华电库伦风电场220kV变电站运行规程（在编）.doc

内蒙古华电库伦风电场内蒙古华电库伦风电场 变电站运行规程变电站运行规程 初稿 初稿 库伦风电场编制库伦风电场编制 二二 八年十月一日八年十月一日 变电站综合自动化系统使用说明书 监控平台 1 1 批准 批准 审核 审核 编写 编写 目目 录录 变电站综合自动化系统使用说明书 监控平台 2 2 概概 述述 5 5 第一部分第一部分 一次设备运行规程一次设备运行规程 9 9 第一章第一章 主变压器主变压器 9 9 第一节 概述 9 第二节 主变压器的正常运行维护 14 第三节 主变压器附件的运行维护 23 第四节 有载调压分接开关 25 第五节 主变压器的异常运行和事故处理 34 第二章第二章 断路器断路器 3939 第一节 断路器的配置 39 第二节 断路器的正常运行维护 42 第三节 断路器的异常运行与事故处理 52 第三章第三章 隔离开关隔离开关 5656 第一节 隔离开关的配置 56 第二节 隔离开关的正常运行维护 57 第三节 隔离开关的异常运行与事故处理 58 第四章第四章 母线 线路的正常运行维护母线 线路的正常运行维护 5959 第一节 母线 线路的正常运行维护 59 第二节 线路倒闸操作 60 第三节 母线的异常运行及事故处理 61 第五章第五章 互感器互感器 6262 第一节 互感器的配置及其结构 62 第二节 互感器的运行要求和定期巡视检查项目 64 第三节 互感器异常运行及事故处理 66 第六章第六章 电力电缆电力电缆 6969 第一节 电力电缆的运行与维护 69 第二节 电力电缆的异常运行及处理 71 第七章第七章 电力电容器电力电容器 7272 第一节 电力电容器 电抗器的正常运行维护 72 第二节 电容器组 电抗器的异常运行与事故处理 75 变电站综合自动化系统使用说明书 监控平台 3 3 第八章第八章 过电压保护与接地装置过电压保护与接地装置 7676 第一节 接地装置的正常运行维护 76 第二节 避雷器的异常运行与事故处理 78 第九章第九章 站用电系统站用电系统 7979 第一节 站用电系统的运行要求 79 第二节 站用电系统的巡视检查 80 第三节 站用电系统的异常及事故处理 81 第二部分第二部分 二次设备部分二次设备部分 8282 第一章第一章 继电保护及自动装置 运行维护的一般规定继电保护及自动装置 运行维护的一般规定 8282 第一节 继电保护及二次回路检修时的安全措施及要求 82 第二节 继电保护及二次回路运行中的检查 84 第三节 继电器保护装置及二次回路运行操作的一般规定 87 第四节 运行中更改保护装置定值 89 第五节 电流互感器二次回路及运行注意事项 89 第六节 电压互感器二次回路及运行注意事项 91 第七节 仪用互感器的异常情况及处理 93 第八节 继电保护工作结束时验收检查项目 94 第二章第二章 主变保护主变保护 9595 概 述 95 第一节 PST1202A 型变压器差动及高低后备保护 96 第二节 DCAP 3040A 变压器差动保护 102 第三节 DCAP 3050 变压器高低后备保护 122 第四节 PST1210B 变压器本体保护及低操作箱 153 第五节 PST1206B 断路器失灵保护 157 第三章第三章 220KV220KV 母线保护母线保护 161161 第一节 SG B750 型微机母线保护配置及基本原理 161 第二节 SG B750 型微机母线保护装置运行注意事项 165 第四章第四章 220220K KV V 出线保护出线保护 169169 第一节 RCS 931B 线路光纤差动保护装置 169 第二节 CSC 101B 数字式超高压线路保护装置 173 第三节 CSC 122B 数字式断路器辅助保护装置 178 变电站综合自动化系统使用说明书 监控平台 4 4 第五章第五章 3535K KV V 进线保护进线保护 182182 第一节 35kV 进线 DCAP 3000C 保护测控装置 182 第二节 35kV 电容器 DCAP 3020C 保护测控装置 185 第三节 35kV 所用变 DCAP 3000C 保护测控装置 188 第七章第七章 计算机监控系统及远动通信计算机监控系统及远动通信 192192 第一节 监控系统简介 192 第二节 故障率波测距装置 198 第三部分第三部分 微机防误装置微机防误装置 200200 第一节 系统原理及配置 200 第二节 系统功能及特点 201 第三节 系统的操作与使用 202 第四节 常见故障处理 207 第四部分第四部分 直流系统直流系统 208208 第五部分第五部分 消防 通风 排水系统 火灾报警系统消防 通风 排水系统 火灾报警系统 210210 第六部分第六部分 现场事故处理及倒闸操作现场事故处理及倒闸操作 213213 第一节 现场事故处理 213 第二节 典型倒闸操作票 223 第七部分第七部分 一次设备铭牌参数一次设备铭牌参数 246246 概概 述述 1 1 适用范围及规范性引用文件适用范围及规范性引用文件 变电站综合自动化系统使用说明书 监控平台 5 5 1 11 1 适用范围适用范围 本规程适用于库伦风电场 220kV 变电站的现场操作 设备异常及事故处理 运行维护管理 1 21 2 规范性引用文件规范性引用文件 电业安全工作规程 国家电网公司 2006 版 变电站标准化管理条例 华北电网有限公司发布 2006 版 两票 管理执行细则 内蒙古电力有限责任公司 2006 版 内蒙古电网调度管理规程 中调 2006 版 乌兰察布地区调度管理规程 乌兰察布地区调度 2008 版 十八项重大反事故措施要求 国家电网公司颁布 2006 版 变电运行规程 乌兰察布电业局 2006 版 电气事故处理规程 水电技字第 41 号 变电站综合自动化现场运行规程 变压器运行规程 110kV 500kV 油浸式变压器管理规范 国家电网公司 2006 年发布 110kV 500kV 互感器管理规范 国家电网公司 2006 年发布 110kV 500kV 油浸式变压器管理规范 国家电网公司 2006 年发布 110kV 750kV 避雷器管理规范 国家电网公司 2006 年发布 直流电源系统管理规范 国家电网公司 2006 年发布 高压开关设备管理规范 国家电网公司 2006 年发布 高压并联电容器管理规范 国家电网公司 2006 年发布 高压并联电容器管理规范 国家电网公司 2006 年发布 RCS 931B 系列数字式线路保护说明书 南瑞 CSC 101B 系列数字式线路保护说明书 北四方 SG B750 型微机母线保护装置 南自 YS 89A 型电力故障录波测距装置说明书 南京银山 DCAP 3040A保护测控装置说明书 北京紫光 DCAP 3050保护测控装置说明书 北京紫光 DCAP 3000C 保护测控装置说明书 北京紫光 CSC 122B 数字式断路器辅助保护装置说明书 北四方 PST1210B 型非电量保护装置说明书 国电南自 PST1202A 型数字式变压器保护装置说明书 国电南自 2 2 设备概况设备概况 2 12 1 变电站的地理位置和性质 建站日期及历次改建 扩建日期 发展过程 变电站的地理位置和性质 建站日期及历次改建 扩建日期 发展过程 主设备接线方式 控制方式主设备接线方式 控制方式 2 1 1 库伦风电场 220kV 变电站座落于乌兰察布市察右中旗库伦苏木境内 通 过 220kV 线路连接内蒙古电网 500kV 汗海变电站 2 1 2 本站始建于 2008 年 05 月 于 2008 年 11 月 12 日投入运行 安装有 100MVA 主变压器 2 台 电压等级为 230 8 1 25 36 75 10 5 kV 带平衡 变电站综合自动化系统使用说明书 监控平台 6 6 线圈 通过 220kV 线路连接汗海 500kV 变电站 220kV 侧 是具有 五遥 功能的综合自动化少人值守变电站 2 22 2 主变压器及无功设备容量进出线回路 主变压器及无功设备容量进出线回路 2 2 1 主变容量 2 100 MVA 2 2 2 进出线回数 220kV 出线 1 回 库汗线 251 35kV 进线 15 回 备用出线 3 回 2 2 3 无功设备容量 动态无功设备总容量为 20Mkvar 其中单台全容量分别为 10Mvar 共两组 备用两组 出线编号分别为 动态 SVC 391 动态 SVC 392 393 394 备用 2 3 一次设备保护配置 2 3 1 1 2 主变压器 差动保护 瓦斯保护 有载调压瓦斯保护 压力释放 阀 高压侧零序过流 高压侧间隙零序过流 高压侧复合电压过流 低压侧 复合电压过流 低压侧零序过流 2 3 2 母线保护配置 220kV 母线差动保护和断路器失灵保护 2 3 3 220kV 线路保护 光纤纵差保护 分相差动三相永跳 单相故障零序电流启动 相间故障由正序阻抗启动 接地距离 段零序保护 段距离保护 充电保护 三相不一致保护 断路器失灵保护 2 3 5 35kV 线路电容器所变保护的配置 2 3 5 1 35kV 300 站用变 电流 I 段无时限相间过电流保护 电流 II 段 带有 一定时限相间过电流保护 零序过流 过负荷 TV 断线 重瓦斯 2 3 5 2 35kV 出线 电流 I 段无时限相间过电流保护 电流 II 段 带有一定时 限相间过电流保护 零序过流 2 3 5 3 35kV 391 392 电容器 过电压保护 欠电压保护 电流 I 段 电流 II 段 桥差电压保护 3 3 调度范围的划分和运行方式调度范围的划分和运行方式 3 13 1 本站设备调度范围的划分本站设备调度范围的划分 3 1 1 区调调度设备 220kV 库汗线251线极其间隔的一 二次设备 220kV 母 线 219电压互感器极其间隔的一 二次设备 1 2 主变210 220中性点 变电站综合自动化系统使用说明书 监控平台 7 7 接地刀闸 220kV系统故障录波器 区调调度的设备在检修 试验 停送电 操作时 均应经区调调度员许可后进行 3 1 2 站内自行调度的设备 1 2 主变及其间隔的一 二次设备 35kV母线 35kV进线 站用变等一 二次设备 保护及自动装置 站用变 低压配电装置 UPS不间断电源 3 1 3 站内220kV系统出现异常情况汇报调度值班员 3 23 2 设备正常时运行方式设备正常时运行方式 3 2 1 正常运行方式 电气设备运行方式为220kV单母线运行 219电压互感器在220kV母线上运行 1 2 主变中性点210 220接地刀闸正常只合一个 35kV侧中性点经小电阻接地 运行 35kV 1 2母线分段运行 301 300 351 352 353 354 355 356 357 358 391 319电压互感器在 母运行 359 393开关处于冷备用状态 302 360 361 362 363 364 365 366 392 329电压互感器在 母运 行 367 368 394开关处于冷备用状态 35KV一 二段分段开关312热备用状态 35kV 站用变300运行 10kV站用备用变空载运行 220V直流母线系统双母分段运行 两组蓄电池处于浮充状态 48V直流通讯系统单母线运行 两组蓄电池并联处于浮充状态 3 33 3 设备运行操作的注意事项设备运行操作的注意事项 3 3 1 一般规定 3 3 1 1 本站站用配电系统正常时由 35kV300 站用变运行提供 10kV 站用变处 于热备用状态 35kV300 站用变和 10kV 站用变互为热备用 倒所变时应先 停后送 允许瞬间失电 3 3 1 2 220kV 系统一次设备 继电保护及自动装置的操作均应在值班调度员的 命令下进行 但在危及人身 设备安全或有可能扩大事故的情况下 可先操 作 事后立即报告当值调度员 变电站综合自动化系统使用说明书 监控平台 8 8 3 3 1 3 运行中的带电设备不允许无保护运行 检修后的设备充电时应投入全 部保护 运行中设备被迫退出主保护时应保留后备保护或接入临时保护 变电站综合自动化系统使用说明书 监控平台 9 9 第一部分第一部分 一次设备运行规程一次设备运行规程 第一章第一章 主变压器主变压器 第一节第一节 概述概述 本站两台主变均采用山东电力设备厂生产的型号为 SFZ10 100000 220的变 压器 1 型式 三相双绕组铜芯有调压油浸电力变压器 带平衡线圈 2 冷却方式 ONAN ONAF 3 额定容量 2 100 MVA 4 额定电压 230 8 1 25 36 75 10 5 带平衡线圈 5 调压方式 有载调压 6 短路阻抗 14 7 频率 50 Hz 8 联接组别 YNyn0 d11 9 绕组绝缘等级 A级 10 绝缘水平 雷电冲击耐受电压 峰值 项目 绕组全 波截 波 操作冲击耐受电压 峰值 1min 工频耐受电压 有效值 高压 9961101 414 低压 210231 89 中性点 419419 210 技术性能要求技术性能要求 2 5 1 局部放电水平 在 1 5 倍最高相电压下 局部放电量 100pC 变压器的局部放电测量方法按 GB1094 3 进行 2 5 2 无线电干扰 变电站综合自动化系统使用说明书 监控平台 10 10 在 1 1 倍最高相电压时无线电干扰电压不大于 500 V 并在晴天夜晚无可见 电晕 2 5 3 噪声水平 100 冷却方式下满载运行 距变压器本体 2m 处 噪声不大于 75dB 2 5 4 所有相同设计 相同额定值的变压器的电气性能完全相同 具有互换性 且可以并列运行 2 5 5 变压器的结构有利于顺利地运输到目的地 需现场安装的附件 安装好 后能立即进入持续工作状态 2 5 6 变压器及其附件的设计和组装使振动最小 并且能承受三相短路电动力 的作用 2 5 7 变压器铁芯和较大金属结构零件均通过油箱可靠接地 变压器的铁芯通 过套管从油箱上部引出 并用绝缘子沿油箱壁引至距地高度为 1 5m 处 接 地处有明显接地符号 或 接地 字样 2 5 8 变压器套管 1 套管绝缘水平 见表 2 4 下表所列数值适用于海拔高度 1000m 及以下地区的电气设备 投标方按本工 程实际海拔高度对下表所列数值进行修正 并提供修正值 表 2 4 变压器套管额定绝缘水平 kV 项 目 绕 组 雷电冲击耐受电压 峰值 操作冲击耐受电压 峰值 短时工频耐受电压 有效值 高压 1050 460 低压 230 95 中性点 440 230 2 套管爬电比距 高压侧 25 mm kV 最高工作电压 低压侧 31 mm kV 最高工作电压 中性点 25 mm kV 最高工作电压 3 套管颜色 棕色 4 套管端子的允许荷载不小于表 2 5 值 变电站综合自动化系统使用说明书 监控平台 11 11 表 2 5 变压器套管端子受力 N 套管位置横 向纵 向垂直拉力 高压侧 150020001500 低压侧 高压中性点 7501000750 静态安全系数不小于 2 5 事故状态下安全系数不小于 1 67 变压器套管端 子型式和尺寸满足 GB5273 及 GB4109 标准中的有关规定 套管式电流互感器的配置及规格如表 2 6 表 2 6 变压器套管式电流互感器的配置及规格 装设位置电流比 A 准确级 额定输出 VA 组数 每相 高压侧 三相 400 800 55p20 5p20 0 550VA3 高压中性点 150 55p20 5p2050VA2 低压侧 2 5 9 有载调压开关 额定通过电流 600 A 额定调压范围 230 8 1 25 有载调压开关要求有远方调压和就地调压两种控制方式 同时具有远方显示 功能 调压开关的显示装置能输出 BCD 码 以便与微机监控系统进行接口 有载调压开关的额定电流必须和变压器额定电流相配合 切换开关的电气寿 命不小于 20 万次 机械寿命不小于 80 万次 调压开关油箱不准有渗漏 有 单独的油箱 单独的油枕 压力保护装置和在线滤油装置 2 5 10 变压器本体设端子箱 端子箱防护等级为 IP54 瓦斯 温度及电流互感 器信号均用电缆引至本体端子箱 电缆敷设在电缆槽盒内 供方负责本体电 缆敷设设计并提供电缆及电缆槽盒 电缆槽盒为热镀锌 电缆设施使电缆 与箱壁有一定间隙 2 5 11 冷却器和控制箱 2 5 11 1 变压器投入或退出运行时 工作冷却器均可通过控制开关投入与停止 运行 风扇全部停止的情况下 变压器能带不高于 70 的负荷长期运行 实 变电站综合自动化系统使用说明书 监控平台 12 12 际带负荷能力由变压器的上层油温决定 2 5 11 2 控制箱采用两回路独立电源供电 两路电源可任意选一路工作或备用 当一路电源故障时 另一路电源能自动投入 风冷控制箱不允许安装于变压 器本体上 2 5 11 3 当冷却器系统在运行中发生故障时 能发出事故信号 并提供接口 2 5 11 4 变压器冷却系统按负载情况自动或手动投入 2 5 11 5 冷却系统控制箱随变压器成套供货 风冷控制箱为户外式不锈钢 防 护等级不低于 IP54 2 5 11 6 冷却系统电动机的电源电压采用交流 380 V 控制电源电压为直流 220 V 2 5 11 7 冷却系统的电动机有过载 短路及断相运行的保护装置 2 5 11 8 采用微机监控装置 2 5 12 油箱及储油柜 2 5 12 1 变压器油箱的结构型式为钟罩式 油箱的机械强度承受住真空压力 133Pa 和正压 98KPa 的机械强度试验 油箱不得损伤和出现不允许的永久变形 2 5 12 2 油箱下部设置供千斤顶顶起变压器的装置和水平牵引装置 2 5 12 3 油箱上部设滤油阀 下部装有足够大的事故放油阀 2 5 12 4 变压器装有气体继电器 并具有两个跳闸接点 其触点断开容量不小 于 66VA 交流 220V 直流有感负载时不小于 15W 为使气体易于汇集在气 体继电器内 要求升高座的联管 变压器与储油柜的联管和水平面有约 1 5 的升高坡度 变压器不得有存气现象 并配有集气盒 气体继电器装设防雨 帽 2 5 12 5 变压器装有波纹式储油柜 其容积保证在最高环境温度允许过载状态 下油不溢出 在最低环境温度未投入运行时观察油位计有油位指示 储油柜 有注油 放油 放气和排污装置及带有油封的吸湿器 2 5 12 6 变压器及金属外表面进行防腐处理 变压器颜色 灰 2 5 12 7 变压器装设 2 个压力释放装置 并能提供开关量信号给保护装置 每 个压力释放阀同时输出报警信号和跳闸接点各一对 变电站综合自动化系统使用说明书 监控平台 13 13 2 5 13 其它附件的技术要求 1 变压器配备油温测量装置 油温测量 Pt100 不少于两个监测点 上述 温度变量除在变压器本体上可观测外 尚能将该温度信号 三个电阻抽头 送出 并同时送出 4 20 mA 两线制无源 模拟量 变压器还配备带变送器输出的绕组 温度测量装置 测温装置不少于两个监测点 温度变送器能输出 4 20 mA 两线 制无源 模拟量 温控器能给出高温报警 超高温跳闸及启动强油风冷装置的开 关量接点 温度变送器控制电压为交流 220V 温度变送器能适应北方户外低温环 境 变压器配备油位计 能输出高 低油位接点各一对 变压器本体上的测温装置的端子箱或就地仪表间的电缆采用耐油 阻燃 屏 蔽电缆 气体继电器至端子箱电缆将其触点两极分别引出 不得合用一根多芯电缆 变压器的端子箱和冷却器控制箱内的端子排为阻燃 防潮型 端子排横向布 置 并有 20 的备用端子供用户使用 2 变压器不带小车 配支座装置 3 变压器绝缘油选用 45 变压器油 克拉玛依 满足以下要求 凝点 45 闪点 闭口 不低于 140 击穿电压不小于 60 kV 介质损耗因数 90 不大于 0 5 水份 15 ppm 4 变压器的所有外购件必须经过鉴定并有产品合格证 符合相应标准要求 5 要求变压器铁芯引出并可靠接地 引接至距地 0 5m 处 35KV 10KV 绕 组及引线全部包绝缘 2 5 14 变压器的消防 变压器厂提供的产品 包含冷却器风扇电机 控制箱及端子箱等 满足水喷 雾或充氮灭火的要求 2 5 15 有符合国标的铭牌 铭牌用耐腐蚀材料制成 字样 符号清晰耐久 铭 变电站综合自动化系统使用说明书 监控平台 14 14 牌在设备正常运行时其安装位置明显可见 第二节第二节 主变压器的正常运行维护主变压器的正常运行维护 1 1 一般要求一般要求 1 1 本站主变压器为装有瓦斯继电器的油浸式变压器 在安装时应使顶盖沿瓦斯 继电器方向有1 1 5 的升高坡度 由变压器顶盖的最高处通向储油柜的油 管 以及从套管升高座等引入瓦斯继电器的管道均应有2 4 以变压器顶 盖为准 的升高坡度 以便瓦斯继电器能正确动作 1 2 从瓦斯继电器和油温表到端子排的一段导线 必须采用防油腐蚀的导线 1 3 应有在运行情况下能检查瓦斯继电器的固定梯子 并应有防止运行人员因安 全距离不够而误触电的可靠措施 在梯子上应悬挂 禁止攀登 高压危险 的 标示牌 1 4 强油循环的冷却系统必须有两个独立的工作电源 强油循环风冷变压器在切 除故障冷却器时 应自动投入备用冷却器 且发出灯光及音响信号 1 5 变压器和冷却装置应有明显的编号 1 6 变压器油枕与压力释放阀上部连通 1 7 变压器总装配后注油时 套管的放气塞应开启放气 至有油冒出来为止 以保 证瓷套内部充满变压器油 2 2 运行中的要求运行中的要求 2 1 正常情况下 变压器不允许超过铭牌规定范围或变更冷却方式运行 2 2 变压器运行允许上层温度不宜超过75 最高不得超过85 2 3 运行电压不得超过额定电压的10 3 3 主变压器的验收主变压器的验收 3 13 1 主变压器新安装或大修后投入运行前的检查与交接试验主变压器新安装或大修后投入运行前的检查与交接试验 3 1 13 1 1 外观检查外观检查 3 1 1 1 检查所有阀门 蝶阀是否处于正常运行状态 3 1 1 2 检查储油柜内的油面高度是否与环境温度相符合 变电站综合自动化系统使用说明书 监控平台 15 15 3 1 1 3 检查各分接开关是否处于同一档位 与线路电压是否相符 3 1 1 4 检查套管升高座内的电流互感器 不用的电流互感器出头端是否已短接 绝不允许开路运行 3 1 1 5 检查避雷器与变压器的距离 是否符合规定要求 3 1 1 6 检查外部带电体的空气绝缘距离 各电压等级套管间 套管对地间的空气 绝缘距不小于下列表中的规定 电力变压器套管带电部分对地及带电体之间距离电力变压器套管带电部分对地及带电体之间距离 额定电压 kv 工频耐受电压 1min kv 雷电全波冲击 耐受电压 kv 雷电截波冲击 耐受电压 kv 额定电压下 局放 pC 72 5147325374 10 126230550633 10 145275650748 10 170360750865 10 25246010501175 10 3 1 23 1 2 交接试验前的检测交接试验前的检测 3 1 2 1 检查接地系统是否正确 a 变压器下节油箱有接地螺栓 或接地装置 可直接由此与地网相接 可靠接地 b 变压器上节油箱上有接地套管 必须将套管接线端引至接地螺栓 或接地装置 可靠接地 c 若上节油箱有上部定位装置 且未与油箱绝缘 必须将上部定位钉拆除 使得定 位钉与夹件分开 有一明显断开点 这样油箱与铁心 通过铁心底座与油箱联通 只 有一点联通 d 60KV及以上电容式套管法兰部位的接地小瓷套必须可靠接地 有载调压的中性 点必须可靠接地 e 变压器接地系统必须保证可靠接地 而且只有一点接地 即铁心 上 下夹件 变电站综合自动化系统使用说明书 监控平台 16 16 及油箱等须接地的零部件联接接地后不得形成回路 3 1 2 2 各保护装置和断路器的动作应良好可靠 3 1 2 3 测量各线圈在各档位的直流电阻 并与出厂数据比较 3 1 2 4 测量各分接位置的变压比 3 1 2 5 化验及试验变压器内的变压器油 其性能是否符合标准规定 3 1 2 6 测量变压器的绝缘性能 a 绝缘电阻不得低于出厂值的70 b 吸收比 R60 R15 应不小于1 3 并测量极化指数 c 变压器有的绝缘介质损失角应不大于出厂值的1 3倍 3 1 2 7 检查气体继电器 信号温度计 电阻温度计及套管型电流互感器的测量 回路 回护回路与控制回路的接线是否正确 3 1 2 8 吸湿器是否已装合格的吸附剂 吸湿器下部之密封油杯是否装满了变压 器油 呼吸管路是否通畅 3 1 33 1 3 交接试验交接试验 3 1 3 1 空载冲击合闸试验及空载试运行 a 变压器空载合闸冲击时 应由电源侧进电 b 将变压器的气体继电器的信号接点 接至变压器电源侧的跳闸回路 c 过电流保护时限整定为瞬时动作 d 空载合闸 首先检查220kV中性点接地必须牢固可靠 保护继电器合闸三相同 步时差应符合国家运行标准 合闸冲击电压为系统额定电压 其合闸次数为 五次 3 1 3 2 耐压试验 如果有条件 应进行耐压试验 其试验电压为出厂试验值的 85 3 1 3 3 交接试验全部完成后 应将气体继电器的信号接回至报警回路 跳闸接 点接回继电器保护跳闸回路 调整好过电流保护值 并拆除变压器的临 时接地线 最后将各处放气塞通通放气一次 3 1 3 4 空载试运行 首先启动冷却系统 冷却系统正常运转后 变压器再投入 试运行 变电站综合自动化系统使用说明书 监控平台 17 17 3 23 2 变压器新安装投入运行前 施工单位应向运行单位移交下列图纸及技术资料变压器新安装投入运行前 施工单位应向运行单位移交下列图纸及技术资料 3 2 1 制造厂的出厂试验报告单 图纸及说明书 3 2 2 气相色谱 微量水份分析报告单 3 2 3 本体以及冷却装置 各项附件 套管 瓦感器 瓦斯继电器及附属仪表 等 在安装时的试验合格证 吊芯 吊罩 时的检查记录及处理记录等 3 2 4 制造厂铭牌和技术规范 3 2 5 变压器冷却系统有关的控制及保护回路的安装竣工图 3 2 6 油质化验及滤油及加油资料等 3 2 7 备品配件清单 3 2 8 交接试验和测量记录 3 33 3 主变压器大修后投入运行前 修试部门应向运行单位移交下列图纸及技术文主变压器大修后投入运行前 修试部门应向运行单位移交下列图纸及技术文 件件 3 3 1 变压器及其附属设备的检修记录 3 3 2 变压器及其附属设备 瓦斯继电器 套管等 的试验记录 3 3 3 变压器的干燥记录 如进行干燥时 3 3 4 变压器油质化验记录 加油及滤油记录 3 43 4 主变压器应有下述内容的技术记录主变压器应有下述内容的技术记录 3 4 1 变压器履历卡片 3 4 2 变压器制造安装图纸 说明书及出厂试验记录 3 4 3 交接试验记录及预防性试验记录 3 4 4 历次干燥记录 3 4 5 滤油 加油记录 油质化验及色谱分析试验记录 3 4 6 装在变压器上的测量装置的试验记录 3 4 7 大修记录及验收报告 3 4 8 其他试验记录及检修记录 3 4 9 变压器控制回路及保护竣工图 3 4 10 变压器事故及异常运行情况 如超温 瓦斯继电器动作及出口短路 事 故过负荷等 记录 变电站综合自动化系统使用说明书 监控平台 18 18 4 4 变压器试运行时应按下列规定进行检查 变压器试运行时应按下列规定进行检查 4 1 进行冲击合闸时 其中性点必须接地 4 2 变压器第一次投入时 可全电压冲击合闸 如有条件时应从零起升压 冲击 合闸时 变压器由高压侧投入 4 3 变压器应进行五次空载全电压冲击合闸 均无异常情况 第一次受电后持续 时间不应少于10min 励磁电流不应引起保护装置的误动 4 4 几台有载调压的变压器一般不考虑并联运行 若倒负荷需临时并联 则变压 器并列前 应核对相位 检查接线组别 分接开关在相同位置且压差在规 定范围内 4 5 带电后 检查本体及附件所有焊缝和连接面 不应有渗油现象 5 5 变压器的投运和停运操作应遵守下列各项规定 变压器的投运和停运操作应遵守下列各项规定 5 1 变压器投入运行时 应选择保护完备和励磁涌流较小的电源侧进行充电 停 电时 先停低 中压侧 后停高压侧 5 2 拉合空载变压器时 高压侧中性点必须直接接地 5 3 变压器的投运和停运 必须使用断路器进行 严禁使用刀闸拉合变压器 6 6 变压器的投运前的检查项目 变压器的投运前的检查项目 6 1 变压器本体无缺陷 外观整洁无遗物 6 2 油位 油色正常 无渗油 漏油现象 6 3 变压器电器试验应有记录 并合格 6 4 冷却装置正常 油管通道阀门均应打开 6 5 套管清洁 无裂纹 油位 油色正常 引线无松动现象 6 6 各种螺丝应紧固 变压器外壳应有可靠接地 接地电阻应合格 6 7 瓦斯继电器内无充气 卡温现象 6 8 有载调压分接开关位置指示正确 手动 电动调压无卡涩现象 6 9 热虹吸不应吸潮 正常应为天蓝色 不能采用白色硅胶 管道阀门应打开 无堵塞现象 6 10 压力释放器试验应符合安规要求 变电站综合自动化系统使用说明书 监控平台 19 19 6 11 继电保护定值及压板位置应符合要求 7 7 变压器的运行及维护 变压器的运行及维护 7 1 投入运行 变压器经过空载试运行后 未发现有异常现象 变压器便可以正式投入运行 7 2 冷却系统的运行及维护 7 2 1 冷却系统开 停机及报警状态 变压器油面温度限定 55 停机 65 开机 85 报警 7 2 2 当变压器负荷较低时 可根据负荷情况开动冷却器组数 其具体计算如 下 kVA k n k P S SH P 其中 Sn 变压器开启n组冷却器所能带负载 kVA SH 变压器额定容量 kVA Pk 变压器75 时额定负载损耗 kW Pk 变压器开启n组冷却器允许负载损耗 kW 其中 Pk nP P0 n 开启的冷却器组数 P0 变压器在额定频率下的空载损耗 kW P 变压器负载运行时每只冷却器的负荷kW 0KP P N 1 P N 实装冷却器只数 7 2 5 变压器投入运行时 工作顺序为 接通冷却器电源启动风扇 待冷却器运 转正常后再将变压器投入运行 变压器退出运行与投入运行的顺序相反 7 3 有载调压变压器投入运行 变电站综合自动化系统使用说明书 监控平台 20 20 7 3 1 具有中性点的有载调压变压器 投运前应检查中性点必须可靠接地 7 3 2 有载分接开关的运行若有异常 应立即停止运行 按 有载分接开关使用 说明书 进行检查处理 查明故障并排除 同时更换开关内的变压器油 7 4 变压器的维护 7 4 1 变压器运行的第一个月 每周取油样进行耐压击穿试验 若油的耐压值比 出厂试验值下降15 20 时 油应进行过滤 若油的耐压值低于35kV 2 2mm 变 压器须立即停止运行 在滤油过程中 若滤纸表面滞留有黑色的碳化物 必须进行器身检查 检查的要求与程序和验收器身检查一样 找出故障 点 及时排除 7 4 2 对运行中的变压器 取油样进行色气色谱分析 分析油中气体的成分及 含量 由此来判断变压器有无故障及故障性质 7 5 变压器油箱顶盖有铁心接地套管 可用接地套管进行器身绝缘监视 将接 地套管的接地线打开进行测量 测量时应注意避免瞬间开路 7 6 事故放油 变压器下节油箱上装有玻璃板的事故放油阀 此玻璃板平时作闸阀密封盖板 用 若发生事故必紧急放油时 立即砸碎玻璃板便可迅速将油箱内的变压器 油放出 8 8 主变压器的巡视主变压器的巡视 8 18 1 主变压器的正常巡视检查项目主变压器的正常巡视检查项目 8 1 1 变压器的音响均应正常 8 1 2 油枕 套管的油位 油色正常 无渗漏油现象 8 1 3 呼吸器的硅胶是否变色 8 1 4 套管应无破损 裂纹及放电痕迹 8 1 5 套管各引线接头接触良好 无发热现象 8 1 6 瓦斯继电器充满油 无气体 8 1 7 变压器测量表计应指示正确 无异常现象 8 1 8 调压装置正常 指示正确 二次回路良好 驱潮电阻正常 8 1 9 主变端子箱是否密封严密 是否干燥 干净 8 28 2 主变压器的特殊巡视主变压器的特殊巡视 变电站综合自动化系统使用说明书 监控平台 21 21 出现下列情况之一 维操人员应对变压器进行特殊巡视 增加巡视次数 8 2 1 根据现场具体情况 沙尘 污秽 大雾 结冰等 应增加检查次数 8 2 2 大风天气 检查引线及有无搭挂杂物 8 2 3 大雾天气 检查瓷套管有无放电现象 8 2 4 下雪天气 根据积雪溶化情况 检查接头是否发热 并及时处理冰柱 8 2 5 雷雨后 检查套管有无放电现象 检查避雷器及保护间隙的动作情况 8 2 6 在气候激变时 冷 热 应对变压器的油面进行额外的检查 8 2 7 瓦斯继电器发出信号时 进行WSJ 本体油位及外部检查 8 2 8 过负荷及冷却装置故障时 应增加巡视次数 重点监视负荷 油温和油位 的变化 引线接头接触良好无发热现象及冷却系统运行情况 8 2 9 大短路故障后 重点检查有关设备接点有无异状 9 9 变压器的绝缘监察变压器的绝缘监察 9 1 变压器的交接试验项目 9 1 1 测量线圈连同套管一起的直流电阻 9 2 2 检查所有分接头的变压比 9 2 3 检查接线组别 9 2 4 检查线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比 9 2 5 测量线圈连同套管一起的介质损失正切值tag 9 2 6 测量线圈连同套管一起的直流泄露电流 9 2 7 线圈连同套管一起的交流耐压试验 9 2 8 油箱中绝缘油试验 9 2 9 有载调压切换装置的检查和试验 9 2 10 额定电压下的冲击合闸试验 9 2 11 检查相位 除以上项目外 在交接时尚应提出变压器的空载电流 空载损耗 短路阻抗 和短路损耗的出厂试验记录 1010 变压器的允许运行方式变压器的允许运行方式 10 1 额定运行方式 变电站综合自动化系统使用说明书 监控平台 22 22 10 1 1 变压器在额定使用条件下 全年可按额定容量运行 10 1 2 变压器最高上层油温最高不应超过85 10 1 3变压器的外加一次电压可以较额定电压为高 但一般不得超过相应分头电 压值的5 最理想的是分接开关位置电压与系统实际运行电压相吻合 不论 电压分头在什么位置 如果所加一次电压不超过其额定电压的5 则变压器 的二次侧可带额定电流 根据变压器的结构特点 铁芯饱和程度等 经过 试验或经制造厂认可 加在变压器一次侧的电压允许比该分头电压增高 10 此时 允许的电流值应遵守制造厂的规定或根据试验确定 10 1 4 有载调压变压器各分头的额定容量 应遵守制造厂规定 10 2 允许的过负荷运行方式 10 2 1 变压器可以在正常过负荷和在事故过负荷的情况下运行 正常过负荷可 以经常使用 其允许值根据变压器的负荷曲线 冷却介质温度以及过负荷前 变压器所带负荷等来确定 事故过负荷只允许在事故情况下使用 10 2 2 变压器存在较大缺陷 如冷却系统不正常 严重漏油 有局部过热现象 色谱分析异常等 时不准过负荷运行 10 2 3 油浸式变压器正常过负荷运行可参照下述规定 10 2 3 1 全天满负荷运行的变压器不宜过负荷运行 10 2 3 2 变压器在低负荷期间 负荷系数小于1时 在高峰负荷期间变压器允许 的过负荷倍数和持续时间按年等值环境温度曲线 附图1 1 来确定 10 2 3 3 在夏季 根据变压器的典型负荷曲线 其最高负荷低于变压器的额定 容量时 每低1 可允许冬季过负荷1 但以过负荷15 为限 10 2 3 4 变压器在过负荷运行前 应投入全部工作冷却器 必要时应投入备用 冷却器 10 2 3 5 变压器经过事故过负荷以后 应将事故过负荷的大小值和持续时间记 入运行记录簿及变压器的技术档案内 并汇报调度和有关领导 10 3 允许的短路电流 变压器的允许短路电流应根据变压器的阻抗与系统阻抗来确定 但不应超 过线圈额定电流的25倍 当超过25倍时 应采取限制短路电流的措施 短路电流的持续时间不得超过附表1 3的规定 变电站综合自动化系统使用说明书 监控平台 23 23 附表1 3 短路电流倍数20以上 20 15 15以下 持续时间 S 234 第三节第三节 变压器附件的运行维护变压器附件的运行维护 1 变压器总装配后注油时 套管的放气塞应开启放气 至有油冒出来为止 以 保证瓷套内部充满变压器油 2 变压器采用针式油样阀 取油样时 拧开阀套 用注射器插入针芯嘴处 抽 取油样 能排除外界空气中的水分及其他气体成份的干扰 确保试验数据准 确 3 YSF8 55 130KJ型压力释放阀 3 1 运行中的压力释放阀动作后 应将释放阀的机械电气信号手动复位 3 2 压力释放阀有渗漏油现象 应采取措施解决 渗漏油的主要原因大致有 3 3 由于某种原因 油箱内压力偏高 已超过释放阀的密封压力 但尚未达到开 启压力 造成渗漏 排除压力增高的因素即可 3 4 阀内三种密封圈有的已老化失效 应及时更换失效的胶圈 3 5 密封面有异物应及时清除 无需调整 3 3 利用电气设备每次停电检修的机会对压力释放阀进行下列检修 a 开启动作是否灵敏 如有卡堵现象应排除 b 清除阀内异物 c 密封胶圈是否已老化 变形或损坏 d 零部件是否锈蚀 变形或损坏 e 信号开关动作是否灵活 3 4 压力释放阀的胶圈自出厂之日算起 每十年必须更换一次以免因胶圈老化后 导致释放阀漏油甚至失效 变电站综合自动化系统使用说明书 监控平台 24 24 4 油位计在运行中应每年检查一次 检查引线和开关绝缘性能是否良好 密封 垫圈是否需更换 5 QJ4 80系列气体继电器的使用维护 5 1 继电器应每年进行一次外观检查及信号回路的可靠性和跳闸回路的可靠性检 查 5 2 已运行的继电器应每年开盖一次 进行内部结构和动作可靠性检查 5 3 已运行的继电器应每五年进行一次工频耐压试验 6 QH系列取气盒的使用 当需要采集气体时 首先应卸下罩 然后轻轻旋转下部气塞的螺塞或针阀逐 渐放出取气盒内的变压器油 当油面下降至所需要的气体量时关闭螺塞或针 阀 按同样的操作方法在上部气塞采集气体 采集完成后取气盒内应充满变 压器油以保证下次采样时的真实性 并回装好各拆卸件 7 冷却器在长期运行中 由于空气入口的表面附着昆虫 尘埃 枝叶等杂物 形成堵塞而降低冷却能力 因此 在变压器停止运行的定期检查中 要对冷 却管簇进行清扫 8 低噪声变压器风扇 8 1 检查叶片是否明显变形 若发现异常应进行校正处理 8 2 用500伏兆欧表检测定子绕组对机壳及绕组相互间冷态绝缘电阻 其电阻值 不低于1M 因绝缘受潮引起电阻降低 应进行干燥处理 8 3 在出线端标志字母U V W相序与电源相序对应相同时 为规定的旋转方向 8 4 按规定电源对电机进行空转运行试验 不装叶轮 应起动灵活 运行平稳 轻快 声音和谐 当三相电源平衡时 电动机的三相空载电流中 任何一 相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10 8 5 风扇电机采用低噪声双面密封电机专用轴承 使用锂基润滑脂 正常运行 条件下5年内不需更换润滑脂 9 变压器温度控制器型号 BWY 804J 变压器温度控制器主要由弹性元件 毛细管 温包和微动开关组成 当温包 受热时 温包内感温介质受热膨胀所产生的体积增量 通过毛细管传递到弹 性元件上 使弹性元件产生一个位移 这个位移经放大后指示出被测温度并 变电站综合自动化系统使用说明书 监控平台 25 25 带动微动开关工作 从而控制冷却系统的投入或退出 注意事项 9 1 温控器检验时必须按照压力式温度计的检定规程进行 即温包必须全部浸入 在恒温槽内 表头必须垂直安装 9 2 现场安装时 必须注意温包应全部插入有油的套管内 温包进入有油的套管 内深度至少不应小于150毫米 第四节第四节 有载调压分接开关有载调压分接开关 1 1 运行维护 运行维护 1 11 1 新安装或大修后的有载调压变压器在投运前 运行人员应与施工人员共同进新安装或大修后的有载调压变压器在投运前 运行人员应与施工人员共同进 行下列检查 行下列检查 1 1 1 审查施工单位的检查 调试和处理报告 1 1 2 进行外观检查 包括油位 密封 防尘 防雨 温度控制 机构传动装 置 气体继电器 防爆装置 电器控制回路等 1 1 3 手动操作一个循环 由1 N和由N 1 由施工人员做示范 并向值班 人员交待每档切换操作转数 检查位置继电器 行程指示器 计数器的 指示正确无误 极限位置的机械闭锁 手摇和电动的联锁应可靠 1 1 4 电动操作两个循环 先在现场就地操作一个循环 然后在控制室操作一 个循环 检查电器回路各部端子接触良好 接触器动作可靠 各部指示 及极限位置的电器闭锁均应正确可靠 1 1 5 有载开关气体继电器经检验合格 流速在1 4 S10 动作 其重瓦斯接 点应投入跳闸 轻瓦斯接点接信号 检查气体继电器的脱扣功能 按动脱 扣试验按钮 应能切断变压器的电源 1 1 6 检查变压器各接头位置的老化 直流电阻合格 检查有载开关绝缘油应 符合标准 1 21 2 有载分接开关安装调试完毕 施工单位应向运行单位提交下列资料有载分接开关安装调试完毕 施工单位应向运行单位提交下列资料 变电站综合自动化系统使用说明书 监控平台 26 26 1 2 1 产品出厂试验合格证和安装使用说明书 1 2 2 制造厂提供的专用工具和备品备件 1 2 3 全套技术图纸 1 3 4 各项调试报告 包括绝缘油电气和化学试验 分离角圆图 切换开关在油 中的切换示范图 切换开关的接触电阻 接触压力 限流电阻测定值 完 成每档调压正反操作的圈数 到位 脱开和操作的时间 1 3 5 新安装或大修后的有载调压变压器 并网时在完成冲击合闸后 应在空载 和带负荷情况下 分别在控制室进行电动操作正负各三档 以调度下达的 分接位置为基准 无异常后再调到运行位置 带负荷运行 2 2 有载调压装置的调压操作 有载调压装置的调压操作 2 1 有载开关的调压操作应由值班人员根据调度命令或该部门确定的电压曲线进 行 每切换一分接位置记为调节一次 一般应尽可能调节次数不超过5次条 件下 把母线电压控制在合格水平 2 2 正常运行时 调压操作通过电动机构进行 每按按钮一次 只许调节一个分 接头 操作时应注意电压表和电流表指示 应核对位置指示器与动作计数器 的变化 并作好记录 2 3 有载开关每操作一档后 应间隔一分钟以上时间 才能进行下一档操作 2 4 每次操作完毕后 值班人员应到现场进行外观检查和分接位置的复查 并填 写 有载调压开关调整记录 2 5 有载调压装置在过负荷情况下禁止进行切换操作 2 6 有载调压开关通常不宜运行在极限档位 当运行在极限位置上 若再进行调 压 应特别注意调压方向 2 7 操作必须两人以上 应有专人监护 3 3 有载调压开关的巡视检查 有载调压开关的巡视检查 3 13 1 有载调压开关的巡视检查应与变压器的巡视检查同时进行 项目如下 有载调压开关的巡视检查应与变压器的巡视检查同时进行 项目如下 3 1 1 电压指示应在规定范