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w控制预应力梁起拱值教学文稿 控制预应力梁起拱值公司简介天津市地方铁路工程公司是以铁路综合施工为主集工业与民用建筑、市政工程为一体的国有建筑施工一级企业，拥有先进的施工生产设备，技术力量雄厚。 我公司在xx-xx年承揽多项高速公路桥梁施工，在这些高标准、高质量的桥梁工程施工中，火车头QC小组发挥聪明才智，解决了施工中的多项难题。 小组名称天津市地方铁路工程公司火车头QC小组课题名称控制预应力梁起拱值课题类型攻关型活动次数35次成立日期xx年2月小组人员10人注册日期xx年2月重新注册课题完成时间xx年10月月组员培训时间小组成员在xx年平均接受TQM知识培训36小时以上本次活动时限xx年4月20日10月15日小组概况序号姓名接受TQM教育时间组内分工备注1肖卫东72小时组长高级工程师2刘金颂48小时副组长工程师3杨进际30小时资料收集助理工程师4王志沛36小时数据统计助理工程师5张文胜30小时现场实施工程师6荣恩来36小时数据分析工程师7陈立生36小时数据分析工程师8李炳宝36小时现场实施工程师9于孟元36小时打印制版工程师10张张暄36小时专职试验助理工程师小组成员工程简介xx年，我公司负责承建津蓟高速公路引滦明渠大桥的施工任务，该工程为天津市重点工程，合同要求工程质量保部优，争国优。 该大桥为19跨，全长364.86米，其中16米梁17跨，35米梁2跨，共计408片梁，均为预应力钢筋混凝土梁。 现状调查架梁后，由于起拱值偏差过大，个别处梁与梁之间的偏差位置，超过了10mm。 xx年秋季，津蓟高速公路引滦明渠大桥工程进行了第一批共计48片片预应力混凝土梁的预制施工，48片片梁架设完毕后，现场项目部人员发现，由于预应力梁的起拱值偏差过大，造成架梁后梁底板不平整，已经影响了桥梁的整体观感质量，项目部人员及时将此问题反映回我公司质量管理部门。 xx年春季工程再次开工前，QC小组进驻现场，对预应力梁起拱值偏差过大这一影响桥梁观感质量的因素进行PDCA循环现状调查规格数量（片）优良目标值梁实际起拱值数量（片）16米梁48201mm15mm以下315-19mm419-21mm3821-25mm3QC小组进驻现场后首先对第一批完成的48片片梁的起拱值进行了测量，得出了现状数据。 梁起拱值现状数据调查表选题理由而小组成员通过统计表绘制了饼分图，直观得到梁起拱值的质量现状80%6%8%6%15mm以下15-19mm19-21mm21-25mm以上根据合同要求:津蓟高速公路引滦明渠大桥预制梁观感质量优良率要达到85%以上。 控制预应力梁起拱值小组成员对梁的起拱值不能达到合同要求的优良率一症结进行攻关选题选题预应力梁起拱值参差不齐，48片已完成梁中起拱值达到优良要求的只有38片，占总数的80%。 没有达到合同要求的的85%的优良率。 确定课题目标80%90%74%76%78%80%82%84%86%88%90%活动前活动后根据现状情况，小组确定课题目标:预制梁起拱值优良率由现状的的80%上升为90%,上上升升10个百分点，超过合同要求的优良率目标可行性分析技术保证小组有高级工程师进行现场技术指导，小组人员近年多次对现场预制梁质量问题进行PDCA循环，有一定经验。 人员保证小组人员专业知识丰富，多位成员是桥梁专业本科毕业生，参加过公路、铁路的桥梁施工，拥有现场施工经验。 环境保证小组成员多年配合施工，具有团队精神，公司总经理多年支持小组活动，设主管经理负责协调工作，保证小组活动经费。 结论实现目标值可行梁的起拱值优良率80%是否可以通过小组活动后使优良率达到90%？80%90%工艺流程简介我对梁制作流程及起拱值的形成做一下简介梁模板支设完毕后，在模板两端用千斤顶对预应力钢筋进行张拉，当张拉力达到设定值时，用锚具将张拉后的预应力钢筋固定在工作台上。 预应力钢筋张拉后，按照常规工艺浇筑混凝土，养护至一定强度后，拆除模板，这时预应力钢筋就象普通钢筋一样被浇筑在混凝土内。 当混凝土强度及弹性模量达到要求值时，进行放张，放张时将按照步骤松开锚具，这时，由于钢筋本身会回缩，带动梁向上拱起，而拱起的数值就是梁的起拱值。 起拱值P P原因分析混凝土工艺张拉工艺均可造成梁起拱值变化混凝土工艺组张拉工艺组从混凝土工艺上查找造成梁起拱值变化的原因从张拉工艺上查找造成梁起拱值变化的原因小组成员分成两个分组，分别从混凝土工艺和张拉工艺上分析查找造成梁起拱值变化的原因。 原因分析混凝土工艺组弹性模量偏差强度偏差施工配合比不准确未按时做混凝土弹性模量试验混凝土养护不规范施工人员未熟练掌握操作工艺材料质量不好未及时浇水养护施工配合比不准确混凝土养护不规范材料质量不好未按时浇水养护环境温差过大人料法环人人料法环混凝土工艺上造成梁起拱值变化环境温差过大混凝土工艺组从混凝土工艺方面查找了造成梁起拱值变化的原因，并对原因进行了系统图分析施工人员未熟练掌握操作工艺张拉工艺组从张拉工艺方面查找了造成梁起拱值变化的原因，并对原因进行了系统图分析张拉工艺组张拉工艺上造成梁起拱值变化化张拉力不准确放张方法不统一千斤顶不校验未及时进行进场校验多次张拉后未及时校验千斤顶质量不好砼强度偏差施工人员未熟练掌握操作工艺放张方法不科学放张时机控制不准不能准确控制弹性模量法人机人法人法原因分析未按时试验弹性模量通过两个分组成员的系统图分析，小组将两个组中的末梢原因进行了合并，总结出造成梁起拱值变化的10个末梢原因原因分析施工人员未熟练掌握操作工艺材料质量不好混凝土弹性模量未按时试验混凝土未按时浇水养护千斤顶质量不稳定放张方法不科学千斤顶进场未及时校验千斤顶多次张拉未及时复验环境温差过大混凝土强度偏差要因确认末梢原因出现频次发生频率施工人员未熟练掌握操作工艺1216%材料质量不好00%砼弹性模量未按时试验2635%砼未按时进行浇水养护11%环境温差过大00%千斤顶质量不稳定00%千斤顶进场未及时检验00%千斤顶多次张拉后未及时复验23%混凝土强度偏差11%放张方法不科学3244%合计74100%末梢原因出现频次表小组针对10个影响梁起拱值变化的末梢原因进行了分析，在现场预制梁过程中小组成员统计了这10条原因出现和发生的频率与频次，绘制了频次表要因确认-505101520253035施工人员未熟练掌握操作工艺材料质量不好砼弹性模量未按时试验砼未按时进行浇水养护环境温差过大千斤顶质量不稳定千斤顶进场未及时校验千斤顶多次张拉后未及时复验混凝土强度偏差放张方法不科学频次曲线小组成员通过频次曲线图得出了出现频次最高的三个理论要因理论要因施工人员未熟练掌握操作工艺砼弹性模量未按时试验放张方法不科学要因确认理论要因再次确认理论要因一施工人员未熟练掌握操作工艺调查工序调查人数结论完全熟练本工序操作工艺艺不懂或不熟练本工序操作工艺不懂人员占操作人员总数的百分率混凝土工艺28人12人16人57%张拉工艺24人8人16人66.7%合计52人20人32人61.5%小组成员在现场分别对各工号的工人采用问讯和简单考核的方式调查了工人对操作工艺的熟练程度，发现有一部分工人并不熟练掌握操作工艺，只是在班组长的要求下机械的进行操作，一旦班组长有事离开，就不能保证操作完全符合工艺要求。 小组成员根据调查结果及操作现状，确认了要因施工人员未熟练掌握操作工艺确认要因要因确认理论要因再次确认小组成员提取了未活动前预制的48片梁的40份弹性模量试验报告进行了分析和数据对比试验批次试验日期试验结果合格否放张后起拱值优良梁体片数优良率备注第一批10片梁梁浇筑7日后3.55-3.59合格18-22mm990%按时试验第二批10片梁梁浇筑11日后3.56-3.60合格18-23mm660%晚于4天试验验第三批10片梁梁浇筑6日后3.55-3.60合格18-23mm880%早于1天试验验第四批10片梁梁浇筑7日后3.55-3.62合格19-22mm990%按时试验剩余8片梁未进行试验-17-24mm675%未试验总计48片-15-243880%从上表可以看到按时试验砼弹性模量的梁起拱值优良率均明显高于未按时试验的确认要因混凝土弹性模量未按时试验理论要因二混凝土弹性模量未按时试验要因确认理论要因再次确认理论要因三放张方法不科学。 1436572。 1436572现场施工人员为了方便操作和加快施工速度，在梁预应力钢筋放张时均采用顺序放张，即按图所示从左到右依次切断预应力钢筋。 拱起放张方法不科学确认要因而此种顺序放张虽然方便了施工，加快了速度，但当切断梁左侧钢筋时，梁左侧已经开始起拱，而梁右侧由于钢筋的拉力还没有起拱，这样就造成了梁起拱值左右不同，各片梁之间起拱值不均匀的现状制定对策对策实施表序号号要因项目对策目标措施实施人人检查人人实施地点实施时间1施工人员未熟练掌握操作工艺艺参与梁预制施工的施工人员全体进行培训掌握公路预应力梁张拉的操作步骤及质量要求培训桥梁施工规范及质量文件件张文胜刘金颂荣恩来杨进际现场xx年5月1日5月7日2混凝土弹性模量未按时试验试验程序写入作业指导书并设专职试验员负责按时试验混凝土弹性模量并达到要求值后进行放张每次放张前按时做混凝土弹性模量试验验张张暄王志沛陈立生试验室xx年5月10月（每批次浇筑的梁梁7日后）3放张方法不科学优化放张方法剩余梁100%按照新方案进行放张预设放张顺序采取对称放张方法于孟元肖卫东李炳宝现场xx年5月10月（每次放张时）对策实施实施一施工人员进行培训再次施工开始前将参加梁预制施工的全体施工人员集中起来，利用两个半天的时间进行操作培训。 培训结束后小组成员对参加的培训的施工人员予以考核，考核不合格者不准进行梁预制施工。 第一步第一天下午培训公路桥涵施工技术规范、预应力混凝土张拉操作工艺等技术性操作规范，并进行现场示范性操作演示。 第二天下午培训公司质量管理体系内容。 实施验证通过考核，有2人没有合格，小组成员对其又进行了单独培训和复考，不合格的2人在复考中合格，最终使参加操作的施工人员100%熟悉并完全掌握了桥梁预制及张拉工艺的操作步骤对策实施对策实施施工过程中，每日由小组成员召开班前会，对施工人员进行当日上岗前的质量教育。 班前会内容强化当日施工工序的技术规范性内容，并提出当日施工内容的质量要求，对于重点部位安排小组成员进行现场监督检查。 第二步实施验证每日进行现场抽查施工人员，询问其工作内容和质量要求，98%的施工人员均能牢记了当日施工内容的质量要求对策实施第三步实施验证观察验证每次重点部位施工。 施工人员完全能够按照作业指导书及规范要求进行施工，人为错误发生率为0施工操作中，对于重点控制起拱值变化的质量因素，小组派出技术人员在现场进行指导性操作，控制人为的错误发生率。 对策实施实施二预应力钢筋混凝土梁体预制工程作业指导书gzs.sc-02-12天津市地方铁路工程公司xx年4月15日天津市地方铁路工程公司程序文件津蓟高速公路引滦明渠大桥工程gzs.sc-02-12天津市地方铁路工程公司程序文件 三、混凝土工程3.2.1放张前,必须进行混凝土弹性模量试验，并确认符合施工过程控制参数。 第一步将混凝土弹性模量试验写入先张法预应力梁混凝土工程作业指导书，要求施工人员强制执行。 按时对混凝土弹性模量进行试验对策实施第二步现场设立专职试验员一名，按照作业指导书要求，在每次放张前，按时进行混凝土弹性模量试验，确保弹性模量符合控制参数要求。 对策实施实施验证梁体总数试验批次试验结果梁体数量放张后起拱值优良梁体片数优良率备注360片共分60批批次进行预制制60次3.5512019-21mm1xx0%按时试验3.5610018-21mm9696%按时试验3.576018-22mm5490%按时试验3.584018-22mm3488%按时试验3.592518-22mm2288%按时试验3.601518-22mm1280%按时试验合计试验率100%合格360片18-22mm33894%起拱值达标通过以上两步实施后，小组成员根据所有试验报告的数据进行统计后绘制了下表对策实施实施三优化放张方法 1、放张前在工作台上对预应力钢筋进行编号，明确了放张步骤。 2、放张时按照预定编号逐一进行放张，即先同时切断1#钢筋、再切断2#钢钢筋保证了梁均匀起拱。 实施验证现场进行测量验证，采用对称放张后，梁起拱均匀，95%的梁起拱值均在优良标准范围内。 实施效果津蓟高速公路引滦明渠大桥工程剩余360片预应力梁按照以上步骤进行了实施，工程结束后，小组成员对所有的梁进行了起拱值测量。 小组活动后梁起拱值数据表直接效果第一批预制数量（片）梁实际起拱值数量（片）16米梁4815mm以下315-19mm419-21mm3821-25mm3起拱值优良率80%第二批预制数量（片）梁实际起拱值数量（片）16米梁35米梁36015mm以下-15-19mm1119-21mm33221-25mm17起拱值优良率94%小组活动前梁起拱值数据表通过数据表可以看到，通过小组活动梁起拱值优良率已经由活动前的80%上升到94%实施效果由于预制梁工程为一整体分部工程，单单活动后的360片梁达标还不行，因此小组成员合并了第一批未达标的48片梁统计出下表。 梁总数量梁起拱值数量408片19毫米以下18片19毫米117片20毫米192片21毫米61片21毫米以上20片4%91%5%19mm以下19-21mm21mm以上通过饼分图我们可以看出408片梁中91%的的梁起拱值达到了合同要求的优良标准，小组活动结束。 梁起拱值数据表通过数据表小组成员绘制了饼分图直接效果实施效果80%90%91%74%76%78%80%82%84%86%88%90%92%活动前活动目标活动后目标值对比通过柱