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冷库的估算配置总结 冷库的估算配置总结高温库（05）冷库所需制冷量=冷库容积*120W机组制冷量=冷库所需制冷量冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量*1.1倍中低温（15-18）冷库所需制冷量=冷库容积*150300W机组制冷量=冷库所需制冷量冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量*1.31.5倍排管蒸发面积=冷库面积*1.11.5倍低温冻结库（23-30)冷库所需制冷量=冷库容积*300400W机组制冷量=冷库所需制冷量*1.51.8冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量除以90100W排管蒸发面积=冷库面积*45倍，注（大库取小值，小库取大值）一般压缩机每匹可带高温时1015立方左右，中温时可带810立方左右，冻结时可带46立方左右压缩机每匹可带冷风机面积高温时16平方左右，中温时可带12平方左右，冻结时可带8平方左右冷库设计膨胀阀是制冷系统的四大组件之一，是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置，也是高低压侧的“分界线”。 它的调节，不仅关系到整个制冷系统能否正常运行，而且也是衡量操作工技术高低的重要标志。 例如所测冷库温度为-10，蒸发温度比冷库温度低5左右，即-15，对照制冷剂温度压力对照表（以R12制冷剂为例），冷库设计相对应的压力为0.23MPa表压，此压力即为膨胀阀的调节压力（出口压力）。 由于管路的压力和温度损失（取决于管路的长短和隔热效果），吸气温度比蒸发温度高5-10，相对应的吸气压力应为0.660.23MPa表压。 调节膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与库房温度产生热交换沸腾（蒸发）后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。 每调动膨胀阀一次，一般需15-30分钟的时间才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上。 冷库设计压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的重要参考参数。 膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低；膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。 根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低；压力越高，相对应的温度也就越高。 按照这一定律，如果膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。 但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发速度减慢，单位容积（时间）制冷量下降，制冷效率降低。 相反，如果膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高。 进入蒸发器的流量和压力都加大，由于液体蒸发过剩，过潮气体（甚至液体）被压缩机吸入，冷库设计引起压缩机的湿冲程（液击），使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至损坏压缩机。 由此看来，正确调整膨胀阀对系统的运行显得尤为重要。 为减小膨胀阀调节后的压力及温度损失，膨胀阀尽可能安装在距冷库入口处的水平管道上，感温包应包扎在回气管（低压管）的侧面中央位置。 膨胀阀在正常工作时，阀体结霜呈斜形，入口侧不应结霜，否则应视为入口滤网存在冰堵或脏堵。 正常情况下，膨胀阀工作时是很
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