吨每年猪饲料加工生产项目环境影响报告记录表doc.doc

吨每年猪饲料加工生产项目环境影响报告记录表doc 作者： 日期：表一、建设项目基本情况项目名称10000t/a猪饲料加工生产项目建设单位 云南大台农饲料有限公司法人代表 李海兴联系人李海涛通讯地址昆明空港经济区大板桥街道办事处工业园联系电真/邮政编码650211建设地点昆明空港经济区大板桥街道办事处工业园立项审批部门/批准文号/建设性质新建改扩建 技改行业类别及代码 饲料加工（C1320）占地面积（平方米） 1200绿化面积（平方米） /总投资（万元）500其中：环保投资（万元） 30环保投资占总投资比例 6%评价经费（万元）1.5预期投产日期 2016年9月已投产1、项目任务由来 云南大台农饲料有限公司成立于2008年2月，该公司主要经营范围为饲料、饲料添加剂的生产销售。2016年7月该公司租用大板桥街道板桥村四甲村民组花果山1号厂房（该区域属于空港经济区大板桥街道办事处工业园）进行装修改造后进行猪饲料生产。项目于2016年9月已经建成投产，项目建成投产至今运行正常，设置猪饲料生产线2条，生产产品包括复合预混合饲料、浓缩饲料及颗粒饲料，年产量约为10000吨。2016年10月31日，建设单位取得了云南省农业厅颁发的饲料生产许可证。项目建设至今未办理环保手续，本次属于补办环保手续。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例的规定，本项目的建设应开展环境影响评价工作；根据建设项目环境影响评价分类管理名录的规定，粮食及饲料加工类别中年加工25万吨及以上或者有发酵工艺的，需要编制环境影响报告书，其他的编制环境影响报告表，项目年产量1万吨，也不含发酵工艺，本项目需编制环境影响报告表。为此，云南大台农饲料有限公司委托我单位进行环境影响评价工作，接受委托后，我单位根据国家建设项目环境管理的有关规定和省环保厅的有关要求及规定，到项目区作了细致踏勘，收集有关资料，按照环境影响评价有关技术规范，编制了10000t/a猪饲料加工生产项目环境影响报告表，供建设单位上报审批。2、工程内容及规模（1）工程内容1）建设项目基本概况项目名称：10000t/a猪饲料加工生产项目建设地点：昆明空港经济区大板桥街道办事处工业园建设单位：云南大台农饲料有限公司建设性质：新建（补办）建设规模：项目占地面积1200m2，建筑面积2200m2，设置猪饲料生产线2条，年生产猪饲料1万吨，产品包括复合预混合饲料、浓缩饲料及颗粒饲料，其中复合预混合饲料产量为4000t/a，浓缩饲料产量为4000t/a，颗粒饲料产量为2000t/a。 项目总投资：项目投资500万元，资金来源为企业自筹2）工程建设内容项目主要建设内容主要包括原料库、生产车间、配料间、成品库及包装物资仓库等。本项目只是对豆粨、菜籽粕、鱼粉、骨粉等合格的成品来料进行粉碎、混合后即可得到预混合饲料及浓缩饲料，颗粒饲料是在粉碎、混合后进行造粒处理即可得到颗粒饲料。工程建设内容从建设性质看可以分为主体工程、公辅工程及环保工程。 表1-1 项目工程情况一览表工程分类项目名称建设内容及规模备注主体工程生产车间建筑面积360m2，钢架结构，高14m已建成原料库建筑面积600m2，钢架结构，高5m成品库建筑面积600m2，钢架结构，高5m配料间建筑面积90m2，钢架结构，高5m药物库建筑面积70m2，钢架结构，高5m包装物资仓库建筑面积80m2，钢架结构，高5m中控室建筑面积50m2，钢架结构，高5m公辅工程综合办公楼建筑面积300m2，三层砖混结构建筑：一层为化验室及配电房；二层及三层为办公室及会议室锅炉房1间，建筑面积80m2，单层砖混结构 卫生间3间，建筑面积30m2，位于办公综合楼，每层1间供水系统项目所在区域自来水管网已接通，项目生产生活用水由自来水管网供给已建成排水系统废水采用雨污分流的排水方式：雨水经雨水收集沟排入区域雨水管网；生产过程中废水为锅炉软水处理产生的高盐废水及锅炉强制排水，属于清净下水，用于锅炉房及厂区降尘洒水；生活污水经化粪池处理后排入区域污水管网，最终进入大板桥集镇污水处理厂进行处理。/供电以10KV空架方式从园区现有的总降压站接入厂区配电房/环保工程化粪池1个（容积3.5m3），设置于综合办公楼南侧已有沉淀池1个，容积0.5m3，设置于锅炉房处环评提出脉冲除尘器12套（每条生产线配置6套，其中2套用于处理投料处粉尘、1套用于处理初清筛处粉尘、1套用于处理微粉碎处粉尘、1套用于处理细粉碎处粉尘、1套用于处理产品打包处产生的粉尘）已有布袋除尘器4套（每条生产线配置2套，用于处理粉料筛分过程产生的粉尘）已有锅炉排气筒1根，高度3m锅炉排气筒高度不符合环保要求，环评要求将锅炉排气筒加高到8m以上噪声防治措施高噪声生产设备安装减震垫 已有大型带盖生活垃圾收集桶2个 已有废物暂存间1间，建筑面积50m2，砖混结构，用于暂存原料废包装、初清筛杂质及磁选杂质环评提出 （2）工程建设规模 项目建设猪饲料生产线2条，年产1万吨猪饲料，其中复合预混合饲料产量为4000t/a，浓缩饲料产量为4000t/a，颗粒饲料产量为2000t/a。3、劳动定员及工作制度项目年运营300天，工作人员数量为7人；每天生产1班，每班工作8小时，工作人员不在项目区食宿。4、主要设备项目生产过程中所使用的主要设备见表1-2。 表1-2 主要设备一览表序号名称型号数量备注一原料接收系统/1投料斗及栅栏/2台/2脉冲布袋除尘器LNGM18A2台/3 风机2台/4刮板输送机TGSU202台/5斗式提升机TDTG36/282台/6旋转分级筛SFJH1001台/7脉冲布袋除尘器（含下斗）TBLMY151台/8叶轮关风器TGFY161台/9粉料清理筛SQLY601台/10永磁筒TCXT252台/11分配器TFPX8-200/TFPX8-250/每种型号各一台二粉碎系统1待粉碎仓/4个2缓冲斗/2个3叶轮喂料器TWLY2080/TWLY2544/每种型号各一台4微粉碎机SWFP66801台/5沉降室/2间/6脉冲布袋除尘器LNGM18A2台/7高压风机5-48-11No5c2台/8料封绞龙TLSSF322台9自清快速提升机TDTGq40/28/TDTGq50/28/每种型号各一台10分配器TFP82个11锤片式粉碎机SFSP132*501台/三配料混合系统1配料仓群/20个/2大出仓机TWLL324台/3中出仓机TWLL2513台/4小出仓机TWLL20 3台/5配料秤1500KG/批、1000KG/批/每种型号各一台6小料添加机TBLMb41台/7小料复核称500KG/批1台/8双轴桨叶高效混合机SLHY71台/9缓冲仓1个/ 10刮板输送机TGSU201台/ 11自清快速提升机TDTGq50/281台/ 12圆锥粉料筛SCQZ90801101台/ 13永磁筒TCXT301台/14分配器TFP41台/ 四系统1待仓/2台/2料位器/2台/3气动闸门TZMQ40502台/4震动电锤/2台/5缓冲斗/1个/6颗粒机SZWT*351台/7喂料器MUWL4201个/8单层调质器MUTZ600JC1台/9关风器SGFY36/GF12/每种型号各一台10逆流冷却器SLNF14141台/11沙克龙12001台/12冷却风机4-72-11No8c1台/13破碎机MUSL30*1801台/ 14自清快速提升机TDTGq40/281台/ 15刮板输送机TGSU201台/ 16回转分级筛SFJH1303C1台/ 五成品包装系统 1成品仓/3个/ 2缓冲斗/3个/ 3振动分级筛SFJZ100*21台/ 4包装秤5KG/P2台/ 5缝口、输送机/1台/ 6皮带进料双枰斗包装秤PSC501台/ 7脉冲布袋除尘器LNGM18A1台/ 8风机/1台/ 六化验室检测仪器设备/1试验室天秤 /2台/2近红外检测仪/3台/3自动蛋白检测仪/3台/4自动脂肪检测仪/3台/5自动纤维检测仪/3台/ 七空气压缩机/2台/八燃油锅炉WNS0.5-1.0-YQ1台为造粒工序提供蒸汽注：上表中原料接收系统、粉碎系统、混合系统、系统及成品打包系统设备为一条生产线所使用的设备，两条生产线设备完全相同，设备数量为双倍。5、主要原辅材料 项目生产中所使用的原辅料主要为豆粕、菜籽粕、玉米、小麦、添加剂预混料、石粉、骨粉、鱼粉及植物油等。生产过程中使用锅炉提供造粒所需蒸汽，锅炉为燃油锅炉。项目设置化验室，化验室使用材料主要为蒸馏水、氯化钠、试剂月桂基硫酸盐胰蛋白胨、虎红琼脂、平板计数琼脂（PCA）培养基及相关检测试剂等，化验室检测指标主要为水分、蛋白质含量、脂肪含量、纤维素含量及细菌学指标，项目所使用原辅材料及能耗情况见表1-3。 表1-3 主要原辅材料一览表序号品名年耗量来源及性状1豆粕4500t/a外购袋装粕料2菜籽粕36t/a外购袋装粕料3玉米4680t/a外购袋装粒料4小麦60t/a外购袋装粒料5鱼粉及骨粉323t/a外购袋装粉料6 石粉（钙粉）276t/a外购袋装粉料7添加剂预混料（包括微量元素、维生素、促生长剂、抗氧化剂、氨基酸、氯化钠、葡萄糖等）38t/a外购袋装粉料8 包装袋350万条/a编制袋厂外购975%酒精450kg/a外购10蒸馏水2m3/a外购11氯化钠3kg/a外购12试剂月桂基硫酸盐胰蛋白胨2.5kg外购13虎红琼脂3.6kg外购14平板计数琼脂（PCA）培养基2.6kg外购15水179m3/a其中115.5t用于颗粒饲料生产16电 20万千瓦时/17柴油12.2t/a外购，厂区存储量为0.2t，桶装6、总图布置项目入口位于南侧，综合办公楼位于南侧，生产车间位于中部，原料库位于南侧，成品库位于北侧，锅炉房位于东北角，药品库位于西北角，配料间位于西侧，化粪池位于综合办公楼南侧。项目总平面布置图见附图1。 7、环保工程及投资估算项目总投资500万元，环保投资30万元，占总投资的6%。项目已有及环评新增的环境保护措施投资情况见表1-4。 表1-4 项目环保投资估算明细一览表 （单位：万元）序号治理项目环保措施数量及规模投资备注1废水化粪池1个，容积3.5m31.0已有沉淀池1个，容积0.5m30.5环评提出2废气脉冲除尘器12套（每条生产线配置6套，其中2套用于处理投料处粉尘、1套用于处理初清筛处粉尘、1套用于处理微粉碎处粉尘、1套用于处理细粉碎处粉尘、1套用于处理产品打包处产生的粉尘）19.5已有锅炉排气筒1根（目前高度约为3m，环评要求增加至8m以上）0.5已有 ，需整改布袋除尘器4套（每条生产线配置2套，用于处理粉料筛分过程产生的粉尘）4.5已有3噪声减震垫/2.5已有4固体废物大型带盖生活垃圾收集桶2个0.1 已有废物暂存间1间，建筑面积50m21.4环评提出5合计 30.0/与本项目有关的原有污染及主要环境问题： 项目为租用已建成的的厂房进行装修改造后作为生产场所，项目已于2016年9月建成投产。根据现场踏勘，运营过程中产生的污染物如下：（1）锅炉用水软化处理时产生的高盐废水及锅炉强制排水；工作人员产生的生活污水；（2）生产过程中产生粉尘，燃油锅炉产生废气，原辅材料等散发的异味；（3）加工生产设备产生噪声；（4）生产过程中产生废包装材料、脉冲除尘器及布袋除尘器收尘、原料初清筛过程中产生杂质、永磁筒产生铁质等杂质，化验室产生的固体废弃物，工作人员产生生活垃圾；项目设置了化粪池处理生活污水，生产过程中设置了脉冲布袋除尘器处理生产过程中产生的粉尘，对部分高噪声设备安装了减震垫。目前项目存在的主要环境问题为：（1）锅炉用水软化处理时产生的高盐废水及锅炉强制排水没有设置相应的收集处置措施，直接排放；（2）生产过程中产生的固体废弃物没有相应的收集处置设施；（3）锅炉排气筒高度不够，达不到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）要求。 针对项目目前存在的环境问题，本次评价将提出相对应的治理和改进措施。表二、建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置昆明空港经济区位于昆明主城东北方向，距主城直线距离约24km，距呈贡新区和嵩明县城均约26km，是城市十字发展轴中纵向发展主轴上的重要节点，向北联系嵩明县城，向南联系呈贡新区，昆明主城。本项目地处昆明空港经济区大板桥街道办事处，大板桥街道办事处地处昆明市东郊17公里处，全镇国土面积为394平方公里。大板桥镇虽然属于山区半山区，但她是昆明乃至滇西北通往内地的必经之地，贵昆铁路、沾昆铁路复线、320国道贯穿全境，有着特殊的地理区位优势。国家“十二五”期间批准迁建的“面向东南亚，连接欧亚的国家门户枢纽4E级机场-昆明长水国际机场”就在大板桥镇，规划总面积为160平方公里。本项目位于昆明空港经济区大板桥街道办事处工业园区内，地理坐标为东经1025322.22，北纬25389。项目地理位置图见附图1，周边关系图见附图2。2、 地形、地貌昆明空港经济区地貌类型发育齐全，主要有：中等侵蚀中山地貌、中-弱侵蚀中低山地貌、剥蚀丘陵地貌、峰丛洼地地貌和石丘洼地地貌5种。中等侵蚀中山地貌和中-弱侵蚀中低山地貌区出露地层主要为二叠系峨眉山组玄武岩和寒武系砂、页岩，属较硬到坚硬岩组，相对高差多在4001000m，侵蚀作用较强烈，山脊狭窄，多呈锯齿状；剥蚀丘陵地貌、峰丛洼地地貌和石丘洼地地貌区出露地层主要为二叠系、石炭系和泥盆系碳酸盐岩以及第四系松散堆积物，分属坚硬岩组和砾石、砂、泥多层状土体，构造不发育，但不良地质现象岩溶十分发育，是大面积强岩溶层在长期溶蚀作用下的结果，岩溶发育已进入壮年-老年期阶段，垂向溶蚀逐步减弱而被水平溶蚀代替，地表开始出现河流及宽缓的谷地。该区岩体稳固程度中等，小型结构面发育，岩石组合复杂，抗风化、剥蚀能力弱；地面流水地质作用强烈，生态环境较差。3、气候空港经济区属低纬高原温带气候，年平均气温14.67，年降水量为1011mm左右，全年无霜期285天，年平均日照2448h，冬无严寒，夏无酷暑，四季花香，气候宜人。大板桥街道办事处属低纬高原温凉气候带，年平均气温15.4度，最热在8月，月平均气温为19.8。最冷在2月，月平均气温为8.6，年温差较小，日温差较大的特点；年降水量为983.0毫米左右，由于处于季风气候，形成了明显的干湿两季。每年的11月至次年4月为干季，降雨量仅占全年的12%。5月至11为雨季，降雨充足，降雨量约占全年的88%，特别是6月至8月为主汛期，降雨量约占全年的60%。区域内常年主导风向为西南风，风频16%，静风频率31%，年平均风速为2.1m/s，冬春风速大，夏、秋风风速小和坝区河谷风速小，高山顶部风速大的特点。4、 水文情况昆明空港经济区属低纬高原温带气候，年平均气温14.67，年降水量为1011mm左右，全年无霜期285天，年平均日照2448h，冬无严寒，夏无酷暑，四季花香，气候宜人，境内分布有牛栏江、对龙河等。项目区域有老宝象河经过，老宝象河在项目南面约1.3km左右，老宝象河是29条入滇河道之一，老宝象河为空港经济区境内一条集灌溉、排水为一体的区域性防洪河道，上游还担负着饮用水的功能。河道发源于空港经济区东南部老爷山，经三岔河汇入老宝象河水库。出库后经大板桥、大石坝、小板桥，在官渡宝丰村附近汇入滇池。本项目属于老宝象河的汇水范围。根据云南省地表水水环境功能区划（2010-2020），老宝象河水环境功能为一般鱼类保护、农业用水，水质类别为类；老宝象河执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水体标准。5、 植被及生物多样性项目所在区域属工业、居住混杂区。整个区域有零星人工植被，植被种类为常见绿化树种，生物多样性较差，生态环境自身调控能力也较差。 社会环境简况（社会经济结构、教育、卫生、文物保护等）：昆明空港经济区成立于2005年，经历了3个重要发展阶段：第一阶段从成立之初到2009年4月，作为昆明市政府的派出机构，主要承担新机场征地拆迁安置及外部配套基础设施建设任务；第二阶段自2009年4月至2014年2月，与官渡区进行整合，主要负责新机场转场运营服务保障和空港经济区基础设施建设；第三阶段从2014年2月起，省委、省政府决定将大板桥街道（含空港经济区）整体划入滇中产业新区管理，成立省级空港经济区。空港经济区规划范围南抵西冲村大板桥行政界，西面南段以沾昆铁路和机场西界为界，北段以乌西村、白汉场村和中对龙村部分及部分昆曲高速公路为界，北以对龙河、矣纳村为界，东部北段以矣纳村、小哨村和方旺林场为界，南段以西冲村为界，总面积160km2。其中，北至绕城公路，西以新贵昆路为界，南至焦化制气厂一线，东达东面面山山脚，面积为30km2的区域为空港经济区规划期（2035年）的规划建设用地，包括螺狮湾和秧草凹两大组团。同时确定该范围中的螺狮湾组团10km2范围为近期建设范围。为实现对周边整体生态的保护，协调好建设与环境之间的关系，在规划区以外划定133km2的范围为环境协调区，包括阿拉村、沙沟村、西冲村、大板桥村、李其村、新发村、复兴村、长水村、乌西村、花箐村、小哨村、白汉场村及矣纳村13个村委会，中对龙村、兔耳村2个村委会的部分及园艺农场和方旺林场5个分场，面积293km2。空港经济区是以航空物流业、航机维修业及制造业、临空加工产业、高新轻型制造业、生物科技及现代农业、创意及教育培训、生态型旅游休闲业、商贸会展及综合服务业八大重点产业于一体的综合性临空产业发展空间。空港经济区规划按照组团发展、生态交融、依托交通、南北延续的模式，形成“两区一带”的带状组团型空间布局结构。其中，“一带”指临空产业带，“两区”指国门空港区和生态休闲区。临空产业带主要位于320国道以东区域，包括螺狮湾、秧草凹、国际包装印刷城等组团，依托新320国道，以物流加工、航空制造与维修、高新轻制造、加工包装等园区开发为主，并适当配套居住与服务设施，形成空港经济区主要的产业聚焦带，向南联动经开区，向北联动杨林工业园。国门空港区主要位于机场高速与320国道之间的区域，包括大板桥-李其组团及宝象片区，以商务会展、信息服务、居住与商业开发为主，未来形成辐射区域的经济服务性枢纽和国门形象展示区。生态休闲区主要位于机场以北区域，包括小高坡及小哨片区，以商务度假、休闲体育为主的生态康体休闲业、生物科技、现代农业、创意开发、航空教育培训等为主，构筑昆明特色的绿色产业与城市生态休闲基地。大板桥集镇污水处理厂位于大板桥街道办事处宝象河与槽河交汇口，污水处理厂于2009年建成并投入使用，采用尾水循环A2/EF处理工艺，设计处理能力为5000m3/d，其中：旱季2000 m3/d，雨季5000m3/d。占地面积约30亩，收集面积7.8km2，服务人口2.7万人。出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标，出水排入宝象河。表三、环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）1、 水环境质量状况项目附近的地表水体为老宝象河，老宝象河汇入滇池外海，根据云南省地表水水环境功能区划（2010-2020），老宝象河水环境功能为一般鱼类保护、农业用水，水质类别为类；老宝象河执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水体标准。根据2015年昆明市环境状况公报，老宝象河的水质类别为类，污染程度显著减轻。老宝象河水质现状达不到云南省地表水水环境功能区划（2010-2020）的水功能区划要求。2、空气环境质量状况项目位于昆明市空港经济区，根据云南省空气环境质量功能区划分（复审）该区域环境空气质量功能区划为二类区。根据2015年昆明市环境状况公报，昆明主城区SO2年均浓度0.017mg/m3，NO2年均浓度0.030mg/m3，可吸入颗粒物年均浓度0.056mg/m3，均达到国家环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。根据现场踏勘，区域内无大的空气污染源，项目所在区域空气环境质量可以满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。3、声环境质量状况项目所处区域为居住、商业、工业混杂区，属于2类声环境功能区。根据2015年昆明市环境状况公报，昆明主城区区域环境昼间噪声平均值为53.5分贝，噪声声源构成中，社会生活噪声占51.3%，交通运输噪声占33.8%，工业噪声占6.6%，建筑施工噪声占3.9%，其他噪声占4.4%。主城区四类声环境功能区中，1类区即居民文教区年平均等效声级昼间、夜间均达标；2类区即混合区年平均等效声级昼间、夜间均达标；3类区即工业集中区年平均等效声级昼间达标、夜间超标率为13%；4类区交通干线两侧年平均等效声级昼间达标、夜间超标率为100%。据现场踏勘时采用手持噪声仪对项目所在区域环境噪声昼间背景值进行调查，区域环境噪声昼间背景值为50.0-60.0dB（A）之间，因此项目所在区域声环境昼间能达到声环境质量标准（GB3096-2008）2类区标准要求。4、生态环境质量状况项目所在区域为昆明市主城区，生态环境为城市生态环境，现状主要为水泥路面和人工绿化植被，无天然植被，生态环境自我调节能力低。调查范围内未涉及国家保护的珍贵野生动、植物。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：本项目周边的环境保护目标以及他们与项目的关系见表3-1。表3-1 环境保护目标项目保护目标方位项目厂界与保护目标距离受影响人数环境功能大气环境晨曦小区北180m250人环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准云南司法警官职业学校西北1100m890人沙沟村东南1200m1200人红沙坡村南1000m1300人板桥社区三甲村小组西南500m890人板桥社区四甲村小组西400m900人板桥社区五甲村小组西南1100m1400人昆十七中西南1100m480人大村子西920m1350人声环境晨曦小区北180m250人声环境质量标准 (GB3096-2008)2类标准水环境老宝象河南1300m/地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准生态环境周边区域内的植被及动植物资源/表四、评价适用标准环境质量标准1、 水环境质量标准 项目附近的主要地表水体为南面约1.3km处的老宝象河，老宝象河最终汇入滇池外海。根据云南省地表水水环境功能区划(2010-2020)，老宝象河为一般鱼类保护、农业用水，水质应满足类水质标准。标准限值见表4-1。表4-1 地表水环境质量标准 单位：mg/L（pH除外）项目pHCODBOD5NH3-N石油类TNTP（以P计）粪大肠杆菌类692041.00.051.00.210000个/L2、空气环境质量标准 根据空气环境功能区划，项目所在区域环境空气功能为二类区，环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，标准值见表4-2。表4-2 环境空气质量标准 单位:ug/m3污染物名称SO2TSPPM10PM2.5NO2浓度限值年平均6020070354024小时平均15030015075801小时平均5002003、声环境质量标准根据声环境功能区划，该区属于声环境功能2类区，执行声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准，标准限值见表4-3。 表4-3 声环境质量标准 等效声级LeqdB（A）类别等效声级Leq昼间夜间2类标准限值6050污染物排放标准1、废水排放标准项目生产过程中产生的废水主要为锅炉软水处理过程中产生的高盐废水及锅炉强制排水，属于清净下水，经沉淀处理后用于锅炉房及项目区降尘洒水。运营过程中所产生的废水主要为生活污水，生活污水经化粪池处理后排入区域污水管网，最终进入大板桥集镇污水处理厂。外排废水执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中A等级排放标准限值以及污水综合排放标准（GB8978-1996）续表4中三级标准，标准值见表4-4和表4-5。表4-4 污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准 单位：mg/L污染物名称pHCODSSBOD5动植物油石油类排放浓度6950040030010020表4-5 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）A等级 mg/L污染物名称氨氮TP（以P计）排放浓度4582、大气污染物排放标准 （2）运营期大气污染物排放标准 项目生产过程及原料、成品装卸等环节会产生粉尘，粉尘的排放属于无组织排放，执行大气污染物综合排放标准（GB16279-1996）表2新污染源无组织排放监控浓度限值。具体标准限值见表4-6。表4-6 大气污染物综合排放标准（表2） 污染物名称无组织排放监控浓度限值颗粒物监控点浓度mg/m3周界外浓度最高点1.0项目设置1台0.5吨的燃油锅炉提供造粒用蒸汽。燃油锅炉废气的排放执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表2新建锅炉大气污染物燃油锅炉排放浓度限值，标准值见表4-7。 表4-7 燃油锅炉大气污染物排放浓度限值 污染物项目限值污染物排放监控位置燃气锅炉颗粒物30mg/m3烟囱或烟道二氧化硫200mg/m3氮氧化物250mg/m3烟气黑度（林格曼黑度，级）1烟囱排放口烟囱高度8m/ 项目生产过程中鱼粉、骨粉等原料产生异味，异味的排放执行GB14554-93恶臭污染物排放标准，标准值见表4-8。 表4-8 恶臭污染物排放标准污染物浓度 (无量纲)臭气浓度203、噪声排放标准项目运营期噪声排放执行工业企业场界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准，标准值见表4-9。表4-9 工业企业厂界环境噪声排放标准（LeqdB(A)）类别昼间夜间2类60504、固体废弃物排放标准项目生产过程中产生的废包装材料及筛分杂质等属于一般工业固体废物，其堆存处置执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）及其修改单中的相关标准。总量控制指标总量控制指标：项目污水总量为56.7t/a，据国家环保部环境保护工作“十三五”规划的相关规定，项目涉及的废水总量指标为COD、NH3-N、总磷，废气总量指标为SO2、NOX。COD排放总量为0.0213t/a、NH3-N排放总量为0.0020t/a、总磷排放总量为：0.0003t/a。由于项目废水最终排入大板桥集镇污水处理厂，不设总量控制指标建议值，上述指标仅作为内部控制用；SO2排放总量为0.0066t/a、NOX排放总量为0.036t/a。固体废物处置率100%。表五、建设项目工程分析一、施工期产排污情况项目厂房为租用现有厂房，项目生产车间、办公楼及生活配套设施均已建设完成，生产设备也已经安装调试完毕，项目已于2016年9月建成投产。由于施工期较短，产生的各污染问题较少，主要的污染因素有少量的固体废物、噪声、粉尘等。对环境影响较小，施工期结束影响随之消失。经现场踏勘了解，该项目施工期已经结束，其施工期间未造成大的环境污染问题，也未接到过环境影响的投诉事件。2、 运营期工程分析 （一）运营期工艺流程简述（图示）：设置猪饲料生产线2条，年生产猪饲料1万吨，产品包括复合预混合饲料、浓缩饲料及颗粒饲料，其中复合预混合饲料产量为4000t/a，浓缩饲料产量为4000t/a，颗粒饲料产量为2000t/a。预混合饲料及浓缩饲料均为粉料，生产工艺均相同，生产过程中只需调节原料比例及粉碎粒径，即可得到不同产品。粒料生产工艺是在粉料生产工艺的基础上增加造粒工艺即可得到颗粒饲料。生产过程主要包括5个工段：（1）原料接收初清筛工段（2）粉碎工段（3）配料混合工段（4）冷却工段（粉状产品不包含此工段）（5）分级打包工段。生产工艺流程及产污节点示意图见图5-1。（注：图中W为锅炉用水软化处理产生的高盐废水及锅炉强制排水；G1为粉尘，G2为锅炉废气；N1为刮板输送机噪声，N2为脉冲布袋除尘器风机噪声，N3为提升机噪声，N4为粉料初清筛噪声，N5为锤片式粉碎机噪声，N6为微粉碎机噪声，N7为圆锥粉料筛噪声，N8为出仓机噪声，N9为小料添加机噪声，N10为双轴桨叶高效混合机噪声，N11为颗粒机噪声，N12为冷却风机噪声，N13为回转分级筛噪声，N14为振动分级筛噪声，N15打包机噪声；S1为废包装材料，S2为收尘器收尘，S3为初清筛杂质，S4为磁选杂质）。 图5-1 生产工艺流程及产物节点示意图 工艺流程简述： （1）原料接收初清筛项目原料主要包括小麦、玉米、粕料等大宗原料及鱼粉、石粉、骨粉等粉料。原料全部为袋装原料，原料购进以后暂存于原料库中。小麦、玉米、粕料等原料需要粉碎处理，鱼粉、石粉、骨粉等粉料不需要粉碎处理。项目采用2套进料系统分别给料。鱼粉、石粉、骨粉等原料经人工拆出包装后通过人工投料的方式从投料斗及投料栅栏投料；小麦、玉米等直接从投料斗及投料栅栏投料，原料投加后通过刮板输送机及提升机提升后进入下一道工序。粒料经过圆筒初清筛的筛选及永磁筒的磁选后进入待粉碎仓，初清筛主要为了清除一些大的杂质，磁选主要为了除去原料中的一些磁性杂质，保护设备和饲料的安全；不需要粉碎的粉料经过圆锥粉料筛的筛选及永磁筒的磁选后直接进入配料仓中。 （2）原料粉碎 该过程主要针对需要粉碎的粒料进行，待粉碎仓中的粒料进入微粉碎机及细粉碎机中进行粉碎，粉碎过程包括微粉碎及细粉碎，根据不同产品的要求调节微粉碎及细粉碎原料的量，粉碎后的原料经过提升机的提升后进入配料仓中。 （3）配料混合工段 原料按照系统设定的配方量和配料顺序，通过配料绞龙的输送、进入到配料秤累加式计量，小料通过小料添加机从小料口加入，两者一起进入混合机混合。混合主要采用双轴桨叶高效混合机混合，各物料进入混合机后，通过桨叶的机械作用，使各物料逐渐的混合均匀。 （4）冷却工段项目产品包括粉状及粒状两种形态。配料混合后即可得到粉状产品，粉状产品直接进入成品仓中；配料混合后经造粒工序方可得到粒状产品。项目采用热造粒的方式造粒，造粒过程使用蒸汽调制，项目使用1台0.5吨的锅炉提供制粒所需蒸汽。制粒主要是为了改善适口性，提高饲料消化率、减少动物挑食、避免饲料成分的自动分级、杀灭动物饲料中的沙门菌。物料压制完成后，通过闭风器、分料器均匀进入冷却塔各位点，冷却塔通过逆风风干的方式对物料进行降温干燥，通过料位感应进行自动的排料。冷却是使饲料内外水分均降低至合格水分范围的一个物理过程。 （5）分级打包工段 冷却后的粒状成品通过提升机进入到平面回转分级筛中，完成三级分筛，中间合格的成品进入成品仓中，筛下粉状物重新进入制粒机中进行制粒，上层筛上物（主要为由于干燥不到位粘在一起的物料）重新返回冷却干燥系统进行冷却干燥处理。进入成品仓中的成品经过振动筛分级后打包入库。 不需要造粒的粉状成品在完成第三道工序（配料混合）后直接进入成品仓，经振动筛分后打包入库，粉状物料振动筛分主要为了去除粉料团状物，团状物经收集后直接返回混料系统重新进行加工。 （二）运营期污染工序和源强核算 1、废水项目运营期废水主要包括锅炉用水软化处理时产生的高盐废水、锅炉强制排水、及生活污水。锅炉用水软化处理时产生的高盐废水及锅炉强制排水项目需要造粒的饲料在加工过程中需要使用蒸汽，项目设置1台0.5吨的锅炉提供饲料造粒过程所用的蒸汽，锅炉满负荷运行时蒸汽产生量为0.5t/h，实际运行过程中，蒸汽产生量约为满负荷运行时的90%，即蒸汽产生量为0.45t/h。根据项目建设方提供资料，1吨蒸汽可以处理约20吨饲料，项目需造粒处理的饲料为2000吨/年，粒料生产时间约为100天，由此可知，锅炉运行时间约为2.2h/d。根据锅炉对水质的要求，新鲜水在进入锅炉前需要进行软化处理，处理目的是去除水中的钙、镁离子，以防止水的硬度过高，影响锅炉的正常运行。项目生产过程中蒸汽平衡情况见图5-2。 图5-2 锅炉蒸汽平衡图根据蒸汽平衡图可知，锅炉用水量为0.525m3/h，1.155m3/d，115.5m3/a；锅炉软水处理产生的高盐废水的量为0.05m3/h，0.11m3/d，11m3/a；锅炉强制排水量为0.025m3/h，0.055m3/d，5.5m3/a。锅炉用水软化处理时产生的高盐废水及锅炉强制排水均属于清净下水，该部分废水经设置1个容积为0.5m3的沉淀池处理后用于锅炉房及项目区洒水降尘。生活污水本项目运营期劳动定员为7人，工作人员不在项目区食宿，生活用水主要为冲厕用水及盥洗用水。生活用水量参照云南省地方标准-用水定额（DB53/T 168-2013）表11城镇居民生活用水定额，工作人员生活用水量取30L/人 d。经计算，项目运营期生活用水总量为0.21m3/d，63m3/a，生活污水产生量按用水量的90%计算，则生活污水产生总量为0.189m3/d，56.7m3/a。生活污水经化粪池处理后排入区域污水管网，最终排入大板桥街道集镇污水处理厂进行处理。综上，项目所产生的废水包括锅炉用水软化处理产生的高盐废水、锅炉强制排水及生活污水，锅炉用水软化处理时产生的高盐废水及锅炉强制排水属于清净下水，该部分废水回用于锅炉房内降尘洒水，初期雨水中主要含有SS，经初期雨水收集池沉淀处理后用于晴天项目区绿化或降尘。生活污水中主要污染物包括COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油、总磷等，生活污水水质情况参考环评手册中的城镇生活源产排污系数手册表四中二类区中相关指标，生活污水中主要污染物的浓度如下：COD为500mg/L、BOD5为150mg/L、SS为300mg/L、氨氮为35mg/L、总磷为6mg/L。化粪池对NH3N和总磷去除率较低，几乎为零；其它污染物经化粪池处理后去除率约为25%。则废水经化粪池处理后主要污染物浓度为：COD：375mg/L；BOD5：112.5mg/L；SS：225mg/L；氨氮：35mg/L；总磷：6mg/L（以P计）。 项目废水处理前后水质情况及废水中各污染物的产排情况见表5-1，水平衡图见图5-3。表5-1 废水处理前后水质情况一览表项目产生量（m3/a）污染物名称处理前去除效率去除量处理后浓度（mg/L）产生量（t/a）/浓度（mg/L）排放量（t/a）生活污水56.7COD5000.0284 750.00713750.0213BOD51500.0085 750.0021112.50.0064SS3000.0170 750.00432250.0128NH3-N350.0020 00350.0020TP60.0003 0060.0003 图5-3 项目水平衡图 单位:m3/d 2、废气本项目产生的废气主要为粉尘（粉尘来源于两个部分，一是生产过程产生的粉尘G1，二是原料及成品装卸过程产生的粉尘）、锅炉废气（G2）及异味。 （1）粉尘 1）生产工艺粉尘（G1）项目生产过程中粉尘主要产生于8个环节，包括（1）粉料投料点；（2）粉料初筛；（3）粒料投料点；（4）粒料初清筛；（5）粒料细粉碎；（6）粒料微粉碎；（7）粉料再次筛分；（8）产品打包。项目生产过程中在粉料投料点、粒料投料点、粒料初清筛、细粉碎、微粉碎及产品打包处设置了脉冲布袋除尘器。生产过程中所产生的粉尘经脉冲布袋除尘器收集处理后在车间内排放，由于各除尘装置没有设置明显的排气筒，本次评价将生产工艺粉尘考虑为无组织排放源。根据工业污染源产排