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文档简介

第六届建筑业技能大赛技术文件 一、理论知识考试 以 职工技能大赛电焊工专业理论复习题为参考书目,结合生产实际命制试题。采用笔答闭卷方式进行,考试时间 60 分钟。题型为判断、选择。理论成绩占总成绩的 30%。 二、操作知识考试 项目一:板 V 形坡口对接仰位焊条电弧焊 焊缝余高 ,焊缝高低差,焊缝宽度,焊缝的宽窄差,咬边,根部凸出,角变形,焊缝外表成型等。 ( 1)穿戴好劳动保护用品; ( 2)工具,用具准备齐全; ( 3)按操作规程操作; ( 4)试件焊接的所有焊接材料中焊条应符合 5117标准; ( 5)试件均采用单面焊双面成型; ( 6)组对时试件的间隙,钝边,角变形均由参赛选手自定; ( 7)试件在组对过程中如不慎装废,由选手自己修复,不得调换; ( 8)试件焊接时焊缝最高点的定位高度不得超过 接过程中不准取下、移动或任意改变焊接位置; ( 9)试件定位焊规定采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料,定位焊在正面坡口内,定位焊点数不得超过二点,长度 20 ( 10)焊接比赛开始后一律不准使用电动工具; ( 11)选手试电流只能在专门发给的试板上进行,不准在夹具上试电流,否则按违反考场规则处理; ( 12)选手在正式比赛前 25分钟凭比赛抽签单(场次、工位)到考场检录、到工位检查确认试件、焊材、焊机等。以第一次哨声为准,开赛迟到 10 分钟及以上者,按自动弃权处理; ( 13)施焊过程中,若试件焊废不予补发,但允许选手在比赛时间内自行手工修复,焊缝的正、反表面不准修复补焊,若经修复则该试件单项按 0分处理; ( 14)试件施焊过程中均应在焊接支架上进行,不得再变换位置和方向。如遇清理焊缝使试件移位,应在监考监督下恢复原位。除最后 表面清理外,试件未焊完不准取下。不得在试件上作任何标记,包括电弧划伤,若违反规则该单项按0分处理; ( 15)比赛完毕,选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅,但不能破坏试件焊缝的原始成形。清理好的试件交监考检查,如未清理干净,监考应提示并监督选手重新清理干净; ( 16)实际操作满分为 100分,外观 60 分, 0分; ( 17)符合安全,文明生产要求。 3比赛指定焊材及焊机厂家。 焊材厂家:四川大西洋焊接材料股份有限公司 焊条牌号: 焊条型号: 焊条直径: 机 厂家:山东山大噢太电气有限公司。 焊机型号: 400 4试件的检验要求 焊缝外观检查和内部 100 5考核时间 ( 1)准备时间 10分钟; ( 2)正式操作时间 45分钟; ( 3)第一次铃响开始检查试件尺寸、核对钢印号、所选焊机、焊材的型号、规格、数量等;第二次铃声响起方可正式焊接。 6评分标准 ( 1 ) 外 观 仰 焊 板 状 试 件 12 300 125 明码号 评分员 签 名 合计分 检查项目 标准、分数 焊 缝 等 级 扣分 实际 得分 焊缝余高 标准( 0 2 2, 3 3, 4 4, 1, 2 2, 3 3 分 数 4 3 1 0 焊缝宽度 标准( 20 20, 21 21,22 22 分 数 4 2 1 0 焊缝宽窄差 标准( 2 2, 3 3 分 数 4 2 1 0 咬 边 标准( 0 深度 长度15 深度度 15, 30 深度 长度 30 分 数 10 8 6 0 未焊透 标准( 0 深度 长度15 深度度 15, 30 深度 长度 30 分 数 6 5 3 0 背面焊缝 凹 陷 标准( 0 深度 长度15 深度度 15, 30 深度 长度 30 分 数 4 3 2 0 错 边 量 标准( 0 分 数 4 2 1 0 角 变 形 标准( 0 1 1, 3 3, 5 5 分 数 5 4 3 0 焊缝正面外表成形 标准( 优 良 一般 差 成形美观,焊纹均匀细密,高低宽窄一致 成形较好,焊纹均匀,焊缝平整 成形尚可,焊缝平直 焊缝弯曲,高低宽窄明 显,有表面焊接缺陷 分 数 5 3 1 0 合计 60 注: 1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该单项作 0分处理。 2、凡焊缝表面有夹渣、未熔合、气孔、焊瘤等缺陷之一的,该试件外观为 0分。 ( 2) 射线探伤评分标准 项目:钢板 12 300 125 40分。 评分方法:、级底片按下表评定成绩。焊缝底片出现裂纹、未熔合、未焊透缺陷不得分。 按 4730 准中的有关规定执行。圆形缺陷折算点数,每点扣4分,每增加 1点扣 4分,扣分累加计算。条状缺陷,按级中的最低得分执行。 板 12拍 1张。 试件内部评分标准 项目 级别 底片上反映的缺陷 扣分 得分 实际得分 12 300 125 无缺陷 0 40 1点 4 36 2点 8 32 3点 12 28 大于级的缺陷 40 0 注:出现条状缺陷,视为无数点。在上叙标准表中,级别一栏是无意义的。外观评判被作废的试件,不予拍片。 ( 1)材料 材质: 条型号: 规格: :12a:32 2, B:250L:300 b、 变形量自定 ( 2)示意图 项目二:钢管 焊缝余高 ,焊缝高低差,焊缝宽度,焊缝的宽窄差,咬边,根部凸出,角变形,焊缝外表成型等。 ( 1)穿戴好劳动保护用品; ( 2)工具,用具准备齐全; ( 3 ) 按 操 作 规 程 操作; ( 4)试件焊接的所有焊接材料中焊条应 符合 5117标准; ( 5)试件均采用单面焊双面成型; ( 6)组对时试件的间隙,钝边,角变形均由参赛选手自定; ( 7)试件在组对过程中如不慎装废,由选手自己修复,不得调换; ( 8)试件焊接时焊缝最高点的定位高度不得超过 接过程中不准取下、移动或任意改变焊接位置; ( 9)试件定位焊规定采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料,定位焊在正面坡口内,定位焊点数不得超过二点,长度 20 ( 10)焊接比赛开始后一律不准使用电动工具; ( 11)选手试电流只能在专门发给的试板上进行,不准在夹具上试电流 ,否则按违反考场规则处理; ( 12)选手在正式比赛前 25分钟凭比赛抽签单(场次、工位)到考场检录、到工位检查确认试件、焊材、焊机等。以第一次电铃为准,开赛迟到 10 分钟及以上者,按自动弃权处理; ( 13)施焊过程中,若试件焊废不予补发,但允许选手在比赛时间内自行手工修复,焊缝的正、反表面不准修复补焊,若经修复则该试件单项按 0分处理; ( 14)试件施焊过程中均应在焊接支架上进行,不得再变换位置和方向。如遇清理焊缝使试件移位,应在监考监督下恢复原位。除最后表面清理外,试件未焊完不准取下。不得在试件上作任何标记,包 括电弧划伤,若违反规则该单项按0分处理; ( 15)比赛完毕,选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅,但不能破坏试件焊缝的原始成形。清理好的试件交监考检查,如未清理干净,监考应提示并监督选手重新清理干净; ( 16)实际操作满分为 100分,外观 60 分, 0分; ( 17)符合安全,文明生产要求。 3比赛指定焊材及焊机厂家。 焊材厂家:锦泰焊接材料有限公司 焊丝牌号: 丝型号: 丝直径: 机厂家:山东山大奥太电气有限公司。 焊机型号: 400 4试件的检验要求 焊缝外观检查和内部 100 5考核时间 ( 1)准备时间 5分钟; ( 2)正式操作时间 30; ( 3)第一次铃响开始检查试件尺寸、核对钢印号、所选焊机、焊材的型号、规格、数量等;第二次铃声响起方可正式焊接。 6评分标准 ( 1)外观评分标准 试件明码:( ) 本项得分: 检查项目 评判标准及得分 评判等级 扣分 实得分数 I V 正面焊缝余高 标准( 0 3 3 4 4,12 2 3 3 分数 5 3 2 0 焊缝宽度 标准( 8 10 7 11 6, 12 6, 12 分数 5 3 1 0 正面焊缝宽窄差 标准( 1 1 2 2 3 3 分数 7 4 3 0 咬边 标准( 无咬边 深度 度 数 11 每 2 1分 0 正面成型 标准( 优 良 中 差 分数 7 4 2 0 背面成型(凹凸) 标准( 通球球直径 =52 90%=格 10分,不合格 0分 分数 通过 =5分,通不过 =0分, 角变形 标准( 0 0 1 分数 5 3 1 焊缝外观(正、背)成型评判标准 优 良 中 差 成型美观,焊缝均匀、细密,高低宽窄一致 成型较好,焊缝均匀、平整 成型尚可,焊缝平直 焊 缝弯曲,高低、宽窄明显 注: 缝表面及根部或试件做舞弊标记则该单项作 0分处理。 渣、未熔合、气孔、焊瘤等缺陷之一的,该试件外观为 0分,内部仍可继续评定; ( 2) 射线探伤评分标准 项目:钢管 60 4 100 40 分。 评分方法:、级底片按下表评定成绩。焊缝底片出现裂纹、未熔合、未焊透缺陷不得分。 按 4730 准中的有关规定执行。圆形缺陷折算点数,每点扣4分,每增加 1点扣 4分,扣分累加计算。条状 缺陷,

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