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2020 4 9 程序分析 流程程序分析 PreparedByIETeam15Mar2016 1 你是否因为生产周期长而烦恼 你是否因为流程纷繁复杂的关系而不知如何改善 你是否因为流程中某一工序的问题而无从下手 你是否因为 生产中的疑惑 程序分析 IE方法工具 2020 4 9 2 一 意义程序分析是指在工厂里 从原料到制造出成品这一连串的生产活动中 对整个过程或个别过程进行分析改善的一种手法 其意义在于 探讨工程系列的组合是否经济有效 探讨个别工程前后的关联性 程序分析的意义与作用 二 作用1 取消不必要的程序 工艺 操作 动作 2 合并一些过于细分或重复的工作 3 改变部分操作程序 以避免重复 4 调整布局 以节省搬运 5 重排和简化剩余的程序 重新组织一个效率更高的程序 2020 4 9 3 美国机械工程学会 A S M E 于1954年将操作分为5种符号表示 1 2 3 45 操作运送检验等待储存 程序分析 工程符号 2020 4 9 4 工程符号介绍 表示操作 表示运输 搬运 表示检验 D 表示等待 暂存 表示贮存 表示同时操作和检验 增值 2020 4 9 5 程序分析案例分享 2020 4 9 6 程序分析表的绘制要点 Step2 作图时 先于表头左边记录有关信息 如工作物名称 工作场地 说明起点和终点 研究者和记录日期等等 Step1 到生产现场现地现物 观察全部操作 了解从物料投入到出货的一连串的生产活动 表上记述的内容必须是直接观察所得 Step2 2020 4 9 7 程序分析表的绘制要点 Step3 记录现行方法的相关内容 如操作说明 距离 时间等等 Step4 将操作说明转化为工程符号连接图 Step5 勾选改善要点 Step3 Step4 Step5 2020 4 9 8 程序分析表的绘制要点 Step6 针对改善前的改善要点进行改善 记录改善方法 以及时间和距离 Step6 Step7 Step7 根据改善后的操作说明 绘制工程符号连接图 用以与改善前对照 体现改善成效 2020 4 9 9 程序分析表的绘制要点 8 改善前后的情况记录于表格中 并计算对比数据 以检讨成效 Step8 2020 4 9 10 1 尽可能取消不必要的工序a 不必要的搬运 储存b 重复的行为 如多次搬运 多次检查 程序分析改善要点 存在两次搬运 重复搬运 2020 4 9 11 2 合并工序 减少搬运 程序分析改善要点 合并操作和检查 则取消之间的搬运 2020 4 9 12 3 安排最佳的顺序 程序分析改善要点 原过程繁琐浪费过多 重排工程顺序 2020 4 9 13 4 使各工序尽可能经济化 程序分析改善要点 利用辅助生产工具是工序操作简单化 2020 4 9 14 5 找出最经济的移动方法 程序分析改善要点 2020 4 9 15 6 尽可能地减少在制品的贮存 滞留 程序分析改善要点 2020 4 9 16 程序分析的技巧 一个不忘不忘动作经济原则 四大原则取消E 合并C 重排R 简化S 五个