钣金钢结构监理实施细则(包含网架)

上海上咨建设工程咨询有限公司 监理细则 1 钢结钢结构分部工程构分部工程 监监理理实实施施细则细则 项目名称 大型客机研制保障条件建设项目一期工程 钣金加工中心工程 编制单位上海上咨建设工程咨询有限公司 编 制 审 批 时 间 2011 年 7 月 18 日 上海上咨建设工程咨询有限公司 监理细则 2 大型客机研制保障条件建设项目一期工程大型客机研制保障条件建设项目一期工程 钣金加工中心钢结构分部工程监理实施细则钣金加工中心钢结构分部工程监理实施细则 一 一 钢结构工程概况钢结构工程概况 1 概况 本钢结构工程主厂房采用门式钢架结构形式 主厂房柱网为 24m 3 7 5m 主厂房檐口高度约 12m 结构设计使用年限 50 年 结构安全等级为二 级 2 抗震设计参数 本工程所在地区抗震设防烈度为 7 度 类别为丙类 场地类别为 IV 类 设 计基本地震加速度为 0 1g 3 钢结构材料选用及其要求 1 所有主结构构件 刚架梁 柱等 采用 Q345B 钢 所有支撑构件 包括 柱间支撑 屋面支撑及隅撑 采用 Q235B 钢 屋面 墙面檩条采用与 Q235 钢 钢结构的钢材应符合以下规定 a 钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于 0 85 b 钢材应具有明显的屈服台阶 且伸长率不应小于 20 c 钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性 上述钢号应具有抗拉强度 伸长率 屈服点 冷弯冲击功和碳 硫 磷含 量的合格保证 其材质及力学性能应符合国家现行标准的要求 2 手工电弧焊 Q345 钢焊接采用 E50 型焊条 Q235 钢焊接采用 E43 型焊条 埋弧焊 Q345 钢焊丝采用 H08 系列 焊剂采用 F50 系列 Q235 钢焊丝采用 H08A 焊剂采用 F4A0 Q235 钢与 Q345 钢焊接 采用与 Q235 钢适合系列 3 高强度螺栓采用符合国标 10 9 级螺栓 螺栓连接构件表面采用喷射处理 4 焊缝质量要求 牛腿与钢柱之间剖口焊缝 用于原材料拼接的全熔透对 上海上咨建设工程咨询有限公司 监理细则 3 接焊缝及全熔透剖口焊缝为一级焊缝 其余钢构件的全熔透对接焊缝及 全熔透剖口焊缝为二级焊缝 其余未说明焊缝为三级焊缝 5 所有材料应有化学成分及力学性能检测报告 4 钢结构表面处理及涂装 1 防腐处理 所有钢结构件表面应严格进行表面喷砂除锈或抛丸的防锈处理 除 锈等级为 Sa2 5 标准 室内构件除锈后立即涂防锈漆 整个防腐涂层配套干膜厚度应不小 于 230 微米 底漆 中间漆 面漆厚度按设计图纸要求 且防腐涂 层材料耐久性年限应保证 15 年以上 2 防火处理 本工程生产火灾危险性一般为戊类 建筑物耐火等级二级 二 二 监理依据监理依据 1 依法签订的工程合同 施工承包合同 监理委托合同等 2 工程建设设计文件和施工图 含经原设计批准的深化设计施工图 3 经批准的施工组织设计和施工技术方案 4 工程建设标准强制性条文 5 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 6 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 7 建筑结构荷载规范 GB50009 2001 8 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81 2002 9 门式钢架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102 2002 10 钢结构高强度螺栓连接的设计 施工和验收规程 JGJ82 91 11 钢结构制作安装施工规程 YB9254 95 12 钢结构制作工艺规程 DBJ08 216 95 13 钢结构防火涂料 GB14907 2002 三 三 监理工作流程监理工作流程 上海上咨建设工程咨询有限公司 监理细则 4 1 钢结构工程监理工作流程 2 一般钢结构工程施工程序及监理工作图 设计文件熟悉进行图纸会审 设计交底 形成纪要 审批施工组织设计 方案 审查专业分包单位资格 施工设备进场验收 原材料 半成品 构配件进场验 收 建 构 筑物施工定位测量复核 建筑主轴施工定位测量复核 钢结构工作面施工部位定位 监理人员对现场施工质量抽查 巡视 旁站 实测实量 签认隐蔽工程报验申请 审核 签认检验批 分项工程质量验评资 料 组织钢结构工程质量验收 上海上咨建设工程咨询有限公司 监理细则 5 一般钢结构工程施工程序及监理工作图 防腐 涂装 安装方案 钢结构 焊接连接 普通紧固 体连接 高强度螺 栓连接 钢构件制作 组装或预拼装 钢构件安装 构部件吊装就位 焊接连接 普通紧固 体连接 高强度螺 栓连接 防火 涂装 验收 评定 焊接 工艺 评定 焊接 试样 高强 度螺 栓连 接 抗滑 移系 数试 验 制作方案 钢结构 钢结构 施工组 织设计 参建各 方联合 审议施 工图 钢结构安装 工作面完工 焊工资 质审查 原材料质 量控制 原材料质 量控制 报告 审查 原材料质 量控制 审查 审核 组织 协调 安装单位接 收现场 焊工资质 审查 原材料质 量控制 组织 协调 原材料质 量控制 报告 审查 制作质量 控制 施工质量 控制 构部件出厂 合格证明 运输 堆放 防护措施 钢构部件 进场验收 抗滑移系 数试验 安装质量 控制 报告 审查 施工质量 控制 评估 报告 土建施工 钢结构制作 钢结构安装 承包商资格 审查审核 监理工作监理工作钢结构工程施工程序钢结构工程施工程序监理工作监理工作 上海上咨建设工程咨询有限公司 监理细则 6 四 监理工作的控制要点及目标值四 监理工作的控制要点及目标值 1 一般钢结构工程的监理工作质量控制表 序号施工 内容 控制点监理工作目标值 1 焊接材料品 种规格 检查产品合格证明 标志及 检验报告 品种规格性能符合产品标准和设计要 求 2 焊接材料复 验 对重要钢结构采用的焊材进 行抽样复验 复验结果符合产品标准和设计要求 3 材料匹配检查质量证明书和焊条烘焙 记录 焊材与母材匹配符合设计要求 4 焊工证书检查焊工合格证书及其认可 范围 有效期 持证焊工在证书考试合格项目及认可 范围内施焊 5 焊接工艺评 定 检查焊接工艺评定报告按报告确定的焊接工艺 条件 参数 进行实际施焊 6 焊缝内部缺 陷检验 监督焊缝探伤 检查探伤记 录 探伤比例符合规范规定和设计要求 7 组合焊缝尺 寸控制 观察检查 抽查测量 资料 检查 符合规范规定和设计要求 8 焊缝表面缺 陷检验 观察检查 抽查测量在必要 时探伤检查 符合规范规定和设计要求 9 焊接材料外 观质量 观察检查 10 预热和后热 处理 检查预 后热施工纪录和工 艺试验报告 控制预 后热温度 区域 后热保温 时间 11 焊缝外观质 量 抽查检查 实测检查按焊缝等级不同控制外观质量标准允 许偏差 12 焊缝尺寸偏 差 抽查检查 实测检查按不同类型焊缝控制其长度允许偏差 13 凹形角焊缝观察检查 1焊接 14 焊缝观感观察检查 2普通1 紧固件成品检查产品合格证明 标志及品种规格性能符合产品标准和设计要 上海上咨建设工程咨询有限公司 监理细则 7 验收检验报告等求 2 螺栓实物复 验 检查螺栓实物复验报告作为永久性连接或必要时应进行拉力 载荷复验 3 匹配及间距观察检查和尺量检查连接薄钢板的紧固件规格尺寸相匹配 间距 边距等符合设计要求 4 螺栓紧固观察检查 小锤敲击检查永久性螺栓紧固应牢固可靠 外露丝 扣按规定 紧固 件连 接 5 外观质量观察检查 小锤敲击检查紧固密贴 外观排列整齐 1 高强度螺栓 成品验收 检查产品合格证明 标志及 检验报告等 品种 规格 性能符合产品标准和设 计要求 2 扭矩系数预 拉力复验 检查复验报告高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数 复验扭剪型高强度螺栓连接副预张拉 力复验 3 抗滑移系数 试验 检查抗滑移系数试验报告 复验报告 结果符合设计要求 4 终拧扭矩检 验 控制检验时间 方法 观察 检查 终拧扭矩值满足规范和设计要求 5 高强螺栓连 接副进场检验 观察检查 按包装箱配套供 货 包装箱标志符合定货要求 配件外观 符合要求 6 初拧 复拧 扭矩 检查扭矩扳手标定记录和螺 栓施工纪录 施拧顺序和初复拧扭矩符合规范规定 7 连接副外观 质量 观察检查终拧后螺栓丝扣外露符合规范规定 8 摩擦面外观观察检查摩擦面应保持干燥整洁 不应有杂物 等 3高强 度螺 栓连 接 9 扩孔控制观察检查扩孔数量征得设计同意 控制扩孔方 式和扩孔孔径 1 材料品种规 格 检查质量合格证明 标志及 检验报告 品种规格性能符合产品标准和设计要 求 2 钢材抽样复 验 检查复试报告必要时对规定情况之一的钢材复验其 符合要求 4零 部件 加工 3 切割面剪切 面质量 观察检查 实测检查 必要 时探伤检查 无裂纹 无夹渣 无分层 上海上咨建设工程咨询有限公司 监理细则 8 4 矫正和成型检查制作工艺报告和施工纪 录 控制冷矫正 冷弯曲时的低温环境温 度和热加工成型时的高温环境温度 5 边缘加工检查工艺报告气割或剪切的零件边缘加工时的刨削 量 2mm 6 制孔实测检查控制螺栓孔成孔精度 孔壁表面粗糙 度和孔径的误差在允许偏差内 7 材料规格尺 寸 实测检查钢板厚度和型钢规格尺寸允许偏差符 合规定 8 钢材表面质 量 观察检查外观质量符合标准规定 表面锈蚀等 缺陷控制 9 切割精度观察检查 实测检查控制气割和机械剪切的允许偏差符合 规定 10 矫正观察检查 实测检查矫正后的钢材表面质量 钢材允许偏 差 冷矫正 冷弯曲的最小曲率半径 最大弯曲矢高符合规定 11 边缘加工精 度 观察检查 实测检查控制边缘加工的误差在允许偏差范围 内 12 制孔精度观察检查 实测检查控制螺栓孔孔距偏差不超标和偏超后 重制孔 1 端部铣平精 度 实测检查控制铣平后构件零件长度 铣平面平 面度垂直度 2 成型钢构件 外形尺寸 实测检查控制钢构件外形尺寸的主要项目误差 在允许偏差内 3 焊接连接组装 精度 实测检查控制焊接连接组装误差在允许偏差范 围内 4 顶紧接触面 实测检查控制顶紧接触面的紧贴面积百分比 5 轴线交点错 位 实测检查行架结构杆件轴线交点错位偏差小于 规定 6 安装焊缝坡 口精度 实测检查焊缝坡口角度 钝边偏差小于规定 7 铣平面防锈 保护 观察检查符合施工方案 确定保护措施 5钢构 件组 装 8 外形尺寸精实测检查控制钢构件外形尺寸的一般项目偏差 上海上咨建设工程咨询有限公司 监理细则 9 度小于规定 9 水平构件起 拱度 大跨度大自重水平构件 组 件 模拟使用状态时的下挠 量检查 符合设计及 达到 使用功能要求 1 安装支承面 验收 实测检查钢构件安装支承面定位轴线 标高 地脚螺栓 锚栓 规格位置及其紧固 符合要求 2 进场构件验 收 观察检查 实测检查进场构件符合要求 有变形及涂层脱 落时的处理 3 顶紧接触面实测检查控制设计有顶紧要求的接触面紧贴度 和边缘最大间隙 4 钢柱安装实测检查控制钢柱安装精度在允许偏差范围内 5 垂直度和侧 向弯曲 实测检查控制各类构件及受压杆件的垂直度侧 向弯曲矢高 6 主体结构尺 寸 实测检查控制主体结构的整体垂直度 整体平 面弯曲 7 地脚螺栓 锚栓 精度 实测检查控制地脚螺栓 锚栓 尺寸精度和保 护其螺纹 8 主体构件安 装标记 观察检查主要构件中心线标高基准点等标志齐 全 9 各类构件安 装精度 实测检查按不同构件分类控制其相应的安装偏 差 10 现场焊缝组 对精度 实测检查控制现场焊缝组对间隙在允许偏差内 11 钢结构表面 质量 观察检查表面干净 结构主要表面无疤痕泥沙 等污垢 12 吊车梁安装实测检查两侧吊车梁顶面高低差 支座处 10 0mm 其它处 15 0mm 6钢构 件安 装 13 檩条安装实测检查檩条间距 5 0mm 檩条同墙梁的间 距 5 0mm 1 多层板叠螺 栓孔 采用试孔器检查螺栓连接的多层板叠 采用试孔器检 查的通过率 7钢结 构预 拼装 2 预拼装精度实测检查不同类型构件预拼检验项目偏差小于 上海上咨建设工程咨询有限公司 监理细则 10 允许偏差 1 涂料性能检查产品质量合格证明 标 志及检验报告 涂料品种 规格 性能符合产品标准 和设计要求 2 涂装基层验 收 实测检查钢材表面除锈符合设计要求和标准规 定 3 涂层厚度实测检查涂料 涂装遍数 涂层厚度均符合设 计要求 4 涂料质量观察检查型号名称颜色有效期与质量证明文件 相符 5 涂装后表面 质量 观察检查不误涂 漏涂 不脱皮 返锈 涂层 均匀无针眼气泡等 6 附着力测试设计有要求时按国标测试法 执行 涂层附着力达到合格质量标准的要求 8防腐 涂装 7 标志观察检查涂装完成后构件的标志标记编号清晰 完整 1 涂料性能检查产品质量合格证明 标 志及检验报告 涂料品种性能符合设计要求 检测符 合国标规定 2 涂装基层观察检查 实测检查钢材表面除锈及防锈底漆涂装符合要 求和规定 3 强度试验检查复验报告涂料的粘结强度抗压强度符合标准的 规定 4 涂层厚度实测检验按耐火极限要求发生厚度偏差面积百 分比符合要求 表面裂纹观察检查 实测检查涂层发生的表面裂纹宽度不大于规定 值 涂料质量观察检查型号名称颜色有效期与质量证明文件 相符 基层表面观察检查涂装基层无油污 灰尘 泥沙等污垢 9防火 涂装 涂层表面质 量 观察检查不误涂 漏涂 无脱层 空鼓明显凹 陷粉化松散和浮浆等外观缺陷 剔除 乳突 2 钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目表 上海上咨建设工程咨询有限公司 监理细则 11 项次项目项目内容 1见证取样送样试验项目 钢材及焊接材料复验 高强度螺栓预拉力 扭矩系数复验 摩擦面抗滑移系数复验 2焊缝质量 内部缺陷探伤 外观缺陷 焊缝尺寸 3高强度螺栓施工质量 终拧扭矩 梅花头检查 4柱脚支座 锚拴紧固 垫板 垫块 二次灌浆 5主要构件变形 主要构件中垂直度和侧向弯曲 钢柱垂直度 钢结构挠度 6主体结构尺寸 整体垂直度 整体平面弯曲 3 钢结构工程文件和记录一览表 1施工图纸 设计变更等相关设计文件 2施工现场质量管理检查记录 3有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录 4有关观感质量检验项目检察记录 5钢结构工程所含各分项工程质量验收记录 6钢结构工程所含各检验批质量验收记录 7强制性条文检验项目检查记录及证明文件 8隐蔽工程检验项目检查验收记录 上海上咨建设工程咨询有限公司 监理细则 12 9原材料 成品质量合格证明文件 中文标志及性能检测报告 10不合格项的处理记录及验收记录 11重大质量 技术问题实施方案及验收记录 12其它有关文件和记录 五 监理的工作方法及措施五 监理的工作方法及措施 监理工作方法和措施 1 施工 图会审 1 钢材 型钢 钢板 螺栓 高强栓等 品种 规格 尺寸的审核 2 土建结构图与钢结构安装图之间尺寸的标注方法是否统一 3 土建结构图与钢结构安装图之间 纵横向 尺寸是否一致 4 土建砼基墩中心线与钢梁柱中心线纵横向关系确认 5 砼基墩预埋螺栓与钢梁柱底座位置 留孔 是否矛盾 6 安装单位与钢构件制造厂的图纸是否同一有效版本 清单核对齐全 7 制造厂制作的钢构件名称 规格 尺寸 数量是否正确 8 大跨度钢梁的起拱确认 9 连接 不同构件的连接节点 不同截面的型钢连接节点 连接方式 焊接 螺栓 摩擦型高强螺栓 10 其它专业施工内容与钢结构施工关系的研讨 11 檩条布置 横向加劲肋划线定位的审议 12 考虑运输和安装的连接位置 钢构件分段 的审议 由运输设备条件 道路通行条件和吊装方案所约束 并决定钢构件运输单元大小 13 装配顺序 允许公差 误差修正的确认 14 节点 接头 错口的详图 安装方法的难易性审议 15 焊接细部的审议 16 现场施工部分的确认 界面划分 17 防锈漆品种 涂漆次数的确认 18 耐火保护层的品种 厚度确认 2 资质 审查承包 商 1 吊装安装单位资质确认 2 钢构件制造厂资质确认 3 运输单位承包能力确认 上海上咨建设工程咨询有限公司 监理细则 13 4 供货商资质等级确认和供货能力的保证 型钢 钢板 螺栓 高强螺栓 螺母 垫圈 防锈漆 防火涂料 压型钢板 5 涂料施工单位资质确认 3 钢构 件实物尺 寸 1 计量工具 工程量测实物尺寸 到制造完成止 与工程现场所用卷尺 相吻合的确认 方法 将安装单位 制造厂 监理单位三方的卷尺在同一条件下进行计量率 定 单位长 例如 10M 等 误差的审核 2 放样图 大样图 的审核 方法 与施工图进行尺寸核对 用钢卷尺进行尺寸 位置的确认 科目 主要构件顶面高度 跨度 螺栓间距及根数 螺栓行线及根数 开 口面 支撑 加劲构件宽度 水平 垂直 坡度 角度 接头 拼接面等的 确认 钢构件中的起拱 预拱 是否正确 设备通用套管 设备管线的撑架 3 检查和确认后 制作样板和规尺 4 原材 料质量控 制 1 钢材质量证明书或试验报告 用于焊接的进口钢材化学分析试验报告 2 焊条 焊丝 焊剂和保护气体等焊接材料质量证明书 3 高强度螺栓连接副质量证明书和出厂检验报告 4 高强度螺栓连接副预拉力或扭矩系数复验报告 5 螺栓 螺母 垫圈质量证明书 6 涂料 防锈漆 质量证明书或复验报告 7 防火涂料生产许可证 质量证明书和检测报告 5 电焊 工资质审 查 有效期内的相应焊接条件焊工合格证 6 钢构 件制作 1 切割面 零部件顶紧组装面 高强度螺栓连接摩擦面 焊缝坡口 螺栓 孔的检验 2 焊接 首次采用的钢材和焊接材料进行焊接工艺评定 焊缝探伤 焊缝表明缺陷和外观质量检查 焊缝尺寸检查 焊条烘焙记录 上海上咨建设工程咨询有限公司 监理细则 14 3 高强度螺栓连接 扭矩扳手标定 连接摩擦面抗滑移系数试验报告和现场复验 高强度螺栓外观质量 高强度螺栓终拧质量 螺栓施工纪录 4 构件预拼及组装 5 端部铣平和构件尺寸偏差检验 6 构件结构外观检验 7 构件涂装 涂装前表面除锈 除锈可酸洗 喷丸 砂 或机械除锈 8 标记 中心 标高 吊装标志齐全 位置准确 色泽鲜明 9 出厂的确认 向工程现场发货 按现场安装顺序出厂 联络交通 安装单位收货 7 安装 计划书审 批施工方 案 1 现场安装施工条件 含脚手 作业平台 支撑 堆放等等 2 吊装安装机械进场 3 安装工艺安装顺序和方法 含支撑加固 临时支撑 加固等等 4 劳动组织 5 安全 质量措施 8 现场 安装 1 砼基墩接收 清理 测量放线 纵横双向基墩轴线 中心线确认 锚固螺栓数量 垂直度 标高确认和保护完成 钢立柱安装面 底板 标高调整统一 2 进场钢构件验收确认 堆放稳妥 查验构件出厂合格证明 3 安装措施落实 安全检查 起重机定位准确 最大起吊力时底脚不下陷 起重机工作半径检查 安装时下方作业限制 每工班作业进行安全交底 吊具吊索安全系数符合规 定 安装加固 安装就位前对易变形的构件加副杆局部加强 进行单构件及组合构件就位后 上海上咨