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本文档下载自工百科四、章节分析2H311030起重技术2H311031掌握主要起重机械与吊具的使用要求一、起重机械的分类、基本参数及载荷处理(一)起重机的基本参数主要有额定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等,这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。(二)载荷处理动载荷、不均衡载荷、计算载荷和风载荷。在起重工程的设计中,为了计入动载荷、不均衡载荷的影响,常以计算载荷作为计算依据,且分别用K1 和K2表示动载荷和不均衡载荷。1动载荷起重机在吊装重物运动的过程中,要产生惯性载荷。习惯上把这个惯性载荷称为动载荷。在起重工程中,以动载荷系数计入其影响。一般取动载荷系数K1为1.1。2在多分支(多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等)共同抬吊一个重物时,工作不同步的现象称为不均衡。在起重工程中,以不均衡载荷系数计入其影响。一般取不均衡载荷系数K2为1.11.2。3计算载荷在起重工程的设计中,为了计入动载荷、不均衡载荷的影响,常以计算载荷作为计算依据。计算载荷的一般公式为:Qj= K1 K2Q式中:Qj计算载荷; Q设备及索吊具重量。二、自行式起重机的选用(一)自行式起重机的选用选择步骤必须按照自行式起重机的特性曲线进行。第一步:根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置。站车位置一旦确定,其幅度也就确定了;第二步:根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸吊索高度等和站车位置(幅度),由起重机的特性曲线,确定其臂长;第三步:根据上述已确定的幅度、臂长,由起重机的特性曲线,确定起重机能够吊装的载荷;第四步:如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量,则起重机选择合格,否则重选。(二)自行式起重机的基础处理自行式起重机,在吊装前必须对:吊车站立位置的地基进行平整和压实,按规定进行沉降预压试验。在复杂地基上吊装重型设备,应请专业人员对基础进行专门设计,验收时同样要进行沉降预压试验。二、焊接工艺评定要求(一)一般要求1焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据,并在工程施焊之前完成。什么情况下不需要做焊接工艺评定? 对于焊接性已经被充分了解、有明确的指导性焊接工艺参数,并已经实践中长期使用的国内、外生产的成熟钢种,一般不需要由施工企业进行焊接性试验。什么情况下需要做焊接工艺评定?对于国内新开发生产的钢种,或者由国外进口未经使用过的钢种,应由钢厂提供焊接性试验评定资料。否则施工企业应收集相关资料,并进行焊接性试验,以作为确定焊接工艺评定参数的依据。2焊接工艺评定的一般程序拟定焊接工艺指导书 施焊试件和制取试样 检验试件和试样测定焊接接头是否具有所要求的使用性能 提出焊接工艺评定报告 对拟定的焊接工艺指导书进行评定。3焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态,钢材、焊接材料必须符合相应标准,由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。4主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。5完成评定后资料应汇总,由焊接工程师确认评定结果。6经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。焊接的设备、仪表、施焊人员及结果评定有特定要求切记压力容器的焊接工艺评定要求:1)对压力容器焊接工艺评定的基本要求有:从焊缝处的部位来讲,受压壳体上的纵、环焊缝,法兰、接管、管板上的焊缝和受压元件上的点固焊、吊装焊、组装焊点及耐蚀堆焊层等均要求进行焊接工艺评定;2)评定时分别按对接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝三种方式制备试板。其中对接焊缝试板要进行外观检查;耐蚀堆焊层试板要进行渗透探伤、弯曲试验和化学成分分析。(二)评定规则1 改变焊接方法必须重新评定2任一钢号母材评定合格的,可以用于同组别号的其他钢号母材;同类别号中,高组别号母材评定合格的,也适用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接接头。3改变焊后热处理类别,须重新进行焊接工艺评定。4首次使用的国外钢材,必须进行工艺评定。5常用焊接方法中焊接材料、保护气体等条件改变时,需重新进行工艺评定的规定。例题:一、单项选择题(单项选择题共20题,每题1分,计20分;每题4个备选项中,只有1个最符合题意。错选,本题不得分。1、在焊接工艺评定中,主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员,应是( )。A试验工程师 B焊接工程师 C焊接技师 D质量工程师分析与答案:1.焊接工艺评定的一般程序: 拟定焊接工艺指导书施焊试件和制取试样检验试件和试样测定焊接接头是否具有所要求的使用性能提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。 2.焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态,钢材、焊接材料必须符合相应标准,由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。 3.主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。 4.完成评定后资料应汇总,由焊接工程师确认评定结果。2、长距离输电线路钢塔架基础设施中,大跨越档距之间测量通常采用( )。A十字线法 B平行基准线法 C电磁波测距法 D钢尺量距法分析与答案:长距离输电线路钢塔架(铁塔)基础施工的测量1.长距离输电线路定位并经检查后,可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况,测设钢塔架基础中心桩,其直线投点允许偏差和基础之间的距离丈量允许偏差应符合规定。中心桩测定后,一般采用十字线法或平行基线法进行控制,控制桩应根据中心桩测定,其允许偏差应符合规定。2.当采用钢尺量距时,其丈量长度不宜大于80m,同时,不宜小于20m。3.考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的裕度值,一段架空送电线路,其测量视距长度,不宜超过400m。4.大跨越档距测量。在大跨越档距之间,通常采用电磁波测距法或解析法测量。3、 能承受机械外力,且可承受相当大拉力的电缆型号是( )。A.VLV32 B.VLV22C.VLV D.VV分析与答案:(一)电线 1. BLX型、BLV型:铝芯电线,由于其重量轻通常用于架空线路尤其是长途输电线路。 2. BX、BV型:铜芯电线被广泛采用在机电安装工程中,但由于橡皮绝缘电线生产工艺比聚氯乙烯绝缘电线复杂,且橡皮绝缘的绝缘物中某些化学成分会对铜产生化学作用,这种作用虽然轻微,但仍是一种缺陷,所以在机电安装工程中被聚氯乙烯绝缘电线基本替代。 3. RV型:铜芯软线主要采用在需柔性连接的可动部位。 4. BVV型:多芯的平形或圆形塑料护套,可用在电气设备内配线,较多地出现在家用电器内的固定接线,但型号不是常规线路用的BVV硬线,而是RVV为铜芯塑料绝缘塑料护套多芯软线。 例如:一般家庭和办公室照明通常采用BV型或BX型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线;机电安装工程现场中电焊机至焊钳的连线多采用RV型聚氯乙烯绝缘平形铜芯软线,因为电焊位置不固定,多移动。 (二)电缆(对铜芯、铝芯导体的分析与电线相同) 1. VLV、VV型电力电缆:不能受机械外力作用,适用于室内、隧道内及管道内敷设。 2. VLV22、VV22型电缆:能承受机械外力作用,但不能承受大的拉力,可敷设在地下。3. VLV32、VV32型电缆:能承受机械外力作用,且可承受相当大的拉力,可敷设在竖井内、高层建筑的电缆竖井内,且适用于潮湿场所。 4. YFLV、YJV型电力电缆:主要是高压电力电缆,随着下标的变化与前述各型电缆相同,说明可敷设的场所。 例如:舟山至宁波的海底电缆使用的是VV5 9型铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套内粗钢丝恺装电缆,因为它可以承受较大的拉力,具有防腐能力,且适用于敷设在水中;但浦东新区大连路隧道中敷设的跨黄浦江电力电缆却采用的是YJV型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆,因为在隧道里电缆不会受到机械外力作用,也不要求承受大的拉力。 5. KVV型控制电缆:适用于室内各种敷设方式的控制电路中。与电线一样,电力电缆的使用除满足场所的特殊要求外,从技术上看,主要应使其额定电压满足工作电压的要求。4、常用的建筑排水管是( )材料。 A聚四氟乙烯 B聚丙烯 C硬聚氯乙烯 D高密度聚乙烯分析与答案:塑料及复合材料水管常用的有聚乙烯塑料管、涂塑钢管、 ABS工程塑料管、聚丙烯管(PP管)、硬聚氯乙烯管等。例如:建筑大楼常用的排水管及管件是硬聚氯乙烯。5、利用低倍放大镜观察焊缝表面,目的是检查焊缝是否有( )等表面缺陷。 A余高 B气孔 C焊瘤 D凹陷分析与答案:焊后检验: (一)外观检验 1.利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。 2.用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等 3.检验焊件是否变形 (二)致密性试验 1.液体盛装试漏:不承压设备,直接盛装些液体,试验焊缝致密性。 2.气密性试验:用压缩空气通人容器或管道内,外部焊缝涂肥皂水检查是否有鼓泡渗漏。 3.氨气试验:焊缝一侧通人氨气,另一侧焊缝贴上浸过酚酞一酒精、水溶液的试纸,若有渗漏,试纸上呈红色 4.煤油试漏:在焊缝一侧涂刷白奎粉水,另一侧浸煤油。如有渗漏,煤油会在白垩上留下油渍。 5.氦气试验:通过氦气检漏仪来测定焊缝致密性。 6.真空箱试验:在焊缝上涂肥皂水,用真空箱抽真空,若有渗漏,会有气泡产生。适用于焊缝另一侧被封闭的场所,如储罐罐底焊缝 (三)强度试验 1.液压强度试验常用水进行,试验压力为设计压力的1.25-1.5倍2.气压强度试验用气体为介质进行强度试验,试验压力为设计压力的1.15-1.20倍6、在工程测量的基本程序中,设置标高基准点后,下一步进行的程序是( )。 A安装过程测量控制 B建立测量控制网 C设置沉降观测点 D设置纵横中心线分析与答案:工程测量的程序无论是建筑安装还是工业安装的测量,其基本程序都是:建立侧量控制网设置纵横中心线设置标高基准点设置沉降观测点安装过程测量控制实侧记录等。7、按照建筑给水、排水、供热及采暖管道工程的一般施工工序,在完成了管道安装之后,下一步应该进行的施工工序是( )。 A管道附件检验 B管道防腐绝热 C管道系统清洗 D管道系统实验分析与答案:建筑设备管道系统中的给水,排水、供热及采暖管道工程的一般施工程序是:施工准备配合土建预留、预埋管道支架制作附件检验管道安装管道系统试验防腐绝热系统清洗竣工验收。8、建筑电气工程受电前按规定应配齐( )。 A消防器材 B备用元件C电工工具 D电气材料分析与答案:为满足建筑电气工程施工质量的要求,施工中应加强质量控制,例如: (1)电气设备搬运或吊装要参阅产品说明书的要求,避免不当的方法导致破损;吊装就位要确定设备的重量和绳索(千斤)的吊点及张角,防止设备发生变形现象。 (2)布线系统穿越防火分区或在高层建筑的电气竖井中敷设时,应在敷设完成后做好封堵,封堵用防火包或防火泥。 (3)载流导体与设备、器具的连接应按工艺标准执行,确保连接质量,螺栓连接可用测力扳手测定力矩以验证连接的可靠程度 (4)布线系统穿越建筑物变形缝处均应将刚性的电线、电缆、母线等外壳和刚性的导体换成柔性的外壳和导体 (5)施工结束时应对工程施工中造成的建筑物损坏处修补完整,不留缺憾。 (6)非带电导体的接地连接状态在正式受电前,要与电气绝缘状态一样做一次确认 (7)工程交工前,应对工程的防腐涂装进行修饰补涂,使之完整无遗漏。 (8)试通电、试运行、试运转均应制定技术方案,方案要描述组织构成和分工、安全防范措施、判定合格标准等内容。 (9)所有检查试验均应有记录,并签字确认,记录应保持真实、完整、齐全和及时。 (10)建筑电气工程受电前应配齐设计要求的消防器材;受电后不论何方保管均应按用电管理制度规定进行送电或断电。9、机械设备安装的二次灌浆在( )、地脚螺栓紧固、各项检测项目合格后进行。 A设备清洗装备 B设备调试 C设备试运行 D设备找正找平分析与答案:设备灌浆 设备底座与基础之间的灌浆(二次灌浆):在设备找正调平、地脚螺栓紧固、各检测项目合格后进行。可使用的灌浆料很多,例如普通混凝土、高强度混凝土、无收缩混凝土、微膨胀混凝土、环氧砂浆等,灌浆料通常由设计选用,设计未提出要求时,宜用无收缩混凝土或微膨胀混凝土。灌浆工艺应根据选用的灌浆料按设计文件或有关规范的规定执行。10、不影响机械设备安装精度的因素是( )。 A设备制造 B垫铁 C二次灌浆 D设备基础分析与答案:影响设备安装精度的主要因素 (一)设备基础设备基础对安装精度的影响主要是沉降不均匀和强度不够。(二)垫铁和二次灌浆 设备支承在垫铁和二次灌浆层上。当垫铁不平稳、二次灌浆层不密实、强度不够时,会影响设备安装精度。 (三)地脚螺栓地脚螺栓安装的垂直度和紧固力影响安装的精度,地脚螺栓安装若不垂直,螺母(垫圈)与设备的接触会偏斜,局部还可能产生间隙,受力不均,影响设备固定,紧固力不够同样影响设备的固定,设备在运行中可能振动和位移。二、多项选择题(多项选择题共10题,每题2分,计20分;每题5个备选项中,有2个或2个以上符合题意,至少有一个错项。错选,本题不得分,少选,所选正确的每个选购0.5分。)1、多台起重机同时吊装一台设备时,计算负荷与( )有关。A起重机回转半径 B吊装高度C动载荷系数 D不均衡载荷系数E设备及吊具重量分析与答案:起重机在吊装重物运动的过程中,要产生惯性载荷。习惯上把这个惯性载荷称为动载荷。在起重工程中,以动载荷系数计入其影响。一般取动载荷系数K1为1.1。在多分支(多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等)共同抬吊一个重物时,工作不同步的现象称为不均衡。在起重工程中,以不均衡载荷系数计入其影响。一般取不均衡载荷系数K2为1.11.2。计算载荷在起重工程的设计中,为了计入动载荷、不均衡载荷的影响,常以计算载荷作为计算依据。计算载荷的一般公式为:Qj= K1 K2Q式中:Qj计算载荷; Q设备及索吊具重量。2、防爆电气设备应有( )标志。A.EX B类型C级别 D色别E组别分析与答案:防爆电气设备应有“EX”标志和标明其类型、级别、组别标志的铭牌。3、电站锅炉中的炉是由燃烧器以及( )等组成。A炉膛 B过热器C省煤器 D烟道E预热器分析与答案:电站锅炉系统主要设备一般包括本体设备、燃烧设备和辅助设备。其中锅炉本体设备主要由锅和炉两大部分组成。其中,锅由汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器及其连接管路的汽水系统组成;炉由炉膛(钢架)、燃烧器、烟道、预热器等组成。4、特种设备的检验检测范围包括( )。A监督检验 B定期检验C型式检验 D质量检验E安全检验分析与答案:检验检测范围包括:特种设备的监督检验、定期检验和型式试验的检验检测(以下统称为检验检测)工作。5、机电工程注册建造师施工管理签章文件,正确填写的通用要求项是( )。 A分包企业签署的质量合格文件,必须由担任分包项目负责人的注册机电工程建造师签章 B工程地址应填写清楚,并与工程承包合同一致 C工程名称应与工程承包合同的工程名称一致 D施工单位应填写全称并与工程承包合同一致 E单位工程、分部、分项工程必须按规范标准相关规定填写分析与答案:注册建造师施工管理签章文件的填写通用要求1.表格上方右侧的编号(包括合同编号),由各施工单位根据相关要求进行编号。2.表格上方左侧的工程名称应与工程承包合同的工程名称一致。3.表格中致XX单位,例如:致建设(监理)单位,应写该单位全称。4.表格中施工单位应填写全称并与工程承包合同一致。5.表格中工程地址,应填写清楚,并与工程承包合同一致。6.表格中单位工程、分部(子分部)、分项工程必须按规范标准相关规定填写。(1)建筑机电安装工程项目分部工程共分5个(34个子分部工程),即建筑给排水及采暖(7个子分部)、建筑电气(7个子分部)、建筑通风与空调(7个子分部)、建筑智能化(10个子分部)、电梯工程(3个子分部)。(2)工业机电安装工程项目的分部工程划分比较复杂,一般按专业性质设备所属的工艺系统、专业种类、机组和区域划分为若干个分部工程,按专业种类通常分为设备安装,电气装置安装,自动化仪表安装,设备与管道防腐,绝热安装,工业炉窑砌筑,非标准钢结构组焊等7个分部工程。按工艺系统划分,应有明显的输出、输人及控制过程。当分部工程较大或较复杂时,可按材料种类、施工特点、施工顺序、专业系统及类别等划分为若干个子分部工程,或者根据行业有关规定进行划分。7.表中若实际工程没有其中一项时,可注明“工程无此项”。8.审查、审核、验收意见或检查结果,必须用明确的定性文字写明基本情况和结论石9.表格中施工项目负责人是指受聘于企业担任施工项目负责人(项目经理)的机电工程注册建造师。10.分包企业签署的质量合格文件,必须由担任总包项目负责人的注册建造师签章。11.签章应规范。表格中凡要求签章的,应签字并盖章。(1)“施工单位(章)”应加盖施工单位公章。(2)“施工项目负责人(签章)”由施工项目负贵人加盖国家注册建造师执业资格印章。(3)专业工程监理工程师审查,并在“监理单位审查意见”中填写意见和签章(4)“总监理工程师审核意见”由总监理工程师审核签章并加盖项目监理机构印章12.应如实填写签章日期6、设备基础对机械设备安装精度的影响主要是( )。A基础的外形尺寸不合格 B.基础的强度不够C.平面的平整度不符合要求 D基础的沉降不均匀E.没有预压分析与答案:设备基础对机械设备安装精度的影响主要是基础的强度不够和基础的沉降不均匀。基础的强度不够会使地脚螺栓拔出,使设备松动;而不均匀下沉更使设备的水平度产生偏差。其实基础的外形不合格和平面的平整度不符合要求在设备安装时应该得到了纠正,所以不影响设备的精度;不是每台设备的基础都要预压的,只有那些设计规定要预压的基础才进行预压试验,所以E也不是正确选项。【案例1】一、背景某工程机械厂(甲方)扩建一动力车间,工作项目共有A、B、C、D、E、F、G、H等8项内容。通过招标,最终确定由某安装公司(乙方)中标,承建动力车间的改造。双方按规定签订了施工承包合同,约定开工日期为8月16日。工程开工后发生了如下几项事件:事件1:因原有设备搬迁拖延,甲方于8月17日才提供全部场地,影响了A、B两项目的正常工作时间,使该两项工作开工时间延误了2d,并使这两项工作分别窝工6、8个工日,C项目未受到影响。事件2:乙方与租赁商原约定D项目使用的某种机械于8月27日进场,但因运输问题推迟到8月29日才进场,造成D项目实际工作时间增加ld,多用人工7个工日。事件3:在E项目施工时,因设计变更,造成施工时间增加2d,多用人工14个工日,其他费用增加1.5万元。事件4:在F项目施工时,因甲供材料出现质量缺陷,乙方施工增加用工6个工日,其他费用1000元,并影响H工序作业时间延长1d,窝工24个工日。上述事件中,A、D、H三项工作均为关键工作,无机动时间,其余工作有足够的机动时间。二、问题1.乙方能否就上述每项事件向甲方提出工期补偿和费用补偿要求?试简述其理由。2.若工程所在地人工费标准为30元/工日,应由甲方给予补偿的窝工人工费标准为18元/工日,施工管理费、利润等均不予补偿。则在该工程中,乙方可得到的合理的经济补偿有哪几项?经济补偿额是多少?三、分析(一)通常索赔的起因有以下几种:1.合同对方违约,不履行或未能正确履行合同义务与责任;2.合同条文不全、错误、矛盾等,设计图纸、技术规范错误等;3.合同变更;4.工程环境变化,包括法律、物价和自然条件的变化等;5.不可抗力因素,如恶劣气候条件、地震、洪水、战争状态等。(二)施工项目实施索赔,应具备下列理由之一:1.发包人违反合同给承包人造成时间、费用的损失;2.因工程变更造成的时间、费用的损失;3.由于监理工程师的错误造成的时间、费用的损失;4.发包人提出提前完成项目或缩短工期而造成承包人的费用增加;5.非承包人的原因导致项目缺陷的修复所发生的费用;7.与国家的政策法规有冲突而造成的费用损失。四、参考答案1.事件1:因为施工场地提供的时间延长属于甲方应承担的责任,且A位于关键线路上,所以对于A工作可以提出工期补偿和费用补偿要求;工作B位于非关键线路上,且未超过其总时差,故不可以向甲方提出工期赔偿,但可以提出费用补偿;工作C未受影响,所以不必提出工期和费用的赔偿要求。事件2:乙方不能提出补偿要求,因为租赁设备晚进场属于乙方应承担的风险。事件3:由于设计变更造成的影响是属于甲方责任,所以乙方可以向甲方提出工期和费用补偿要求,但是由于E工作所耽误的时间未超过其总时差(10d),不对总工期造成影响,所以即使提出工期补偿要求,甲方也应不予补偿。事件4:由于甲方供应材料质量问题造成返工事件应当索赔,并且H工作处在关键线路上,故应给予工期补偿和费用补偿,费用增加甲方应予补偿。2.在本工程中,乙方应得到的合理的经济补偿有:(1)由于事件1引起的经济补偿费用:(6+8)l8=252元;(2)由于事件3引起的经济补偿费用:1430+15000=15420元;(3)由于事件4引起的经济补偿费用:306+1000+1824=1612元。乙方可得到合理的经济补偿费用为:252+15420+1612=17284元。【案例2】背景资料:某东北管道加压泵站扩建,新增两台离心式增压泵。两台增压泵安装属该扩建工程的机械设备安装分部工程。泵安装前,班组领取了安装垫铁,未检查仔细,将其用于泵的安装。隐蔽前专检人员发现,有三组垫铁的规格和精度不符合要求,责成施工组将此三组垫铁换为合格垫铁。在设备配管过程中,项目经理安排了4名持有压力管道手工电弧焊合格证的焊工(已中断焊接工作165天)充实到配管作业中,加快了管线配管进度。经过80天的努力,机组于12月中旬顺利完成单机试运行。单机试运行结束后,项目经理安排人员完成了卸压、卸荷、管线复位、润滑油清洁度检查、更换了润滑油过滤器滤芯、整理试运行记录。随后项目经理安排相关人员进行竣工资料整理。整理完的施工记录资料有:设计变更单、定位放线记录、工程分项使用功能检测记录。项目部队竣工资料进行了初审,认为资料需补充完善。问题: 1、垫铁错用的问题出在工序检验的哪些环节?该分部工程是否可以参加优良工程评定?说明理由。2、说明项目经理安排4名焊工上岗符合规定的理由?3、背景资料中,单机试运行结束后,还应及时完成哪些工作?4、指出施工记录资料中的不完善部分?答案:1. 本案例垫铁错用的问题在于工序的材料检验环节(自检、互检环节)。相关内容:一、工业安装工程质量检验评定的程序应按分项(子分项)工程、分部工程(子分部)、单位工程(子单位)依次进行。二、质量验收评定组织(一)分项工程质量验收评定组织分项工程应在施工班组自检的基础上,由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行验收。(二)分部工程质量验收评定组织分部工程应在施工单位自检验收的基础上,由总监理工程师(建设单位项目负责人)组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。(三)单位工程质量验收评定组织单位工程完工后,施工单位应自行组织有关人员进行检查评定,并向建设单位提交工程验收报告。由建设单位负责人组织施工、设计、监理等单位负责人进行单位工程验收。当单位工程由几个分包单位施工时,其总包单位应对工程质量全面负责。各分包单位应按本标准和相应专业标准检验评定所承建的分项工程、分部工程的质量等级,并将评定结果及资料提交总包单位。三、施工现场检验(一)对技术性能、安全性能、互换性及人身安全等多方面的要求做出相应的检验。(二)施工现场工序检验应进行自检、互检和专业检查,做出记录合格后方可继续安装。在工程的重要阶段应接受国家授权的质量监督单位进行质量监督检查。(三)施工现场检验应使用合格的测量器具,正确的测量方法,保证测量精度,保证测量数据的真实、准确。不合格应及时纠正。(四)防止差错的产生,采取寻因检验。一旦发生差错应立即制止和纠正,避免形成缺陷产品。四、质量验收评定记录(一)检测记录要求:如实、准确、完整、清晰。记录的项目应完整,记录页面应清晰,不得涂改,空白页应划上斜线。(二)检测记录的内容和格式应根据不同的检测对象、不同的要求合理编制。(三)有错数应及时更正,数据处理符合误差分析的有关技术标准的规定。 此分部工程可以参加优良工程评定,因为按工业安装工程施工质量评定的规定,返工达到质量要求的分部工程可以参加优良工程评定。相关内容:工业安装质量验收评定等级一般为合格,但有的行业质t验收评定等级分合格、优良。质最不符合时的处理(一)当分项目工程质量不符合相应质量检验评定标准中合格的规定时,必须及时返工或返修处理。(二)返工后的工程可重新评定质里等级;返修处理后的工程经法定检侧单位检定能够达到设计要求的,其质量等级仅可评定为合格。2. 该4名焊工属持证上岗,证书在有效期内(中断焊接作业时间不超过6个月,不需要重新考试,安排上岗符合规定)。3. 切断动力源(电源),排气、排水、排污,复查同轴度(复查安装精度),复紧紧固件,特别要注意设备本体的防冻。相关内容:单机试运行结束后,应及时完成的工作1.切断电源及其他动力来源;2.卸掉各系统中的压力或负荷,进行必要的排气、排水或排污;3.按各类设备安装规范的规定,对设备几何精度进行必要的复查,各紧固部件复紧;4.拆除试运行中的临时管道及设备(或设施),复位试运行时拆卸的正式管道、部件或其他正式装置;5.检查润滑剂的清洁度,检查过滤器;必要时更换新油(剂);6.整理试运行的各项记录。试运行合格后,由参加单位在规定的表格上共同签字确认。4. 施工记录资料还应包含:图纸会审记录,隐蔽工程验收记录,安装检验验收报告。相关内容:工程档案的主要内容1.一般施工记录:施工组织设计、技术交底、施工日志;2.图纸变更记录:图纸会审、设计变更、工程洽商;3.设备、产品质量检查、安装记录:设备、产品质量合格证、质量保证书,设备安装记录,设备试运行记录,设备明细表;4.预检记录,5.隐蔽工程检查记录,6.施工试验记录;7.质量事故处理记录;8.工程质量检验记录:检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录、分部(子分部)工程质量验收记录;9.其他需要向建设单位移交的有关文件和实物照片及音像、光盘等。【案例3】背景资料:某建筑空调工程中的冷热源主要设备由某施工单位吊装就位,设备需吊装到地下一层(-7.5m),再牵引至冷冻机房和锅炉房就位。施工单位依据设备一览表(见表一)及

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