8 10001000 kgN d 反硝化区污泥量 G kg 4 573 82 2 2 10 0 026 DN W Gkg V 反硝化区容积 V2 m3 2 3 5500 4 22000 Vm G X 则氧化沟总容积 3 12 13680550019180VVVm 水力停留时间 满足要求 24 19180 11 516 48000 V Thh Q 2 剩余污泥量的计算 Wx kg d 0 48 40000 95 651 4 11000 1 0 06 30 r x d s YQL Wkg d K t 湿泥量 精品文档 14欢迎下载 3 651 4 130 3 1 10001000 1 0 995 x s W Qmd p 3 需氧量 O2 kg d 的计算 换算成 20 条件下标准状况下的需氧量 20 20 1 024 s T s T AORC SOR aCC 0 85 0 95 一般情况下氧化沟的溶解氧浓度为外沟 中沟 内沟 0 2 1 2 则充氧量的比例一般为外沟 中沟 内沟 65 25 10 则 12 14271 99 170 65 11758 2490 0 85 0 95 1 09 170 2 1 SORkgOh 22 14271 99 170 25 4991 5208 0 85 0 95 1 09 171 1 SORkgOh 12 14271 99 170 1 2657 2111 0 85 0 95 1 09 172 1 SORkgOh 则总需氧量为 1232 490208 111809 SORSORSORSORkgOh 4 氧化沟尺寸的计算 设计奥贝尔氧化沟 2 座 则单座氧化沟的容积 3 19180 9590 22 V Vm 氧化沟弯道部分的体积占氧化沟总体积的 80 则 3 1 80 95907672 Vm 氧化沟直道部分的体积占氧化沟总体积的 20 则 3 2 20 95901918 Vm 设计氧化沟的有效水深 超高取 0 5m 外沟 中沟和内沟之间的隔墙厚为 3 5hm 0 25m 则 2 1 1 2192 V Am h 2 2 2 548 V Am h 氧化沟的直线长度 L 取外 中 内沟宽分别为 7 5m 7 5m 和 9m 则 1 548 11 42 2 27 57 59 A Lm BBB 外中内 中心岛半径 r 则 2 AAAA 外中内 97 57 5 2192 7 50 257 50 25 29 7 50 25 27 5 27 5 222 rrr 精品文档 15欢迎下载 求得 2 28 2 3rmrm 取 1 进出水管及调节堰的计算 出水管计算 进出水管流量 进出水管控制流速 33 48000 0 56 Qmdms 1 0 Vm s 进出水管直径 44 0 56 0 84 900mm 3 14 Q DmD v 取 校核出水管流速 满足要求 2 0 56 0 89 1 3 14 0 45 Q Vm sm s A 出水堰计算 出水堰按薄壁堰计算 则 取堰上水头高 3 2 1 86bQH 0 2Hm 则 3 2 0 56 3 36 3 4 3 1 86 0 2 1 86 2 Q bmbm H 取 考虑调节堰的安装要求 每边留 0 3m 则出水竖井长度 0 3 24Lbm 出水竖井宽度 B 取 1 2m 则出水竖井平面尺寸为 2 4 1 24 8LBm 出水井出水孔尺寸 正常运行时 堰顶高出孔口底边 0 1m 调节 3 40 5b hmm 堰上下调节范围为 0 3m 出水竖井位于中心岛 曝气转碟上游 2 曝气设备的选择 选择曝气转碟直径 D 1400mm 单碟充氧能力为 1 3kgO2 hds 每米轴安装碟 片数不大于 5 片 选择每米轴安装碟片数为 4 片 A 外沟道 所需碟片数 n 245 188 5189 1 3 nn 片 取片 所需转碟组数 n 5 4 9 4 1 组 取6组 每组转碟安装的碟片数 189 31 5 6 片 取32片 校核每米轴安装碟片数 满足要求 32 1 3 65 9 0 25 2 片 5片 则外沟道安装曝气转碟 6 组 每组转碟上游 32 个碟片 精品文档 16欢迎下载 校核充氧能力 22 245 1 27 32 6 ss kgOkgO h d 1 3 h d B 中沟道 所需碟片数 n 104 8080 1 3 nn 片 取片 所需转碟组数 n 2 75 7 5 4 1 组 取3组 每组转碟安装的碟片数 80 26 7 3 片 取27片 校核每米轴安装碟片数 满足要求 27 1 3 7 7 5 0 25 2 片 5片 则中沟道安装曝气转碟 3 组 每组转碟上游 27 个碟片 校核充氧能力 3 128 1 327 104 2s hdkgO C 内沟道 所需碟片数 n 55 5 42 643 1 3 nn 片 取片 所需转碟组数 为了与中沟匹配 取 3 组 n 1 48 7 5 4 1 组 取2组 每组转碟安装的碟片数 43 14 3 3 片 取15片 校核每米轴安装碟片数 满足要求 15 1 2 7 50 25 2 片 5片 则内沟道安装曝气转碟 3 组 每组转碟上游 15 个碟片 校核充氧能力 22 55 5 1 23 3 15 ss kgOkgO h d 2018m3 符合设计要求 3 0234 1884 209 3 157 2250 3mVVVV 6 36 3 贮泥池设计计算贮泥池设计计算 浓缩后的剩余污泥和初沉池污泥进入贮泥池 然后经投污泥泵进入消化池处理系 统 本设计采用 1 座贮泥池 1 污泥量的计算 初沉池污泥量为 79 2m3 d 浓缩后的二沉池污泥为 21 7m3 d 每日产生污泥量 3 12 79 221 7100 9 QQQmd 消化后含水为 92 则 3 21 7 1 0 97 79 2 1 0 95 57 6 1 0 92 Qmd 2 贮泥池容积 周期为 1d 则 3 57 6VQtm 3 尺寸 取池深 H 2m 则 则 则取 D 6 0m 57 6 28 8 2 V Sm H 6 06Dm 4 搅拌 设搅拌机一台 功率为 10Kw 6 46 4 脱水机选择脱水机选择 1 压滤机 过滤流量为 57 6m3 选择 DY 3000 型带式压滤机 1 台 2 加药量 精品文档 23欢迎下载 设计流量为 57 6m3 选用絮凝剂 PAM 投加量以干重的 0 4 计 则 0 4 21 7 3 79 2 5 60 0 011Wt 七 污水处理厂的平面布置七 污水处理厂的平面布置 7 1 总平面布置原则 处理构筑物与设施的布置应顺应流程 集中紧凑 以便于节约用地和运行管理 工艺构筑物 或设施 与不同功能的辅助建筑物应按功能的差异 分别相对独 立布置 并协调好与环境条件的关系 如地形走势 污水出口方向 风向 周围的重 要或敏感建筑物等 构 建 之间的间距应满足交通 管道 渠 敷设 施工和运行管理等方面的 要求 管道 线 与渠道的平面布置 应与其高程布置相协调 应顺应污水 处理厂各种介质输送的要求 尽量避免多次提升和迂回曲折 便于节能降耗和运行维 护 协调好辅建筑物 道路 绿化与处理构 建 筑物的关系 做到方便生产运行 保证安全畅道 美化厂区环境 7 2 具体布置见附图 8 8 污水厂的高程布置污水厂的高程布置 8 18 1 污水厂的高程布置污水厂的高程布置 污水处理厂高程布置的任务是 确定各处理构筑物和泵房等的标高 选定各连接 管渠的尺寸并决定其标高 计算决定各部分的水面标高 以使污水能按处理流程在处 理构筑物之间通畅地流动 保证污水处理厂的正常运行 8 1 1 控制点高程的确定 1 进厂管流量为 0 56m3 S 选用 800mm 的钢筋混凝土圆管 8 1 2 各处理构筑物及连接管渠的水头损失计算 污水处理厂的水流常依靠重力流动 以减少运行费用 为此 必须精确计算其水 头损失 初步设计或扩初设计时 精度要求可较低 水头损失包括 精品文档 24欢迎下载 1 水流流过各处理构筑物的水头损失 包括从进池到出池的所有水头损失在内 在作初步设计时可按下表估算 2 水流流过连接前后两构筑物的管道 包括配水设备 的水头损失 包括沿程与 局部水头损失 3 水流流过量水设备的水头损失 构筑物水头损失表 污水管渠水力计算表 8 28 2 污水系统高程计算污水系统高程计算 污水处理厂设置了终点泵站 水力计算以接受处理后污水水体的最高水位作为起 点 沿污水处理流程向上倒推计算 以使处理后的污水在洪水季节也能自流排出 由于河流最高水位较低 污水厂出水能够在洪水时自流排出 因此 在污水高程 布置上主要考虑土方平衡 设计中以曝气池为基准 确定曝气池水面标高 70 00m 由