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硫化碱分公司安全标准化管理工作手册南风集团硫化碱分公司安全标准化工作手册硫化碱分公司2010年10月第一单元 安全标准化相关知识一、术语化学品:是指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物，包括天然的或者人造的。危险化学品:是指具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。风险评价:评估风险大小以及确定风险是否在可容忍的全过程。重大危险源:是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。安全标准化:是指具有健全、科学的安全生产责任制、安全生产管理制度和操作规程，各生产环节和相关岗位的安全工作，符合法律、法规、规章、规程等规定，达到和保持规定的标准，始终处于安全生产的良好状态.关键装置:是指在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。重点部位:是指制造、储存、销售易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、码头、油库、仓库等，及对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等； 资源:是指实施安全标准化所需的人力、财力、设施、技术和方法等。 相关方:关注企业安全行为或受其安全行为影响的个人或团体。二、安全标准化管理要素安全标准化由10个A级要素和51个B级要素组成，采用P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（改进）动态循环的管理模式，实现企业自主管理，政府部门监督的安全管理模式，持续改进企业的安全管理绩效。危险化学品从业单位安全标准化规范要素表A 级 要 素B 级 要 素4.1 负责人与责任4.1.1 负责人4.1.2 方针目标4.1.3 机构设置4.1.4职责4.1.5安全生产投入4.2 风险管理4.2.1范围与评价方法4.2.2风险评价4.2.3 控制措施4.2.4风险控制4.2.5风险信息更新4.2.6重大危险源4.3 法律法规与管理制度4.3.1 法律法规4.3.2 符合性评价4.3.3 安全生产规章制度4.3.4 安全操作规程4.3.5 修订4.4 培训教育4.4.1 管理人员培训教育4.4.2 从业人员培训教育4.4.3 新从业人员培训教育4.4.4 其他人员培训教育4.4.5 日常安全教育4.4.6 培训教育管理4.5 生产设施4.5.1 生产设施建设4.5.2 生产设施管理4.5.3 关键装置及重点部位4.5.4 检维修4.5.5 拆除和报废4.6 作业安全4.6.1 作业证4.6.2警示标志4.6.3 直接作业环节4.6.4承包商与供应商4.6.5变更4.7 产品安全与危害告知4.7.1化学品档案4.7.2 化学品分类4.7.3 化学品安全技术说明书和安全标签4.7.4化学事故应急咨询服务电话4.7.5危险化学品登记4.7.6危害告知4.8 职业危害4.8.1职业危害申报4.8.2作业场所管理4.8.3劳动防护用品4.9 事故与应急4.9.1事故报告4.9.2抢险与救护4.9.3事故调查和处理4.9.4应急指挥系统4.9.5应急救援器材4.9.6应急救援预案与演练4.10 检查与绩效考核4.10.1安全检查4.10.2安全检查形式与内容4.10.3隐患整改4.10.4绩效考核第二单元 安全标准化管理实施办法1、负责人与职责1、分公司经理分公司经理是本分公司安全生产的第一责任人,全面负责安全生产工作,落实安全生产基础工作和基层安全生产责任制，作出明确的、公开的、文件化的安全承诺，确保安全承诺转变为必需的资源支持；必须实施安全标准化管理，推行全员、全过程、全方位、全天候的安全管理和监督原则，形成良好的安全文化；树立正确的行为榜样。各级管理人员带头做好安全生产工作。从业人员负有履行正确的安全生产义务。1.1、经理安全承诺 经理安全承诺书1、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，树立“安全为天”观念，健全安全管理制度、安全操作规程、安全责任制度与应急救援预案等，实行各级首长负责制。2、建立健全安全标准化管理体系，全面、持续地识别、评估和控制与运行过程有关安全方面的风险，定期制定切实可行的安全目标，通过全体员工的努力来持续改进我们的安全业绩，确保人身、企业财产及环境保护工作。3、提供必要的人力、物力、财力资源支持，确保分公司安全方针、目标的顺利实现。4、遵守国家有关安全方面的方针、政策、法律、法规要求和国家标准、行业标准及企业规章制度。5、开展风险管理，全员参与危害识别和风险评估、风险分析，定期进行风险评价。6、加强对原料采购单位、外来施工单位、外来施工人员等承包商和供应商的安全管理，杜绝违章作业行为。7、努力向社会提供符合安全要求的高质量产品。8、定期进行安全标准化绩效考核，通过公众的监督，使我们的安全标准化得到持续改进，促使企业可持续健康发展。 承诺人： 年 月 日1.2、方针目标分公司安全生产方针：安全第一，预防为主；全员参与，科学管理；和谐自律，持续发展。安全生产目标：开展事故创零活动，保护职工的安全和健康，防止工伤事故和职业性伤害；在生产过程中防止各类事故发生，确保生产装置的连续正常运转，保护企业财产不受损害，保障企业各项工作的顺利进行，实现可持续发展。目标分解：1、人员负伤率为零。2、火灾、爆炸及其它设备安全事故为零；3、危险化学品生产、储存、发运、管理、中毒事故为零。按照方针目标的要求，分公司领导与各车间部门签订安全目标责任书；各车间主任与各工段长（班组长）签订安全安全承诺责任书；车间职工人人在安全承诺书上签字，提高全员安全意识，增强履行安全职责的自觉性。各车间部门制定详细安全工作规划或计划，以保证安全方针目标的有效完成，并定期对目标的完成情况进行考核。1.2.1、安全目标责任书安全工作目标责任书安全生产是企业各项工作的保障。我们要坚决贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，围绕“安全第一、预防为主、层层分解、责任到人、强化监管、严格考核，建立健全安全管理的长效机制”的指导思想抓好安全工作。为了增强管理人员安全责任心，落实好各级人员安全职责，保障职工人身安全和设备的连续、正常运转，圆满完成经济责任制所要求的各项指标，确保我们煤化有限分公司各项工作的顺利进行，分公司经理与你签订安全工作目标责任书，要求你单位必须完成责任书所列各项安全控制指标和工作目标。一、控制指标：1、人员负伤率为零。2、火灾、爆炸及其它设备安全事故为零；3、危险化学品生产、储存、发运、管理、中毒事故为零。二、安全生产工作目标：1、坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚决执行有关安全生产的政策、法规、制度及规定，对本单位安全工作负全面责任。2、制定和完善安全规章制度、岗位现场应急处置措施、岗位责任和安全操作规程等，及时完善和改进安全防护设施。认真与本单位职工层层签订安全承诺责任书，落实安全职责，时时事事确保安全第一。3、制定本单位安全考核细则，安全例会、班组安全活动日活动、安全检查、隐患整改等周周有检查、有落实、有记录。4、要把安全工作纳入本单位的重要议事日程，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。一般情况可口头安排，重要工作安排应有记录。5、不违章指挥，不做不切实际的生产安排，不强令职工冒险作业。一切工作以安全为主，在确保安全的基础上保障生产任务的完成。6、切实搞好安全检查、安全学习等基础工作，及时消除安全隐患，坚决制止违章行为，认真搞好车间和班组安全教育活动，配合分分公司搞好各项安全工作。7、从事吊装、动火、动土、断路和高处作业或抽堵盲板、进入容器设备等受限制空间作业，以及其他检修等危险作业，要按规定办理有关安全票证，采取可靠的安全措施，必要时应制定专项安全预案。8、做好本单位内外来务工人员的安全监督管理，对外来人员进行必要的安全危险告知，同时安排专人负责跟踪服务，防止意外伤害。9、若发生事故要及时、如实向上级报告事故原因及经过，协助做好事故调查，落实整改措施，并接受批评和处罚。 南风集团硫化碱分分公司 责任单位：分公司领导： 责任单位代表：年 月 日31发布： 硫化碱分公司1.2.2、工段长（班组长）安全承诺责任书班组（工段）长安全承诺书为了保护职工的安全和健康，防止工伤事故和职业性伤害，确保生产装置连续、正常运转，保障生产工作任务的顺利完成，实现事故创零的目标，我承诺：1、坚决贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，时刻牢记安全第一，做到警钟长鸣。2、认真组织本班组（工段）职工学习安全生产法、危险化学品安全管理条例等法律法规以及安全生产监督管理局、质检、消防等有关部门颁发的标准和规定，学习本企业安全方面的制度、规程和规定，并严格遵照执行。3、严格遵守工艺要求、安全操作规程、岗位责任制，严格遵守劳动纪律，认真负责，不违章指挥，不冒险蛮干。4、认真组织本班组（工段）职工开展好各项安全活动，积极配合车间搞好安全生产及其他安全活动。在日常生产中及时发现和消除安全隐患。5、认真履行自己的安全职责，忠于职守，尽职尽责，确保安全第一，安全、圆满地完成生产工作任务或领导交给的其他临时性工作。 承诺人： 年 月 日1.2.3、员工岗位安全承诺书员工岗位安全承诺书为了保护自己和他人在生产工作中不受伤害，保障生产设备、设施正常运行，保障本岗位防护设施、消防设施、应急设施以及其他设备设施良好可靠，使我们的企业实现持续稳定的良好经济效益，使我们每个家庭都幸福安康，我承诺：1、认真参加安全方针政策、安全标准规定、安全管理制度、安全操作规程、安全责任制、应急救援、职业卫生等安全知识的学习和技能培训，提高自己的的安全意识和安全技术水平。牢固树立“安全第一”的思想，时时事事讲安全，自觉维护和遵守安全制度及规定。2、严格执行安全管理制度、安全操作规程和厂规厂纪等规定，认真交接班，认真进行巡回检查，精心工作，认真负责，发现安全隐患自己能消除的立即消除，自己不能处理的及时报告班长或领导，并采取紧急安全措施，确保生产安全。3、上班时间正确穿戴使用劳动防护用品，爱护设备和设施，及时维护保养本岗位的安全设施、消防设施、应急设施以及其他设备设施。4、在工作中坚持做到“四不伤害”即：自己不伤害自己，自己不伤害别人，自己不被别人伤害，保护他人不被别人伤害。做遵章守纪的模范，圆满完成工作任务。承诺人： 年 月 日1.2.4、管理人员安全承诺管理层人员对职业安全健康的承诺为实现职业安全健康工作方针和目标，我们承诺：1、建立职业健康管理体系，全面、持续地识别和控制与运行过程相关的职业安全健康方面的风险，定期制定切实可行的职业安全健康工作目标，通过全体职工的努力来持续改进我们的职业安全业绩，确保人身、分公司财产的安全及对环境的保护。2、提供必要的人力、物力和财力支持，以保证分公司目标的实现。3、遵守国家有关职业安全健康方面的法律法规与行业标准规范，维护分公司的规章制度。4、在生产活动中将职业安全健康放在优先地位，加大职业安全健康方面的投入，加强生产技术和设备方面的改进，制定科学有效的应急措施，防止火灾、爆炸、有毒有害气体泄漏及伤亡等各类事故的发生。5、加强对员工劳动保护的管理，确保全体员工的安全健康。6、加强对全体员工的培训，增强职业安全健康意识，关注员工身心健康。7、加强对承包商和供应商的职业健康安全管理，杜绝违章作业行为。8、定期开展危害辩识与风险评价，制定有效控制措施，保障员工工作环境的安全。9、努力向社会提供符合安全要求的高品质产品。10、定期公布职业健康安全业绩，通过外部的监督，使我们的职业安全健康业绩得到持续改进，使分公司实现可持续发展。11、分公司的最高管理者是职业安全健康的第一责任人，每位员工对分公司的职业安全健康事务负有义不容辞的责任，职业安全健康表现是分公司奖励和聘用员工及承包商的重要依据。2、机构设置分公司建立安全生产委员会，主任由分公司经理担任，生产副经理担任副主任，各生产车间及各职能部门的第一责任人为委员会成员，并由此构成安全生产管理网络，日常的具体工作由安科负责实施。分公司设置有安全科，具体负责分公司的安全环保工作，科内有专职安全员两名，均通过山西省安监局的培训并考核合格，持证上岗。分公司的主要负责人和安全生产管理人员，必须通过多种形式和渠道进行学习，掌握和提高与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力；分公司的主要负责人和安全生产管理人员参加省安全生产监督管理局组织的安全知识培训，并考核合格，取得安全资格证书。2.1、安全机构设置文件：(略)2.2、安全职责：（见安全责任制合订本）3、安全生产投入依据安全生产法、安全生产许可证管理条例和企业安全生产风险抵押金管理暂行办法、高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法等法规条例的规定，分公司建立健全安全投入保障制度，根据每年初制定安全技术措施计划，提取安全费用，加大安全生产投入。3.1、安全费用提取确保每年的日常安全投入为年销售额的1，对于固定资产更新和技术改造的安全技术措施资金从固定资产更新和技术改造资金中提取1020%，专项用于安全生产。包括：安全培训教育所需费用；为从业人员配备符合国家标准的个体防护用品及保健品的经费；安全设施，如：安全连锁、报警装置、安全通讯设施、防触电设施、防噪声和粉尘设施、防灼伤冲淋设施、员工洗浴和休息设施等；保证重大隐患治理费用；安全风险抵押金；安全检查工作所需费用；保证安全生产科学研究和安全生产先进技术的推广应用及其他有关经费的投入；建立应急救援队伍、开展应急救援演练所需的费用；为从业人员缴纳保险费用等。确保安全投入的费用用于安全方面，绝不挪作他用，如当年有所节余，应报请经理，由经理作出决定。3.2、依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳工伤保险费。4、风险管理4.1、范围与评价方法a)评价评价由生产副经理召集生产技术部、安全科等部门和相关的车间负责人及生产骨干等成立评价小组，聘请有资质的评价机构和专家进行评价。b)评价目的：通过对危险源辨识、风险评价和风险控制过程，使分公司能够持续地识别、评价和控制其职业安全健康风险，尤其对重大风险、不可容许风险加强控制，最大限度地消除或降低风险，减少人身危害和财产损失。c)风险评价的范围应包括：（1）规划、设计和建设、投产、运行等阶段；（2）常规和异常活动；（3）事故及潜在的紧急情况；（4）所有进入作业场所的人员的活动；（5）原材料、产品的运输和使用过程；（6）作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；（7）人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产管理制度；（8）丢弃、废弃、拆除与处置；（9）气候、地震及其他自然灾害。d)评价方法：采用工作危害分析（JHA）、安全检查表分析（SCL）、预先危险性分析（PHA）、危险与科操作性分析（HAZOP）、实效模式与影响分析（FMEA）、故障树分析（FTA）、作业条件危险性分析（LEC）等方法。4.2、制定依据准则:有关安全法律、法规要求；行业的设计规范、技术标准；企业的安全管理标准、技术标准；合同规定；企业的安全方针和目标等。4.3、风险评价a)风险评价每年至少一次，当有新工艺、新设备、新产品投产时均要进行评价，当技术副经理认为需要评价时可随时进行评价。b)在进行风险评价时，应从人、财产和环境三个方面影响的可能性和严重程度分析，重点考虑以下因素：（1）火灾和爆炸；（2）化学品腐蚀和灼烫；（3）中毒、窒息和触电；（4）暴露于化学、物理性危害因素的环境；（5）人机工程因素；（6）设备的腐蚀、缺陷；（7）有毒有害物料、气体的泄露；（8）装置、罐区、设备的布局；（9）工艺控制等。c)记录重大风险，确定风险控制措施。在确定重大风险时，应考虑：（1）有关法规、标准的要求；（2）风险发生的可能性和后果的严重性；（3）企业的声誉和社会关注程度等。4.4、分公司安全评价的结果（主要参照安全评价报告）4.4.1、工艺流程概述分分公司现有两条生产线，一条是年产6万吨工业硫化钠生产线；一条是年产3万吨盐湖卤水综合利用产品生产线。主要产品有：工业硫化钠、工业氯化钡、工业硫氢化钠、工业沉淀硫酸钡、工业氢氧化镁。生产原理：（一）工业硫化钠Na2SO42C Na2S2CO# Na2SO44C Na2S4CO#Na2SO44CO Na2S4CO2#（二）卤水综合利用BaSO44C BaS4C# BaSO44CO BaS4CO2# BaSH2S=Ba(HS)2 Ba(HS)2MgCI22H2O=BaCI2Mg(OH)2 $2H2S#Na2SH2S=2NaHS MgSO4BaCI2=BaSO4$MgCI2BaCI2Na2SO4= BaSO4$2NCI（三）生产过程、工艺流程1、工业硫化钠（见图1）溶 解澄 清蒸 发捡石、除铁粉 碎配 料蒸 发澄 清溶 浸煅 烧芒硝原料煤桶碱或片碱图1 硫化钠生产工艺流程 2、卤水综合利用（见图2）制 片Na2S吸收蒸 发沉 降粉 碎配 料煅 烧溶 浸BaS吸收保温沉降化 合压 滤硝水打浆压 滤压滤水洗干 燥粉 碎一级沉降破 碎二级沉降配 料压 滤调 酸脱 硫精制卤水反 应沉 降中 和沉 降蒸发、结晶化 合压滤水洗水洗压滤干燥高镁卤水硫酸钡硝 水氢氧化镁重晶石Ba(SH)2溶液原料煤硫氢化钠氯 化 钡图2 卤水综合利用工艺流程双氧水烧碱硫化氢 4.4.2、危险、有害因素分析结果参照企业职工伤亡事故分类（GB6441-1986）标准综合考虑，起因物及引发事故的诱导性原因，致害物，伤害方式，根据焦化工业装置和仓储场所的储存条件，生产场所的生产条件及辅助设施危险有害因素分析过程，危险、有害因素有以下几种：火灾爆炸危险、触电危险、机械伤害危险、灼烫危险、高处坠落危险、车辆伤害危险、起重伤害危险、中毒、窒息、粉尘、噪音、热辐射等危险。生产过程中主要有害物质为氯化钡、硫化氢、硫氢化钠、硫化钠、硫化钡等，上述物料分别具有易燃易爆、有毒、腐蚀等危害特性。因此要定期检测管线，检查设备的腐蚀状况，并建立相应档案，加强巡检，及时处理跑冒滴漏，落实管理制度，强化管理措施，以消除隐患、防止事故发生。4.4.3、物质危险性分析一、硫化氢(H2S)理化性质：为无色气体，具有臭蛋的刺激性臭味，易挥发，对空气的比重是1.19，燃烧时有蓝色火焰。中毒条件：硫化物的生产，磺化过程，从矿石中分离铜、钻，皮革的脱灰，纤维生产中的亚硫酸染色均有大量硫化氢产生。中毒症状：硫化氢中毒机制主要为：1、中枢神经系统中毒引起延髓中枢麻痹。2、与呼吸酶中的铁质结合使酶活动性减弱。3、硫化氢沉着于粘膜，形成有强烈刺激作用的硫化钠。急救与治疗：1、立即离开中毒场所。2、进行人工呼吸、吸氧。3、注射呼吸兴备剂，如可拉明，山梗菜素等。4、立即静脉注射50%葡萄糖40-60毫升及维生素C500毫克。5、吸入硫化氢太多时，用0.1阿朴吗啡1毫升注射以催吐。6、并发支气管炎及肺炎者，进行对症治疗；同时用抗菌素药剂。7、眼部受刺激时，立即用2%苏打水冲洗眼部，或用硼酸水作湿敷。预防措施:1、在隔离的空间进行操作。2、某此生产过程用其他可以代替硫化氢的物质。3、使生产设备密闭化。4、操作时戴防毒面具。二、硫酸(H2SO4)理化性质：为无色、油状的液体，具有强腐蚀性，沸点290，可溶于水。中毒条件：用于各种工业，尤以国防、造纸、各种化学工业中最多。中毒症状：硫酸可侵害皮肤粘膜，发烟硫酸的蒸气可以吸收呼吸道。误吞服硫酸可以刺激上部消化道。此外长期接触硫酸蒸气，可以引起牙齿的腐蚀。急救与治疗：1、皮肤烧伤立即用大量清水或2%苏打水冲洗，如有水疱出现，须再涂以工汞溶液或龙胆紫溶液。2、眼、鼻、咽喉受蒸气刺激，也用温水或2#苏打水冲洗或含漱，咽喉急性火症可以咽下冰块。3、牙齿长期受酸蒸气腐蚀，产生剧烈疼痛或牙齿动摇，需口腔科手术拔除患牙。4、吞入硫酸或其他强酸，首先必须洗胃，常用温热水7-10升，少量多次灌洗，也可用2%小苏打或其他弱碱性溶液，洗胃以后可内服氧化镁乳剂或橄榄油。5、全身休克症状明显时，需从速静脉注入大量生理盐水或5%葡萄糖盐水，必要时得输血急救。6、声带水肿极严重者需考虑气管切开术，以挽救生命，食道烧伤后的狭窄，应该注意用营养高的液体食物，保证入量。预防措施:1、强酸工业的各个过程均应有密闭装置，各个接头活塞均应经常检查，保证不漏。2、接触强酸的工人需有各项防护设备，如橡皮衣服、手套、套鞋、眼镜、口罩等，如能用丝绸或毛织品制成荼服则更为合适。3、接触发烟硫酸或发烟硝酸的工人，应该戴防毒面具或夹有小苏打的双层口罩。4、长期在酸蒸气中操作的工人最好能使用牙齿防护套，或者定期在牙齿上镀银盐，或涂其他不溶性防护剂以保护牙齿。工作期间常用1-2%小苏打水漱口 ，也有益处。禁忌症：严重的支气管炎、癫痫症、牙齿严重疾病。三、盐酸(HCl)理化性质：无色液体，比重1.19，也具有强腐蚀性。中毒条件：盐酸多由食盐电解来制备，盐酸广泛应用于各种化学工业。中毒症状：与硫酸、硝酸相似，但一般症状均比较轻，对皮肤粘膜以及全身中毒症状均极轻微，很少会腐蚀牙齿。盐酸蒸汽虽然也能刺激眼、鼻和咽喉粘膜，但是很少发生严重的化学性炎症现象。被盐酸所侵害的皮肤仅仅有些发红，疼痛也不重，很少形成水疱或破溃。急救、治疗、预防：与硫酸同，皮肤与盐酸接触时只需迅速用清水冲洗几次即能免除刺激性症状。禁忌症：同硫酸。四、氢氧化钠（NaOH）与氢氧化钾（KOH）理化性质：氢氧化钠和氢氧化钾均为白色固体，易溶于水，有强烈的腐蚀性，总称为苛性碱类。中毒条件：苛性碱为许多的化学工业的原料，如造纸、肥皂、纺织人造丝、某些塑料等。中毒症状：苛性碱之中毒主要系操作不慎而腐蚀皮肤或误服。急救与治疗：1、皮肤烧伤，宜迅速用水、柠檬汁、稀醋酸或2%硼酸充分洗涤伤口。2、误服苛性碱中毒时，避免洗胃及用催吐剂，只可口服稀醋酸，酸果汁，稀盐酸，柠檬酸以中和苛性碱。3、口服蛋白水，生鸡蛋，牛乳，淀粉糊，橄榄油，以资保护粘膜。4、如剧烈疼痛时，用止痛剂对症治疗。预防措施：1、改进生产过程，使生产设备自动化，密封化。2、操作时带眼镜，穿橡皮衣服，带橡皮手套。3、车间中经常备有稀硝酸或硼酸溶液，使工人能迅速取来使用。4、加强预防宣传工作，苛性碱车间工人应严格遵守操作规程。五、硫化钠（NaS）又名硫化碱理化性质：硫化钠呈红褐色或黄褐色块状或片状结晶体，吸收空气中的二氧化碳放出硫化氢而有恶臭味。溶于水，有较强的腐蚀性。中毒条件：硫化钠用于造纸、印染等行业。主要是在生产操作过程中不慎而灼伤皮肤或误服。硫化钠粉尘对上呼吸道和眼结膜具有强烈的刺激作用。硫化钠能使蛋白质变性、溶解，使细胞脱水。中毒症状：硫化钠灼伤皮肤使创伤面呈白色污秽外观，表面柔软脆弱。早期轻度疼痛；周围发红，起水泡，创面随血液坏死加深，向周围浸蚀扩展。脱痂后形成溃疡，长期不愈。硫化碱长期对眼睛及上呼吸道刺激可以使眼睛流泪，支气管发炎。误服硫化钠可使口腔灼伤，面色苍白，呕吐，严重者可以发生胃、十二指肠穿孔出血。急救与治疗：1、硫化碱灼伤患者首先用干布擦去表面残碱，然后用大量清水冲洗。I-II度灼伤创面可用2-5%抗坏血酸酒精溶液湿敷24小时，以后暴露疗法。III度焦痂，应早期切痂植皮为宜。2、误服硫化碱后，患者可服大量的牛奶，水调蛋清以稀释碱性物。同时应用抗生素或其它对症治疗。3、防止喉头水肿，必要时可作气管切开。4、防止灼伤后休克，反感染。可以首先选用多粘菌素E。5、眼部治疗：首先用清水冲洗，或用4%硼酸水溶液冲洗；然后用抗生素眼药水滴眼。或用醋酸可的松眼膏。预防措施：1、严格遵守安全操作规程。2、不断改进工艺，减少职工与其直接接触的机会。3、加强个人劳动保护，正确使用劳动防护用品。六、硫氢化钠(办法同硫化钠)七、氯化钡(硫化钡)理化性质：钡为银白色金属，质软。比重3.5；熔点850；沸点1140。中毒条件：钡盐生产过程中，有可能误服而中毒。氯化钡（硫化钡）等可溶性盐毒性最大，不溶的硫酸钡则几乎无毒。食入量为0.2-0.5克氯化钡可引起中毒，致死量为0.8-0.9克，最高容许浓度为0.5毫克/米3。中毒症状：主要表现在消化道与神经系统的损害。内服钡盐后先有食道、胃的灼烧，恶心，呕吐，流涎，腹痛，腹泻，吸收后则脉搏慢而强，血压下降，可致心肌麻痹而死亡。神经系损害为主者，出现头痛、头昏，视力减退，全身肌肉无力，呈松弛性麻痹，也可发生惊厥，或各种程度意识障碍，可因深昏迷而致死。急救与治疗：1、（当经口中毒时）用1%硫酸钠或硫酸镁溶液洗胃，用10%硫酸钠或硫酸镁灌肠，每隔5分钟服1汤匙硫酸钠或硫酸镁溶液（20份盐溶于150份水中）。2、慢性中毒静脉注射10-20毫升3%硫酸钠溶液。3、发生心力衰竭时，注射咖啡因、樟脑、尼可拉明等强心剂。4、病人足部保持温暖，喝粘稠的汤汁和牛奶。预防措施：1、保护呼吸器官，防止粉尘吸入（戴双层口罩），保护皮肤（工作服、工作帽）。2、工作中禁食、禁烟、禁饮水（每次用餐、饮水前必须洗净手脸，嗽口，保证口腔干净）。4.4.4、控制措施根据风险评价的结果及经营运行情况等，确定优先控制的顺序，采取措施消减风险，将风险控制在可容忍的程度，预防事故的发生。控制措施应包括：（1）工程技术措施，实现本质安全；（2）管理措施，规范安全管理；（3）教育措施，提高从业人员的操作技能和安全意识；（4）个体防护措施，减少职业伤害。4.4.5、风险控制风险评价的结果，落实所选定的风险控制措施，将风险控制在可容忍的程度。对确定为重大隐患的项目，要建立档案，档案应括：（1）评价报告与技术结论；（2）评审意见；（3）隐患治理方案，包括资金概预算情况等；（4）治理时间表和责任人；（5）竣工验收报告。4.4.6、隐患治理根据安全评估和隐患排查的结果，制定隐患治理方案，对隐患及时进行治理。隐患治理方案应包括目标和任务、方法和措施、经费和物资、机构和人员、时限和要求。重大事故隐患在治理前应采取临时控制措施并制定应急预案。隐患治理措施包括：工程技术措施、管理措施、教育措施、防护措施和应急措施。治理完成后，应对治理情况进行验证和效果评估。4.4.7、重大危险源按照重大危险源辨识（GB18218-2009）规定，分分公司无重大危险源。4.4.8、风险信息更新应不间断地组织风险评价工作，识别与生产经营活动有关的风险和隐患。当下列情形发生时，应及时进行风险评价：（1）新的或变更的法律法规或其他要求；（2）操作变化或工艺改变；（3）新建、改建、扩建、技改项目；（4）有因事故、事件或其他来源的新认识;（5）组织机构发生大的调整。5、法律法规与管理制度分公司要及时识别和获取适用的安全卫生法律法规、标准，进行宣传、培训，增强企业的守法意识。建立、健全安全生产管理制度和安全操作规程，以使安全生产规范化、标准化。5.1、法律法规建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求的制度。由分公司办公室、安全科负责收集有关安全方面的法律法规、标准等的信息。获取的渠道、方式和时机一般为上级发文、通知；外出开安全生产会议的人员带回的文件和材料；兄弟单位及周边单位发生事故的通报；从互联网上获取等。对安全生产法律法规、标准及其他要求每年整理一次，并进行更新。并及时传达给相关方。安全科会同分公司办公室、生产技术部与生产车间等组织对从业人员就安全生产法律法规、标准及其他要求等方面进行宣传和培训。5.2、符合性评价分公司办公室组织有关部门，每年至少一次对适用的安全生产法律法规、标准及其他要求进行符合性评价，消除违法现象和行为。5.3、安全生产管理制度(见安全管理制度合订本)分公司办公室必须组织有关部门制定如下内容的安全生产管理制度，并将其发放到有关的工作岗位。6、安全操作规程（见操作规程合订本）硫化碱分分公司根据生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的危险性，编制了岗位安全操作规程,并将其发放到有关的工作岗位，以规范从业人员的操作行为，控制风险，避免事故的发生。7、培训教育7.1、管理人员培训教育 分公司主要领导和安全生产管理人员必须经有关上级职能部门的培训并考核合格取得安全管理人员资格证；其他安全管理人员要经过厂级安全教育和四级以上安全培训机构培训教育合格方可上岗。教育主要内容：a)国家安全方针、法律、法规、制度和标准； b)安全生产管理制度及安全职责； c)安全管理、安全技术、职业卫生和安全文化等知识； d)有关事故案例及事故应急管理等。7.2、从业人员培训教育对从业人员进行基本功训练和安全生产培训教育，保证其具备必要的安全生产知识和能力，熟悉有关的安全生产管理制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，要经过四级以上安全培训机构培训教育，取得从安全操作业资格后方可上岗作业。7.3、特殊工种教育特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业，并定期参加复审。新工艺、新技术、新装置、新产品投产前，应编制新的安全技术操作规程，并进行专门培训。有关人员经考试合格，方可上岗操作。未经安全生产培训教育的从业人员,或培训考核不合格者,不得上岗。7.4、新从业人员培训教育新从业人员进分公司必须经分公司、车间（部门）、班组三级安全生产培训教育。考核合格后方可上岗操作。分公司安全培训教育内容主要是：（1）有关的安全卫生法律、法规；（2）安全生产基本知识；（3）本单位安全规章制度，劳动纪律；（4）作业场所和工作岗位存在的风险、防范措施及事故应急措施；（5）有关事故案例等。分公司级安全生产培训教育时间不少于24学时。车间（部门）级安全生产培训教育内容主要是：（1）本车间（工段）安全生产特点；（2）安全技术操作规程和安全生产规章制度；（3）作业场所和工作岗位存在的风险及防范措施；（4）典型事故案例及事故应急措施等。车间（部门）级安全培训教育时间不少于24学时。班组级安全生产培训教育内容主要是：（1）岗位生产工艺流程、生产设备、岗位安全技术操作规程及安全注意事项；（2）安全装置、个体防护用品(用具)的性能、作用及正确使用方法；（3）岗位事故预防措施，事故案例等。 班组级安全教育时间不少于8学时。7.5、其他人员培训教育从业人员转岗、干部顶岗以及脱离岗位六个月以上者，应进行车间（部门）级、班组级安全培训教育，经考试合格后，方可从事新岗位工作。对外来参观、学习等人员进行有关安全规定及安全注意事项的培训教育。对外来施工单位的作业人员进行入厂安全培训教育，经考核合格发放入厂证。进入作业现场前，应由作业现场所在单位进行进入现场前安全培训教育。7.6、日常安全教育 开展班组安全活动，做好基本功训练。安全活动应有针对性、科学性，做到经常化、制度化、规范化，防止流于形式和走过场。活动应有领导、有计划、有内容、有记录。各级管理人员和安全环保科定期参加班组安全活动。并对安全活动记录进行检查、签字。安全环保科应结合班组安全生产实际，制定班组安全活动计划，规定活动形式、内容、要求。（1）学习国家和政府颁发的有关安全生产法律法规；（2）学习有关安全生产文件、安全通报、安全操作规程、安全管理制度及安全技术知识；（3）讨论分析典型事故案例，总结和吸取事故教训；（4）开展防火、防爆、防中毒及自我保护能力训练，以及异常情况紧急处理和应急预案演练；（5）开展岗位安全技术练兵、比武活动；（6）开展查隐患、纠违章活动；（7）开展安全技术座谈，观看安全教育电影和录相；（8）作业场所和工作岗位存在的风险、防范措施；（9）其它安全活动。7.7、培训教育管理分公司办公室会同安全科定期识别安全培训教育需求，制定、实施安全培训教育计划。安全科应建立员工的安全培训档案，做好安全培训记录。每次安全培训后应对培训效果进行评价。分公司各级管理者应为安全培训教育提供相应的资源保证。安全培训教育计划变更时，应记录变更情况。7.8、职工三级安全教育登记卡（略）8、生产设施8.1、生产设施建设确保生产设施建设中的安全、卫生及消防设施符合国家有关的法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入（“三同时”）生产和使用。对项目建议书、可行性研究报告、基础设计审查、总体开工方案审查、开工前安全条件确认和竣工验收六个阶段，按照国家有关规定进行规范管理。生产设施建设中的变更应严格执行变更管理制度，履行变更程序，并对变更全过程进行风险管理。应积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料，组织安全生产技术研究开发，不断改善安全生产条件，努力提高安全生产技术水平。8.2、生产设施管理a)制订生产设施安全管理制度，建立生产设施台帐，对生产设施进行规范化管理，保证生产设施的安全运行。b)各种安全设施有专人负责管理，定期检查和维护保养。安全设施应编入设备检修计划，定期检修。安全设施不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后应立即复原。c)根据危化品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。d)建立特种设备台帐和档案，定期检测，证件齐全。特种设备操作人员持证上岗。e)制定监视和测量设备管理制度，建立监视和测量设备台帐，定期进行校准和维护，并保存校准和维护活动的记录。8.3、关键装置及重点部位制定关键装置、重点部位安全管理监控制度和应急预案，实行管理人员定点联系的安全管理制度。联系点领导对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，具体内容是：（1）指导帮助安全联系点实现安全生产；（2）监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；（3）定期检查安全生产中存在的问题与隐患；（4）督促隐患整改；（5）监督事故“四不放过”原则的落实；（6）解决影响安全生产的突出问题。联系点领导至少每月到联系点参加一次安全活动，其活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等。安全科每季度对联系点领导干部工作是否到位情况进行一次考核，并进行公布。考核情况应纳入领导干部年度经济责任制考核中。建立关键装置、重点部位档案和登记台帐及安全检查书面报告制度。建立企业、职能部门、基层单位及班组监控机制，明确各级、各专业的职责，定期进行监督或巡检。组织制定、完善关键装置、重点部位应急预案，至少每半年进行一次演练，确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等工作人员能够识别和及时处理各种不正常现象及事故。8.8、检维修（见主要设备检修规程）建立生产设施安全检维修制度，实行日常检维修和定期检维修管理。在进行检维修前，应对检维修作业进行风险评价，采取有效的控制措施控制风险，对检维修作业现场进行安全管理。8.9、拆除和报废建立生产设施安全拆除和报废制度，对拆除作业进行风险评价，制定拆除计划或方案。凡拆除的容器、设备和管道内仍存有危化品的，应先清洗干净，验收合格后方可报废。9、作业安全9.1、作业证对动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业等实施作业许可证管理，履行严格的审批手续。10、 产品安全与危害告知10.1、化学品档案 严格原料进厂和产品销售管理，库房要日清月结，帐、物、卡相符。对所有可能接触和产生的化学品（包括产品、原料和中间体）进行普查，建立化学品档案。基本内容包括：（1）名称：包括别名、英文名等；（2）存放、生产、使用地点；（3）数量；（4）危险性分类、危规号、包装类别、登记号；（5）安全技术说明书与安全标签（对非危险品要求列出其理化、燃爆数据和危害）。10.2、鉴别与分类对产品、所有中间产品按照常用危险化学品的分类及标志（GB13690-92）进行分类，并将分类结果汇入化学品档案。危险性不明的化学品应委托有鉴定资质的化学品评估实验室进行鉴别评估，并根据评估结果进行分类。10.3、化学品安全技术说明书和安全标签（见安全说明书和标签）凡产品属危化品时，应按国家法规标准的要求，编制安全技术说明书和安全标签。采购危化品时，应索取安全技术说明书和安全标签，不得采购无安全技术说明书和安全标签的危化品。10.4、化学事故应急咨询服务电话设立24h应急咨询服务固定电话，并有专业人员值班。本分公司24h应急咨询服务固定电话10.5、危险化学品登记我分公司已按照危险化学品登记注册管理规定的要求进行登记。10.6、危害告知通过设置安全标识、标志，安全教育培训，有效地对从业人员及相关方进行宣传，使其了解企业生产过程中的危化品的特性和预防及应急处理措施，降低或消除危害后果。11、职业危害11.1、前期预防工作场所应符合职业病防治法的规定要求。对新建、扩建、改建项目和技术改造、技术引进项目在可行性论证阶段向卫生行政部门提交职业病危害预评价报告。预评价报告应对可能产生的职业病危害因素及其对工作场所和劳动者健康的影响作出评价，确定危害类别和职业病防护措施。新建、扩建、改建项目和技术改造、技术引进项目的职业病防护设施所需费用应当纳入建设项目工程预算，并与主体工程同时设计，同时施工，同时投入生产和使用。凡有职业病目录所列职业病的危害项目，及时、如实向卫生行政部门申报，接受监督。11.2、 防护与管理采取下列职业病防治管理措施： (1) 建立、健全职业卫生管理制度和操作规程； (2) 职业病防治计划和实施方案； (3) 建立、健全职业卫生档案和从业人员健康监护档11.3、个体防护用品根据接触毒物的种类、浓度和作业性质、劳动强度，为从业人员提供符合国家标准或行业标准的个体防护用品和器具，并监督、教育从业人员按照使用规定进行。各种防护器具应定点存放在安全、方便的地方，并有专人负责保管，定期校验和维护，每次校验后应记录或铅封，主管人员应经常检查。建立职业卫生防护设施及个体防护用品管理台帐，加强对劳动防护用品使用情况的检查监督，凡不按规定使用劳动防护用品者不得上岗作业。11.4、职业健康管理制度（略）12、事故与应急12.1、事故报告明确事故报告制度和程序。一旦发生生产安全事故后，事故现场有关人员除立即处理外，应按规定和程序报告本单位有关负责人及有关部门。负责人接到事故报告后，应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定立即如实报告当地安全生产监督管理部门。12.2、抢险与救护发生生产安全事故后，应迅速启动应急救援预案，积极抢救，妥善处理，以防止事故的蔓延扩大。发生重大事故时，应按照批准的危险化学品应急救援预案的有关规定，进行现场抢救和警戒工作，保护事故现场。对有害物大量外泄的事故或火灾事故现场，必须设警戒线，抢救人员应佩戴好防护器具，对中毒、烧伤、烫伤等人员应及时进行抢救处理。12.3、事故调查和处理发生生产安全事故后，应当按照国家有关法规标准的要求，按照事故的不同类别、等级，组建事故调查组，进行事故调查或配合上级部门的事故调查。明确事故调查人员的能力、职责与权力。事故调查处理应实事求是、尊重科学，按照“四不放过” （事故原因未查明不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过）的原则进行处理。