113101回风巷掘进工作面消突评价报告范本 2.doc

11403回风巷掘进消突评价报告一、概况11403回风巷设计工程量800米，11403回风巷已施工4个瓦斯抽放钻场对巷道超前煤层进行预抽，M14M14煤层：煤层稳定，结构较简单，全区可采，厚度在2.0m2.8m，一般为2.5m。煤层顶板为含镜煤条带的灰色泥岩，厚度一般为1m左右，稳定；底板为浅灰色团块状的泥岩，厚度一般为0.5m左右。M16煤层：煤层较稳定，结构较复杂，含14层夹矸，全区可采，厚度在2.6m3.0m，一般为2.80m。煤层顶板为粉砂岩、泥质粉砂岩，厚度一般为4m左右，稳定；底板为粉砂岩，厚度一般为3m左右。可采煤层特征详见表211。表211 可采煤层特征表含煤 地层煤层编号煤层厚度（m）煤层间距(m)煤层结构煤层倾角煤 层容重（t/m3）顶底板岩性（最小最大）/平均稳定性顶 板底 板龙潭组M14（22.8）/2.550结构简单、无夹矸12稳定、可采1.46硅质、泥质灰岩细砂岩M16（2.63.0）/2.8上部夹一层含炭质泥岩夹矸12稳定、可采1.42粉砂岩、泥质粉砂岩粉砂岩前矿井相对瓦斯涌出量为34.01m3/t，绝对瓦斯涌出量为12.38m3/min，预抽后矿井相对瓦斯涌出量为13.60m3/t，绝对瓦斯涌出量为4.95m3/min。根据煤矿安全规程（2010）规定并结合贵州省安全生产监督管理局、贵州煤矿安全监察局、贵州省煤炭管理局文件（黔安监管办字2007345号）关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见，矿井按煤与瓦斯突出矿井设计和管理。 工作面采用2*18KW的轴流式局部通风机进行供风，工作面风量为360m3/min。正常情况下瓦斯浓度为0.04%，预计掘进过程中瓦斯浓度为0.144%，正常掘进情况下瓦斯涌出量为0.31m3/min，预计掘进过程中瓦斯涌出量为1.14m3/min。二、防突措施及效果评价：采用的防突措施从2012年10月10日开始进行抽放，对煤体瓦斯进行预抽，在工作面后5m处巷道两帮施工钻场钻孔5个孔，4个钻场进行预抽11403回风巷瓦斯的超前抽放。1、钻孔控制范围根据AQ1026-2006煤矿瓦斯抽采基本指标、防治煤与瓦斯突出规定 “钻场抽放钻孔控制范围为：“钻孔必须控制到巷道上帮8m，下帮8m的范围之内”的要求，通过收集实际施工的钻孔资料分析，钻场施工的钻孔控制范围满足设计要求。2、钻孔控制范围抽采量抽放从2012年10月10日开始连抽后每天进行抽采参数检测，截止到2012年11月10日早班，共抽采瓦斯纯量23385.6m3。3、控制煤体瓦斯量计算：(1)、原始瓦斯含量计算：根据煤炭科学研究总院沈 阳研究院2009年2月提供的贵州省织金县永安煤矿M14煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告，永安煤矿M14煤层在+1352m标高及以上、埋深在103m以浅区域无煤与瓦斯突出危险性；未预抽前矿井相对瓦斯涌出量为34.01m3/t，绝对瓦斯涌出量为12.38m3/min，预抽后矿井相对瓦斯涌出量为13.60m3/t，绝对瓦斯涌出量为4.95m3/min。（2）、控制煤体量计算从钻孔成果图分析:本工作面施工的先抽后掘钻孔控制范围为左帮10m、右帮10m，钻孔有效长度40m。则控制煤体为：W=（L1+L2+L）MHR（t） =（10+10+5.5）402.51.46 = 3704.64（t）式中：L1、L2两帮控制距离：m L巷道宽度：m M钻孔有效长度：mH煤的厚度：mR煤的容重：t /m3（3） 、控制煤体抽采前瓦斯量计算：（4） Q=WP =3704.6413.13（m3/t） =48642.048（m3）式中： W控制煤体量：t P吨煤瓦斯含量：m3/t （4）、抽放率计算： G=Q抽Q100% =23385.648642.048100% =48% （5）、抽采后控制煤体吨煤瓦斯含量计算： P1=P-（Q抽W） =13.13-（23385.63045） =5.45m3/t。三、评价结论根据以上计算，11403回风巷控制煤体抽放后的抽采纯量27385.6m3，抽放率48%，抽放后吨煤瓦斯含量5.45m3/t，满足防治煤与瓦斯突出规定煤矿瓦斯抽采基本指标的要求，“经过计算瓦斯预抽率大于30%及瓦斯含量小于8 m3/t或瓦斯压力值小于0.74mPa时才能进行掘进施工”的规定，可以掘进，施工过程中必须认真做好效果检验工作并认真对相关效检指标进行认真分析；同时在进行施钻过程中，必须认真收集钻孔的有关情况；放炮过程中必须认真执行远距离放炮的要求，放炮地点设在防爆风门外的轨道下山5m处，放炮期间，受影响范围内的井下人员必须全部撤出地面，施工过程中严格按照防突设计的要求执行。四、建议：1、掘进时严格按照11403掘进防突设计的要求执行，每循环进行作业前，都必须进行效果检验，只有当K1max小于0.5 ml/g*min1/2且钻屑量小于6 Kg/m时，才能进行掘进，否则，必须采取补打抽放孔的补充防突措施，再进行效果检验，直到K1max小于0.5 ml/g*min1/2且钻屑量小于6 Kg/m时后才能恢复作业。 2、效果检验有效后，进行作业时，必须采取安全防护措施进行掘进。11403回风巷掘进期间，每次循环掘进，放完炮后必须采取措施及时支护，防止由于支护不到位造成冒顶诱导煤与瓦斯突出的发生。4、预测人员预测过程中必须在现场作出明显的防突标记，施工队伍施工过程中必须严格按预测报告单的批复允许进尺数掘进，严禁超循环作业。5、该循环施工过程中，矿级所有人员必须认真收集各点班是否出现煤与瓦斯的预兆，出现煤与瓦斯突出预兆时，必须及时停止掘进，采取补打抽放钻孔继续抽放。6、矿级所有管理层必须将该工作面的危险等级提高管理，虽该循环施工抽放钻孔进行抽放后，相关控制指标达到了要求，为确保该工作面掘进的安全