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文档简介

临汾市供热工程热源厂灰土挤密桩施工组织设计一、编制依据(1) 建筑桩基技术规范 (JGJ9494)(2) 地基与基础工程施工验收规范(GBJ20283)(3) 建筑机械使用安全技术规程(JGJ332001)(4) 建筑地基处理技术规范(JGJ792002)(5) 工程测量规范(GB5002693)(6) 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)(7) 湿陷性黄土地区建筑规范(GBJ2590)(8) 灰土桩和桩挤密地基设计施工及验收规程(GBJ24285)二、工程概况临汾市供热工程热源厂地基处理工程,根据该工程地质报告揭示,本工程场地为非自重湿陷性黄土场地,湿陷等级南部为级,北部为级。为提高地基承载力采用孔内深层强夯,主厂房部分要求达到250KPa,煤库部分要求达到200KPa,桩长1315,桩底绝对标高435.0m,地面绝对标高451.0左右。钻孔直径400mm,成桩直径600mm,桩中心距1.1m,呈梅花形布置。三、工程地质概况本地基处理工程各土层的分布自上而下分述如下:第一层:杂填土,主要分布在场地南东向区段,组成成份为生活垃圾、建筑垃圾,含煤屑、砖块、白灰等杂物,结构松散,最厚处可达8.3m,平均厚度6.5m。第二层:湿陷性黄土:褐黄色,粉质粘土,粉土互层,可见大孔结构,含钙质结核及少量煤屑,稍湿,硬塑状态,南部较厚,向北逐渐变薄,平均厚度7.0m,为二级湿陷性黄土。第三层:粉质粘土:褐黄色,结构致密,硬塑状态,含少量的煤屑,不具湿陷性,平均厚度2.0m。第四层:中细砂层:褐色,主要成份石英、长石及少量云母,稍密,湿,较薄。层厚1.0米左右。第五层:粉质粘土:褐黄色,夹粉土薄层及砂类土透镜体,厚度可达18.0米。四、拟投入的机械设备及有关器材1、采用W-1001履带吊车带JDJ-25型或JDJ-35型柴油锤式打桩机2台。2、夯扩桩夯实机6台,锤重1.5-2.0t,夯锤直径为300-330mm。3、40型冲抓钻机6台。 4、辅助工具有铁锹、自卸车、尖锹、小推车、铁板、筛子、皮尺等。五、项目部管理机构及管理体系为确保工程的进度、质量、成本、安全、施工现场等进行全过程的科学控制和管理,现将我公司的技术骨干和管理干部充分优化组合、合理配置,组建强有力的施工项目部。项目部下设经营核算、工程技术、物资设备、监控管理、测试计量五个部门,对施工全过程进行全面的管理,并按照9000质量体系备齐施工中用的记录表格、验收单,建立整套完备的技术质量保证体系。科学的行之有效的组织机构是确保施工顺利完成的组织保障。通过对本工程工作程序的认真研究分析,确定本工程的组织机构如(图一)所示。项目部管理人员岗位构成项目经理技术负责人试验员测量员安全员质检员材料员作业队长过筛工兼职质检员兼职 安全员领料员机械工电工拌灰工倒灰工六、施工进度每天施工时间按24小时计,每套设备每天能完成80根,共2套设备,每天可完成160根,主厂房及烟囱共计3893根,即需25天(有效工期)。天135791113151719212325272931机械进场、安装、调试深孔强夯施工机械拆卸、出场七、施工顺序及工艺施工顺序:平整场地建筑物测量放线测量控制复验桩孔放线定位安装打桩机及打夯机械材料准备试桩成孔检查成孔填夯灰土试验检验交工试桩:当施工合同签订,施工现场平整出部分现场。水电供应初步满足施工要求时,即可进行试桩,在进行备料(石灰、土)时,施工机械进场、组装、放线、试桩可取2组各十根,第组填料可用3:7灰土。第组填料可用级配良好的矿渣、建筑垃圾土、夯填。试桩一组十根桩,可布为 形或 形,桩机就位,桩尖对准桩位,引爆柴油锤开始打桩,打至十米后拔出桩管,开始打该排的下一根桩,一遍先打、排,二遍打、排,一遍桩均成桩10米后,柴油打桩机退后,冲抓钻机开始对已成孔10米的桩进行冲抓至设计规定长度。质量员会同施工监理及有关人员测量桩深度到位后,夯实机进场,首先进行孔底夯实至清脆锤声后用已经拌合配制好的填料进行夯填施工,检测不同加料量下桩的压实系数,找出最佳填料量及夯锤落距多大,及夯几击标准并进行详细记录。施工方法:(1) 备料:施工前应将施工所用材料,土或渣料和生石灰准备好,土料为天然的黄土状亚粘土或轻亚粘土,无有机杂质,使用前要过筛,粒径不得大于15mm的石灰。生石灰块用水喷闷后(3-4天),消解成石灰粉,并用5mm筛筛分后才能使用,不得含有未熟化的生石灰块。灰土须充分拌和均匀,并控制其最佳含水量。渣料选用应300,建筑垃圾300的应用人工进行粉碎。过筛后的石灰、土料按3:7体积比进行均匀拌合,用量斗量准铁锹拌匀,达到料的颜色一致,并使其含水量保持在最优含水率左右,实施可用“手握成团、落地开花”的标准鉴定其含水量标准。配成的灰土尽量做到不隔日使用。(2) 成孔:安装好桩机、复查桩位和桩架,调整和检查机械后开始成孔,如发现桩管的沉管速度或快或慢与试桩有较大的差异时,应及时拔管检查,发现异常通知监理与设计单位洽商进行局部处理,成孔采用隔排法施工。本工程灰土挤密桩长达13-15m,桩体较长,柴油打桩机成孔困难,在保证质量的情况下,为加快施工进度,采用柴油打桩机与40型冲抓钻机配合成孔至设计标高。这样既保证了设计要求,又保证了工期要求。(3) 夯填成桩:施工顺序:清底夯填 灰土拌制 虚填 夯击 成桩。安装好夯填机、调整和检查机械、夯打,采用试桩确定的参数进行下料,填料前需进行孔底夯实,至清脆锤声后方可填料。所有土和石灰,严格按方法1备料要求,拌制也要符合方法1要求。封桩:灰土夯填到标高后,即用素土夯到平整标高。 技术要求:(1)桩孔的平面位置布置和成孔的顺序安排:根据施工图纸和现场测量放线,正确布置桩孔位置,并绘制桩孔布置平面图,标明成孔顺序及编号,采用隔排法施工,并依次逐排由外向里进行,具体安排见下图所示:如图表示成孔、填夯顺序:先完成号桩,然后完成号桩。施工期间应按规定要求做好试桩、成孔、填夯记录。(2)拔管:当桩管沉到设计深度后,立即停止,并将桩管徐徐拔出,如遇拔管困难,可用少量水沿管壁四周灌入,待孔壁四周表面土软化,即可继续拔管。(3)夯填质量检查:应采用随机抽样检查,抽样检查的数量应不小于桩孔数的2%,每台班至少抽查1根。方法:随机取样检测,即在成桩过程中或成桩后,在桩身不同深度处提取土样,测定其压实系数。八、质量保证措施采用科学的管理方法对整个工程质量进行动态管理,其控制环节见下图一:灰土挤密桩地基处理工程质量程序控制图 学习操作规程和质量标准审查图纸、地质勘察报告制定质量预控措施准备土、白灰,并做好试配工作处理障碍物,做好现场“三通一平”人员配备及物资检验准备准备铁锹、小推车等准备5mm和15mm的筛子各三个打桩机进场并调试完毕测量放线、确定桩位、做成孔试验(不少于2根)确定试验检验工作人员,必须持证上岗机械人员培训上岗劳动力选择并以试工验证上岗 技术交底1. 编制操作工艺,并组织工艺交底2. 挤密桩工程质量安全交底3. 施工任务书下达4. 现场设备机械安全交底九、安全措施:1、进入施工现场劳保品须穿戴齐全。2、打桩机安装时要对吊车、吊具、绳索进行严格检查,对施工机械、安全带等进行检查。3、施工现场设专职安全员,发现事

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