单缸活塞连杆组拆装与测量评分细则.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除单缸活塞连杆组拆装与测量评分细则 参赛号：竞赛时间： ： ： 得 分：序号考核项目评分要素配分评分标准1作业时间： min 考核时限30min，时间一到，停止操作。裁判员记录考核时间，以备评分参考。2拆装前准备2未做扣2分3检查连杆和盖的配合标记2未做扣2分4拆卸连杆总成10漏做1项扣1分；不清洁就组装扣5分；扣完配分为止5拆下活塞环组10不正确使用工具扣2分；拆断活塞环扣10分；不按正确的顺序摆放扣2分6清洁带活塞销的活塞分总成3每少做一项扣1分7测量活塞直径5不正确使用量具扣2分；测量不正确扣3分8检查活塞环槽间隙10不正确使用工具扣2分；测量不正确扣6分；未填写作业表扣3分9检查活塞环端隙10不正确使用工具扣2分；测量不正确扣6分；未填写作业表扣3分10清洁活塞与活塞环3未清洁每项扣1分11安装活塞环组8不正确使用工具扣2分；安装中断活塞环扣6分；方向安装错误每一道环扣2分12按图示布置活塞环端8方向安装错误每一道环扣2分13安装连杆轴承4每安装错误一项扣2分14安装连杆分总成10未装连杆螺栓护套扣2分；未润滑扣2分；安装不正确扣3分；安装中断活塞环扣5分。（扣完配分为止）15把连杆盖装在连杆上10每操作错误或未做一项扣1分；拧紧力矩每错一项扣2分。16安全文明生产5未做扣完配分合计100单缸活塞连杆组拆装与测量作业表参赛号比赛时间 ： - ：检测项目测量活塞直径检查活塞环槽间隙检查活塞环端隙检测记录(mm)处理意见 裁判员：_ 年 月 日气缸磨损检验记评分细则参赛号：竞赛时间： ： ： 得 分：序号考核项目评分要素配分评分标准1考核时限作业时间： min 考核时限20min，时间一到，停止操作。裁判员记录考核时间，以备评分参考。2工具准备选用所需工具、量具5未备齐一项扣1分3仪器安装与校正30 安装不正确，扣7分 接杆选错，扣7分 不能在外径千分尺上调出气缸标准直径的尺寸，扣8分不能在表盘上按标准直径的尺寸调零，扣8分4气缸磨损检验35 未清洁气缸，扣5分百分表使用不正确，扣15分 测量部位不正确，扣5分操作不熟练，扣5分5）读数不正确，扣5分5测量结果与结果分析20 圆度误差不正确，扣7分 圆柱度误差不正确，扣7分对气缸体是否需修复判断错误，扣6分6安全文明操作及其他10未合理使用工具扣3分未穿工作服扣2分未清理现场扣5分7合计100裁判员： 年 月 日发动机气缸磨损检测作业表参赛号比赛时间 ： - ：发动机型号气缸标准直径mm检测项目检 测 记 录 (mm)缸号测量部位1234上端纵向横向中端纵向横向下端纵向横向圆度误差圆柱度误差处理意见 裁判员：_ 年 月 日电控发动机排故操作作业评分标准参赛号：竞赛时间： ： ： 得 分：序号考核项目评分要素配分评 分 标 准1作业时间： min 考核时限30min，时间一到，停止操作。裁判员记录考核时间，以备评分参考。2检测仪器设备使用15选择不当一项扣5分仪器安装不正确扣5分万用表未校准扣5分工具摆放不当扣2分，使用不当扣5分，脱落扣2分3起动不着故障诊断50故障诊断步骤、方法不正确每次扣10分故障原因分析不正确扣35分故障排除方法不正确扣15分附表填写内容与实际操作不符扣35分4万用表测量20使用档位不正确扣8分测量错误扣8读数不正确扣4分5发动机起动次数超过1次扣10分，超过5次终止比赛6文明生产15操作违反安全文明生产规范扣10分有自伤现象扣5分仪器、元件、工具及棉纱等遗留扣5分车门未关扣2分发动机罩未盖好扣2分7合计100裁判员： 年 月 日电控发动机排故操作附表参赛号