安全制度汇编 湖北际华针织有限公司

安全生产管理制度汇编湖北际华针织有限公司目录一、 各操作工岗位职责（一）开幅机操作工岗位职责（二）烘干机操作工岗位职责（三）开幅定型机操作工岗位职责（四）开幅预缩机操作工岗位职责（五）呢毯定型机操作工岗位职责（六）起绒机操作工岗位职责（七）剪毛工序岗位职责（八）刷、磨毛机操作工岗位职责二、 各工序作业指导书（一）开幅工序作业指导书（二）烘干工序作业指导书（三）开幅定型工序作业指导书（四）圆筒定型工序作业指导书（五）开幅预缩工序作业指导书（六）抓毛工序作业指导书（七）刷、磨毛工序作业指导书三、 各设备安全操作规程（一）脱水机安全操作规程（二）染色机安全操作规程（三）开幅机安全操作规程（四）呢毯定型机安全操作规程（五）预缩机安全操作规程（六）磨毛机安全操作规程（七）烘干机安全操作规程（八）拉幅定型机安全操作规程（九）缝纫机安全操作规程（十）汽流翻布机安全操作规程（十一）自动缝边机安全操作规程（十二）验布机安全操作规程（十三）空气压缩机安全操作规程一、各操作工岗位职责（一）开幅机操作工岗位职责1、服从管理人员及带班长和技术人员的管理。遵守公司和部门的各项规章制度。2、岗前所有操作工都要接受操作规程和安全操作的岗前培训。3、工作之前按公司规定，穿戴好各种安全防护用品。4、操作之前检查和确认水、电、压缩空气和其它相关设备是否满足生产要求，达到生产要求后再组织生产，如有异常，要及时通知机修工修复，决不允许带病生产。5、所有工装器具和设备都必须保持干净，防止串色或沾污产品；中转的产品要加盖好防护罩。6、操作工上班后，要严格按生产计划开始生产，生产任务过多完成不了时要及时汇报领班或部长。7、操作工对本班产品质量负全责，操作时一定要认真细心。8、岗位与岗位之间交接班一定要清楚，特别是对现场卫生、质量和设备方面。9、操作工必须严格按工艺生产。10、当班期间必须保证现场和设备卫生干净。按时对设备进行保养(指加油和清洁方面)。11、收到生产运转卡15分钟内必须扫描录入ERP系统；完成该工序操作后15分钟内必须扫描录入ERP系统。12、上下工序交接时，上工序必须督促并确保下工序扫描接收。（二）烘干机操作工岗位职责1、服从管理人员及带班长和技术人员的管理。遵守公司和部门的各项规章制度。2、岗前所有操作工都要接受操作规程和安全操作的岗前培训。3、工作之前按公司规定，穿戴好各种安全防护用品。4、生产之前检查温度和确认电、压缩空气和其它相关设备是否满足生产要求，达到生产要求后再组织生产，如有异常，要及时通知机修工修复，决不允许带病生产。5、所有工装器具和设备都必须保持干净，防止串色或沾污产品；中转的产品要加盖好防护罩。6、操作工上班后，要严格按生产计划开始生产，生产任务过多完成不了时要及时汇报领班或部长。7、操作工对本岗位出的产品质量负全责，操作时一定要认真细心。同时发现上工序或别工序出现的质量问题要及时汇报领班或部长。8、岗位与岗位之间交接班一定要清楚，特别是对现场卫生、质量和设备方面。9、操作工必须严格按工艺生产。发现异常情况马上整改。10、当班期间必须保证现场和设备卫生干净。按时对设备进行保养(指加油和清洁方面)。11、收到生产运转卡15分钟内必须扫描录入ERP系统；完成该工序操作后15分钟内必须扫描录入ERP系统。12、上下工序交接时，上工序必须督促并确保下工序扫描接收。（三）开幅定型机操作工岗位职责1、服从管理人员及带班长和技术人员的管理。遵守公司和部门的各项规章制度。2、岗前所有操作工都要接受操作规程和安全操作的岗前培训。3、工作之前按公司规定，穿戴好各种安全防护用品。4、生产之前检查温度和确认水、电、压缩空气和其它相关设备是否满足生产要求，达到生产要求后再组织生产，如有异常，要及时通知机修工修复，决不允许带病生产。5、所有工装器具和设备都必须保持干净，防止串色或沾污产品；生产完的产品要加盖好防护罩。6、操作工上班后，要严格按生产计划开始生产，生产任务过多完成不了时要及时汇报领班或部长。7、操作工对本岗位出的产品质量负全责，操作时一定要认真细心。同时发现上工序或别工序出现的质量问题要及时汇报领班或部长。8、岗位与岗位之间交接班一定要清楚，特别是对现场卫生、质量和设备方面。9、操作工必须严格按工艺生产，发现异常情况马上整改。10、做好定前定后、和产量统计记录并存档。11、当班期间必须保证现场和设备卫生干净。按时对设备进行保养(指加油和清洁方面)。12、收到生产运转卡15分钟内必须扫描录入ERP系统；完成该工序操作后15分钟内必须扫描录入ERP系统。13、上下工序交接时，上工序必须督促并确保下工序扫描接收。（四）开幅预缩机操作工岗位职责1、服从管理人员及带班长和技术人员的管理。遵守公司和部门的各项规章制度。2、岗前所有操作工都要接受操作规程和安全操作的岗前培训。3、工作之前按公司规定，穿戴好各种安全防护用品。4、生产之前检查温度和确认水、电、压缩空气和其它相关设备是否满足生产要求，达到生产要求后再组织生产，如有异常，要及时通知机修工修复，决不允许带病生产。5、所有工装器具和设备都必须保持干净，防止串色或沾污产品；生产完的产品要加盖好防护罩。6、操作工上班后，要严格按生产计划开始生产，生产任务过多完成不了时要及时汇报领班或部长。7、操作工对本岗位生产出的产品质量负全责，操作时一定要认真细心。同时发现上工序或别工序出现的质量问题要及时汇报领班或部长。8、岗位与岗位之间交接班一定要清楚，特别是对现场卫生、质量和设备方面。9、操作工必须严格按工艺生产。发现异常情况马上整改。10、当班期间必须保证现场和设备卫生干净。按时对设备进行保养(指加油和清洁方面)。11、收到生产运转卡15分钟内必须扫描录入ERP系统；完成该工序操作后15分钟内必须扫描录入ERP系统。12、上下工序交接时，上工序必须督促并确保下工序扫描接收。（五）呢毯定型机操作工岗位职责1、服从管理人员及带班长和技术人员的管理。遵守公司和部门的各项规章制度。2、岗前所有操作工都要接受操作规程和安全操作的岗前培训。3、工作之前按公司规定，穿戴好各种安全防护用品。4、生产之前检查温度和确认水、电、压缩空气和其它相关设备是否满足生产要求，达到生产要求后再组织生产，如有异常，要及时通知机修工修复，决不允许带病生产。5、所有工装器具和设备都必须保持干净，防止串色或沾污产品；生产完的产品要加盖好防护罩。6、操作工上班后，要严格按生产计划开始生产，生产任务过多完成不了时要及时汇报领班或部长。7、操作工对本班产品质量负全责，操作时一定要认真细心。同时发现上工序或别工序出现的质量问题要及时汇报领班或部长。8、岗位与岗位之间交接班一定要清楚，特别是对现场卫生、质量和设备方面。9、操作工必须严格按工艺生产。发现异常情况马上整改。10、做好定前定后、和产量统计记录并存档。11、当班期间必须保证现场和设备卫生干净。按时对设备进行保养(指加油和清洁方面)。12、收到生产运转卡15分钟内必须扫描录入ERP系统；完成该工序操作后15分钟内必须扫描录入ERP系统。13、上下工序交接时，上工序必须督促并确保下工序扫描接收。（六）起绒机操作工岗位职责1、服从管理人员及带班长和技术人员的管理。遵守公司和部门的各项规章制度。2、岗前所有操作工都要接受操作规程和安全操作的岗前培训l。3、工作之前按公司规定，穿戴好各种安全防护用品。4、生产之前检查电和其它相关设备是否满足生产要求，达到生产要求后再组织生产，如有异常，要及时通知机修工修复，决不允许带病生产。5、所有工装器具和设备都必须保持干净，防止串色或沾污产品；生产完的产品要加盖好防护罩。6、操作工上班后，要严格按生产计划开始生产，生产任务过多完成不了时要及时汇报领班或部长。7、操作工对本班产品质量负全责，操作时一定要认真细心。发现上工序或别工序出现的质量问题要及时汇报领班或部长。8、岗位与岗位之间交接班一定要清楚，特别是对现场卫生、质量和设备方面。9、操作工必须严格按工艺生产。发现异常情况马上整改。10、做好定前定后、和产量统计记录并存档。11、当班期间必须保证现场和设备卫生干净。按时对设备进行保养(指加油和清洁方面)。12、收到生产运转卡15分钟内必须扫描录入ERP系统；完成该工序操作后15分钟内必须扫描录入ERP系统。13、上下工序交接时，上工序必须督促并确保下工序扫描接收。（七）剪毛工序岗位职责1、服从管理人员及带班长和技术人员的管理。遵守公司和部门的各项规章制度。2、岗前所有操作工都要接受操作规程和安全操作的岗前培训l。3、工作之前按公司规定，穿戴好各种安全防护用品。4、生产之前检查电、压缩空气和其它相关设备是否满足生产要求，达到生产要求后再组织生产，如有异常，要及时通知机修工修复，决不允许带病生产。5、所有工装器具和设备都必须保持干净，防止串色或沾污产品；生产完的产品要加盖好防护罩。6、操作工上班后，要严格按生产计划开始生产，生产任务过多完成不了时要及时汇报领班或部长。7、操作工对本班产品质量负全责，操作时一定要认真细心。发现上工序或别工序出现的质量问题要及时汇报领班或部长。8、岗位与岗位之间交接班一定要清楚，特别是对现场卫生、质量和设备方面。9、操作工必须严格按工艺生产。发现异常情况马上整改。10、做好定前定后、和产量统计记录并存档。11、当班期间必须保证现场和设备卫生干净。按时对设备进行保养(指加油和清洁方面)。12、收到生产运转卡15分钟内必须扫描录入ERP系统；完成该工序操作后15分钟内必须扫描录入ERP系统。13、上下工序交接时，上工序必须督促并确保下工序扫描接收。（八）刷、磨毛机操作工岗位职责1、服从管理人员及带班长和技术人员的管理。遵守公司和部门的各项规章制度。2、岗前所有操作工都要接受操作规程和安全操作的岗前培iJl l。3、工作之前按公司规定，穿戴好各种安全防护用品。4、生产之前检查电、压缩空气和其它相关设备是否满足生产要求，达到生产要求后再组织生产，如有异常，要及时通知机修工修复，决不允许带病生产。5、所有工装器具和设备都必须保持干净，防止串色或沾污产品；生产完的产品要加盖好防护罩。6、操作工上班后，要严格按生产计划开始生产，生产任务过多完成不了时要及时汇报领班或部长。7、操作工对本班产品质量负全责，操作时一定要认真细心。发现上工序或别工序出现的质量问题要及时汇报领班或部长。8、岗位与岗位之间交接班一定要清楚，特别是对现场卫生、质量和设备方面。9、操作工必须严格按工艺生产。发现异常情况马上整改。10、做好刷、磨毛前后和产量统计记录并存档。11、当班期间必须保证现场和设备卫生干净。按时对设备进行保养(指加油和清洁方面)。12、收到生产运转卡15分钟内必须扫描录入ERP系统；完成该工序操作后15分钟内必须扫描录入ERP系统。13、上下工序交接时，上工序必须督促并确保下工序扫描接收。二、 各工序作业指导书（一）开幅工序作业指导书1、根据生产流程卡数据核对坯布、车号是否正确，品种是否相符，匹数及罗纹、辅料号是否齐全。2、湿剖布机上布时要引布或引绳窜布以免造成事故。生产时注意压棍的压力。换不同颜色时要把压棍和机器清理干净以免造成沾污。3、按剖幅线剖开，左右偏差不得大于05cm，没有接好的布要按相同的一面拼接好，拼接头不大于10cm，并拼接整齐。不允许正反面混接。4、剖幅时张力要尽量保持一致，接布码放整齐，不得倒压等现象出现。5、生产小批量时深浅颜色不能混装在一起以免造成沾色。6、对于拉架布，尽可能用手工撕开，摘净线头，尽量减少张力。7、生产时注意前工序的质量情况如发现疑问及时向班组长汇报。8、生产时尽量避免布匹沾污，如发生沾污要及时洗干净，如手工洗不干净的要上报班组长处理，不允许流入下工序。9、严格按生产计划生产，如计划过多完成不了时要及时上报主管人员。10、剖幅后放好流程卡，如一缸多车的每车要贴好标签，标签上注明缸号、布类、颜色、匹数等。检查有没多布少布现象。每车加盖好防护罩。（二）烘干工序作业指导书1、根据生产流程卡核对坯布、车号是否正确，品种是否相符，匹数及罗纹、辅料等是否齐全。2、检查设备各部位是否正常然后设置所需温度打开风机开始升温。3、对于圆筒定型的布类要湿扩幅后再烘干，开幅定型的布类尽量先开幅后再烘干以免造成纬斜和两边痕印。4、将要烘干的产品尽量平整地进机烘干，超喂、张力和烘干后的干湿度要一致，以利于后续生产。5、烘干后的产品要按品种、颜色、尺寸、缸号和下工序不同生产要求的，分清楚匹数、重量等并做好标示盖好防护罩。6、生产前和生产时要注意上工序和本工序的造成质量情况，发现情况立即解决。自己解决不了的要立即停止生产并上报班组长或有关工序领导解决。7、生产前后必须保持机台、地面卫生干净、物料车辆摆放整齐。8、严格按生产计划生产，如计划过多完成不了时要及时上报主管人员。9、生产完后需停机时应先关升温开关后把机器门打开降温，等温度降到80度后才可关网带和电源。10、每天必须最少清扫一次过滤网。（三）开幅定型工序作业指导书1、按生产单工艺要求设定好温度开始升温，用引布导入定型机等待生产。2、温度和空压汽及其它生产准备都达到后，根据生产计划按深浅颜色开始进行生产。开机时应按铃通知前后工序。停机时机头注意不是自己岗位停机的应听到对方通知开机铃声响后才可开机。3、上机前要分析定前资料，对纬斜、幅宽、克重、缩水等质量有疑异的可试定一匹看结果，如果达不到要求的要及时上报领班或部长解决。4、操作工严格按工艺执行，包括温度、车速、纬斜度(指单面布)、机架宽度、各处张力等(除参考超喂和机架外)，工艺调整好以后，操作工不得私自调各种参数，否则会影响成品质量。5、生产前和生产时要检查上工序和本工序的造成质量情况，发现异常情况立即解决。自己解决不了的要立即停止生产并上报班组长或有关工序领导解决。6、生产过程中不断检查幅宽、经纬斜、克重、缩水、手感质量是否稳定。（四）圆筒定型工序作业指导书1、送电前先检查机器周围是否有人员在工作和电柜上是否挂有设备检修排，确定没有人在工作时才能送电。2、检查电、汽、压力正常后工艺设定好温度开机慢慢运转机器。3、设备达到工艺要求后用引布或引绳将布导入机器，不允许用手直接窜布以免造成安全事故。4、生产过程中不断检查机器各部位运转是否正常(特别是呢毯跑偏方面更要注意)，发现异常情况应立即停止生产并通知维修工修好，绝不允许设备带病生产。5、每天必须把机器清理干净。6、定期对设备各部位进行检修与加油保养。7、生产完后需降温停机时，把温度设置100度以下然后把门打开降温，开门时注意烫伤，等机内温度降到100度以下时才可关闭所有电源。（五）开幅预缩工序作业指导书1、送电前先检查机器周围是否有人员在工作和电柜上是否挂有设备检修排，确定没有人在工作时才能送电。2、检查电、汽、压力正常后工艺设定好温度开机慢慢运转机器。3、设备达到工艺要求后用引布或引绳将布导入机器，不允许用手直接窜布以免造成安全事故。4、生产过程中不断检查机器各部位运转是否正常(特别是呢毯跑偏方面更要注意)，发现异常情况应立即停止生产并通知维修工修好，绝不允许设备带病生产。5、每天必须把机器清理干净。6、定期对设备各部位进行检修与加油保养。7、生产完后需降温停机时，把温度设置100度以下然后把门打开降温，开门时注意烫伤，等机内温度降到100度以下时才可关闭所有电源。（六）抓毛工序作业指导书1、送电前先检查机器周围是否有人员在工作和电柜上是否挂有设备检修排，确定没有人在工作时才能送电。2、开机时检查电和变频器正常后工艺设定好开机慢慢运转机器看设备是否正常。3、设备达到工艺要求后用引布导入机器，不允许用手直接窜布以免造成安全事故。4、生产过程中不断检查机器各部位运转是否正常，发现异常情况应立即停止生产并通知维修工修好，绝不允许设备带病生产。5、生产时发生咬布应立即停机处理，不准用手强拉以免拉坏针布。6、机器运转时不准用手摸针布以免发生意外。7、生产时注意及时更换排尘袋袋以免造成堵塞排风风道。8、生产完工时把针布上的残物和环境卫生清理干净后把电源关闭。（七）刷、磨毛工序作业指导书1、送电前先检查机器周围是否有人员在工作和电柜上是否挂有设备检修排，确定没有人在工作时才能送电。2、开机时检查电和排风正常后工艺设定好开机慢慢运转机器看设备是否正常。3、设备达到工艺要求后用引布导入机器，不允许用手直接窜布以免造成安全事故。4、生产过程中不断检查机器各部位运转是否正常，发现异常情况应立即停止生产并通知维修工修好，绝不允许设备带病生产。5、生产时发生断布或缠布立即停机处理，不准强行处理以免发生意外。6、生产时注意及时更换排尘袋以免造成堵塞排风风道。7、生产时注意压力和张力的调节，以免造成设备和质量事故。8、生产完工时把设备上的残物和环境卫生清理干净后把电源关闭。三、各设备安全操作规程（一）脱水机安全操作规程1、合上电源开关，观察显示的电源指示灯是否亮，显示屏显示的各种数值是否正确。2、检查进出布电机运转是否正常。3、检查气压是否适合生产。4、按工艺规定的要求给需脱水的织物脱水。5、严格按要求的时间让脱水机自行运转，不得在高速运行中按下急停开关。6、不得人为调整已设定好的时间计时器。7、高速运转时，不得打开锅盖，以免造成人身伤害。8、工作完毕后，把锅盖合上，关闭电源和气压。（二）染色机安全操作规程1、穿戴好劳动保护用品，检查机器所有部位是否正常。2、先以手动操作模式，放净锅内和化料筒内没有用的存水液等，并清洗干净。3、本机设自动/手动两种操作模式，一般正常情况下，不允许手动操作。4、核对电脑程序，是否与当班生产的品种相等，把运行模式定到自动操作。5、发生不正常的情况和设备发出报警信号时，按下设备上任意一个急停装置，待问题处理完毕后，方可继续操作。6、电脑自动操作中，不经允许，不准操作跳步程序，更不允许自行改动各种指令和参数。7、不允许外力强行停降温度，发现异常情况应立即停车处理或向车间主管反映。8、工作完毕，清理现场，关闭所有水、电、汽和电脑电源的总开关。（三）开幅机安全操作规程1、上岗前要穿戴好各种安全防护用品。2、启动电源，逐步检查剖幅刀开、关；调幅架升、降；进布、退布旋钮；快慢速调节按钮；脚踏开关，待都正常后方可生产。3、操作人员身体要尽量远离剖幅刀，以防止被刀片割伤，不得自行换刀片。4、操作人员要防止手被布带入扎辊而扎伤。5、按工艺要求进行工作。6、工作完成后要关闭所有按钮，开关闭总电源，清扫工作现场（四）呢毯定型机安全操作规程1. 穿戴好劳动防护用品，检查设备四周有无障碍，检查所有保温门是否关闭。开机前将工作场地、机器周围、生产撑板、放布车、进出布工作台清扫干净，机身各导布辊、出布摆布架各部位擦拭干净。2. 检查加工坯布烘干情况及烘后幅宽，按传票核对缸号、品种、匹数及加工规格。3. 根据定型后幅宽要求，将坯布叠布缝头，针距5-6针/2厘米，距布端不超过1.52厘米。4. 合上电柜总电源，打开电源开关，开车检查机器各部位和仪表有无异常现象，防护罩、机门有无移位现象，机体、控制箱外壳接地是否良好。5. 依次启动热循环风机、电加热，根据加工坯布工艺要求设定好加热温度。6. 根据坯布加工工艺要求调整好撑布尺寸，转动固定超喂箱的螺杆手轮，使布撑架上的尼龙滚轮卡入超喂轮槽，松紧适当。7. 待机内热风温度达到工艺要求时，依次启动主传动、排风风机，冷却风机、静电清除器，抬起出布轧辊，由引绳牵引坯布通过布撑，经过轧辊及各导布辊至摆布架出布至接布台。8. 根据织物定型效果调整好进布超喂轮，使超喂量、车速符合要求。9. 坯布运行中，进布操作工应随时检查车速、温度、超喂量、纬斜等，发现问题应采取相应措施解决。10.出布操作工应随时注意摆布平整、丈量出布幅宽，检查坯布质量，发现问题立即通知有关人员处理或采取相应措施。11.定型后，坯布按传票磅布打印，装袋分锅整齐存放在规定位置，并注明生产日期。12.定型完毕依次关闭电加热、冷风风机，停止主传动，移开超喂轮，卸下撑板，打开两边机门，待机内温度降至100以下，按顺序停止热风风机、排风风机、静电消除器、压缩空气，最后关闭总电源。13.坯布运行如发生突然故障，应立即停车，将坯布剪断拖出，空车排除故障。14.入布上机前应使用引绳引布，严禁在运转中穿布引绳，以免压伤手造成人身事故。15.过滤网应每天清理一次，烘箱内，上下风嘴及周围毛絮，污物每周清理一次。16.搞好环境及设备卫生，做好交接班工作。（五）预缩机安全操作规程1、按工艺要求升温，待温度达到定型工艺后，用引布引导产品进预缩机。2、根据生产计划找齐需生产布类。开机时应按铃通知前后工序，停机时不是自己岗位停机的应听到对方通知开机铃声响后才可开机。3、操作工严格按工艺执行，包括温度、车速、纬斜度（指单面布）、机架宽度、各处张力等（除参考超喂和机架外），工艺调整好以后，操作工不得私自调各种参数，否则会影响成品质量。4、生产前和生产时要检查上工序和本工序的造成的质量情况，发现异常情况立即解决。自己解决不了的要立即停止生产并上报班组长或有关工序领导解决。5、生产过程中，要注意呢毯是否走偏等设备问题，发现设备有问题马上通知机修工修复，如满足不了生产要求，要停车检修，不允许设备带病工作。温度、气压等达不到生产要求的，要停车等待，直到满足要求后方可生产。6、严格按生产计划生产，如计划过多完成不了时要及时上报主管人员。7、生产过程中不断检查幅宽、经纬斜、克重、缩水、手感质量是否稳定。8、生产后的产品要按品种、颜色、尺寸、缸号做好标示并盖好防护罩交接给品检部门。9、生产完后需停机时应先关升温开关后开空机运转降温，等温度降到80度后才可关链条和电源。（六）磨毛机安全操作规程1、操作工须经培训后，主管领导批准方可上机操作。严禁其他无关人员进入工作区或操作机器。2、按规定穿戴好劳动保护用品，检查、清洁设备。包括防护门内各个辊是否正常，是否有布及布面位置是否符合要求等。3、锁好防护门后，方可打开电源。查看显示屏上有无警报显示，如有故障要及时排除。4、低速启动机器（5米/分以下），检查各部有无异常情况。5、严格按照工艺规定进行生产。运行中随时观察、调整各部位置和尺寸，以保证产品合格。6、生产中如有异常情况，应及时停机检查，发现问题要及时报告维修人员，排除后方可继续进行生产。7、设备运行过程中，操作工不得擅自离开机台，不得进行任何清洁和维修工作，以免发生意外。8、需要上车顶高架处，穿布或整理时，脚踏梯下面必须有人保护，以确保安全，否则不准上车顶部工作。9、爱护设备，正确使用。对除尘间的卫生和安全要随时检查清理，确保安全生产。10、工作结束后，关闭电源和空压气阀门，清理好现场及设备周围的卫生，方可交班。（七）烘干机安全操作规程1、开车前将工作场地机器周围、进出布工作台清理干净，进布超喂辊、网带、出布摆斗擦拭干净。2、检查设备、仪表是否完好无损，抽出毛絮过滤网将其清扫干净。3、打开压缩空气，合上电控柜空气开关，依次开启控制电源、网带摆布、循环风机、加热按钮，按工艺要求设定好加热温度，网带速度调至每分钟5米左右。4、待温度达到工艺要求，再依次开启排湿风机、冷却风机、超喂辊电机。5、将湿扩幅过的坯布均匀搭头至超喂进布辊，通过网带进入烘箱，匹匹坯布头尾相搭，布满网带，网带左右两边应留出30厘米空地，以防坯布跑偏，造成沾污和损坏网带。6、调整车速及超喂速度,使坯布以松式上布,约有5%左右的超喂量。7、出布操作工注意坯布烘干情况，坯布是否跑边，发现问题及时前后警铃呼应、及时处理。8、工作中注意网带的运行情况，特别是网带纠偏装置，一旦失灵，网带将跑偏造成停机，甚至损坏网带。9、工作结束，依次关闭加热、超喂、摆布、冷却，然后打开各烘箱两边门，网带以低速运行，待温度降至80以下，关闭排湿风机，停止网带运行。10、每天应清理一次过滤网，每周清理一次机内散热器及周围的毛絮污物。11、烘干完的坯布应做好标示，存放在指定位置。12、整个工作结束后，应清理机器、周围环境卫生，做好交接班工作。（八）拉幅定型机安全操作规程1、未经岗前安全操作培训者不准操作本机。2、戴好劳动保护用品、确认同班人员是否到岗，设备各岗位人员不齐不准开动机器。3、检查各处水、电、蒸汽及压缩空气的供给情况包括轧车给液部位的附属装置是否正常。检查机器有无明显故障，发现异常立即告之主管人员。4、有工作人员必须知道灭火器及紧急救护器材和通讯设备的位置和紧急情况时使用该等器材和设备的方法，必须知道防火警报系统的信号含义和灭火步骤。5、对于长时间未加热到220，而内壁沾有油污、油膜等挥发后的固化物污染的机器，必须对它进行逐步加热。首先将温度设置到180，当循环空汽温度达到该温度时，经过四步将温度控制从180升至220，每步之间间隔为15分钟。6、下班离去之前确保机器已按有关规程进行安全和维护处理。只要机器处于运转状态，机器的当班操作人员必须坚守岗位，不得擅自离开机器。在正常操作期间，安全限位开关必须处于闭合状态。7、严格遵守工艺规定的织物路径和各项工艺参数，不准许织物张力高出工艺范围，以免造成事故。8、工作结束时降温等工作完毕，清理现、场检查所有开关及附属系统，确认完全达到安全规定的要求后方可离开。（九）缝纫机安全操作规程1、上班前穿戴好劳保用品，做到三检查、一严禁（三检查是：检查缝纫机，检查电机，检查传动部分。一严禁是：严禁在设备附近堆放和工作无关的物品，原材料堆放要保持距离，机器传动部分必要时要按挡板），保证人身、设备安全。2、发现机器不正常，立即关闭电闸，找机修工及时修理。发现电机不正常，立即关闭电门，找电工及时修理，保证正常生产。3、上班时间头脑要清醒，精力要集中，要按照工艺标准、技术要求和操作规程进行生产，要做到三不准一防止（三不准是不准打闹、不准说笑、不准闲聊，一防止是防止人身、设备、质量事故发生）。4、操作时，保持手与机针的距离一公分以上，保证安全生产。5、下班后，关闭电门，擦拭机器，加油，打扫灰尘。（十）汽流翻布机安全操作规程1、戴好劳动防护用品，检查设备，清理现场。2、先启动风机，再启动传动，观察各部是否正常，发现异常立即停车，报告有关人员。3、套布、翻布逐匹进行生产，不准多匹布挤压工作。4、严禁吹风机对准风筒时，将手伸入翻布筒内，防止发生以外。5、每匹布翻完后，应停止摆布后，再移出布匹，防止发生以外。6、工作完毕之后，关闭电源清理现场及卫生等工作完成后方可离开。（十一）自动缝边机安全操作规程1、未经培训和批准，任何人不准操作本机器。2、检查机器中心校正机的电源，手动/自动开关是否位于正确位置，擦拭电眼，调整三脚架角度。3、根据产品要求，遵照工艺规定，进行安全生产。4、操作中随时观察和调整各部位，发现异常停机检查并报告主管。5、工作完毕，清理现