提高牵引变电所线夹压接一次合格率

中国施工企业管理协会2018年度优秀QC成果申报材料 提高牵引变电所线夹压接一次合格率小组名称：怀邵衡变电QC小组报送单位：中铁建电气化局集团第四工程有限公司报送时间：二一八年四月目录一、课题简介3二、小组概况3三、选择课题5四、现状调查6五、制定目标7六、原因分析8七、要因确认9八、制定对策12九、对策实施13十、效果检查15十一、巩固措施16十二、总结与打算17十三、获奖证书19一、课题简介怀邵衡铁路是中西部地区通往东南地区、台湾地区、华南地区沿海地区的最便捷通道，是连接中国横向和纵向最长高铁干线京广高铁和沪昆高铁，使湖南地区实现闭环高铁网，形成长衡怀高铁金三角，进一步完善全国路网布局。全线牵引供电工程新建6个牵引变电所，改造2个牵引变电所。牵引变电所线夹压接施工将直接影响整个变电所的安全可靠运行。怀邵衡项目是公司重点项目，施工工期紧、任务重，不仅要保证工期，更要保证施工的质量、工艺。因此我们成立怀邵衡变电QC小组，通过QC小组活动提高牵引变电所线夹压接一次合格率，减少返工现象，提高施工效率，确保节点工期要求，为后期施工打好基础。二、小组概况 QC小组于2017年5月1日成立，小组共计10人，平均年龄31岁，是一只充满活力激情的年轻队伍，平均接受TQC培训时间90小时。小组成立以来，着重完善以往的施工工艺、质量标准，以提高牵引变电所线夹压接一次合格率为目标，确保节点工期要求和后期设备安全运行。QC小组情况表课题名称提高牵引变电所线夹压接一次合格率小组名称怀邵衡变电QC小组注册编号Dhj4gs-17-01课题类型现场型成立时间2017.5.1活动次数20次注册时间2017.5.1小组人数10人活动时间2017.5.1-2017.10.10小组成员姓名性别年龄职务小组职位组内分工培训时间喻文彬男35项目经理组长全面指挥、决策90小时余炳华男36项目总工副组长施工技术管理，施工工艺标准的制定90小时袁 旭男33副经理副组长总体指导 活动组织90小时张 静男30副经理副组长施工管理、实施，制定岗位责任制度90小时肖朝友男34物资部长组员材料、机械设备及工器具管理90小时黄盛德男44安质部长组员现场安全90小时彭琪彬男27专业总工组员现场执行 技术攻关90小时张 昭男33队长组员现场实施90小时胡华军男24技术员组员现场实施90小时刘楚豪男21见习生组员数据管理资料收集90小时制表人：彭琪彬 制表时间：2017.5.1三、选择课题1、怀邵衡铁路是湖南省内东西向铁路干线，工期紧，站线长。为实现质量创优、安全达标、效益创收、按期交验的目标，树立企业形象，必须提高压接工艺及效率，确保工程质量。 2、小组成立以后，对以往牵引变电所线夹压接情况进行摸底调查，通过查阅原始资料线夹对压接的合格率进行分析汇总：线夹压接一次合格率统计表 压接数量(个)项目第一批共压接120个第二批压接150组第三批压接120组合计390组压接合格个数9311295300压接不合格个数27382590合格率%77.574.6779.1776.92制表人：彭琪彬 制表时间：2017年5月2日通过调查表可以看出，线夹一次压接合格率仅为76.92%，严重影响工程进度、质量，导致材料浪费，经小组认真讨论，决定围绕“提高牵引变电所线夹压接一次合格率”为课题，展开QC小组活动。四、现状调查QC小组对线夹压接不合格进行调查取证和分析，对压接一次不合格的主要类别统计如下：线夹压接不合格的主要类别统计表序号缺陷类别频数N频率%累计频率%1线夹压接不到位4954.454.42线夹压接变形3741.195.53接线板方向改变22.2597.754其他22.25100合计90100100制表人：彭琪彬 制表时间：2017年5月3日制图人：彭琪彬 制图时间：2017年5月3日线夹压接一次不合格类别统计饼分图通过统计表可以看出，线夹压接不到位和线夹压接变形占不合格率的95.5%，为影响线夹压接一次合格率的症结问题。五、制定目标根据上述调查统计表分析得出，只有将“线夹压接不到位和线夹压接变形”的问题完全解决，线夹压接一次合格率能够达到：（390-90+86）/390*100=98.98%95；因此，我们小组设定的目标值为：线夹压接一次合格率为95%。制图人：彭琪彬 制图时间：2017年5月4日线夹压接一次合格率目标设定柱状图六、原因分析小组针对“线夹压接不到位和线夹压接变形”症结问题进行原因分析，绘制因果图： 环 法 机 方 风 案 沙 不 较 合 压接模具不匹配 线 线 大 理 夹 夹 线夹内尘土较多 操作方法有误 压 压 接 接 不 变 操作不熟练 到 形压力表有误差 线夹材质不合格 位 位 到 不 训 培 测 料 人制图人：彭琪彬 制图时间：2017年5月5日“线夹压接不到位和线夹压接变形”因果图七、要因确认要因确认表序号影响因素确定方法要因确认责任人确认结论1风沙过大现场调查避开大风沙天气，不影响压接的情况下施工袁旭非要因2方案不合理现场调查制定合理的施工方案，确保线夹压接一次到位彭琪彬要因3压接模具不匹配现场调查因压接时，压接模具是否匹配胡华军要因4压力表误差现场调查压力表准确，是否有合格证，有没有送检胡华军非要因5线夹材质不合格现场调查线夹入场时进行进场检验，检验合格后使用，导致线夹开裂，更换优质线夹即可刘楚豪非要因6培训不到位统计分析新工人入场，岗前培训，加强技术培训，学习规程，规范，进行针对性的技术交底袁旭要因制表人：彭琪彬 制表时间：2017年5月6日要因确认一：【末端因素】风沙过大【确认方法】现场验证【标准】避开风沙天气压接【实测】副经理袁旭要求架子队压接时避开风沙天气进行，压接结果影响小。【结论】非要因要因确认二：【末端因素】方案不合理【确认方法】现场调查【标准】实施方案合理，操作得当【实测】专业总工彭琪彬要求对架子队压接方案进行调查，施工方法不当，方案存在不合理现象，压接时软母线上泥土未清理也影响压接合格率。【结论】要因要因确认三：【末端因素】压接模具不匹配【确认方法】现场调查【标准】采用实用性强的压接磨具【实测】技术员胡华军对架子队压接设备进行调查，发现压接磨具与线夹型号不匹配，压接时，不能很准确的校准进行施工，影响压接合格率。【结论】要因要因确认四：【末端因素】压力表误差【确认方法】现场调查【标准】压力表校验合格【实测】技术员胡华军对施工所用压力表进行了全面校对，又送第三方检验进行了核对，压力表没有误差。【结论】非要因要因确认五：【末端因素】线夹材质不合格【确认方法】现场调查【标准】设备线夹材质质量能满足要求【实测】技术员刘楚豪对现场施工线夹进行调查，所有现场均进行了进场检验，检验合格，线夹材质质量能满足要求，且线夹无损坏变形现象。【结论】非要因要因确认六：【末端因素】培训不到位【确认方法】现场调查【标准】培训人员覆盖率100%【实测】副经理袁旭对现场施工线夹压接培训进行调查，岗前安全培训覆盖率100%，技术培训和工艺培训检查人数15人，其中4人对培训内容不了解，根据检查情况发现技术培训人员覆盖率未达到100%。【结论】要因八、制定对策对策表序号要因对策目标措施地点时间责任人1方案不合理制定合理的方案防止施工中细节问题影响压接1、制定更详细的施工方案和作业指导书； 2、现场严格把控。现场2017.5.10袁旭2压接模具不匹配更换模具确保压接时模具匹配更换新的压接模具；现场20175.11彭琪彬3培训不到位对人员进行规范的施工技术培训考核合格率100%1、制定学习培训计划；2、组织人员集中学习；3、对学习进行考核。项目部2017.5.12胡华军制表人：彭琪彬 制表时间：2017年5月9日九、对策实施实施一 （方案不合理）1、 编制详细的施工方案和作业指导书根据工艺标准、质量验收标准，结合现场压接情况和总体进度，重新修改完善施工方案和作业指导书，经过项目审批后并报监理单位审批通过。2、现场严格把控施工过程中严格盯控，由袁旭按照施工方案和作业指导书的要求，严格对现场施工进行把关，按标准施工，对不按照标准方案施工的情况进行考核，严格管控。效果检查：根据新修订的施工方案进行施工，避免了施工中的细节问题影响压接，实现目标。实施二 （压接模具不匹配）5月11日前，由彭琪彬收集项目所有电动液压钳及配套模具，送第三方进行检测校准，发现都有误差，小组对不合格的电动液压钳要求更换新的压接工具，并要求厂家提供相关合格证及检测报告，新的压接工具进场进行了检验，检验合格。确保电动液压钳及配套模具的准确性，避免由于压接工具的原因影响线夹压接。效果检查：更换了合格的压接模具，实现目标。实施三 (培训不到位) 1、制定学习培训计划： 由胡华军负责制定学习计划：培训计划表培训时间培训内容授课对象讲课人2017年5月12日上午8:00-12:001、线夹压接工艺流程、工艺标准；2、线夹压接施工方案、技术交底、作业指导书；3、线夹压接注意事项。牵引变电专业全体人员胡华军2017年5月12日下午14:00-15:301、线夹压接安全操作规程；2、线夹压接安全交底；3、线夹压接安全注意事项。牵引变电专业全体人员胡华军2017年5月12日下午15:30-16:30考试牵引变电专业全体人员制表：彭琪彬 时间：2017年5月12日 2、组织人员集中学习：组织牵引变电专业全体人员按照培训计划进行培训。 3、对学习进行考核： 2017年5月12日下午，培训结束后，对所有培训人员进行了考试，全员考试合格。效果检查：项目部花名册中，牵引变电专业共15人，培训15人，全员培训，考试合格，培训覆盖率达100%，实现目标。十、效果检查1、目标完成情况检查本工程线夹压接完毕，小组对活动后的648个线夹压接进行了全数检查，压接一次合格率达98.6%，实现了小组目标。线夹压接一次合格率统计表项目压接数量(个)百分比%合格数63998.6%不合格数91.4%合计648制表人：彭琪彬 制表时间：2017年10月1日制表人：彭琪彬 制表时间：2017年10月1日活动前后目标对比柱状图2、经济效益通过本次QC小组活动，线夹压接合格率有了很大提高，避免了大量返工现象，为项目创造了直接经济效益。经济效益分析表项目活动前活动前合计活动后活动后合计效益对比人工三人一天压接20组648*1.24*3/20=120.5工作日两人一天压接20组648*2/20=64.8工作日（120.5-64.8）*250=13925元机械材料648*1.24*200=160704648*200=129600160704-129600=31104元合计13925+31104=45029元制表人：彭琪彬 制表时间：2017年10月1日3、社会效益通过QC小组活动，积累了丰富的经验，得到了建设单位和监理单位的认可，为该工程整体工期的实现提供了良好的保证，使得我公司在业主单位中获得了良好的声誉。十一、巩固措施通过本次QC小组活动，小组成员对新技术、新材料、新工艺制定针对性的施工技术方案，更新了线夹压接施工作业指导书，并在施工过程中严格监控，使之形成一套行之有效的科学管理工作方法。十二、总结与打算1、总结在本次QC活动中，QC小组成员均能遵循PDCA活动程序，恰当使用工具方法，圆满完成了活动目标。不仅为本项目创优做好了准备，同时项目部成员的质量意识、创新意识、参与意识也都大大增加提高了。通过此次小组活动，小组成员在质量控制、个人能力及解决问题的信心等方面的综合素质又得到了一次提高。自我评价表序号评价内容活动前（分）活动后（分）1团队精神65852进取