西继迅达电梯厂检标准(直梯2015版原始版

西继迅达（许昌）电梯有限公司编号：XJEC-PB-2015-003 电梯安装质量验收标准西继迅达（许昌）电梯有限公司2015版验收评定标准说明1. 安装单位在申请厂检之前必须先做自检，未做自检或未如实填写自检报告的，厂检员有权拒检，下次到场视为二次检验，并由安装单位承担1000元/台的二次检验费用。2. 安装单位自检合格后填写直梯厂检申请单并传真至各自安装分管部门。3. 本检验标准中，打号项目为重大项，打号为保证项，其它为一般项目。4. 本检验标准由西继迅达（许昌）电梯有限公司提出，适用于西继电梯产品（直梯）的最终检验。5. 本检验标准是我公司内部安装队、外委安装公司、代理商安装我公司直梯的验收标准，也是厂检的验收标准。6. 本检验标准中有数据要求的填写实测数据。7. 任一重大项目不合格或除重大项以外的不合格项目超过18/11？项则判定此台电梯安装不合格。8. 复检合格的标准是：无重大项、无保证项、一般不合格项目不超过8/5？项。9. 在一次通过厂检验收判定合格的基础上，无保证项不合格、一般项目不超过8/5？项，判定为优良。10. 对于厂检验收合格判定为优良的项目，奖励安装费2000元/台。11. 厂检验收是针对整梯而言进行的检验，分为厂检、复检、二次复检3次进行，每次检验均需要厂检员开具电梯整改通知单。12. 厂检员到场检验完毕后应出具电梯整改通知单，电梯整改通知单上的不合格项目必须在规定的时间内（厂检报告出具后单梯5日内，多台工地为N+5天）整改完毕；如果不能在规定的时间内完成整改，须以书面形式告知西继迅达电梯有限公司；对于那些不能在规定的时间内完成整改而又不能给公司说明原因的，视为复检不合格。13. 对于涉及甲方的不合格项目与问题，安装单位以书面形式告知甲方进行整改，相关内容在西继迅达电梯有限公司安装部、维保部备案。14. 判定安装合格的电梯，其不合格项目整改完毕后，由当地维保站接收。15. 判定安装不合格的电梯，其不合格项目整改完毕后，由我公司质检员复检；从第3次派员复检开始按照1000元/台标准向安装单位收取人工费。16. 厂检判定不合格的电梯，对于委托安装合同扣除安装费1000元/台。如果复检仍不合格，加扣安装费2000元/台。二次复检仍旧不合格者，我公司将强行接管电梯整改工作，所产生的费用从安装单位的安装款项内扣除。17. 在检验时，各安装队必须有2人以上配合，直至结束。18. 土建施工质量由安装队负责人协调确认。19. 隐蔽工程因安装后无法检查，工程质量由安装单位/安装队？负责，并请用户认可。20. 安装单位对厂检结论若有异议，应于接到厂检结论之日起3天内提出，逾期视为认可厂检结论。 西继迅达（许昌）电梯有限公司电梯检验报告内容1，电梯资料和随机文件序号项目编号及要求安装自检工厂专检备注11.1随机资料1.1.1齐全。现场向厂检员提供装箱单、调试记录。？21.2现场资料1.2.1安装填写及设计变动资料2，机房及二层机房设备序号检查项目、编号及检验要求安装自检工厂专检备注32.1机房通道 2.1.1通畅、安全、照明齐全2.1.2台阶和空间42.2机房安全2.2.1门、窗齐全，机房门上锁、且向外开2.2.2门上警示标识张贴2.2.3配备2个4Kg适用于电气设备的灭火器52.3机房通风2.3.1机房专用，备有通风或降温设备，能够满足电梯运行要求（-540）62.4机房照明及插座2.4.1照明良好2.4.2插座（2P+PE,250V型）完好接线正确（左零右火）72.5主电源开关2.5.1方便接近及操作，电源箱有锁闭装置2.5.2断开控制（不能断开照明、插座等）82.6系统供电2.6.13相5线制，电源线线径符合要求2.6.2中性线（N）和地线（PE）分开92.7 相序2.7.1缺相2.7.2错相102.8机房接地2.8.1使用接线鼻子，端子固定可靠无松动2.8.2接地设备要求全部分别接地，不得串接2.8.3接地线必须使用工厂配发的线径足够的黄绿双色线，所有要求接地的地方必须接地112.9电气绝缘2.9.1主回路0.5M2.9.2控制回路0.25M122.10 绳头（板）固定2.10.1基础为型钢，不得直接坐在机房地面上2.10.2绳头板埋入墙体超过墙体中心线且75mm；绳头板与工字钢结合处应满焊并除渣刷漆2.10.3双螺母锁紧2.10.4开口销安装齐全且开口端完全打开成蝶翅状2.10.5绳头二次保护完好且有3个羊角夹132.11 限速器2.11.1安装正确，绳轮与工字钢/轿厢中心线平行，固定牢固,高于装修地面2.11.2绳轮垂直度0.5mm2.11.3机械运行、动作正常，无异响2.11.4轴承加油（如有注油孔）2.11.5开关接线正确，上、下方向动作有效，接线穿管，开关接地2.11.6铅（漆）封完好2.11.7远程动作正常（无机房）2.11.8远程复位正常（无机房）2.11.9铭牌清晰完好且朝外2，机房及二层机房设备序号项目编号及要求安装自检工厂专检备注142.12曳引轮2.12.1垂直度1mm（轿厢空载或满载时）152.13 导向轮（复绕轮）2.13.1垂直度1mm，且轴承加油2.13.2转动部件与支撑部件不得碰擦162.14曳引轮与导向轮（复绕轮）2.14.1曳引轮与导向轮（复绕轮）保持平行且对中，扭曲1mm，对中偏差1mm2.14.2轮槽无油泥，清洁干净172.15挡绳装置2.15.1曳引轮、导向轮挡绳装置安装调整到位，螺丝紧固，与钢丝绳的间隙23mm182.16制动器2.16.1机械部件分两组装设2.16.2动作灵活2.16.3制动轮和闸瓦间隙符合要求，无摩擦2.16.4动作时无明显机械撞击声2.16.5两侧闸臂动作一致2.16.6检测开关可靠且单边有效2.16.7制动轮和闸瓦表面应清洁无油污192.17紧急救援2.17.1救援说明粘贴完好2.17.2慢速移动轿厢装置(配备)2.17.3松闸扳手2.17.4盘车手轮及方向标示202.18电源接线2.18.1接线应用线鼻，不得直接压接，且压接牢固2.18.2标示清晰212.19照明开关2.19.1井道照明和轿厢照明开关标识清楚2.19.2开关控制火线且有效2.19.3机房内的井道照明开关应是双控222.20线槽2.20.1固定牢固，单根至少2个固定点2.20.2线管、线槽横平竖直，布局合理2.20.3线管与线槽连接处应有护口2.20.4线槽跨接地线应用螺丝压接且使用线鼻子2.20.5跨接线为1.5mm2的黄绿双色线，线槽双端接地，接地线使用线鼻螺栓压接，接地可靠2.20.6拐角及切口无毛刺，且有防护2.20.7线槽盖螺丝齐全、锁紧，接缝严密，不得脱落、翘起2.20.8线槽、线管内留有足够空间2.20.9线槽终端封闭，防拌标示粘贴232.21涂色（刷漆）2.21.1平层标志使用红色油漆标记200mm长度，轿厢实际层站与图示相符2.21.2轿厢与对重等高标示（黄色油漆200mm）完好2.21.3机房吊钩涂红色油漆，并张贴负重标示2.21.4曳引轮、导向轮、限速器绳轮等涂黄色，曳引轮、限速器绳轮表面有方向指示2.21.5曳引机如有掉漆，补漆完好，表面清洁2，机房及二层机房设备序号项目编号及要求安装自检工厂专检备注242.22 机房对讲2.22.1对讲有效，声音清晰（停电也有效）252.23 机房孔洞2.23.1机房楼板上的多余无用孔洞应封堵2.23.2保证不碰擦，钢丝绳与孔洞间隙尽可能小2.23.3孔洞台阶的高、宽度50mm，并涂成黄色262.24曳引机部分2.24.1曳引机、抱闸、导向轮、减震垫压板、挡绳装置等螺丝紧固. 2.24.2导向轮固定用U型螺丝应备双螺帽并穿销子2.24.3曳引机安全护罩安装稳固可靠272. 25控制柜2.25.1按布置图放置，固定牢靠，有检修作业的空间，操作时能够看到曳引轮运动方向2.25.2各方向垂直度2/10002.25.3柜门能完全打开2.25.4电气元件、插接件、接线应按接线图要求敷设,编号清晰齐全2.25.5所有接线及接插件无松动、虚接，端子螺丝锁紧（包括没有用到的螺丝）2.25.6走线美观，绑扎整齐、规范2.25.7控制柜接地排接地干线线径符合要求，随行电缆接地线（包括多余的备用线）应在接地排上可靠接地，随行电缆多余线两端全部接地，井道电缆应接地282.26走线要求2.26.1动力线和控制线分开敷设2.26.2编码器线必须全部穿入蛇皮管292.27 曳引电机2.27.1曳引电机接线螺丝紧固、无松动 2.27.2工作正常、无异响；油量适当、无漏油2.27.3曳引机动力线线径符合要求，颜色为红绿黄2.27.4曳引电机接地良好，接地线符合工厂规定（黄绿双色、线径足够）2.27.5曳引机1米之内红色非自动复位的急停开关302.28工字钢承重梁2.28.1水平要求：横向1.5/1000，纵向0.5/600 2.28.2各承重梁相互平行误差5mm2.28.3工字钢下端应垫钢板或型钢，埋入墙体的尺寸至少75mm且超过墙体中心20mm2.28.4工字钢两端用水泥浇铸，四角刷黄漆312.29上行超速保护装置2.29.1上行超速保护装置应动作可靠2.29.2如果使用夹绳器，钢丝绳不应与夹绳器夹板相摩擦，且间隙均匀，复位顶杆位置调整位置正确；夹绳器动作可靠，开关动作有效；夹绳器安装调整完毕后应点焊加强固定强度322.30机房标示2.30.1警示标示粘贴齐全（禁止吸烟和严禁烟火）2.30.2平层标示粘贴332.31 多台标示2.31.1多台电梯合用同一机房，以A、B、C、D等为主机、主电源开关、控制柜、限速器等做区分标识342.32机房焊接2.32.1需焊接的各部位焊缝均匀，清渣并涂防锈漆352.33机房卫生2.33.1机房应清洁，无杂物，地面平整3，井道部分序号项目编号及要求安装自检工厂专检备注363.1 对重完全压缩缓冲器3.1.1轿厢导轨的制导行程0.1+0.035V2m3.1.2轿顶可站人的自由距离1.0+0.035V2m3.1.3井道顶的最低部件与轿顶最高部件的自由距离0.3+0.035V2mm3.1.4轿顶上方空间0.50.60.8m3（任何面朝上）373.2 对重导轨制导行程3.2.1轿厢完全压缩缓冲器后对重导轨制导行程0.3m，保证对重不得越出导轨383.3限位开关3.3.1上限位开关动作时轿厢越程距离50100mm3.3.2下限位开关动作时轿厢越程距离50100mm393.4极限开关3.4.1上极限开关动作时越程距离100200mm3.4.2下极限开关动作时越程距离100200mm403.5导轨及支架3.5.1每根导轨2档支架，支架间距按工厂土建图纸要求安装（设计为2米），但2.5m3.5.2支架焊缝连续均匀，双面焊牢，除渣，并刷防锈漆3.5.3膨胀螺栓只能用于混凝土构件，不得用于砖墙；实心砖墙应采用预埋或穿墙螺钉固定方式，空心砖/泡沫砖应采用架设型钢固定方式3.5.4支架水平度1.53.5.5底码固定膨胀螺栓平垫点焊3.5.6导轨用压板固定，不得焊接及直接用螺栓固定，且压板螺丝紧固，压板贴实导轨。导轨连接板螺丝紧固。3.5.7顶端导轨超过1m时应有两档支架且支架距顶500mm；导轨上端部与楼板的距离应50mm（顶层高度超高的可以不计）3.5.8导轨垫片超过3片或厚度超过5mm时，应把垫片点焊在导轨支架上且刷防锈漆3.5.9导轨工作面垂直度偏差0.6mm/5m3.5.10导轨顶面间距偏差：轿厢导轨为0+1mm，对重导轨0+2mm;且偏差在同一方向3.5.11轿厢导轨和有安全钳的对重导轨工作面接头台阶0.05mm3.5.12轿厢导轨和有安全钳的对重导轨工作面接头处不应有连续缝隙，且局部缝隙不大于0.5mm3.5.13若有台阶，则单边修光长度150mm3.5.14不设安全钳的对重导轨接头处缝隙应1mm，导轨工作面接头处台阶应0.15mm3.5.15导轨下端支撑在底坑导轨底座上，装接油盒3.5.16对应的2列导轨应平行相对，不得扭曲，平行度1mm3.5.17导轨清洁、润滑，不得有碰伤、溅渣、锈蚀现象3，井道部分序号项目编号及要求安装自检工厂专检备注413.5井道安全门/检修门（如有）3.6.1为钢制门，电气开关型式为安全触点3.6.2从井道外需用专用钥匙打开，且向井道外开启；在门锁住后，不用钥匙也能够从井道内将门打开3.6.3打开后电气开关动作，电梯不能运行423.7限速器钢丝绳3.7.1不得有弯折、断丝、溅渣、生锈3.7.2从上到下至导轨的导向面与顶面两个方向的距离偏差均10mm433.8 轿厢与对重距离3.8.1轿厢与对重及其关联部件的距离50mm443.9随行电缆3.9.1中部、上部支架安装齐全，固定牢固，螺栓不顶电缆，高层电梯应安装3个支架3.9.2电梯运行中，不得与井道壁或其他物体碰触3.9.3运行时无波浪扭曲，弯曲半径500mm3.9.4当轿厢完全压缩缓冲器后，随行电缆不得受拉，与底坑地面、缓冲器的距离大于150mm3.9.5轿底悬挂部分和轿顶固定用专用电缆夹453.10井道电缆3.10.1井道电缆固定牢靠，固定点符合要求(间距直线段1.5米，拐弯处100mm)3.10.2井道电线管、线槽垂直度误差2/1000；全长误差50mm,，水平误差2/10003.10.3外呼及门锁在井道的分支电缆，应按工艺要求布置，可靠固定3.10.4分支电缆不能与厅门有摩擦3.10.5端站开关分支电缆布置符合要求，固定牢靠3.10.6井道电源（如有）安装正确，并装保护罩3.10.7接地线完好，并接地牢靠463.11平层桥板3.11.1平层板支架安装水平、牢固3.11.2平层板与铅垂线的偏差1mm（各方向）473.12终端开关3.12.1终端开关支架安装水平、牢固3.12.2开关碰轮被碰铁垂直面压缩后还应该有2mm以上的压缩余量3.12.2开关碰轮与碰铁接触面应5mm483.13对重框3.13.1对重框下端装全工厂配置的缓冲蹲（2个）3.13.2对重返绳轮垂直度应1mm3.13.3挡绳装置与钢丝绳间隙23mm3.13.4防护罩齐全，螺丝锁紧3.13.5加油孔应向外，且反绳轮轴承加注黄油3.13.6对重导靴应可靠紧固,间隙按照要求调整到位 3.13.7不同对重块摆放合理无晃动；铸铁对重块应装在复合对重块两端铸铁对重块摆放优先顺序为：最下端、最上端、中间均布（如只有一块则摆放在最下端）3.13.8对重块压紧，且标注总数量3.13.9加油盒完好，油盒内有2/3以上油品3，井道部分序号项目编号及要求安装自检工厂专检备注493.14井道照明3.14.1井道照明应全部点亮，且灯罩齐全无灰尘堆积，在距井道最低、最高0.5m内各设一灯，中间保证轿顶照度足够3.14.2开关应为双控3.14.3使用公司配发的电缆及灯座3.14.4轿顶上安装一盏与井道照明并联的灯503.15安全距离3.15.1井道内表面与轿厢地坎的水平距离不得大于150mm513.16补偿链3.16.1安装正确，运行时与其他部件、线缆无干涉3.16.2无扭曲3.16.3二次保护完好，保护钢丝绳从第3环穿过3.16.4最低点距底坑地面100mm3.16.5对重侧二次保护要绕两圈且应与对重框底部联结在一起3.16.6各端二次保护具有3只绳卡补偿绳（若有）3.16.7安装、固定正确3.16.8受力基本均匀3.16.9无断丝、死弯、生锈、溅渣3.16.10重力涨紧装置完好，电气装置有效523.17安全隔障3.17.1多台电梯共用的井道，应在井道下部电梯的运动部件之间设置隔障3.17.2隔障高度应延伸到最低层站楼面以上2.5m高度3.17.3当电梯运动部件之间距离小于0.5m时，隔障贯穿整个井道高度，且宽度符合要求533.18警铃3.18.1警铃安装正确（基站门头附近），并有保护3.18.2功能正常，断电也起作用543.19井道电源盒（如有）3.19.1安装正确（安装于井道中部墙壁，接线端子向下；防护罩完好）553.20井道卫生3.20.1清洁井道，井道四壁无突出物（钢丝、木板、水泥块、砖块、钢筋等）563.21井道封闭3.21.1除必要的开口外井道应当完全封闭3.21.1无机房电梯控制柜电子平层指示器或观察窗573.22钢丝绳3.22.1不应有笼状畸变、绳芯挤出、扭结、部分压扁、弯折、断丝、断股、过度磨损现象3.22.2钢丝绳排序正确，不得互相交错缠绕3.22.3钢丝绳张力与平均值不大于5%4，轿厢部分序号项目编号及要求安装自检工厂专检备注574.1 轿顶厢反返绳轮（如有）4.1.1垂直度偏差1mm，两个返绳轮（若有）平行度偏差1mm4.1.2挡绳装置完好，与钢丝绳间隙23mm4.1.3护罩齐全4.1.4反绳轮转动部件不能与上梁触碰4.1.5轴承加油，运行无异响4.1.6所有固定螺丝锁紧584.2门机4.2.1机构螺丝齐全且锁紧，最终的轿门导轨垂直度1mm，左右水平误差1mm4.2.2门机手动操作正常4.2.3开关门应流畅，加、减速均匀，无明显的撞击声及噪声4.2.4门机皮带轮垂直度0.5mm，运转无摆动4.2.5门机导轨应该与轿坎、轿厢门楣框平行594.3轿门4.3.1门扇不得有划伤、刮擦、凹痕等损伤，喷粉门扇无起泡、脱落4.3.2中分门扇关门后门扇间隙12mm，上下均匀4.3.3门扇与轿壁、门楣、轿坎之间隙46mm，且均匀一致（货梯放宽到8mm）4.3.4中分门全闭后2门扇之平面度差0.5mm4.3.5和门套接缝处无保护膜残留604.4门刀4.4.1轿门门刀前后、左右的垂直度偏差1mm4.4.2门刀与层门地坎距离610mm4.4.3门刀与门锁滚轮啮合深度7mm； 两刀片与其各边门锁滚轮的距离基本一致614.5安全钳4.5.1封记完好，铭牌完好4.5.2间隙调整（移动块、固定块间隙23mm，虎口与导轨顶面间隙3mm，且均匀）到位4.5.3机械动作与安全开关的动作顺序,应开关先断开，后卡紧导轨4.5.4安全钳拉杆上端防转螺丝紧固，限速器钢丝绳绳头至少使用2个羊角卡子；下端联结处应使用公司发的销钉而不能用普通螺栓替代4.5.4动作后的自动复位4.5.6电气开关动作有效、可靠4.5.7安全钳试验（必须保证轿厢被安全钳抱死）624.6轿顶接线4.6.1走线规矩、合理、绑扎整齐，不易踩踏4.6.2照明、风扇、光幕、门机等接线安全正确，接地可靠4.6.3接线箱内走线绑扎规矩，端子接线使用线鼻4.6.4插接件无松动和接触不良4.6.5随行电缆多余线轿顶端全部接地（用线鼻子压接在接地螺丝上）随行电缆接地线（包括多余的备用线）及轿厢各电器元件接地线应使用线鼻子压接在接线箱接地螺栓上4，轿厢部分序号项目、编号及要求安装自检工厂专检备注634.7轿顶检修4.7.1检修开关完好，安装正确，打开厅门后易于操作4.7.2轿顶检修转换功能正常，且轿顶检修优先于其它检修4.7.3轿顶检修运行操作正常4.7.4轿顶检修优先于控制柜“紧急电动”（带“紧急电动”功能时）644.8光幕（安全触板）4.8.1走线链条安装正确4.8.2光幕（安全触板）走线合理（必须沿链条走），光幕（安全触板）线护板应安装牢固；走线转弯处应留有100mm余量，避免电线折伤4.8.3电源盒固定（门机架上）4.8.4光幕（安全触板）动作正常、有效4.8.5门关闭后，两幕板不得碰触；幕板下端距轿坎距离不大于15mm654.9轿顶护栏4.9.1护栏安装固定牢固，高度符合要求4.9.2轿顶踢脚板安装正确4.9.3护栏张贴警示标识664.10轿门锁4.10.1任一扇轿门打开，电梯不能启动或继续运行4.10.2门锁触点闭合后，还应有2mm的压缩量674.11轿坎4.11.1横向及纵向水平度1.5/10004.11.2与层站地坎的距离：3032mm，3033mm且不同楼层同向偏差一致4.11.3与层站地坎的距离最大不能超过35mm4.11.4轿底厢护脚板安装正确，护脚板支杆及联接螺丝齐全684.12轿架拼装4.12.1上下梁水平度、侧梁垂直度1/1000（各向）4.12. 2轿厢底盘水平度2/1000（4个边）4.12. 3如有斜拉杆则螺丝锁紧（上下各一个螺帽锁紧，下面还应有一个备紧螺帽，共3个螺帽）694.13轿厢拼装4.13.1轿壁不得与侧梁、拉杆、托架等有干涉4.13.2轿顶校正器橡胶垫齐全，调整合理（橡胶垫应和立梁轻微接触）4.13.3轿壁、操纵盘面板保护完好，应平整、光洁、无划伤及碰伤痕迹；喷粉轿壁无起泡、脱落4.13.4轿壁联接卡子/螺丝齐全，并紧固到位4.13.5轿壁垂直度1/10004.13.6轿壁与轿壁拼接缝的平面度0.5mm4.13.7轿壁拼接处无保护膜残留4.13.8轿厢内扶手（如有）安装牢固，高度符合要求（9001100mm之间）704.14平层开关4.14.1平层感应器安装正确、固定牢靠；2上下感应器应垂直，与铅垂线的偏差1mm（各向）4.14.2感应器接线正确，绑扎牢固,与平层板无干涉4.14.3平层板刀口与感应器底部的距离应为1015mm;如果是光电开关，则刀口应和开关刻线重合；且平层板应分中，偏差2mm4，轿厢部分序号项目、编号及要求安装自检工厂专检备注714.15操纵盘4.15.1固定牢靠4.15.2面板应保护完好，应平整、光洁、无划伤及碰伤痕迹4.15.3面板底部和轿壁表面贴实4.15.4按钮功能正常、无卡阻4.15.5开关盒内各个开关完好，动作方向正常4.15.6接地可靠、完好接地线应使用线鼻子压接在接地螺栓上；开关盒锁闭可靠4.15.7操纵盘对讲机完好有效（停电也有效）；应急灯完好有效4.15.8五方对讲安装完毕，通话音质清晰724.16轿顶对讲4.16.1对讲完好，声音清晰无杂音；在电源断开时也起作用（停电也有效）734.17撞弓4.17.1安装正确，固定牢固4.17.2其工作面相对于铅垂线的偏差2mm（各向）744.18导靴4.18.1安装平行不扭曲，螺栓锁紧4.18.2导靴与导轨顶面间隙按照工艺要求调整，导靴靴衬不应过度磨损4.18.3滑靴加油盒完好，油盒内有2/3以上油品4.18.4滚动导靴滚轮与导轨工作面压力调整合适754.19照明及风扇4.19.1轿内照明及风扇完好4.19.2照明及风扇开关控制完好4.19.3节能功能完好（如有）764.20轿顶机械锁紧装置4.20.1机械装置(检修平台)作用时，阻止轿厢移动4.20.2电气开关动作正常（无机房）5，层站部分序号项目、编号及要求安装自检工厂专检备注775.1 层门5.1.1中分门扇与门扇的间隙关闭后为12mm5.1.2中分门扇关闭后的平面度差0.5mm5.1.3门扇与门套、门楣、地坎的间隙46mm,且均匀；货梯为48mm5.1.4表面完好，不得划伤、碰伤、起泡、脱落5.1.5门锁开启警示标志齐全5.1.6门扇全开时开门宽度之差应保证在2mm5.1.7厅门开关门无异响785.2层门地坎5.2.1牛腿支架安装齐全（3个），胀栓2个/1只支架牛腿（每个牛腿上至少安装2个胀栓）5.2.2横向及纵向水平度1.5/10005.2.3高出最终装修地面25mm5.2.4贯通门轿厢前后门的地坎高度差5mm5.2.5并列电梯的地坎高度差及同一平面的前后差同一楼面的同一墙面上有数台电梯的地坎时应在同一水平面，前后及高度误差均5mm5.2.6焊接后除渣并涂防锈漆5.2.7护脚板安装齐全，并标注楼层795.3门套（柱）5.3.1垂直度误差1/10005.3.2每边有3个固定点5.3.3并列电梯同一平面的前后差5mm同一楼面的同一墙面上有数台电梯的门套时应在同一水平面，前后误差5mm5.3.4喷粉（若是）无起泡、脱落5.3.5保护膜清理5，层站部分序号项目、编号及要求安装自检工厂专检备注805.4 自闭装置5.4.1每层自闭装置完好、可靠5.4.2重锤导槽内不应有杂物且固定牢固815.5开锁装置5.5.1机械开锁装置完好，能用专用钥匙打开厅门825.6门头装置5.6.1用膨胀螺栓固定，不得焊接（死）（与墙体之间不得垫木头，膨胀螺栓不得打入砖墙；如果是实心砖墙用穿墙螺栓，空心砖需要架设型钢）5.6.2联动钢丝绳涨力合适且无打弯、断股、生锈5.6.3导轨垂直度1mm，左右水平误差1mm5.6.4螺丝、开口销齐全5.6.5门轮与轿门地坎间隙610mm5.6.6防尘盖板齐全,固定可靠，开、关门无摩擦5.6.7门头上部、门导轨清洁，无杂物5.6.8调整偏心轮与门导轨之间隙为0.20.5mm5.6.9厅门在下端扒门宽度应25mm5.6.10厅门导轨与其地坎应平行，前后距离偏差5mm5.6.11所有厅门门头应与轿厢中心线（轿坎）保持平行，偏差5mm835.7门锁电气连锁5.7.1触点接通后，触点留有2.54mm的压缩量5.7.2门锁与锁钩间隙调整合理，电气元件动作时锁钩啮合深度7mm5.7.3层门关闭后，用手在中上下部位扒门，门锁回路不应断开5.7.4如果任意门扇打开，电梯应不能启动或继续正常运行5.7.5厅门锁动触片与静触片啮合居中5.7.6接地可靠845.8呼梯及显示5.8.1呼梯盒（显示器）按图纸要求固定牢靠，与铅垂线的偏差1mm.面板底部与墙面贴实5.8.2呼梯功能完好，显示正确5.8.3接地线正确可靠5.8.4面板无划痕、擦伤855.9消防盒5.9.1按图纸要求固定牢靠5.9.2面板玻璃、螺丝齐全5.9.3接地线正确可靠5.9.4开关及接线完好6，底坑部分序号项目、编号及要求安装自检工厂专检备注866.1 缓冲器6.1.1缓冲器固定可靠6.1.2其中心与碰板中心偏差20mm6.1.3同一基础上的缓冲器与碰板的距离偏差2mm6.1.4液压缓冲器柱塞的垂直度1mm6.1.5液压缓冲器加油正确6.1.6液压缓冲器开关安装正确，动作有效6.1.7液压缓冲器完全压缩后的回复时间120s6.1.8与碰板的距离：液压150400mm; 弹簧（聚酯）200350mm6.1.9接地线正确可靠6.1.10液压缓冲器保护膜完好应罩塑料套保护6.1.11井道壁墙上用红漆做出对重越程范围标记6.1.12应用混凝土浇筑底座，浇筑的底座不应埋住缓冲器以便于维保人员更换缓冲器876.2底坑出入口6.2.1应设置易于接近的安全开关6.2.2应设置易于操作的井道照明开关，该开关应为双控886.3底坑接线6.3.1底坑内沿地面敷设的电缆应使用金属管保护，且固定可靠6.3.2检修盒固定完好，在底坑易于操作6.3.3检修盒照明及插座（2P+PE,250V型）完好6.3.4检修盒内接线端子使用线鼻，绑扎整齐896.4 限速器张紧轮6.4.1张紧装置安装正确，支撑臂水平6.4.2张紧轮转动灵活（轴承需加注黄油），无碰擦6.4.3断绳保护开关位置正确，动作灵活可靠6.4.4接地线正确可靠6.4.5安装高度符合要求，张紧轮动作时重锤落地之前开关必须动作906.5底坑空间6.5.1轿厢完全压缩缓冲器，应有0.50.61.0m3的安全矩形空间（任何面朝上）；底坑中固定的最高部件和轿厢最低部件之间的距离300mm6.5.2轿厢完全压缩缓冲器,安全钳拐臂和张紧装置无干涉6.5.3井道底坑为最低空间，下面不应设置人能够达到的空间916.6对讲6.6.1底坑对讲完好，声音清晰，断电也应起作用（停电也有效）926.7对重护栏6.7.1用螺丝固定，不得焊接6.7.2最上端距底坑地面2500mm6.7.3下端距底坑地面200mm300mm6.7.4侧边应不能够钻进人936.8爬梯6.8.1爬梯的安装符合要求,紧固无松动，与其他部件（如随行扁电缆）及电梯运行无干涉946.9卫生及防水6.9.1底坑平整、清洁，无杂物6.9.2无渗水、积水7，整机功能序号项目、编号及要求安装自检工厂专检备注957.1平衡系数7.1.10.40.5之间，最好是0.450.5之间967.2 制动试验7.2.1轿厢空载以正常速度上行时，切断电动机与制动器供电，轿厢应完全停止，且无明显变形和损坏7.2.2轿厢装载1.25倍额定载荷以正常速度下行时，切断电动机与制动器供电，轿厢应完全停止，且无明显变形和损坏977.3称重装置7.3.1安装正确，螺丝锁紧，功能完好，额定载荷时轿厢满载7.3.2达到110%额定载荷，且超载量75KG时超载开关动作，有声光报警指示7.3.3110%额定载荷时，调节轿底托架4顶丝距轿底距离为2mm按照工艺简图调整轿底超载限位顶丝间隙：超载开关动作时，轿底托架顶丝距轿底间隙2mm987.4空载曳引力试验 7.4.1当对重完全压缩缓冲器而曳引机按上行方向旋转时，应当不能提升空载轿厢997.5消防返回7.5.1消防开关动作后，电梯返回消防楼层，退出服务1007.6平层检查7.6.1空载运行平层准确，误差范围3mm7.6.2额载运行平层准确，误差范围3mm1017.7运行试验7.7.1空载全程运行平稳，无明显抖动、晃动、异响、无异常现象发生7.7.2额定载荷全程运行平稳，