3#炉炉本体现状.doc

三高炉炉本体现状一， 冷却器热强及热负荷目前3#高炉炉缸第一，二层冷却壁水温差及热流强度较为稳定；铁口1#、2#水温差稳定，热流强度偏高，铁口2#在打钟时热强有时能达到9000Kcalh；风口各套水温差、热负荷平稳。（风口各套、铁口冷却水压1.201.30Mpa）部位水量 T/h水温差 热负荷Kcalh热强Kcalh炉底一层.6501300炉缸二层.27004200铁口.70008000铁口.70009000风口大套.960015800风口中套.900012500风口小套85000110000二， 炉本体工作情况1， 炉壳温度定点监测，共171点，都在正常范围内。2， 炉壳位移监测，共10点，位移偏差在5，在正常范围内。3， 炉壳裂纹情况：开裂部位开裂长度 m炉壳变形情况采取措施组上方横缝错位，严重按要求补焊炉壳，打筋板，安装铜柱冷却器，安装炉壳补强加固支架，安装高压水喷淋，组上方横缝.严重组上方横缝严重7左侧纵缝.明显7右侧纵缝.明显组上方横缝轻微按要求补焊炉壳，打筋板，安装铜柱冷却器。组上方横缝.明显L组处不规则多处严重按要求补焊炉壳，打筋板，安装铜柱冷却器，硬质压入，安装高压打水枪L1组处不规则多处明显L1处不规则多处不明显铁口左侧纵缝不明显按要求补焊炉壳，打筋板支梁水箱区域不规则多处明显补焊炉壳，打筋板，硬质压入，强化喷淋。4， 炉壳吹出情况05年度，共发生炉壳吹出事故7次，吹出部位都在炉身下部，且时间都在上半年，由于利用历次定检休风采取了更换损坏的平冷板、增加铜柱冷却器、硬质压入、安装高压水喷淋、高压打水枪、调整安装长风口等有效措施及合理的炉内操作，大限度的抑制了边缘煤气流，降低了炉墙热负荷（05年11月30日软系统走大旁通，现温度2945较往年低）目前炉壳工作相对平稳。序吹出部位、状况发生时间采取措施L1132处着火05110减风，高压水枪打水，1月12日补焊L1132处吹火星05125减风，高压水枪打水。L1132处吹火星0524减风，高压水枪打水，2月5日补焊L1132处吹火星0533减风，高压水枪打水。L1132处吹火星0535减风，高压水枪打水，3月14日补焊P1103处吹火星05416减风，高压水枪打水，铁后休风补焊L1192处吹火星05528减风，高压水枪打水。5， 冷却器损坏情况序切堵部位切堵块数破损率安装铜冷器采取措施炉腹五层（未堵）.倒工业水，控水观察炉腰六层+1(未堵)6.7切堵，安装铜柱冷却器，强化喷淋，硬质压入炉腰七层.小立冷板支梁水箱.强化喷淋，硬质压入钢砖水冷管注：05年度共损坏平冷板块，都进行了更换。06年元月11日确认五层第24块前半块坏，六层第19块前半块坏，倒工业水，控制水量。三， 送风装置1、风口中套调整更换为贯流式的分别是2#，3#，7#，9#，15#，17#，18#共7个。2、风口小套角度为10的分别是1#、5#、15#、17#，共4个。3、风口长度为450的分别是2#、3#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、15#共10个，其余均为420m/m。4、风口直径为125mm的分别是1、4、6、7、8、9、10、13、14、16#，共10个。其余风口直径为130mm（风口