某高层桩基钻孔灌注桩施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除第一章 工 程 概 况第一节 工 程 概 述 一、工程简介1、工程名称：中源花园商住楼、地下车库、支护灌注桩工程2、工程地点：乐清市城市中心大道南侧、万翁公路东侧 3、建设单位：乐清兴城房地产开发有限公司4、设计单位：浙江新宇建筑设计有限公司、温州工程勘察院有限公司5、勘察单位：浙江山川有色勘察设计有限公司6、监理单位：乐清市华建工程监理有限公司二、工程概况中源花园商住楼工程位于乐清市城市中心中心大道南侧、万翁公路东侧。本施工方案针对中源花园商住楼钻孔灌注桩、地下车库钻孔灌注桩、基坑支护钻孔灌注桩基础工程，总桩数为1621根（其中商住楼钻孔灌注桩721根、车库桩297根、支护桩603根）；桩型详见施工工程桩数量统计表。本工程0.000相当于85高程系绝对标高5.00m。三、主要工作内容施工工程桩数量统计表序号部位桩型桩径设计桩顶标高桩长（m）桩数砼标号备注1车库A型600-6.65060297C302商住楼A型600-6.65061311C30A型700-6.65071410C303支护桩1-1600-2.25017221C25桩2-2800-2.25023.516C25桩3-3700-2.25019.552C25桩3-3700-2.25018.551C25桩4-4600-2.25015.541C25桩4-4600-2.2501543C25桩5-5700-2.25020152C25桩6-6700-2.2501727C25四、方案编制依据1、本工程施工技术规范建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）建筑地基基础设计规范（GB500072002）建筑桩基技术规范（JGJ9494）建筑基桩检测技术规范（JGJ1062003）建筑基桩检测技术规程（DB382002）钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程（DB291122004）、钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）建设工程施工现场供用电安全规范（GB5019493）建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ1462004）2、设计施工图纸。3、地质勘测报告。4、其他相关的国家法律法规以及行业标准和地方标准。第二节 地质水文情况一、工程地质状况该场地地貌属第四系滨海相冲积、海积地貌单元；根据勘察资料，本工程场地勘察最大钻孔深度为85.0m，所揭露地层为第四系全新统至上更新统沉积物，现按其时代、成因及土质特征的不同分为十个工程地质层，26个工程地质亚层。2.1.1人工填土1杂填土：杂色，松散状态，以建筑垃圾为主，土质极不均；其填垫年限不足十年；该层厚0.53.9m。2素填土：灰黄及黄褐色，湿，以粘性土为主，含有机质及细小砖渣，土质不均；其填垫年限超过十年；该层在90#孔处缺失，该层厚0.64.3m，层顶标高0.6-3.07m。3素填土：灰黑色，流塑状态，以粘性土为主，富含有机质，夹淤泥；其填垫年限已超过十年；该层厚1.04.6m，层顶标高-0.063.53m。2.1.2全新统新近组：河床河漫滩相沉积层。1粉质粘土：褐至灰黄色，软塑状态，土质不均，具轻度锈染，夹粉土薄层；该层厚0.72.3m，层顶标高-0.781.75m。2粘土：褐至灰褐色，软塑状态，土质不均，具轻度锈染，夹粉土薄层；该层厚0.86.6m，层顶标高-0.882.02m。2.1.3全新统上组：河床河漫滩相沉积层。1粉质粘土：黄褐至灰黄色，可塑状态，具绣染，含钙核，土质不均，夹粘土；该层在部分钻孔一带缺失，该层厚0.72.5m，层顶标高-0.35-2.39m。2粉土：灰黄色，湿，中密状态，具层理，土质不均，夹粉质粘土；该层厚0.93.4m，层顶标高-0.63-4.70m。2.1.4全新统中组：浅海相沉积层。1粉土：灰色，湿；中密状态，土质不均，具层理，夹粉质粘土；该层在部分钻孔一带缺失，该层厚0.94.8m，层顶标高-2.78-3.68m。2粉质粘土：灰色，流塑状态，土质不均，具层理，含贝壳碎片；该层厚2.99.0m，层顶标高-3.33-8.41m。2.1.5全新统下组：沼泽相河床河漫滩相沉积层。1粉质粘土：浅灰灰白色，软塑状态，粘粒含量高，土质不均，顶部含泥炭成份；该层在部分钻孔一带缺失，该层厚0.81.4m，层顶标高-16.35-17.52m。2粉质粘土：灰黄色，可塑状态，具锈染，砂粘混杂，土质不均，局部夹粉土薄层；该层厚3.54.08m，层顶标高-22.77-24.26m。2.1.6上更新统五组：河床河漫滩相沉积层。1-1粉土：灰黄色，湿；密实状态，具绣染及层理，土质不均，含钙核，夹粉质粘土，该层在部分钻孔一带缺失，该层厚0.85.2m，层顶标高-13.15-16.79m。1-2粉质粘土：灰黄黄褐色，可塑状态，具锈染，含钙核，土质不均，该层在部分钻孔一带缺失，该层厚1.94.4m，层顶标高-14.13-17.26m。2粉质粘土：黄褐色，可塑状态，具绣染及层理，含钙核，土质不均，夹粉土薄层，该层厚4.68.2m，层顶标高-16.83-19.16m。3粉砂：黄灰黄色，饱和，密实状态，具锈染，含钙核，以长石、石英为主要成份；该层厚1.75.1m，层顶标高-23.61-26.43m。2.1.7上更新统三组：河床河漫滩相沉积层。1粘土：褐色，可塑状态，具绣染及锰染，土质不均，夹粉质粘土；该层在部分钻孔一带缺失，该层厚1.23.5m，层顶标高-26.43-30.50m。2粉质粘土：黄褐色，可塑状态，具绣染，含钙核，土质不均，该层厚1.48.3m，层顶标高-27.46-33.50m。3粉砂：黄褐色，饱和，密实状态，具锈染，以长石、石英为主要成份；该层厚1.48.3m，层顶标高-27.46-33.50m。4粉质粘土：黄褐及褐灰色，可塑状态，具绣染，含钙核，粉质含量高；该层厚7.010.9m，层顶标高-34.83-39.10m。5粉砂：黄褐色，饱和，密实状态，具锈染，以长石、石英为主要成份；该层厚1.06.3m，层顶标高-44.63-47.25m。2.1.8上更新统二组：浅海滨海相沉积。粉质粘土：灰及褐灰色，可塑状态，土质不均，含有机质及砂团；该层厚1.86.5m，层顶标高-46.73-52.25m。2.1.9上更新统一组：河床河漫滩相沉积层。 1粘土：褐色，可塑状态，具少量锈染，土质不均，夹粉质粘土；该层厚3.48.8m，层顶标高-50.63-54.32m。2粉质粘土：黄褐色，可塑状态，具锈染，含钙核，多夹粉土；该层厚1.57.2m，层顶标高-55.50-60.61m。3粉砂：灰黄色，饱和，密实状态，具锈染，以长石、石英为主要成份；该层厚1.77.4m，层顶标高-60.43-64.91m。4粉质粘土：灰黄及褐灰色，硬塑状态，具锈染，含钙核，土质不均；该层厚1.86.2m，层顶标高-64.35-68.90m。2.1.10 中更新统上组：滨海三角洲相沉积层。 粉砂：灰及灰黄，饱和，密实状态，具锈染，以长石、石英为主要成份，颗粒较粗且较均匀；本次勘察该层未揭穿，最大揭露厚度9.6m，层顶标高-69.11-70.83m。二、场地水文地质条件本场地稳定水位埋深在0.602.50m之间（相当于标高3.303.80m左右）。第三节 工程难点及相应措施3.1、工程工期要求高在确保工期的前提下合理安排施工进度，单位工程、施工顺序的安排、关键工序的进度、人力、物力的合理安排等为工程的施工重要难点。支护桩施工时前期安排5套桩机进行施工，后期工程桩施工时安排10套桩机施工，另在场外备4套桩机，根据进度随时可以进场施工。3.2、现场场地不足、现场北侧有高压线 现场桩工程大面积开工没有足够的钢筋堆放场地及加工场地。现场北侧离止水帷幕约1.4米处有高压线，给支护灌注桩和搅拌桩施工带来的很大的难度，我方编制了高压线安全防护施工专项方案3.3施工顺序现场支护桩及止水帷幕类型较多，施工顺序的合理安排对工程质量影及周边环境响很大特别是工地红线北侧和西侧。第二章 施工总体部署根据本工程的设计要求、施工现场踏勘情况，并结合我公司的实际情况，对本工程作如下的总体施工部署。第一节 工程目标一、 工期目标： 现场可以满足全面开钻条件的前提下，中源花园工程桩及支护桩总工期为300个工作日。二、质量目标严格按照设计及施工规范等施工，确保总体工程的质量等级为一次性验收合格。三、安全、文明目标文明安全施工，无工程事故、管线事故和重大人身安全事故。第二节 总体施工顺序一、根据现场实际情况，工程进场首先对现场进行整体布置。二、为确保施工工期，本桩基工程施工时场外备有4套桩机，随时可以进场协助施工。第三节 主要机械和临水临电的部署一、主要机械部署根据本工程总体施工部署和单体工程施工顺序，以及现场其它加工设施的布置地点情况，拟定用电的施工机械进场计划和需用量：1、GPS-10型工程钻机共10套（GPS-15、GPS-20另配）；2、其他施工配套专用机械，详见设备配备表。二、临时用电布置A、本工程施工区段临时施工用电根据甲方提供的每只一级总配电框分左、右二路接出二级总电源柜，分路采用橡套电缆沿隔离带接至拟定位置。以下由设备随机主配柜和主机电缆引接，覆盖整个施工区域进行施工用电。B、施工所需用电量1、高峰期用电负荷考虑有可能因现场不可预见的因素影响，导致施工后期要增加施工设备赶工，因此供电总电源考虑采用供电达到1200KW的容量。2、对于施工用大型用电机械设备，单独设置固定配电箱，以满足其用电要求。3、施工时，在每套设备设一只分配电箱，以保证在施工时的用电要求，现场施工用主电线路采用三相五线制。4、设置走向及电线的选择、一级主配电箱柜最少要有2只400A和3只250A的接线漏电开关，该电源电缆截面必须超过120mm2，直接接到本一级主电箱柜，中间不能分接分流。、自一级主电箱柜向左右引接的二级主电箱柜内配置3只250A的接线漏电开关，该电源电缆截面应超过95mm2。、钻机设备的配套分配电箱的电源线截面根据设备用电情况配置到35mm225mm2。钻机机台电源应配用25mm216mm2的电源。本项配置电源电缆均为三相五线制橡套电缆。备0业-10），144）、施工用电线需过施工道路处用电缆穿钢管埋地敷设，且埋设后四周用黄砂保护。三、施工临时用水1、本工程施工用水由业主提供的水源处用钢管或尼龙管沿承台边缘接到每个承台施工时设置泥浆箱的部位，并配备各类配套管件。2、消防用水管一律使用50 mm75 mm管，在整个施工范围内设置多处消防栓，并备足200 m消防管。在每个施工段设置两根消防立管，管径采用50 mm75 mm管，且每一立管设置一只消防龙头。第三章 进度、劳力、机械计划第一节 施工总进度计划一、进度编制说明根据业主要求及工程的现场实际情况分析，结合所选顶的施工方法及技术措施，经过周密细致的计划安排，决定将中源花园商住楼、车库、支护灌注桩施工正常施工计划定为300个工作日。在施工过程中，我们将采用我公司成熟的施工工艺，选择合理的施工流水节拍和合理的劳动力配置需用计划，以保证工程节点计划。二、施工进度安排1、中源花园商住楼、地下车库、支护灌注桩，有效施工计划300个工作日2、支护桩前期施工安排5套桩机施工，后期安排10套桩机施工。3、开工前进行施工现场布置，对全部个墩台进行测量定位，全施工区封闭隔离带布置并落实；按现场布置情况逐步将施工设备按计划顺序进场到位、安装调试，同时对进场施工人员进行现场技术和安全文明施工交底。4、按设计要求，进行试成孔施工及测验，达到设计要求后正常施工开始。三、确保工程工期的措施运用网络计划技术原理编制进度计划，根据实际进度情况，比较和分析进度计划，确保关键工作节点的按时完成。编制施工项目总进度计划，及各分项工程进度计划，并确定月度和每周作业计划，逐级按目标控制，以达到对工程施工进度的有效控制。建立施工进度实施组织系统，进行目标分解，把目标落实到具体施工人员。将任务书下达到施工班组，以明确具体施工任务要求，并运用经济杠杆实行奖罚措施，使施工班组按质按量地完成施工任务。采取切实有效的措施，保证人才、物力、财力的按时投入。非关键工作应适当提前完成，以确保不影响整个施工进度。根据工地实际的候情况，制订适宜的施工组织计划。合理安排流水作业，使各项工作均衡而节奏地进行。第二节 施工劳动力计划根据本工程的工程量及工程进度计划和要求，确定劳动力人员组成，根据工程分析，本工程劳动力组织特点是劳动力分布面广，各工种配合施工要求高，劳动力进场时间有先有后，因此，在施工过程中各施工阶段的劳动力安排应作到基本固定，相互穿插流动，保证工程正常合理流水节拍，达到提高工效的目的。一、劳动力人员组成1、项目部管理人员：含技术、质量、施工、资料、安全、文明施工、管线协调。2、作业班组人员主要工种：桩工班、钢筋班、起重班、杂工班。辅助工种：辅助工、设备维修工、水电工。二、劳动力安排计划表主要劳动力使用计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况初期施工高峰期施工管理人员48普工3570钻机操作工，中级1428钢筋工、特殊工种1838电工12修理工12第三节 用于本工程施工的机械设备表编 号名 称规 格 编 号数 量备 注1钻机GPS-1010套2钻机GPS-15、205套2泥浆泵3PNL15台3砼导管258900m4砼漏斗0.81.0m315只5泥浆管100800m6电焊机ZX550035030台7吊机QY255台8翻斗车0.16m33辆9砼试块模具10010010016付10坍落度试筒标准1只11电子全站仪2”级1台12水准仪AL322台13泥浆比重仪标准2台14空气压缩机0.9m3/分3台15护 筒18只16排污车3辆2040m3一、钻孔灌注桩设备第四章 主要技术方案和施工方法第一节 施工测量方案一、施工测量流程交桩测量计划及审批仪器送检施工放样监理、建设方复测施工过程中复测竣工测量。二、施工平面控制测量 1、施工平面控制网的布置原则：(1)、工程测量放样的程序，遵守由总体达到局部的原则；(2)、控制点应满足整体控制要求；(3)、控制点应埋设在牢固不易破坏的位置(用1001001500的木方桩打入土中，露出地面300mm，其上钉铁钉，用砼坞实。木桩上用红漆做出明显标记)；现场马路距施工不易破坏处，可用钢钉等在砼路面上设置，在用红漆画圈后用醒目标记材料做好保护标志物。(4)、控制点相互之间必须通视，不能满足通视要求时应合理设置工作点；(5)、控制点数据采集后需进行闭合并进行平差计算；(6)、放样后，对所放点妥善保护，工程桩用红油漆在硬地坪上标好，并以此点为圆心按桩半径加710cm为半径画园，以便护筒开挖而不影响桩位偏位。2、施工放样的精度要求放样采用轴线坐标结合放样，确保放样的准确性，误差控制在10mm之内；成孔施工应测深度、桩径和铅垂度；竣工后，实测中心位置与设计线路中心线偏差应小于规范及设计要求。三、施工高程控制网布置原则1、工程测量放样的程序，遵守由总体达到局部的原则。2、控制点应满足整体控制要求，分布到现场四周。3、按图纸要求控制各类桩顶标高，孔口标高在每根桩位护筒口的硬地坪上实测，根据桩顶标高通过计算出吊筋长度，采用吊筋悬挂钢筋笼来控制笼顶标高。4、桩顶砼标高控制采用实测，砼停灌前先行用测绳测锤实测，确保砼面高出桩顶标高0.5m左右。5、临时水准点的设置一般在保证只设一站，临时水准点应定期用二等水准点检测。四、竣工测量桩基工程竣工后，土方开挖后应进行全面的竣工测量，并提交竣工成果，包括：1、桩位竣工测量成果表；2、竣工图；3、竣工测量报告。第二节 钻孔灌注桩施工方案一、施工方法本工程采用原土自然造浆的护壁法钻进，钻孔中及灌注混凝土所排出的泥浆排到废浆池后抽入泥浆罐车运弃。二、施工工艺1、灌注桩施工工艺流程图桩孔定位护筒埋设钻机水平就位十字交叉复验桩位钻进成孔一次清孔提 钻确认检查成孔检测吊放钢筋笼吊放导管检查钢筋材质二次清孔钢筋笼制作确认检查混凝土灌注钢筋笼运输成 桩检查混凝土桩顶高度3、施工过程:1）、测量放线、对建设单位提供的现场测量点（异线点和水准点）进行妥善的保护。、根据图纸测放出桩位，用红漆在砼地坪上作好标记，并经监理工程师复核。、测量均由技术人员复核。2）、护筒施工、护筒采用钢板卷制，板厚34mm，护筒内径比桩身设计直径大100 mm内。长度均为1.0m2.0m,根据开挖的土层情况来确定埋设护筒的深度。、护筒埋设采用挖机配合人工开挖。护筒埋设位置应正确，其中心线与桩位中心线允许偏差不大于20mm，并应保证护筒垂直。、护筒埋设深度应根据现场情况确定，但必须满足施工要求，护筒顶面与地面基本等高。、护筒开挖埋设后，周围用粘土分层回填夯实。c、成孔施工3）、成孔质量标准序号项 目允许偏差检验方法1钻孔中心位置20mm孔口护筒口测量2孔径(D)d1000时，-0.1d且-50用JJY井径线3倾斜率1/100超声波测井仪4孔深比设计深度深0300mm核定铅头和测绳长度4、成孔操作1)、钻机就位后，钻机底座应平衡、坚固，滑轮与钻盘中心孔、护筒的中心，应在同一铅垂线上。2)、钻具下放前，应做好检查工作，钻进过程中，应注意第一、二根钻杆的进尺，保证钻具与孔的中心垂直，同时需要吊紧钻具，均匀钻进，须指定专人操作。3)、钻进中需要根据地层的变化而变化钻进参数，在整个钻进过程中应指定专人操作。在粘土层中钻进速度为70-120转/分，在淤泥质土、亚砂土及粉砂层的钻进速度宜为40-70转/分，同时还根据钻机负荷、地层的变化、钻孔的深度、含砂量的大小等具体情况，及时采用相应的钻进速度，从而保证成孔质量，防止钻孔偏斜。4)、在容易缩径的地层中，应采取钻完一段再复扫一遍的方法。在提拔钻具时，发现有受阻现象的孔段，应指定专人进行纠正。复扫的工作，必须认真对待和操作、处理。5)、钻进中泥浆的控制：在粘土、亚粘土地层中，泥浆的比重一般控制在1.11.3；在砂层和松散易塌的地层中，泥浆的比重一般控制在1.21.3，粘度1824秒。6)、加接钻杆应先将钻具稍提离孔底，待泥浆循环23分钟后在拧卸加接钻杆。5、清孔施工1）、第一次清孔：钻孔至设计深度后，停止进尺，稍提钻具离孔底1020cm，保持泥浆正常循环，定时空转钻盘，以便把孔底残余泥块磨成泥浆排出，清孔时间约2530分钟。2）、第二次清孔：第一次清孔后，提出钻具，测量孔深合格后，及时进行回旋扩钻成型或支盘挤扩施工。接着应抓紧时间安放钢筋笼及砼导管，随后进行第二次清孔，时间一般为3040分钟。3）、第一、二次清孔后，分别测量孔深及孔底沉渣。4）、第二次清孔后，孔底沉渣厚度应50mm，泥浆比重指标为1.151.25，粘度为1824s，含砂量不大于4%左右。6、钢筋笼制作及安放6.1、制作标准项 目主筋间距箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度允许偏差（mm）102010506.2、焊接过程中，应即时清渣，钢筋笼两端的加强箍与主筋应全部点焊，必须焊接牢固，其余部分按设计要求进行焊接。6.3、在每节钢筋笼上、下各设置一道保护块，每道沿圆周布置3只。保护层厚度为50mm。保护块用水泥砂浆捣制。6.4、钢筋笼主筋连接根据设计要求，采用直螺纹套筒连接。6.5、搬运和吊装钢筋笼时，应采取必要措施防止变形。6.6、钢筋笼主筋的保护层垫块应固定牢固，并且数量充足。6.7、钢筋笼安放要求6.7.1、钢筋笼的安放标高，可由护筒口顶端处的标高来计算，安放时必须保证桩顶的设计标高，允许误差为100mm。 6.7.2 钢筋笼安放时顶端设置吊筋，吊筋长度从桩顶标高至自然地面，支护桩1、支护桩2、支护桩5采用2根16钢筋为吊筋；支护桩3、支护桩4、车库桩ZH2、主楼桩ZH1采用2根14钢筋为吊筋。6.7.3、由于本工程工程桩钢筋较长，整笼吊装量 满足不了刚度要求，同时为确保安全焊接，每节为14-16米，孔口用冷挤压套筒连接。钢筋笼下放时，应对准孔位中心，一般采用正、反旋转慢慢地逐步下沉，防止碰撞，放至设计标高后应立即固定。7、混凝土施工7.1、混凝土灌注7.1.1、本工程采用钻机自灌，混凝土灌注前、清孔完毕后，应迅速安放混凝土漏斗与隔水橡皮球胆，并将导管提离孔底0.30.5m。混凝土初灌量必须保证能埋住导管0.81.3m。7.1.2、每次灌注，必须按规定测坍落度二次，应做好试块一组（三块），试块应标明桩号、日期、混凝土标号进行标准养护。7.1.3、灌注过程，导管埋入深度宜保持在3m9m之间，最小埋入深度不得小于2m。灌注混凝土时随浇随提，严禁将导管提出混凝土面或埋入过深，一次提拔不得超过6m，测量混凝土面上升高度由机长或班长负责。7.1.4、如运到现场的混凝土发现离析和属性不符合要求时，应再进行拌制，以防堵塞导管。7.2.5、桩身实际浇注混凝土的数量不得小于桩身的计算体积的一倍。7.2.6、为了保证桩顶质量符合设计要求，砼实际浇灌高度高出桩顶标高1.00m。7.2.7、混凝土浇灌完毕后，应及时清除孔口泥浆和混凝土残浆。第三节 针对性技术措施1、开孔时先轻压慢转低参数钻进，确保孔壁的稳定，待进入原土以后再正常钻进。2、斜孔的预防和处理：探明地下障碍物情况，并预先清除干净；在有倾斜状的软硬土层处钻进时，应吊住钻杆，控制进尺速度，以低速钻进，或在斜面位置处填入片石、卵石，以冲击锥将斜面硬层冲平，然后再钻进；场地要整平，钻架就位后要调整，使转盘与底座水平，钻架顶端的起重滑轮边缘同固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在同一轴线上，并注意经常检查和校正；钻杆、接头应逐个检查，及时调整，弯曲的钻杆要及时更换；对已偏斜的孔，拔出钻杆，回填砂粘土，待沉积密实后再钻。3、缩径的预防和处理：准确了解地层特性，根据钻具长度把握粘土层所处位置。当钻进接近粘土层时，减慢进尺，同时适当加大转速，人为将此层孔径扩大。在提下钻换钻杆时，利用钻头来回多扫几遍，确保粘土层施工孔径。如果一旦发生钻孔缩径，造成钢筋笼下放遇壁时，不得强行下放，应将钢筋笼全部拔出孔口，重新将钻机就位，在缩径部位进行扫孔，直至符合要求。4、浮笼的预防和处理：钢筋笼的制作、安放，导管的下放，二次清孔，砼灌注应严格按照施组规定的技术措施进行施工。加强司机与井口指挥人员的协调，提管易慢，确认未碰挂钢筋笼时，再匀速提升，避免人为造成钢筋笼的上浮。灌注过程中如发现钢筋笼有上升趋势时，应及时减慢灌注速度，合理减少导管埋深。5、砼堵导管的预防和处理：保持混凝土和易性和流动性，且控制好坍落度，灌注过程应连续，导管埋深大于3m小于8m。再钻孔底堵管时，应立即起拔导管、钢筋笼，利用钻机快速钻进扫清孔内混凝土，至设计标高后，再进行浇灌。在钻进中、上部堵管时，应起拔导管、立即清洗，检查新鲜混凝土面高度，垂下导管，加大泵量进行清孔，然后插入导管重新浇灌，首批1m3宜用纯水泥砂浆置换导管内的泥浆，再以大于2m3混凝土量进行浇灌。第五章 施工技术保证措施第一节 工程质量创优计划及保证体系一、工程质量创优计划及保证体系本工程的质量承诺目标为“确保一次性验收合格工程”，精心组织，精心施工，切实落实“质量第一”的方针。建立现场质量保证体系公司质监科资料负责测量负责试验负责材料负责技术负责施工负责 工程师项目副经理项目经理 质量负责2、建立和健全质量管理责任制，在项目部的统一领导下，认真做好施工全过程：公司质监科、项目部质量员、操作班组“四级”质量管理，明确各岗位责任制，挂牌上墙。3、所有从事与质量活动有关的管理人员与特殊操作工人均应经过培训，取得资格证书持证上岗。4、每一分项工程施工前都要由项目工程师组织现场安全员、质量员、施工员与各作业班组，根据不同的施工要求由施工员、质量员和安全员向各班组进行技术和安全交底，严格执行工程质量三级验收制度，即班组自检、上道工序与下道工序会同施工质量员自检、互检，坚持上道工序未验收下道工序不施工，资料员应根据每道工序及时记录好书面资料，隐蔽工程有隐蔽手续，然后通知监理复核。5、加强对技术工人特别是管道工的思想和技术教育，增加他们的责任心和事业感，做到按章操作，确保工程质量。6、项目部对现场的工程质量负责，并每周由质量负责人组织召开质量分析会，专业技术人员对分部工程质量负责；生产班组对分项工程质量负责；材料设备部门对进场的材料及设备质量负责；质量安全部门对工地质量安全负责。7、遇到图纸重大修改或合同的重大修改，或施工条件发生重大变化，要进行施工组织设计或施工方案的修改，并上报业主。二、质量管理体系实施细则：为了优质、高速的完成本工程，特相应制定了以下措施：质量管理体系实施四级管理：第一级为具体操作班组质量员管理；第二级是具体施工队质量员，负责对第一级管理人员的外场和内业的收集和整理；第三级是由项目指挥部质安科人员组成，负责对第二级管理人员实施监督、检查，并负责内业资料的汇总和归档工作；第四级为质监科的施工总负责管理体系，由总工程师负责，对第三级管理人员实施监督检查。三、第一级质量管理体系：1、取样员：A、及时做好现场原材料的取样并送检，及时向第二级质量管理人员汇报试验结果，本工程中原材料等材料试验均应严格按照有关规范进行执行。B、深入现场，了解和控制混凝土质量指标，并及时提取样制作砼试块、做好标准养护，提供制作、养护数据。C、按规定及时做好混凝土送检试验，并及时提供试验数据。D、经常检查和保养试件制作工具，以确保试件制作标准。E、混凝土浇筑时，取样员应及时到场，检查计量工具的准确与否，严格把关，及时认真完成混凝土的施工记录。F、成品除具备质保单外按照有关规范送检，合格后才投入使用。G、各种试验资料及时、齐全，并归类装订成册。2、测量员： A、负责本工程中的测量放样工作。 B、认真学习图纸，熟悉图纸，牢记关键尺寸及相互关系。 C、建立统一的测量纪录簿，认真填写放样复核记录。 D、保护测量仪器及工具。3、钢筋班等其它班组： A、认真学习地基工程施工技术规范。 B、 认真做好每道工序的自检，并认真填写自检记录。四、第二级质量管理实施细则：1、负责本工程各施工体的质量控制，对第一级质量管理工作加以指导、检查、组织、监督下级管理人员对每道工序的具体施工工艺进行讨论，定出具体施工工艺，监督他们严格按此工艺进行施工验收。2、每道工序施工前及时进行技术交底。3、负责收集、整理工程中的内业资料整理。(1) 施工日记；(2) 工序自检单及灌注桩记录表；(3) 质量活动记录。4、及时掌握工程中各工序的质量情况，发现问题及时组织有关人员讨论解决。5、某道工序下级管理人员检查合格后及时对其进行验收，发现问题及时整改。6、混凝土浇灌令必须填写完整，上报第三级质量管理人员。7、配合实验室搞好原材料的取样和送检。8、每月进行三次质量活动，并做好活动记录。9、及时整理好第一级质量管理人员上报的内业资料(打桩自检记录等)，并及时上报第三级质量管理人员。10、第二级管理体系由分项目组质量员组成。五、第三级管理体系：1、负责对本工程中的质量验收，与监理联系工作。2、坚持工程放样复核中的第二级复核，并通知监理进行第三级复核。3、每月对已完成的工序进行一次质量检查，并组织一次质量活动。4、每月组织一次与监理恳谈会，汇报本月的工程质量情况以及下月的计划和计算。5、参加第二级管理人员的技术交底会议。6、复核第二级管理人员上报内业资料，及时签证，上报监理及时验收。7、负责收集工程中的内业资料：(1) 开竣工报告。(2) 工程图纸变更单和业务联系单。(3) 设计交底会议记录。(4) 施工大纲及批复。(5) 原材料质保单及外加工成品的合格证等。(6) 测量放样复核记录。(7) 质量事故记录。8、检查和督促第二级质量管理人员的工作。9、配合第四级质量管理体系的工作。10、第三级质量管理体系由质安科和项目部副经理组成。11、负责签发工程质量整改单和罚款单。六、第四级质量管理体系：1、指导、监督、检查下级质量管理工作，负责处理质量事故。2、负责工程施工工艺方案的研究。3、负责施工大纲的方案的研究。4、制定相应的质量奖罚制度。5、第四级质量管理体系由总公司的质监科长、总工程师负责。七、其它要求：1、材料部门应及时向实验室提供材料质保单产品合格证。2、各级质量管理人员发现问题均有权向施工操作人员提出，要求整改。要求拒绝后，可向上级质量管理人员反映情况，查明确属实情，予以奖励。3、各级质量人员在进行验收时，应携带图纸及有关工具。4、各级质量管理人员均应尊重监理意见，不得发生冲突，有不同见解应与监理协商解决。以上为我公司制定的质量管理细则，各级质量人员和各科室必须配合执行，为把本工程建成优质工程而努力。八、有关材料试验的制度：1、原材料试验均按规范执行。2、原材料到场，由材料科供应部门通知各项目组质量员，由分项目质量员最晚隔天通知现场监理检样人员，材料科必须及时提供原材料质保单。如工程急需材料，应提早通知到场时间。3、原材料试件由取样员和监理检样员配合取样送检，并取回试验报告。4、原材料的试验必须与工程进度相符，不允许拖工程进度的后腿。5、原材料试验后的试验报告及质保单，由实验室统一收集、整理，并及时做好台帐和月报表。6、在本制度实施过程中，由公司质安科实施检查和管理。第二节 工程质量技术保证措施一、对材料、设备、成品、半成品质量监督管理手段及措施1、管理原则材料、设备、物资管理以履行合同文件为中心，对该项目施工全过程的物资供应实行高效率的计划、组织、控制、协调，使该项目的质量、成本、工期、安全达到最佳状态，并合同文件规定范围内令建设单位满意。2、管理手段及措施(1)、据设计图、施工图及施工方案所显示各类物资、设备、品种、规定、质量要求，熟悉掌握施工进度、计划和各类物资供货期及数量要求。(2)、据合同文件及时性施工方案，制定物资管理手段及其工作流程，并报业主批准，并具备有序的工作环境，建设标准化仓库、堆场等设施。(3)、签订供货协议，分别明确供应和自购和物资范围及数量，明确供货、价格、验收、保管、结算等有关规定。(4)、进库材料标明品种、规格、数量、时间，按材料性能妥善保管。3、质量监督手段及图纸所确认的种类和标准，按样品标准验收的必须取得监理工程师的同意。(1)、质量：必须符合规范及图纸所确认的种类和标准，按样品标准验收的必须取得监理工程师的同意。(2)、材料、设备进入现场工作区域3天前，做好卸货、验收、堆放的设施与条件的准备。(3)、根据订购合同及技术标准对该品种、规格、各种指标、几何尺寸及数量进行验收，并取样试验。各类材料、设备须有检验合格证书。材料入库存放有明显的有关该品种的性能标牌。(4)、各类材料、设备等未经验收不准使用，不合格材料通知采购方撤离现场。(5)、各类材料的质量证明文件及时归档编号。(6)、各类材料发放记录领用细帐，并记录用于结构某部位的各材料质量证明文件编号，使各类材料有可追索性。二、保证和控制工程质量的措施1、保证工程质量的组织措施施工中我们将采取以下措施确保工程质量：(1)、把质量目标作为项目全面标准化管理的重要内容在施工中我们将认真贯彻ISO9001-2008标准，在业主和监理的指导下，严格按ISO9001-2008质量体系文件运行，将质量目标作为项目标准化管理的重要内容，通过全员、全方位全过程的质量控制，确保质量目标的实现，做到干一项工程，留一批精品。(2)、建立完善的质量管理体系和质量保证体行政管理对工程质量和进度的作用是至关重要的，设立科学合理的工程管理机构是充分发挥各个部门职能的前提条件。为确保工程质量，我单位将成立以项目经理负总责的创优领导小组和以项目总工程师负专责的技术管理体系，建立项目经理部工程技术部、工程队质检工程师、工班质检员三级质量管理网络。科学严格地制定各工序、施工工艺的质量预控措施，实施标准工法作业。(3)、严格执行质量终身责任制认真贯彻国务院办公厅、国办发199616号国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知及国务院2000年1月30日颁发的建设工程质量管理条例精神，严格实施质量负责制和质量终身负责，实行企业法人代表、项目负责人、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量终身责任书，做到责任落实到位、责任落实到人，从而提高全员的质量意识，坚决做到奖优罚劣，规范化施工，实行持证上岗。使各级参建人员在实施组织指挥施工中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量。(4)、施工控制中的技术保证建立项目总工程师负责的施工技术管理体系，项目经理部配足专业技术、质量、测试人员，定员定岗定责，施工前主任工程师组织有关技术人员详细审核设计图，了解设计意图，制定科学合理的施工技术方案。严格按照施工合同、设计图、技术规范的要求进行施工。质检员和各专业技术人员，深入现场，指导监控各作业面的全过程。严把质量关，及时发现和解决问题，做到防患于未然，强化工序、工种、工艺的质量控制，对其中的关键工序施工工艺开展QC活动，组织技术攻关，确保工程质量。2、控制质量的措施(1)、施工组织设计审批制定a、施工组织设计必须要有分公司制裁监科、总公司制裁监科、工程部和总工程师等有关人员的签字。b、施工组织设计必须在工程实施前7日报业主及有关部门审批。c、施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。(2)、技术复核、隐蔽工程验收制度a、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。b、技术复核结果填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。c、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。d、技术复核与隐蔽工程验收流程：互检自检填验收单复验、专检监理检验。3、施工阶段的级配及试块管理制度(1)、凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土均属级配管理范围。(2)、管理职责分工：a、项目工程师负责混凝土强度评定（数理统计与非数理统计）。b、项目技术人员负责级配申请的复核，签发配合比通知单。c、试验工程师负责开具级配单申请单，负责计量工作的检查与监控。d、项目取样员负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作、养护及送检工作。4、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几方面：(1)、当项目部接到设计图纸后，项目工程师必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并接受设计交底。(2)、设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。(3)、本着“谁施工、谁负责”安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。5、二级验收及分部分项质量评定制度(1)、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。(2)、分项工程施工完毕后，各项目工程师必须及时组织进行分项工程质量评定工作。(3)、项目经理每周组织一次班组质量互检，并进行质量讲评。(4)、工程技术部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目工程师将整改情况书面反馈到工程技术部。6、现场材料质量管理(1)、严格控制外加工、采购材料的质量各式各样各类建筑材料到现场各必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。(2)、搞好原材料二次复试取样、送样工作钢筋原材料必须取样进行物理试验，合格后方可使用。7、计量器具管理(1)、工程技术部、试验中心负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作；(2)、现场器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；(3)、损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作；(4)、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。8、工程质量奖罚制度(1)、遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队进行全面质量管理。(2)、凡在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目经理部有权对各工程队进行处罚。(3)、凡在施工过程中，按图施工，质量达到以优良且达到优质，进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。9、工程质量资料管理制度(1)、在施工过程中积累的原始记录和资料，均按各类统一表格填写、汇总。(2)、A分册为施工技术分册，内容主要为构筑物测量定位复核单、隐蔽工程验收记录单；B分册为技术管分册，内容主要为混凝土试压报告、各种建筑材料质量证明单及试验报告等；C分册分为三卷，C1卷即施工组织设计分卷；C2分卷即施工管理分卷，包括施工日记、技术复核记录单等；C3分卷即质量管理分卷，包括分部分项工程质量评定等。(3)、项目部设专职资料员，定期收集各横向部门、各工程队提供的各类表格和资料，按A、B、C三册目录汇总、审核、装订，供监理、市质检站检查。(4)、每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，并隔天交给项目部。项目部汇总施工日记后，作为资料归档备案。三、钻孔灌注桩质量技术保证措施 、护筒施工 、护筒埋设中心位置与桩位允许偏差20mm， 埋设必须进入原状土20cm。 、护筒埋设完毕后，桩位中心点插上14钢筋，以利桩架就位对中。 、护筒埋设后，四周需用粘土回填、压实，防止钻孔时浆液漏失。 、成孔施工、成孔直径必须达到设计桩径，成孔用钻头应有保径装置，钻头直径应经常检查核验尺寸。、成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停钻。为确保成孔施工顺利，防止设备故障，现场配备足够的机械配件。、成孔过程中，孔内泥浆液面应保持稳定， 并高出地下水位1m以上且不低于自然地面30cm。、相邻两钻孔不宜过近，在刚灌注完混凝土的围护桩邻近钻孔时，其安全距离不小于4d，或时间间隔大于36小时。、成孔过程中泥浆循环槽应经常疏通，沉淀池也要定期清理。 、成孔后及时完成支盘成型施工。 、清孔施工结束后，孔内应保持水头高度，并应在30分钟内灌注混凝土。若超过30分钟，必须重新测定泥浆指标，如超出规范允许值，则应再次清孔。 、钢筋笼制作及安放、钢筋笼制作前应清除钢筋表面污垢、锈蚀， 钢筋下料时应准确控制下料长度。、钢筋笼采用环形模制作，制作场地保持平整。、钢筋笼焊接选用E4303焊条，焊缝宽度不应小于0.7d，厚度不小于0.3d。、钢筋笼中32的钢筋用套筒连接，钢筋笼子采用冷挤压套筒连接。、成型的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上， 堆放层数不应超过2层。、孔口对接钢筋笼完毕后，需进行中间验收，合格后方可继续下笼进行下一节笼安装。 、混凝土施工、施工时实际采用的混凝土强度应比设计桩身强度提高一个等级，混凝土初凝时间为正常灌注时间加砼运输时间的2倍。 、混凝土如因运输周转产生离析现象，应重新搅拌后才能使用。 、混凝土灌注必须保证连续紧凑地进行，单桩浇灌时间