施工升降机自检记录.doc

检验记录序号项类项目编号检验内容与要求检验结果结论11、外观检查1.1金属标牌应标明(1)产品名称和型号；(2)产品主要性能参数；(3)产品出厂编号；(4)产品制造日期；(5)制造厂名称； (6)制造许可证号；21.2(1)传动齿轮箱不滴油；(21)液压装置等充油部件不滴油。31.3(1)升降机运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离0.25m。42、金属结构2.1(1)导轨架轴心线全高对底座水平基准面的安装垂直度公差值应符合规定。52.2(1)重要结构件的焊缝应无明显的焊接缺陷。62.3(1)紧固件应无缺陷或明显松动。72.4导轨架的高度超过最大独立高度时：(1)应设有附着装置，附墙架金属结构应完好无损、固定可靠；(2)附墙架间距及附着距离应符合设计要求。83、基础3.1(1)基础承受设计规定的载荷有土建施工证明资料；(2)基础周围应有排水设施。94.2防护围栏3.2.1(1)应设置防护围栏，围栏可为实体钢板、冲孔钢板、焊接或编织网等；(2)围栏的高度1.5m。103.2.2(1)围栏门应装有机电联锁装置；(2)吊笼只有位于底部规定位置时围栏门才能打开，且在门开启后，吊笼不能启动。114、停层4.1(1)各停层应设置层门或停层栏杆；(2)层门或停层栏杆不应突出到吊笼的升降通道上。124.2(1)封闭式层门上应在视线位置设一不装玻璃的观察窗。窗的面积250cm2。134.3(1)层门或停层栏杆净高度1.8m；(2)层门或停层栏杆净宽度与吊笼进出口宽度之差120mm。144.4(1)机械传动层门的开、关过程应由司机操作，层门或层门栏杆的开关不得受吊笼运动的直接控制。154.5层门或停层栏杆与吊笼有：(1)机械联锁或电气联锁；(2)锁紧装置及其附件的安装位置应设在人员不易碰触之外，并且牢固可靠；(3)应加防护罩，且便于维修。165、吊笼5.1人货两用升降机的吊笼：(1)内空净高度2m；(2)吊笼顶部及除门之外的侧面应有围护；(3)货用升降机的吊笼不设置顶棚时，侧面围护高度1.1m。175.2(1)需在吊笼顶上进行作业时，吊笼顶部护身栏高度1.05m。185.3封门式吊笼顶部：(1)应设紧急出口，面积0.4m0.6m；(2)配有专用扶梯；(3)出口应设向外开启的活板门，门上设有安全开关，当门打开时，吊笼不能启动。195.4(1)吊笼不允许当作对重使用；(2)对曳引式的吊笼可作为对重，但曳引条件、平衡系数应满足电梯的相关要求，并应在吊笼和对重两侧分别装设防坠安全器。205.5(1)吊笼门的开启高度1.8m。215.6(1)吊笼门联锁装置只有当门完全关闭后，吊笼才能启动。2266.1(1)当升降机基础下有一施工空间或通道时，则该机应设有防对重坠落伤人的安全保护区。236.2(1)当对重使用金属填充物，应采取措施防止移动。7钢丝绳及滑轮7.1钢丝绳7.1.1(1)悬挂对重用的钢丝绳：安全系数8，d9mm注：Ge为额定载重量，d为钢丝绳直径257.1.2(1)钢丝绳端部应固定可靠；绳卡数量符合下表要求；(2)绳径616mm:绳夹数量3个(3)绳径1727mm:绳夹数量4个(4)绳径3845mm:绳夹数量6个(5)绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于绳径的6倍。267.1.3(1)钢丝绳不得有：绳径减少超过7%、外层钢丝磨损达钢丝直径40%、发生扭结、压扁、弯折、腐蚀和笼状畸变、断股、断芯、波浪形、钢丝或绳子股挤出等缺陷。(2)断丝超过GB5972规定应报废。277.2滑轮7.2.1(1)所有滑轮、滑轮组应有防绳脱槽措施。287.2.2(1)钢丝绳进出滑轮无异常现象。297.2.3(1)（SS型人货）提升滑轮名义直径与钢绳直径之比40；(2)（SS型货用）提升滑轮和对重用滑轮名义直径与钢绳直径之比30；(3)平衡滑轮的名义直径0.6倍提升滑轮名义直径；(4)安全器和层门用滑轮名义直径与钢绳直径之比15。307.2.4(1)滑轮不应有：明显可见的裂纹、轮槽不均匀磨损达3mm、轮槽壁厚磨损达20%、轮槽直径磨损达钢丝绳直径的50%；滑轮表面光滑，无损伤钢丝绳的缺陷。318.传动系统8.1(1)传动系统零部件应有安全防护设施。348.2（SC型）在额定载荷的情况下，传动齿轮、防坠安全器的齿轮与齿条的装配精度：(1)齿面侧隙应为（0.20.5）mm；(2)接触长度沿齿高40%；(3)沿齿长50%。358.3制动器8.3.1(1)传动系统应设常闭式制动器动作应灵活，工作可靠。368.3.2(1)当制动器装有的手动紧急操作装置时，制动器应能用持续力手动松闸。378.3.3(1)当采用二套独立的传动系统时，每套传动系统均应具备各自独立的制动器。388.3.4(1)制动器的零部件不应有明显的裂纹，过度磨损、塑性变形和缺件等缺陷；(2)瓦块式制动器片磨损达原厚度的50%或露出铆钉应报废；(3)制动轮的凸凹不平1.5mm。399.导向与缓冲9.1(1)吊笼与对重的导向应正确可靠；(2)吊笼采用滚轮导向；(3)对重采用滚轮或导靴导向。409.2(1)对人货两用升降机和额定载重量在400kg以上的货用升降机，其底座上应设置吊笼和对重用缓冲器；(2)当吊笼停在完全压缩的缓冲器上时，对重上面的自由行程0.5m。4110.安全装置10.1(1)吊笼应设有防坠安全器；(2)SC型升降机吊笼上应设置一对以上的防坠安全钩；(3)安全器动作时，设在安全器上的安全开关应将电动机和制动器电路断开。4210.2(1)有对重的升降机，当对重质量大于吊笼质量时应设置双向安全器。4310.3(1)安全器出厂后动作速度不得随意调整，铅封或漆封应完好无损；(2)动作速度标定有效期限为2年。4510.4(1)SC型升降机不允许采用瞬时式安全器。 4610.5(1)安全器应防止由于外界物体侵入或因气候条件影响不能正常工作。(2)任何安全器均不能影响升降机的正常运行。4710.6安全开关(1)(1)升降机必须设置自动复位的上、下限位开关。48(2)(1)SC型升降机必须设置极限开关，吊笼运行超出限位工关和越程后，极限开关须切断总电源，使吊笼停止；(2)极限开关为非自动复位型，其动作后必须手动复位才能使吊笼重新启动。4910.7上限位开关的安装位置：(1)当0.8m/s时，上部安全距离L11.8m。(2)当0.8m/s时，L11.8+0.12下限位开关的安装位置：(3) 吊笼在额定载荷下降时触板触发下限位开关，此时触板离触发下极限开关还应有一定的行程。上极限开关的安装位置：(5)SC型升降机，越程距离为0.15m。下极限开关的安装位置：(6) 在吊笼碰到缓冲器之前，触板应首先触发下极限开关。5010.8(1)提升或对重钢丝绳的绳数2；(2)应设置张力均衡装置，并装有非自动复位防松绳保护开关，当其中一条钢丝绳出现的相对伸长量超过允许值时或断绳时，该开关应切断控制电路。5211电气11.1(1)应有主电路各相绝缘的手动开关；(2)该开关应设在便于操作之处；(3)开关手柄应为单向打开接触器，在“关”的位置上可以锁住。5311.2(1)电路中应装有保险丝或断路器；(2)电缆和电线在升降机工作中应防止机械损坏，电缆在吊笼运行中，应自由拖行，不受阻碍。5411.3(1)升降机结构、电动机和电气设备的金属外壳均应接地，接地电阻不超过4；(2)当供电系统为中性点接地系统时，接零应可靠；(3)当接地出现故障时，主控电路和其它控制电路中断路器应自动切断。5511电气11.4检修或拆装时在顶部使用的控制盒：(1)多速升降机只允许吊笼以低速运行；(2)在使用顶部控制盒时吊笼的安全装置仍起保护作用；(3)控制盒应安装非自动复位的急停开关。5611.5(1)在操纵位置上应标明控制元件的用途和动作方向。5711.6(1)安装高度大于120m，并超过建筑物高度时应安装空中障碍灯。5811.7(1)控制、照明、信号回路的对地绝缘电阻0.5M；(2)动力电路的对地绝缘电阻1M。5911.8电路应设有：(1)断相保护装置；(2)错相保护装置；(3)过载保护器。6011.9(1)吊笼上下运行接触器应设电气联锁。6111.10(1)电气设备应防止外界干扰及雨、雪、混凝土、砂浆、尘埃等物质的影响。6212整机性能试验12.1吊笼空载：(1)检查吊笼有无制动瞬时滑移现象；(2)起动、制动是否正确，运行是否平衡，有无异常响声。6312.2额定载荷：(1)吊笼应运行平稳、超动、制动正常，无异常响声；(2)吊笼停止时，不应出现下滑现象；(3)在空中再启动上升时，不允许出现瞬时下滑现象。(4)蜗轮蜗杆减速器油液温升60K；其它减速器油液温升45K。6412.31.25倍额定载荷：(1)吊笼应运行平稳、起动、制动正常，无异常响声；(2)吊笼停止时不应出现下滑现象；6512.4吊笼坠落试验：(1)安全器动作，使吊笼制停在导轨架上制停距离在（0.251.20）m范围内。(2)安全器上的电气安全开关也应动作，使驱动电动机主电路及制动器电路切断。(3)升降机结构及连接应无任何损坏和永久变形。6612.5吊笼内噪声的测定。单位：dB(A)(1)单传动：85(2)并联双传动：86(3)并联三传动：876713实验与检验条件(1）试验场地：(2)环境温度： （3）风速： 速度测试时的风速：(4)电网输入电压： 电压波动值：(5)试验载荷标定偏差：(6)试验现场卫生：(7)现场警示牌：14其它 施 工 升 降 机 自 检 记 录 报告NO: 共 页第 页设备基本信息使用单位名称设备品种规格型号地址出厂编号联系人吊笼工作行程m电话自由端高度m邮编额定起重量t设备注册代码额定速度m/s用户设备编码层站数层站安装地点安全器型号复检日期安全器编号检