111701工作面切眼掘进作业措施.doc

111701工作面掘进作业措施m9u设备管理资源网施工单位： 吴阳木 编 制人： 周海彬 区 队长： 编制日期: 2012年12月17日 2012年 12 月 17 日金星煤业规程措施审批表名称111701切眼掘进措施编制人周海彬审查时间2012年12月18日审查地点三楼会议室审查单位审查意见安全科生产科机电科施工单位安全矿长主管矿长总工贯彻人员签字0点班8点班4点班第一章 概况m9u设备管理资源网第一节 概述m9u设备管理资源网一、巷道名称m9u设备管理资源网 本作业措施只适用于111701工作面切眼的掘进作业。m9u设备管理资源网二、掘进的目的及用途m9u设备管理资源网作为111701工作面的回采、通风等。m9u设备管理资源网三、巷道设计长度及服务年限m9u设备管理资源网巷道设计长度：约207m，若煤层倾角平均28，m9u设备管理资源网服务年限：1年。m9u设备管理资源网四、预计开竣工时间m9u设备管理资源网本巷道预计2012年12月20日开工，2013年1月30日竣工。m9u设备管理资源网第二节 编写依据m9u设备管理资源网一、工作面设计说明书及批准时间m9u设备管理资源网采区设计说明书名称为111701炮采工作面切眼业务联系单，批准时间为：2012年12月。m9u设备管理资源网二、地质说明书及批准时间m9u设备管理资源网地质说明书名称为111701炮采工作面切眼地质说明书，批准时间为：2012年12月。m9u设备管理资源网三、编写依据m9u设备管理资源网1、煤矿安全规程井巷工程矿井通风与安全；m9u设备管理资源网2、岗位工操作规程和各种管理制度；m9u设备管理资源网3、自救器的使用要求及注意事项；m9u设备管理资源网4、矿井质量标准化标准；m9u设备管理资源网5、工程师及老工人的经验和建议。m9u设备管理资源网第二节 煤 ( 岩 ) 层赋存特征m9u设备管理资源网1、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距m9u设备管理资源网111701炮采工作面切眼位于二1煤层下部，区段设计长度约207m，下口距距111701下巷开口大约26米。开口位置标高为+21.4，每层倾角平均在26。掘进依次从东大巷顶部穿过、层间距大约18-20米；穿过+50抽放巷，层间距大约为5米；穿过111701中间巷，最后到达111701上巷位置。方位16036，煤层厚度平均0.9m左右。m9u设备管理资源网本巷道沿L7煤层顶板掘进，有两层不稳定夹石出现，硬度系数为24，顶板岩性主要是L7，岩石较硬，硬度系数为7.5。地板主要是粉、细砂岩，岩石硬度系数为4.5左右。m9u设备管理资源网2、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级m9u设备管理资源网该工作面煤层属低瓦斯煤层，瓦斯含量为0.02，为低瓦斯采面，煤尘没有爆炸性。m9u设备管理资源网第三节 地质构造m9u设备管理资源网煤层倾向NS，煤层平均倾角26，为倾斜煤层。m9u设备管理资源网根据地测科提供资料，本工作面无地质构造。m9u设备管理资源网第四节 水文地质m9u设备管理资源网该巷道沿一7煤层顶板掘进，在施工过程中可能有顶、底板灰、砂岩裂隙水渗出，可能发育小构造，须注意涌水变化。另外在m9u设备管理资源网掘进过程中要严格坚持“有掘必探，先探后掘”，防止未探明的老空区存在积水可能。必须保证足够排水能力，防止突水事故发生。地质部门必须及时进行探放水预报工作。m9u设备管理资源网第三章 巷道布置及支护说明m9u设备管理资源网第一节 巷道布置m9u设备管理资源网111701炮采工作面切眼开口处距111701下巷开口大约26米。开口方位角160，与111701下顺槽平面夹角91，切眼长度约207m，沿一7煤层顶板26左右掘进。1m9u设备管理资源网11111701炮采工作面切眼设计为矩形，巷宽2.2m，巷高1.5m，S=3.3。m9u设备管理资源网第二节支护设计1、断面为矩形：净宽净高=2200mm1500mm。2、支护方式：采用直径为不低于12公分的木点杆进行支护；设计为三排行，两个行人和运输通道。木点杆间排距均为1米。岩石破碎时，或者压力增大，有其它变化时，间排距不超过0.8米。必要时必须采用锚网钢带进行支护。等岩层稳定后，再使用木点杆进行支护。使用锚网进行支护时的规格为，间距、排距为800mm800mm，钢网搭接长度不少于0.1米。帮部不挂网。每孔使用 2根K2350树脂药卷，锚杆锚固力不得低于6吨，外露长度不得超过50mm第三节质量要求1、支护必须迎山有力。不得退山。过山不得超过3度。 2、支护必须紧贴岩壁，上下成一直线。支护误差不得超过0.1米。3、支护必须下有柱窝或麻面，上有木茬。4、临时支护距迎头不大于300mm，永久支护距迎头最大控顶距离不超过1000mm。5、使用锚杆支护的。锚杆外露长度不大于50mm，锚杆严禁打在煤体上，必须穿层，严禁顺层进行支护，钢网搭接长度不低于0.1米。 6、掘进坚持由下向上进行，坚持敲帮问顶制度，不得站在未经支护的地方进行敲帮问顶工作，找掉帮顶活矸、活石等，确认无问题后方可作业。当顶板破碎时跟班班长及安全技术人员必须在现场监护，在没处理掉危岩时不得进行其它工作。7、打锚杆眼或安装锚杆时，不得拆除临时支护，并检查临时支护是否牢固，是否有效。8、顶板破碎时应及时改变支护或缩短循环进度，短掘短支，空顶距离最大不超过1000mm。9、当顶板破碎时，放炮后要尽量缩短围岩的暴露时间，短掘短支。 10、若顶板岩性发生变化，现有的支护方式不能满足要求，要及时通知矿领导，编写措施改变支护方式。 第四章 施工工艺m9u设备管理资源网 第一节 施工方法m9u设备管理资源网施工方法及施工顺序m9u设备管理资源网 该巷道采用放炮掘进，全断面打眼放炮，掘进与支护顺序作业。规格不够的地方，采用风镐刷帮进行作业。第二节凿岩方式 工作面采用钻爆法掘进，全断面打眼，分次爆破。可先放煤层炮，形成较大的自由面后在放岩石炮。凿岩机选用YT-28型中频风钻，22mm中空六角合金钢钎杆，采用42mm“一”字型钻头；炮眼深度除煤层眼为2.0m外，其它炮眼深度均为2.2m，采用2部钻机进行打眼。（根据迎头实际岩性，炮眼深度可适当调整）凿岩机操作人员必须按照巷道方向、坡度进行打眼。严格要求打眼质量，做到平、直、齐，眼底落在同一平面。第三节爆破作业放炮采用等级不低于三级的煤矿需用炸药、毫秒延期电雷管。工作面分次装药、分次起爆，先放煤层眼，再放岩石眼。起爆器使用MFB-200型起爆器，放炮时在设置好安全警戒，警戒地点和人员必须撤到安全地点。直线距离不小于100m。拐弯巷道不小于75米。当巷道掘进超过100米后，放炮地点也必须设在111701下巷内两边拐弯处，严防放炮后的滚矸伤及人员。另外封口泥要用炮杆捣填密实，炮泥深度不小于500mm；连线采用串联。另外根据现场实际情况，当掘进瓦斯浓度超过0.5%时，必须使用“水炮泥”。m9u设备管理资源网 第三节 装载与运输m9u设备管理资源网一、 装载运输工具m9u设备管理资源网耧耙、铁锹数把；矿用斗车数部；m9u设备管理资源网矿用5T电瓶车一部；30T溜子和合适数量的溜煤槽数页。m9u设备管理资源网m9u设备管理资源网 第五章 生产系统m9u设备管理资源网第一节 通风m9u设备管理资源网一、通风方式及供风距离m9u设备管理资源网1、巷道采用双15KW型局部通风机压入式通风；m9u设备管理资源网2、最长供风距离：600m。 m9u设备管理资源网二、风量计算m9u设备管理资源网 施工过程中，采用压入式通风，局部通风机按设在东大巷老风门内。m9u设备管理资源网每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量，应按巷道断面、瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、局部通风机实际吸风量、风速和人数等规定要求分别进行计算，并必须采取其最大值。m9u设备管理资源网（一）按瓦斯涌出量计算（Q掘）m9u设备管理资源网Q100q绝K m9u设备管理资源网 式中：Q-掘进工作面的需风量，m3/min；m9u设备管理资源网 q绝-掘进工作面瓦斯的绝对涌出量，m3/min；m9u设备管理资源网 K掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，一般取1.52.0m9u设备管理资源网 Q100 0.78（临近矿开采同一煤层数据） 2 156(m3/min)m9u设备管理资源网（二）按人数计算m9u设备管理资源网 Q4N m9u设备管理资源网 式中：m9u设备管理资源网4-每人每分钟所需要的风量；m9u设备管理资源网 N-掘进工作面同时工作的最多人数，接班时现场最多人数24；m9u设备管理资源网 Q42496(m3/min)m9u设备管理资源网三、风量验算 m9u设备管理资源网（一）按最低风速验算：0.15243.3200(m3/min)m9u设备管理资源网（二）按最高风速验算：4243.3200(m3/min)m9u设备管理资源网式中：m9u设备管理资源网16.8-巷道的净断面；m9u设备管理资源网 0.15-煤矿安全规程规定岩巷的最低风速0.15 m/s m9u设备管理资源网 4-煤矿安全规程规定煤巷的最高风速4m/sm9u设备管理资源网（三）按掘进工作面温度和炸药量验算m9u设备管理资源网 通过以上计算及验算，所需最高风量200(m3/min)，所以选择FBD-215kw型局部通风机，可满足掘进工作面的风量要求，并符合有关规定。为保证迎头正常供风的需要，选择双风和双电源方式供风。m9u设备管理资源网四、局部通风机的选型及安装地点m9u设备管理资源网1、局部通风机安装地点：东大巷第二道老风门墙外。m9u设备管理资源网2、通风系统：m9u设备管理资源网进风：局部通风机 东大巷 东大巷石门 111701下巷111701掘进工作面。m9u设备管理资源网回风：掘进工作面111701下顺槽111701石门东大巷回风上山+173回风巷辅助回风井地面。m9u设备管理资源网第二节 压风、供水压风、供水仍旧使用原111701下巷风水管路进行作业。m9u设备管理资源网地面风压为压风路线：m9u设备管理资源网地面压风机房副井东大巷111701下巷石门111701切眼掘进面。m9u设备管理资源网第三节 瓦斯防治方案m9u设备管理资源网该煤层为低瓦斯煤层，本作业措施指导的巷道为半煤岩巷道。沿L7煤顶板进行掘进，因此瓦斯防治措施主要采取加强通风、监控等错施进行管理。第四节 装载与运输装岩方式及运输线路：巷道掘进前，预先在开口处做一个接车平台，等掘进到一段距离后在铺设30T溜子，使用30T溜子配合溜煤槽进行运输。人工使用耧耙扒矸进行作业。5T电瓶车配合1吨固定矿车进行运输。运输路线： 由掘进头经30T溜子到平台，再由下巷矿车至大巷，然后由5T电瓶车运到副井底，最后到平地翻矸系统。 第五节 其他配套施工设施该作业地点所使用的压风、供水、供电系统都使用原有的该地点管路、电缆进行作业。第六节 运输系统运矸系统：工作面下巷东大巷-井底车场大巷副井平地运料系统：平地副井井底车场大巷东大巷下巷-工作面第七节 通讯系统工作面安设一部能够直接与调度室、井口和有关科室的联系电话。第六章 安全技术措施一、通风、防瓦斯m9u设备管理资源网1、工作面风量不得小于每人4m/min。m9u设备管理资源网2、工作面进风流氧含量不低于20%，CO2浓度不超过0.5%，工作面空气温度不得超过26。m9u设备管理资源网3、局部通风机必须配备双风机双电源、三专两闭锁装置，能自动倒台,专人管理。每班设专人检查使用情况 ,发现问题立即处理.m9u设备管理资源网4、正常工作的局部通风机和备用局部通风机配备直径800毫米胶质阻燃风筒，风筒反压边要合格，吊挂平直不转死弯、不脱节、不漏风，不得人为破坏风筒，发现漏风要及时补好。m9u设备管理资源网5、无论交接班或工作,通风地点不准随意停风，停风时要有专项措施，经总工批准后方可进行。m9u设备管理资源网6、风筒正反接头要接好，吊挂平直不转死弯、不脱节、不漏风，不得人为破坏风筒，发现漏风要及时补好,工作地点的所有人员要爱护通风设施,以保证工作面的风量不低于作业规程规定的风量。风筒口末端距工作面煤巷不超过8米。m9u设备管理资源网7、严禁无风、微风作业。临时停风时，必须立即停电、撤人。m9u设备管理资源 8、工作面中应设置一个瓦斯传感器（即瓦斯探头），悬挂位置距离顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm地方，瓦斯传感器距迎头的距离不超过5m，严禁用压风吹。工作面探头悬挂具体位置：垂直悬挂在工作面的回风侧，监测中心人员必须经常调校，防止出现较大误差，探头若损坏，负责必须及时修理或更换，保证在CH4浓度1%时报警、在CH4浓度1%时断电、CH4浓度1%时复电，断电范围为巷道内全部非本质安全型电气设备及掘进巷道动力电源。每次放炮前必须把探头掩护好，炮后及时挂在迎头规定地点。9、每班作业前，预先使用风动扳手和麻花可接钻杆或5米岩石钻杆，在煤层上，沿着煤层坡度，打深度不低于4.5米的释放孔3个。钻孔可中间不置一个，两边各一个。两帮钻孔分别与中间一个成30度夹角。否则不得进行掘进。安全员具体进行落实，监督。m9u设备管理资源网二、防尘管理m9u设备管理资源网1、作业地点工作人员必须佩带防尘口罩或毛巾。m9u设备管理资源网2、打眼时必须采用湿式钻眼，严禁干打眼。m9u设备管理资源网3、坚持放炮前后洒水降尘工作。第三节 顶板管理m9u设备管理资源网1、接班后首先检查上班工程质量和顶板支护情况，将上班存在的工程质量问题及未处理完的安全隐患处理完后方可再向前施工。m9u设备管理资源网2、认真执行“敲帮问顶”制度。进入工作面施工前和施工过程中，必须全面检查帮顶情况，认真执行敲帮问顶制度。m9u设备管理资源网3、当顶板破碎、原支护无效时，应及时变更支护方式，并实行短掘短架。m9u设备管理资源网4、巷道掘进过程中如果遇见断层、破碎带或其它地质构造带时必须编制专门的安全技术措施。m9u设备管理资源网5、处理活矸由跟班干部安排有经验的工人进行操作；m9u设备管理资源网6、使用专用的找顶工具，要求柄长不得小于2m，找完顶后应放在规定的地方；m9u设备管理资源网7、找顶人员不得少于两个，一人找顶，一人监护。m9u设备管理资源网8、找顶人员和监护人员要站在支护完好区，处理顶板的人员前边必须打上临时护身篦子，严防滚矸伤及处理活矸人员。严禁站在空顶区，并且要提前清理好退路，保证后路畅通。m9u设备管理资源网第三节 爆破m9u设备管理资源网第四节爆破1、严格按爆破图表说明书进行打眼、装药、连线、放炮。m9u设备管理资源网2、打眼之前，严格拉中线，标出巷道的边线，画出圆弧形轮廓线。帮眼眼距均衡，上下一致。m9u设备管理资源网3、根据煤岩硬度适当增减炮眼装药量和周边眼的间距。m9u设备管理资源网4、施工过程中要坚持“五不”制度，即：没有爆破图表不准定眼位，不定眼位不开钻，钻孔不合格不装药，装药不正确不起爆，爆破质量不合格不验收。m9u设备管理资源网5、该巷道采用钻眼爆破法施工，爆破顺序先放煤层眼，再放岩层炮眼。 m9u设备管理资源网6、施工工艺流程：进行敲帮问顶画轮廓布置炮眼打眼量取瓦斯装药量取瓦斯撤人把关放炮检查帮顶及瓦斯、支护完好情况处理活矸出矸及时支护m9u设备管理资源网7、巷道宽度超挖中线一侧不超过100mm，不允许欠挖。m9u设备管理资源网巷道严格按中线施工。m9u设备管理资源网8、放炮员必须有专人担任，并且有至少3年以上的工作经验。并应至少经过我矿专门培训后方可进行操作。9、加强瓦斯管理制度，坚持“一炮三检”和“三人连锁”制度。严禁空班漏检，掘进队要认真管好瓦斯记录牌；10、爆破地点及附近20米以内的风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破。11、当掘进工作面及其回风流中，体积大于0.5m的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电器设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可通电开动。12、班队长必须携带便携式瓦斯检查仪，挂在迎头的顶板完好地点，瓦斯超限立即撤人；13、炮孔深度必须大于0.6米，确实需要时，必须制定相应的措施。经批准后方可实施。或现场必须有科长以上干部负责监督实施。否则严禁进行操作。瞎炮按照规程要求进行处理。m9u设备管理资源网第四节 防治水m9u设备管理资源网1、技术科负责放好中线的同时，必须提前做好所掘进巷道的涌水量预测预报工作，根据预计最大涌水量必须配备相应排水能力的设备。排水设备定期检修，保证设备完好，随时可起动运转。m9u设备管理资源网2、坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则，探水采用风动扳手和麻花可接钻杆在煤层上进行探测。探空不少于3个，采用探测5米，掘进2米，确保3米的安全距离的方式进行探测。中间打一个，两帮各打一个，扇形布置。也可由打排放孔的措施代替探水孔。如有大的出水预兆。必须立即停止作业，使用150型钻机进行探测。确保没有危险后在进行作业。并及时做好排水的各种准备工作。3、需要设水仓的地方必须及时设并设好电泵或风泵，及时将水排走。m9u设备管理资源网4、若发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即向矿调度室汇报，并派人监测水情。如发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，再采取措施处理。m9u设备管理资源网5、作业地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。m9u设备管理资源网6、过断层、构造破碎带期间，必须加强观测，做好防治水工作。第五节 运输m9u设备管理资源网一、刮板输送机管理m9u设备管理资源网1、司机必须经过专业培训，考试合格并取得操作合格证后，方准持证上岗。m9u设备管理资源网2、司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状况、存在的问题及应注意事项，并应做好交接班记录。m9u设备管理资源网3、司机工作时必须精神集中，不准擅离岗位，不得委托无证人员操作，并应负责清理机头附近巷道内的浮煤杂物。m9u设备管理资源网4、机头、机尾点杆牢固可靠，必须头一尾二。并有地锚固定牢固。其他所有连接件和紧固件应齐全、可靠，各轴承应润滑良好，防护罩应齐全有效。溜子铺设要平、直、稳，溜子必须使用正规销子，严禁使用螺丝或千斤丝代替，不得使用双销子。m9u设备管理资源网5、溜子刮板必须齐全。m9u设备管理资源网6、在对输送机检修、处理故障或做其它工