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有限空间作业培训 课程目标及对象 2 需要完成掌握 需要掌握操作层知识 了解大纲 根据当地团队的成熟度调整目标群体对本程序的了解程度 受限空间作业在工业上的实际状况 受限空间作业比在其它地方作业更加危险 根据美国2010年11月的统计 65 的死亡事故均与受限空间空气质量问题有关在两年中 139个工厂发生的所有100 死亡事故均有一个共同原因 没有空气检测装置或者没有采用强制通风 主管占所有死者总数的29 救援人员占到所有死者总数的60 3 执行受限空间作业标准的4个步骤 进入 建立受限空间清单 分析评估的结果用来向相关人员沟通并据此制订 受限空间作业控制程序 对所有识别出的受限空间进行作业危险性分析 配备合格的受限空间作业队伍 控制程序 风险分析 受限空间清单 1 3 2 4 4 第一步 受限空间清单 Entry 建立受限空间清单 ControlProcedure RiskAssessment 受限空间清单 1 5 受限空间清单 必须以书面形式列明具体的受限空间清单受限空间清单必须定期回顾 及时发现受限空间是否有增减或者情况发生变化 以保证清单完整有效符合当前实际情况 受限空间必须有明确的标识或者其它措施警示人们 6 受限空间的概念 主观上并非设计或建造成基本工作场所 封闭的或局部封闭的空间 该空间出入口会或者可能会受限制 由于该空间的设计或构造特点或者在里面从事的工作性质 会产生危害 火灾或者爆炸 高温 有害气体 水蒸汽 雾气 烟气 易燃粉尘聚集 氧气浓度过高或者过低 接触有害物质 液位升高 掩埋 吞没 7 受限空间的识别 受限空间判定明白工作及任务评估工作的风险及其后果参照受限空间定义露天的工作仍然可能是受限空间 阳光下的受限空间 8 9 10 第二步 受限空间风险分析 Entry 对所有识别出的受限空间进行风险分析 ControlProcedure RiskAssessment ConfinedSpaceinventory 2 11 受限空间风险分析 CSRA 为每一个识别出的受限空间做一个书面的风险分析来识别 拟进行的工作的所有因素 并非仅与受限空间有关的简单危害 受限空间可能的危害人员进入此受限空间可能面临的危害 例如与高空作业 能量隔离相关危害等 12 受限空间风险分析 CSRA 最低要求 风险分析应该考虑如下因素作为最低要求 由于设计 建造 位置 使用或者空间的内容物而产生的危害因素 如电源等 在受限空间中的活动或者作业产生的危害 如粉尘 高温等 13 回顾受限空间风险分析 CSRA 必须与在受限空间内作业的相关人员一起进行回顾CSRA 以确保所有可能的危害都得到正确识别所有的风险都进行了评估制订并采取了合适的控制措施 14 受限空间风险分析 CSRA 整改计划 根据受限空间作业危险性分析 CSRA 的结果 必须制订一个整改行动计划并向相关人员宣讲 识别出的不足 包括对问题的描述控制措施控制措施的执行时间表责任人估计费用 15 受限空间风险分析 CSRA 及控制层级 进入受限空间可能产生的伤害风险必须得到消除或者降低到可接受 参照集团 风险管理标准 中的控制层级进行处理 最终目标为无需进入受限空间工作 16 下面的幻灯片将告诉我们 识别受限空间的主要风险 如何管理受限空间中的风险 17 受限空间中的主要风险 18 受限空间中的主要风险 19 受限空间中的主要风险 空间气体浓度缺氧氧气浓度降低的原因氧气被取代的原因氧气不足对人体的影响氧气浓度过高氧气浓度过高对人体的影响 记住 65 的死亡事故发生都是因为空气质量问题 20 关注周围的空气 不平衡的空气成分会导致意想不到的结果 多数是 死亡 自然空气 来自于开放的自然界的新鲜空气 而非排出的气体或者废气 21 空气成分 氮气 氧气 氩气 二氧化碳 其它 空气中氧气不足 缺氧 环境空气中氧气浓度不足受限空间中的氧浓度减少可能是由于氧被消耗了或者被其它成分替换了 22 氧气含量减少的原因 以下原因可导致氧气含量减少 可燃物燃烧消耗了氧气 如焊接 加热 切割 生物作用 如细菌活动 发酵过程等消耗氧气 化学反应消耗氧气 如在受限空间中表面锈蚀的过程 产生铁的氧化物 多人在受限空间中工作 人体自身消耗氧气 23 氧气被置换的原因 氧气被置换 空气中的氧气成分被其它气体替换了 下列例子表明哪些气体可能用来在生产中置换氧气 因此氧气浓度降低 氦气 氩气 氮气二氧化碳 24 常见在消防灭火系统中使用惰性气体 富氧空气环境 富氧空气环境 环境空气中含有的氧气浓度过高 富氧空气环境可能由如下原因产生氧气瓶或者管道在受限空间内或者附近泄漏 坚持使用自然空气进行强制机械通风 决不使用纯氧气进行换气 25 富氧空气环境的后果 富氧环境具有非常大的潜在火灾风险 当头发 衣物产生静电时 产生的火花可能引发火灾 富氧环境使燃烧更为猛烈衣物容易吸附氧气 从而衣物成为普遍的可燃材料 它直接对人员安全造成影响 26 受限空间中的主要风险 27 受限空间中的主要风险 有毒气体 毒性作用可能的毒气来源有毒气体的风险有毒气体接触限值气体检测拉法基职业健康有毒气体接触限值 记住 65 的死亡都是主要因为空气质量问题 28 有毒气体 毒性作用 硫化氢H2S一氧化碳CO 29 可能的有毒气体来源1 3 储存的物品毒气可能被吸附在墙体里 当移动或者清理储存物品残余物时释放出来 例如在罐子里移动腐烂的有机物时可能释放出像硫化氢H2S这样的气体 30 可能的有毒气体来源2 3 受限空间内的作业喷涂 脱脂 切割 焊接 钎焊等可能产生有毒气体或者烟雾 31 可能的有毒气体来源3 3 制造过程主要在冶金 燃烧工艺 化工等行业产生 如水泥 煤化工 聚乙烯 氯化工等 32 有毒气体的风险 曝露在超过职业危害接触限值的环境中可能导致非常严重的后果 33 请参照集团危险化学品相关标准 有毒气体接触限值 职业接触限值 OEL 每周5天每天8小时接触而不会产生任何危害短时接触限值 STEL 人员在一天中 可以任意接触不超过15分钟的最大平均浓度立即威胁生命和健康 IDLH 浓度任何可能导致立即对生命或者对健康产生不可逆影响的空气成分浓度 34 气体检测 气体浓度的度量单位为PPM 百万分之一 百分数PPM1 0 10 0000 1 1 0000 01 1000 001 100 0001 1 例 10PPMofXX气体表示如果把此气体分成1000000份 有10份是XX气体 35 拉法基职业接触限值 36 有毒气体不限于CO和H2S 了解你的工作空间 工作任务 使用的工具 物料可使你识别出其它的有毒气体 受限空间中的主要风险 37 受限空间中的主要风险 火灾或者爆炸三角可燃气体一些常见气体的LEL UEL可燃性 爆炸性限值图表受限空间内空气存在的风险 小结可能的点火源 38 火灾或爆炸三角 39 燃烧和爆炸 40 可燃气体1 2 燃烧极限 爆炸极限 是指气体 或者挥发物 汽化物 在有引火源的情况下能被引燃 或者爆炸 的浓度范围 低于 高于燃烧极限 爆炸极限 时 可燃物与助燃剂的混合物会难以燃烧 爆炸 这种极限通常名称为 爆炸下限 燃烧下限 LEL LFL 爆炸上限 燃烧上限 UEL UFL 41 可燃气体2 2 爆炸下限 燃烧下限 LEL LFL 空气与可燃气体混合物在有引火源或者热源的情况下能被引燃的最低浓度浓度低于此下限时 将难以燃烧 爆炸上限 燃烧上限 UEL UFL 空气与可燃气体混合物在有引火源或者热源的情况下能被引燃的最高浓度浓度高于此上限时 将难以燃烧 LEL UEL 爆炸下限和爆炸上限 依据各种气体自身特性不同而变化 42 一些常见气体的爆炸下限和爆炸上限LEL UEL 43 燃烧极限 爆炸极限图 44 受限空间空气的风险 总结 危险空气环境是指人员曝露在其中时 可能造成人员死亡 失能 人体功能损伤 使人失去自救能力 产生人身伤害 或者患急性疾病的空气环境 氧含量高于或者低于自然空气 窒息或火灾风险有毒气体或者物质的浓度 中毒风险可燃气体 可燃蒸汽 气雾达到或者超过最低爆炸极限 着火 爆炸风险 45 燃烧和爆炸 46 可能的点火源 点火源是任何可引起燃烧的具有一定能量的热源 可能的成因 摩擦或者电能引起的火花 电动工具 设备金属器件或者工具的碰撞热作业所有都可能产生火花 火焰 电弧 高热 或者产生其它点火源的作业 包括但不限于焊接 打磨 锡焊 热切割 及铜焊 47 受限空间的主要风险 气体的一个重要特性受限空间空气检测仪器什么是泵吸测试 受限空间空气检测标准受限空间空气检测采样需知受限空间空气检测可接受的限值如何选择受限空间检测仪器 48 气体的一个重要特性 气体都有不同的 重量 被称为 比重 一些气体或者蒸汽比空气 重 它们会集聚到受限空间底部 水蒸汽0 6218天然气 典型 0 60 0 70一氧化碳 CO0 9667 空气1 000 硫化氢 H2S1 1763二氧化碳 CO21 5189二氧化硫 SO22 264 49 受限空间空气检测仪器 必须使用具有远程采样能力的便携式多气体直接读数检测仪 可有可燃气体的环境下使用的气体监测仪必须是本质安全类型的 检测仪器必须按生产厂家的建议进行维护和校准 以保证读数精确 最基本的要求是 每次使用前 都必须对检测仪器的功能进行适当的检查 泵校验 50 什么是泵校验 用已知浓度的标准气体对仪器进行测试校验 确认仪器的测量结果的准确性是否在可接受的范围内 校准 将测试结果与已知浓度的标准气体进行对比 调节仪器使测量结果与标准气体已知浓度相符合 51 受限空间空气检测准则 1 2 每次进入受限空间前 都要进行气体测试 以确认将进入空间的空气环境是安全的 必须由胜任者进行气体测试 知晓测试仪的使用方法 测试范围 校验方法及能理解测试结果最初的测试必须在强制通风系统关闭的情况下进行操作 以避免强制通风系统成为样本的污染源气体测试的结果必须记录在受限空间进入许可证上 52 受限空间空气检测标准 2 2 受限空间气体测试方式应保证测到的气体能代表进入者可能出现的空间内所有地方的气体如果人员从受限空间离开后 具备能力的检测人员必须决定是否需要在再次进入时进行再测量如果受限空间本身会产生有害气体 或者在受限空间中工作时会产生有害气体 具备能力的检测人员在有人员进入时必须进行持续的检测 53 受限空间空气检测采样要点 使用校准过的仪器对多种气体 蒸汽在受限空间的上 中 下部进行采样 采样需要与入口保持适当距离 因为有外部空气可能进入到入口附近 使检测人员产生氧气足够的错误判断 54 空气进入层稀释的气体层或消耗了氧气的气体层液体或者浓缩的气体 蒸气 受限空间空气检测可接受的限值 1 3 只有当空气检测结果在可接受的范围内 并且任何时候均满足下列条件时 才允许进入受限空间 氧气 氧气浓度与自然空气相同可燃性 没有检测出可燃气体毒性 检测出的毒物浓度低于公认接触限值50 以下 如果当地没有规定某有毒物的限值 可遵循美国政府工业卫生学家会议 ACGIH 制订的有毒物容许最高浓度 TLV 55 受限空间空气检测可接受的限值 2 3 当确认受限空间空气检测结果中的氧气 可燃气体成分 有毒气体超出可接受范围时 严格禁止进入受限空间 除非采取了适当的控制措施使空气各成分的含量在进入受限空间全过程都控制在可接受的限值标准之内 56 受限空间空气检测可接受的极限 3 3 同样需要考虑的是 进入受限空间全过程的环境温度 湿度都应该维持在确保进入者健康与安全的水平 在颁发进入许可证之前 需要在相关控制程序中书面明确可接受的温度与温度水平 57 什么时候选择你的受限空间空气检测仪器 许多厂商生产受限空间气体测试仪器 要求在选购之前参考下面的标准 供应商能提供使用培训 保养 校准服务 具备氧气检测 多种可燃气体浓度检测 有毒气体浓度检测功能容易设置报警限值及警报 具备不同平面的检测能力 垂直 水平 58 受限空间的主要风险 电火花控制受限空间中的低压工具 设备热作业控制摩擦起火控制 59 电火花的控制 电气设备的内部常常会在开关 电机电刷 连接件 或者其它地方产生火花 如果空气中混有可燃物 这些火花可能将其引燃 有一种 本质安全 的装置 在设计时就考虑了在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体 本质安全的另一方面是控制仪器各部件非正常表面温升 60 受限空间中的低压工具 设备 在一些特定的受限空间内 如金属仓 罐等内部 需要采取适当措施以预防发生触电事故 它包括 使用超低压设备 一般来说小于25V 和如有必要 使用剩余电流动作保护装置 漏电保护开关 61 热作业控制 只有在执行下列事项后才能开始在受限空间内开展热作业 空间内氧气成分含量不高于自然空气的含量没有检测出可燃成分对环境空气进行持续检测对热作业的风险采取了预防措施和当空气某成分的含量超过规定值时 有能警示受限空间中作业人员采取行动的手段 62 热作业控制 压缩气瓶及焊接电源应该设置在受限空间外面必须对所有气管 管道的接头进行 泄漏检测 因为这些地方可在热作业之前将危险气体泄漏到受限空间中 当不使用时 应该将割炬阀及气瓶阀门关闭 并将气管移出受限空间 63 摩擦起火的控制 控制工具 主要是规格和使用条件 将工作小组人数限制到最少 保持现场整洁 64 受限空间中的主要风险 65 受限空间的主要风险 通风的方法和目标自然通风机械通风通风系统 设计和实施清吹净化初始管道清吹 管道从顶部进入初始管道清吹 管道从侧面进入通风管道通风时间计算通风系统 检查通风的局限性通风 经验法则 记住 在过去两年中139个工厂发生的死亡事故中 100 都有一个共同特点 没有强制通风 66 通风的方法和目标 在进入受限空间之前 如果空间环境空气有或者可能有危险因素 那么必须对受限空间进行置换或者通风 亦或者两者都进行 通风的关键目标提供足够的新鲜空气稀释或者置换掉工作中产生有有害污染物 67 自然通风的要求 当打开受限空间的开孔时 通过气流的循环 能够实现自然通风 形成自然气流 对受限空间进行自然通风 可达到和机械通风一样的效果 绝不可使用通纯氧的方法来纠正含氧量不足的问题 68 机械强制通风 强制通风是使新鲜空气进入受限空间 强制将有害空气成分移出受限空间 或者稀释掉 的一种方法 优点形成紊流有助于消除隐藏的有害气体成分 角落 有助于消除管道破损泄漏使有害物质回流的风险 万一在通风电机短路时 降低了将可燃气体吸入通风设备电机而产生爆炸的风险 69 通风系统 设计和操作 通风系统在设计 操作上都须防止可能引入有害气体或 其它危险 如在有可燃气体时引入点火源 在有可燃气体的环境中 应该考虑使用本质安全通风设备或对设备进行等电位连接 70 通风置换 通风系统必须把受限空间原来的空气通风 置换数次后才能进入 在进入期间时必须持续引入新鲜空气 InitialPurgeSetup 71 准备初次通风置换 气管垂直进入 将通风设备安置在至少1 5米开外 同时通风设备的进风口应该面向上风向 将通风设备的出口安装好软管 并将软管的另一端伸入受限空间 软管应当垂直从受限空间入口伸入朝向底部 低于顶部30公分 高于底部60公分 72 准备初次通风置换 气管侧面进入 将通风设备安置在至少1 5米开外 同时通风设备的进风口应该面向上风向 将通风设备的出口安装好软管 并将软管的另一端伸入受限空间 管子离远端墙壁最少60公分 73 通风管道 伸入受限空间的通风软管应该用防静电材料制造 同时能防止被压扁 74 通风置换时间计算 清吹置换时间取决于 受限空间的体积大小通风设备的风量 75 通风系统 检查 为保证通风系统的功能有效 所有的强制通风系统在使用前都必须进行检查 76 通风的局限 如果通风不能消除危害 则在进入之前 必须由胜任者决定采用其它控制空气污染物及保护进入者的保护措施或方法 如个人防护用品 如呼吸设施 77 通风 经验法则 当进入时 如果受限空间内部的空气条件可能危及进入者 则 应该禁止进入该空间进入受限空间前应该采用强制通风措施 以使受限空间内的空气条件回到可接受的范围之内 78 受限空间中的主要风险 79 能量释放 进入受限空间之前 所有的危险能量必须进行隔离并上锁 或得到控制 对危险能量源的控制应该符合集团健康安全标准 能量隔离应该关注如何防止入口被意外关闭 80 受限空间中的主要风险 81 掩埋 掩埋是指被物料完全盖住或者人员完全下沉到物料中 这可能导致窒息死亡 松软的物料可能结一层硬壳 或者形成料桥 工作人员的体重可能压塌松散的物料 例如下面这些物料都有造成掩埋风险 包括但不限于 沙子 煤 粉煤灰 水泥 动物饲料等 82 防止掩埋 所有堆积在受限空间中的物料都应该清理干净永远从物料上方进入受限空间人员在最高料位的上方时 都必须采取措施进行防护 83 清洁与去除有害物质 只要可行 进入受限空间前就必须对受限进入进行清洁并去除有害物质 如果清洁与去除有害物质不可行 可以由胜任者决定是采取哪些替代措施来消除风险 或者尽量减少人员暴露其中 必须关注拟使用的清洁剂 其必须与环境状况相适应 84 受限空间中的主要风险 85 受限空间的主要风险 吸取教训 2个事故6人死亡 应急救援计划应急救援计划主要内容无需进入的救援计划需要进入的救援计划应急救援小组应急救援需要的资源 记住 60 的受限空间死亡事故中都存在不合格的救援人员 86 事故 燃气 一个工人未经许可 由于未知原因进入了一个直径54寸的管道 1 35米 在焊接不锈钢管时由于氩气供气系统渗透 主要是防止形成高压 逐渐聚积在管道内 造成这个受害人死亡 接着 由于救援失控 其它三个没有经过培训 也没有相关救援器材的人员进入管道进行救援时 三人死亡 87 压缩机架 焊接地点 脚手架 氩气进口 氩气吹扫和保护在顶部进行控制焊工已经对54英寸管道完成了头两个焊缝 应急救援计划 进入受限空间前 必须准备好特定的受限空间应急增援计划 这些计划都要整合到 集团应急准备标准 要求的工厂 应急响应方案 中 并与 集团医疗应急管理指南 相一致 在没有准备好救援计划前 不允许批准进入受限空间 88 应急救援计划的内容 应急救援计划应该包含下面的要素 紧急救援专业机构联系方法 在规定条件下对进入者启动疏散程序 如氧气含量低 进入空间或在受限空间外对受困人员的救援方案 发生紧急事件时 对无法自行逃离受限空间的受困者 首选在受限空间外救援的方案 89 无需进入受限空间的救援方案 无需要进入受限空间的救援方案应该考虑下列因素 空间的构造 从水平方向还是垂直方向进行救援 进出开口的大小进入人员的身体大小使用的PPE救援过程中可能遇到的危害 如高处坠落等 救援装备 如 配有救生索的人员提升装备 90 需要进入受限空间的救援计划 当受限空间外部救援计划因为空间构造或者存在其它风险无法实施时 才能批准进入受限空间的救援计划 必须在工厂特定应急救援计划的框架下批准进入受限空间 进入空间的目的仅限于固定 包裹和救出受因者 一旦受因者从中救出 所有救援者必须马上从受限空间中离开 91 救援小组 救援人员只有在满足下列条件时才允许进入受限空间实施救援 救援人员受过恰当的培训经过胜任者确认测试考核合格 确保救援人员在任何情况下 救援活动都不会将自己置于危险境地 按需求配置 使用了个人防护用品 PPE 92 应急救援资源保证 如果工厂自身的资源不足以保证对受困于受限空间的人员进入及时救援 那么应该考查工厂外部资源是否可以帮助进行救援活动 93 应急救援演练 必须定期对已定的应急救援计划进行实际操作的评估 如实际演练 以确保应急救援计划的适用性和有效性 记住 一场无计划的救援可能是你人生的终点 94 Step3 受限空间作业控制程序 CSCP 进入 分析评估的结果用来向相关人员沟通并据此制订 受限空间作业控制程序 控制程序 风险分析 受限空间清单 3 95 受限空间作业控制程序 CSCP 在完成完整的受限空间风险分析 CSRA 之后 必须制订出书面的受限空间作业控制程序 规定在特定的受限空间作业时须遵循的要求 从受限空间风险分析 CSRA 收集相关信息 制订风险控制措施 作为受限空间作业控制程序 CSCP 的一部分或者作为参考 96 受限空间作业控制程序CSCP回顾 在填完受限空间进入许可证之后及批准进入之前 需要对受限空间作业控制程序CSCP进行回顾受限空间作业控制程序CSCP需要张贴在作业场所或其附近显著位置 以使工作人员在需要时可以很容易得到 受限空间作业控制程序CSCP除进行定期回顾外 当工艺 设备发生变化时 也应及时进行回顾 以确保适用 有效 97 受限空间作业控制程序CSCP最低要求1 2 受限空间作业控制程序CSCP必须包含如下描述 与受限空间有关的潜在风险进入受限空间时 为了控制这些风险需要采取的措施 98 受限空间作业控制程序CSCP最低要求2 2 每个受限空间作业控制程序CSCP必须包含下列规定 每个 负责人 监护人 进入者的角色及职责出口与入口能量隔离清洁及净化置换空气成分测量强制通风在易燃易爆及可能直接威胁健康及生产的环境中工作的相关要求个人防护用品PPE的要求沟通方法工具紧急救援计划工作任务需要的其它专用工具装备 99 步骤4 进入受限空间 进入 配备合格的受限空间作业队伍 控制程序 风险分析 受限空间清单 4 100 进入受限空间作业 辨识进入受限空间作业的团队负责人进入作业人员监护人监护人的数量沟通的要求沟通的工具培训及资格资格的定义培训模块中的相关内容培训的设计是否适合于工作培训及资格的记录合同方个人防护用品PPE入口及出口实施受限空间标准的4个步骤 101 辨识受限空间作业人员 进入者 负责人 监护人 102 负责人 经过恰当的培训 并具备相应的能力 对进入受限空间的所有活动履行全部管理责任 103 负责人的职责 负责人必须 知晓 理解进入受限空间需要知识 包括清楚进入人员 监护人的职责在签发进入受限空间作业的许可之前 验证是否达到了进入受限空间作业的条件 并最终许可进入受限空间 包括完成风险分析及执行相关的控制措施 104 负责人的职责 确认在进入受限空间前相关的紧急救援计划及需要的资源是否准备就绪 当负责人变化时 负责将进入受限空间相关的信息 状态和接替人进入沟通如有需要 负责人有权终止进入 撤回进入许可证 及命令从受限空间中疏散撤离出来 负责人不能过多参加受限空间内的具体作业任务 105 进入者 具备能力 并获得相应的许可进入受限空间所有进入者都必须适合此项工作 106 进入者职责 所有进入者必须 识别进入受限空间后可能面临的潜在风险在进入受限空间作业前 从负责人那里获得有效的进入许可证遵从受限空间作业控制程序及进入许可证的要求 107 进入者职责 把在受限空间中遇到的潜在风险告知监护人当负责人或者监护人要求 或面临危险时 及时从受限空间中撤离 108 监护人 具备相应的能力 持续对受限空间内 附近进行监控 为进入受限空间作业人员的安全提供支持或者应对突发情况 监护人不进入受限空间及也不参与受限空间内作业 也不到其它地方作业 109 监护人职责 监护人必须 坚守在作业的受限空间主要的进口 出口位置阻止没有授权 批准 的人员进入受限空间时刻跟进受限空间内人员的状况 110 监护人职责 监控受限空间内外 四周可能对进入受限空间人员安全带来影响的因素 与进入者维持联系 直到受限空间作业终止 或者直到具有能力的人接替为止 启动疏散或者应急响应程序 在任何情况下 监护人都不应该在救援队到来前进入受限空间进行救援工作 111 监护人数量 监护人的数量由负责人根据进入者数量及所要进行的工作决定 112 沟通要求 在整个进入受限空间的过程中 监护人和进入者必须维持双向沟通 另外 要求有足够的手段 方法让监护人在紧急状况下进行呼救 113 沟通工具 应当根据受限空间的条件 面临的潜在风险来确定沟通联络的方法 声音 对讲机 视线 视频 手势 拖拉绳索等都是可选择的沟通方法 如果不能维持双向沟通 那么不允许批准进入受限空间 114 培训与资格 必需制定以能力为基础培训计划 确保需进入受限空间的个人拥有必要的技能 能力和知识 能安全地履行他们的职责 115 能力的定义 一个人具有资格是因为 具备知识得到过培训有组织 实施相关工作的经验熟悉相关的法规 规定的要求 并在工作中执行对要进行的工作中实际存在的 或者潜在的风险具备应对知识 116 培训模块的内容 培训应该包括但不限于下列内容 受限空间作业标准识别受限空间受限空间内气体测试及强制通风进入受限空间作业时 各人的角色及职责风险评估受限空间作业许可证个人防护用品 PPE 紧急救援计划其它特定的要求 117 培训的设计 培训应该基于以下因素 各工作人员的需求工作任务面临的有关风险 118 与工作相适应 受限空间的风险分析应该考虑工作人员的身体及生理机能 所有进入受限空间的作业人员应该按照健康评估标准作业流程 HASOP 的要求 证明其能够适应相关的工作 持证的医生应参照集团 高危作业身体适应性指导文件 119 培训与资格记录 培训后对所有参与者 都应该对其适合性 能力 熟练程序进行评估 例如通过书面考试或者实际操作 需要进行定期的再培训并宣讲 制度要求工厂特定的程序修订增加的受限空间清单受限空间相关的事故 120 合同方 以下是合同方在内进入受限空间必须遵守的要求 在进入受限空间前 合同方需要向工厂管理层提供相关的证明 来体现他们具备相关的能力和资格 可以安全地受限空间内工作 合同方进入受限空间前 必须符合本标准所有的要求 并取得经拉法基相关人员批准的受限空间进入许可 121 与合同方的协调 当 有两个或者两个以上的合同方 或者 公司人员与合同方人员在同一个或者相近的受限空间工作时 其中一组工作人员的活动可能危及另一组人员 在进入受限空间前 一个公司的代表必须对此进行协调 书面确认以确保在工作中各角色清楚 齐全 122 个人防护用品PPE 进入受限空间的作业人员应该根据风险分析及集团个人防护用品标准 PPE 的要求 穿戴使用足够的 恰当的个人防护用品