《建筑施工模板安全技术规范》jgj162xx解读培训讲义(100页)

建筑施工模板安全技术规范建筑施工模板安全技术规范 jgj162xx jgj162xx解读培训讲义解读培训讲义 10 10 0 0页页 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 xx xx 12 1 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 xx xx 12 1 一 近几年重大安全事故案例 1 xx年10月25日南京电视台演播中心施工过程中 发生一起模板支 撑系统整体坍塌事故 造成6人死亡 11人重伤 24人轻伤 xx年9月5日22时 北京西西工地施工人员在浇筑砼时 模板支撑体 系坍塌 造成8人死亡 21受伤的重大事故 该事故主要原因是模板支架施工设计方案编制不符合规范 存在严 重设计 计算缺陷 不能保证施工安全要求 施工方中国第二十二冶金建设公司 西西4号 工程项目土建总工程 师李乐俊被判有期徒刑4年 项目部总工程师杨国俊 项目经理胡钢 成分别被判3年6个月 监理方北京希地环球建设工程顾问有限公司 派驻工地的监理总监吕大卫和监理员吴亚君分别被判有期徒刑3年缓 刑3年 法院认为项目土建总工程师李乐俊作为模板支架施工设计方案审核 人 在模板支架施工方案未经审核批准的情况下 便要求劳务队按 照该方案搭设模板支架 负有重要技术管理责任 项目部总工程师杨国俊明知模板支架施工设计方案存在问题 但其 未对违反工作程序的施工搭建行为采取措施 从而使模板支撑体系 存在严重安全隐患 负有管理责任 项目经理胡钢成在模板支架施工设计方案未经监理方书面批准 且 支架搭建未经监理方验收合格的情况下 对违反程序进行模板支架 施工不予制止并组织进行浇筑混凝土作业 在庭审过程中 针对项目监理是否应该在安全责任事故中承担刑事 责任 曾经引发争议 担任此案监理吕大卫辩护人的苏占军律师表示 按照我国 建筑法 工程监理受雇于业主 主要对工程质量负责 我国 建筑法 和 监理规范 中均无监理负有安全管理责任的规定 但法院判决认定 作为监理公司虽然不是直接从事生产 作业活动的 企业 但其可以委派职工参与生产 作业活动 这些职工违反规章 制度造成人员伤亡或重大经济损失事故的 也要追究刑事责任 xx年2月23广西医药大学20米模板坍塌7死7伤事故二xx年2月12日下 午15时35分 广西医科大学图书馆二期工程屋面模板支撑系统突然 坍塌 造成7人死亡 3人重伤 4人轻伤的重大安全事故 建设部xx 年2月15日通报 2月12日下午 广东省八建集团有限公司混凝土作业班组正在浇筑广 西医科大学图书馆二期工程演讲厅舞台屋面混凝土 15时35分 屋 面模板支撑体系突然坍塌 坍塌高度约24米 坍塌面积约450平方米 混凝土作业班组人员从作业面坠落并被埋 该工程建设单位是广西医科大学 设计单位是南宁市设计院 施工 单位是广东省八建集团有限公司 监理单位是广西建筑科学研究设 计院监理公司 目前 广东省建设厅对施工单位广东省第八建筑集团有限公司安全 生产许可证暂扣工作 正在依法定程序实施中 事故三某工地xx年局部共享空间坍塌事故 坍塌部位五层楼面13 5m 26 8m P1 P4 PE PK 面积约1200m2 排架高度13 15m 板厚150mm 大梁截面尺寸400 500 1500 500 1600 700 1300 柱子1m 1m 柱距9m 梁跨度18m 部分为单梁 部分为楼板 混凝土采用固定泵浇筑 上述高支模楼板部分坍塌坍塌的部分与周边排架 混凝土柱拉结严 重不足 纵横向的联系杆件间隔布置 不能对排架进行有效地约束 构造措施 斜撑 联系杆 水平剪刀撑 严重不足 立杆上的联系杆件不是两个方向都设的 且步距偏大 事故调查经事故调查 现场模板支撑施工不按方案执行 立杆间距 明显偏大 是造成本次事故的主要原因 排架构造措施不到位 支架搭设质量差可能造成支撑体系局部承载 力严重下降 也事故产生的原因之一 2 高大模板工程施工安全监督内容 高大模板工程施工安全监督内 容 京沪高铁徐州段施工现场xx年10月20日发生一起脚手架坍塌事故 致5人死亡 浙江温州高架桥坍塌致1人死亡伤7人 xx年1月3日 昆明新机场一 段引桥在施工中突然坍塌 造成7死34伤 事发现场 一 模板体系失效原因分析 一 模板体系失效原因分析造成模板坍塌事故六大原因一 现场管 理不到位二 支撑搭设不规范三 荷载计算不科学四 扣件钢管不 合格五 系统验收不重视六 技术规范不执行 施工企业不按规定编 制模板工程安全专项施工方案或不按施工方案搭设模板支撑体系 监 理单位现场监管不力 对方案编制不审核 对模板支撑体系不验收 建设主管部门对模板工程没有实行有效的监管 高大模板支撑体系不 备案造成模板坍塌事故六大原因一 现场管理不到位二 支撑搭设 不规范三 荷载计算不科学四 扣件钢管不合格五 系统验收不重 视六 技术规范不执行 现场施工人员不按支撑体系的构造要求进行 搭设 缺少剪刀撑和扫地杆 使得支撑体系的整体稳定性无法保证 现场作业人员不重视模板支撑立杆底部的构造处理 雨季施工地基 产生明显的不均匀沉降 导致模板支撑产生较大的次应力 极易发 生垮塌造成模板坍塌事故六大原因一 现场管理不到位二 支撑搭 设不规范三 荷载计算不科学荷载计算不科学四 扣件钢管不合格 五 系统验收不重视 施工企业编制的施工方案荷载计算有误 荷载 组合未按最不利原则考虑 对泵送混凝土引起的动力荷载在设计计算 中估计不足等 造成模板支撑体系的安全度大幅度下降造成模板坍 塌事故六大原因一 现场管理不到位二 支撑搭设不规范三 荷载 计算不科学四 扣件钢管不合格扣件钢管不合格五 系统验收不重 视 目前由于钢管 扣件生产及流通领域存在诸多问题 导致施工现 场使用的钢管和扣件多为质量不合格产品 如钢管壁厚达不到规范 要求 钢管的平直度较差 一些钢管已明显弯曲等 致使模板支撑承 载能力明显降低造成模板坍塌事故六大原因一 现场管理不到位二 支撑搭设不规范三 荷载计算不科学四 扣件钢管不合格五 系 统验收不重视 很多现场的扣件扭紧力矩达不到规范要求的40 65N m 施工单位和监理单位也疏于检查 造成混凝土浇筑时扣件 下滑 支架整体性不够 导致支架坍塌事故造成模板坍塌事故六大 原因一 现场管理不到位二 支撑搭设不规范三 荷载计算不科学 四 扣件钢管不合格五 系统验收不重视六 技术规范不执行 在 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 的5 6节和6 8节中涉及 有关模板支撑体系的计算与构造要求的条文 但没有关于荷载取值 和荷载组合计算等条款 对模板支撑体系的构造规定不明确 本规范 明确了模板支撑体系的荷载计算及构造设施要求 但是执行相当有 限模板支架体系失效设计方面施工方面计算理论不完善设计方案不 当搭设方面材料方面计算错误荷载取错施工管理超载支模架体系失 效因素分析主要责任人总工程师 项目部技术负责人 项目总监 监理主要责任人项目经理 施工员 安全员 监理部分模板支撑常 见的质量缺陷无扫地杆 水平连系杆一个方向设置 另一个方向每 隔两根立杆设置 无水平剪刀撑水平杆设置不合理 间隔设置 数 量少一半水平杆几乎单向设置立杆间距过大横向支撑过少板下支撑 采用 八 字撑支撑立杆虚空 垫板不实 不规范常用材料及构配 件标准材料 构配件规范要求钢材宜选用Q235和Q345钢 工作温度低 于 20 慎重选用Q235钢管标准规格 48 3 5 壁厚不得小于3 0mm 钢管上严禁打孔扣件螺栓拧紧扭力矩达65N m时 不得发生破坏 有裂缝 变形或螺栓滑丝的扣件严禁使用木材应符合GB50005要求 对不常用树种木材和进口木材做了相关规定铝合金型材应符合YB170 3要求竹 木胶合模板常用胶合模板的厚度宜为12mm 15mm 18mm 并对技术性能进行了相关规定 二 扣件钢管支架受力形式分析轴心受压偏心受压扣件钢管模板支 架的两种受力基本形式 轴心受压与偏心受压 轴心受压偏心受压 扣件钢管立柱的轴心受压与偏心受压承载力相差大横杆步距Lmm 48 3 0钢管 48 3 5钢管对接搭接对接搭接100031 712 235 713 91 25029 211 633 113 0150026 811 030 312 4180024 010 227 211 6 两种受力基本形式 轴心受压与偏心受压 的立杆允许荷载外径壁 厚mm截面积cm2惯性矩cm4截面模量cm3回转半径cm每米质量kg1 8m步 高承载力kN483 504 8912 185 081 583 8411 60483 204 511 354 7 31 593 5310 67483 004 2410 784 491 593 3310 06482 753 9110 044 191 63 079 28482 503 579 273 871 612 88 47482 303 38 64 3 61 622 597 83不同壁厚钢管偏心受力状态下稳定承载力设计值比 较结论 当采用JGJ130 xx规范时 1对偏心受力的模板支架而言 其承载力往往由扣件的抗 滑承载力控制 而非由稳定承载力控制 设计模板支架时 应先验算扣件的抗滑承载力是否满足要求 其次 复核稳定性是否满足要求 2根据有关试验数据 采用合格的扣件时 单扣件横杆在10 2 11kN 时发生扣件滑移 双扣件横杆在17 5 19 3kN时发生扣件滑移 所以 单扣件抗滑设计承载力取8kN 双扣件抗滑设计承载力取12kN 是可行的 3对于大梁采用三立杆支撑时 扣件的滑移破坏首先发生在中间顶撑 扣件处 故中间立杆的扣件的抗滑承载力和立杆承载力是设计计算 的关键 二 规范概述及主要术语解析 二 规范概述及主要术语解析本规范的特点总结 一 综合性 综合了现浇混凝土模板中的多种构件计算 包括水平面模板 梁 板结构 和垂直面模板 墙 柱 等 引用了 大量现行规范 经统计有二十五种之多 二 先进性 提倡优先采用定型化 标准化的模板支架和模板构件 引入爬模 滑模施工 联廊的桁架计算 倡导适用U型托座施工 避 免传递偏心荷载 三 易操作性 重视构造措施 重视安全管理 细化荷载类型 指导 实际方案操作 四 对模板的整体性提出要求本规范的主要技术内容1 总则2 术语 符号3 材料选用4 荷载及变形值的规定5 设计6 模板构造与安装7 模板拆除8 安全管理强制性条文3条 5 1 6 6 1 9 6 2 4 1 碳素结构钢 GB T7002 低合金高强度结构钢 GB T15913 直 缝电焊钢管 GB T137934 低压流体输送用焊接钢管 GB T30925 一般工程用铸造碳钢件 GB T113526 钢管脚手架扣件 GB1583 17 碳钢焊条 GB T51178 低合金钢焊条 GB T51189 六角头 螺栓C级 GB T578010 六角头螺栓 GB T578211 组合钢模板技 术规范 GB5021412 紧固件机械性能螺栓 螺钉和螺柱 GB T309 8 1 11 13 自钻自攻螺钉 GB T15856 1 414 自攻螺栓 GB T5282 528515 铝及铝合金型材 YB170316 混凝土模板用胶合板 ZBB70017 钢结构设计规范 GB5001718 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB5001819 滑动模板工程技术规 范 GB5011320 建筑地基基础设计规范 GB5000721 门式钢管 脚手架 JG1322 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5020423 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ8024 施工现场临时用电 安全技术规范 JGJ4625 木结构设计规范 GB50005与本规范相关 的标准和规范模板体系1面板 surface slab 2小梁 minor beam 3主梁 main beam 面板 俗称底模 小梁 俗称次楞 主梁 俗称主楞 三 材料选用及分析材料选用的重要性 造成模板坍塌事故的六大原 因中 搭设模板的钢管和扣件质量低劣是重要原因之一 几乎任何 一起模板坍塌事故原因分析中都有一条 选用材料不合格 的说辞 对承重模板结构来说 防止一定条件下出现脆性破坏是十分重要的 本规范对经常选用的5大类模板材料钢材 冷弯薄壁型钢 木材 铝 合金型材 竹木胶合模板板材进行了明确规定和说明模板支架钢管 存在的不安全因素模板支架钢管存在的不安全因素1 钢管锈蚀 普碳钢管易锈蚀 严重的出现麻坑 影响其承载力2 钢管壁厚变 薄 市场采购和租赁的钢管管壁厚度严重不均 要求 48 3 5 实 际测量时普遍为2 6 3 0 其轴向抗压能力降低18 7 13 3 此外 使用多年反复周转 局部壁厚也在变薄3 管端端面不平 管端经多次气割或电焊割 端面严重不平整 用作立杆时 在对接 扣件部位出现初弯曲 严重影响立柱承载力 易失稳4 钢管弯曲 经过多年使用 钢管产生变形和弯曲 而模板系统设计时均按直 线钢管来考虑 不考虑其弯曲变形的 弯曲后的钢管承载能力大为 降低 三 模板构造 施工 检查与验收规定 三 模板构造 施工 检查与验收规定6 1 2模板构造与安装规定1 模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装 木杆 钢管 门架等支架立柱不得混搭2 竖向模板和支架立柱支承 部分安装在基土上时 应加设垫板 垫板应有足够强度和支承面积 且应中心承载 基土应坚实 并应有排水措施 对湿陷性黄土应有防水措施 对特别重要的结构工程可采用混凝土 打桩等措施防止支架柱下沉 对冻胀性土应有防冻融措施3 当满堂或共享空间模板支架立柱高度 高度超过8m时 若地基土达不到承载要求 无法防止立柱下沉 则 应先施工地面下的工程 再分层回填夯实基土 浇筑地面混凝土垫 层 达到强度后方可支模4 模板及其支架在安装过程中 必须设置 有效防倾覆的临时固定设施5 现浇钢筋混凝土梁 板 当跨度大于4 m时 模板应起拱 当设计无具体要求时 起拱高度宜为全长度的1 1000 3 10006 现浇多层或高层房屋和构筑物 安装上层模板及其 支架应符合下列规定 下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能 力 否则应加设支撑支架 上层支架立柱应对准下层支架立柱 并 应在立柱底铺设垫板 当采用悬臂吊模板 桁架支模方法时 其支 撑结构的承载能力和刚度必须符合设计构造要求7 当层间高度大于5 m时 应选用桁架支模或钢管立柱支模 当层间高度小于或等于5m时 可采用木立柱支模6 1 9梁板支架立柱 构造与安装1 梁和板的立柱 其纵横向间距应相等或成倍数2 木立 柱底部应设垫木 顶部应设支撑头 钢管立杆底部应设垫木和底座 顶部应设可调支托 U形支托与楞梁 两侧间如有间隙 必须顶紧 其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm 螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm 安装时应保证上下同 心强制板立柱间距 梁立柱间距板立柱间距 2x梁立柱间距3 强 制性条文 在立柱底距地面200mm高处 沿纵横水平方向应按纵下 横上的程序设扫地杆 与 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范 JGJ130 xx第6 3 2相反 可调支托底部的立柱顶端应沿纵横 向设置一道水平拉杆 扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距 在满足模 板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下 进行平均分配确定步距 后 在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆 当层高在8 20m时 在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆 当层高大于20m时 在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆 所有水平拉 杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢 无处可顶时 应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑层 高 8m纵向水平拉杆横向水平拉杆垫板底座小于等于200mm间隙楔紧 200mm8m 层高 20m纵向水平拉杆横向水平拉杆垫板底座200mm小于 等于200mm间隙楔紧层高 20m纵向水平拉杆横向水平拉杆垫板底座2 00mm小于等于200mm间隙楔紧4 强制性条文 木立柱的扫地杆 水平拉杆 剪刀撑应采用40mm x50mm木条或25mm X80mm的木板条与木立柱钉牢 钢管立柱的扫地杆 水平拉杆 剪刀 撑应采用 48mm x3 5mm钢管 用扣件与钢管立柱扣牢 木扫地杆 水平拉杆 剪刀撑 应采用搭接 并应用铁钉钉牢 钢管扫地杆 水平拉杆应采用对接 剪刀撑应采用搭接 搭接长度不得小于500mm 并应采用2个旋转扣 件分别在离杆端不小于100mm处进行固定 和 建筑施工扣件式钢管 脚手架安全技术规范 JGJ130 xx第6 3 2不同 端部扣件盖板边缘 至杆端距离太小6 2支架立柱构造与安全 工具式立杆支撑规定 1 工具式钢管单立柱支撑的间距应符合支撑设计的规定2 立柱不得接 长使用3 所有夹具 螺栓 销子和其他配件应处在闭合或拧紧的位 置4 立杆及水平拉杆构造应符合本规范第6 1 9条的规定6 2 4扣件 式钢管支架规定当采用扣件式钢管作立柱支撑时 其构造与安装应 符合下列规定1 钢管规格 间距 扣件应符合设计要求 每根立柱底部应设置底座及垫板 垫板厚度不得小于50mm2 钢管支 架立柱间距 扫地杆 水平拉杆 剪刀撑的设置应符合本规范第6 1 9条的规定 当立柱底部不在同一高度时 高处的纵向扫地杆应向低处延长不少 于当立柱底部不在同一高度时 高处的纵向扫地杆应向低处延长不 少于2跨 高低差不得大于1m 立杆距边坡上方边缘不得小于 立杆 距边坡上方边缘不得小于0 5m3 立柱接长严禁搭接 必须采用对接 扣件连接 相邻两立柱的对接接头不得在同步内 且对接接头沿竖 向错开的距离不宜小于500mm 各接头中心距主节点不宜大于步距的 1 34 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上 强制严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上5 关于剪刀撑的强制性条文 满堂模板和共享空间模板支架立柱 在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑 中间在纵横向应每 隔10m左右设由下至上的连续式剪刀撑 剪刀撑杆件的底端应与地面 顶紧 夹角宜为45 60 当建筑层高在8 20m时 除应满足上述 规定外 还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜 撑 在有水平剪刀撑的部位 应在每个剪刀撑中间处增加一道水平 剪刀撑 当建筑层高超过20m时 在满足以上规定的基础上 应将所 有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑四周连续式垂直剪刀撑竖向连续 式剪刀撑竖向剪刀撑底部和顶部加设水平剪刀撑10m10m4 56m4 56m1 0m10m4 56m4 56m图6 2 4 1剪刀撑布置图 一 通常情况下剪刀撑设置四周连续式垂直剪刀撑 竖向连续式剪刀撑竖向剪刀撑底部和顶部加设水平剪刀撑10m10m4 5 6m4 56m10m10m4 56m4 56m图6 2 4 2剪刀撑布置图 二 之字撑剪刀撑之间加设之字撑支撑高度在8 20 m情况下剪刀撑设置情况下剪刀撑设置四周连续式垂直剪刀撑竖向连 续式剪刀撑竖向剪刀撑底部和顶部加设水平剪刀撑10m10m4 56m4 56 m10m10m4 56m4 56m图6 2 4 3剪刀撑布置图 三 连续剪刀撑连续剪刀撑支撑高度在20m以上情 况下剪刀撑设置以上情况下剪刀撑设置6 关于固支连接的强制性 条文 当支架立柱高度超过5m时 应在立柱周圈外侧和中间有结构 柱的部位 按水平间距6 9m 竖向间距2 3m与建筑结构设置一个 固结点 三 模板工程论证规定 根据建设部建质 xx 213号文要求对于高大 模板工程建筑施工企业应当组织专家组进行论证审查 高大模板工程水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m 或跨度超 过18m 施工总荷载大于10kN m2 或集中线荷载大于15kN m的模板 支撑系统 五 模板工程施工技术标准及验收规范 一 技术标准 建筑施工 扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 xx 模板构造部分要求 模板支架立杆的构造应符合下列规 定1 每根立杆底部应设置底座或垫板 2 支架立杆必须设置纵 横向扫地杆 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 处 的立杆上 横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上 当立杆基础不在同一高度上时 必须将高处的纵向扫地杆向低处延 长两跨与立杆固定 高低差不应大于 靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 3 支架立杆底层步距不应大于 4 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外 其余各层各步接头必须采用 对接扣件连接 对接 搭接应符合下列规定 立杆上的对接扣件应交错布置两根相 邻立杆的接头不应设置在同步内 同步内隔一根立杆的两个相隔接 头在高度方向错开的距离不宜小于 各接头中心至主节 点的距离不宜大于步距的 搭接长度不应小于 应采 用不少于 个旋转扣件固定 端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应 小于 5 支架立杆应竖直设置 高度的垂直允许偏差为 6 设在支架立杆根部的可调底座 当其伸出长度超过 时 应采取可靠措施固定 7 当梁模板支架立杆采用单根立杆时 立杆应设在梁模板中心线处 其偏心距不应大于 满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定1 满堂模板支架 四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑 由底至顶连 续设置 2 高于 的模板支架 其两端与中间每隔 排立杆从顶 层开始向下每隔 步设置一道水平剪刀撑 3 剪刀撑的设置应符合 下列规定 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表 的规定确定 每道剪刀撑宽度不应小于 跨 且不应小于 斜杆与地面的倾 角宜在 之间 表 剪刀撑跨越立杆的最多根 数剪刀撑斜杆与地面的倾角 0 60 剪刀撑跨越立杆的最 多根数 765 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接 搭接长度不应小于 应采用不少于 个旋转扣件固定 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端 或立杆上 旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 三 技术标准 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 166 xx xx 7 1执行模板构造部分要求6 2 1模板支撑架应根据所承受的 荷载选择立杆的间距和步距 底层纵 横向水平杆作为扫地杆 距 地面高度应小于或等于350mm 立杆底部应设置可调底座或固定底座 立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0 7m 6 2 2模板支撑架斜管设置应符合下列要求 强制性条文 1当立杆 间距大于1 5m时 应在拐角处设置通高专用斜杆 中间每排每列应 设置通高八字形斜杆或剪刀撑 2当立杆间距小于或等于1 5m时 模 板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑 中间纵 横向由底至 顶连续设置竖向剪刀撑 其间距应小于或等于4 5m 3剪刀撑的斜杆 与地面夹角应在45 60 之间 斜杆应每步与立杆扣接 6 2 3当模板支撑架高度大于4 8m时 顶端和底部必须设置水平剪刀 撑 中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4 8m 强制性条文 6 2 4当模板支撑架周围有主体结构时 应设置连墙 件 6 2 5模板支撑高宽比应小于或等于2 当高宽比大于2时可采取扩大 下部架体尺寸或采取其他构造措施 6 2 6模板下方应放置次楞 梁 与主楞 梁 次楞 梁 与主楞 梁 应按受弯杆件设计计算 支架立杆上端应采用U形托撑 支撑应在主楞 梁 底部 四 验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 xx 4 4 1模板及其支架应根据工程结构形式 荷载大小 地基土类 别 施工设备和材料供应等条件进行设计 模板及其支架应具有足够的承载能力 刚度和稳定性 能可靠地承 受浇筑混凝土的重量 侧压力以及施工荷载 强制性条文 4 1 3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工 技术方案执行 强制性条文 七 当前结构模板方案编制中存在的一些问题1 方案的编制依据不 全 工程概况描述不清 特别是结构特征描述不清 2 方案编制前应与现场有实际经验的技术人员和操作工人进行沟通 以便于方案更具有针对性和可操作性 3 设计计算时应梁板分算 梁的立杆纵距与板的立杆纵距应一致 以便于水平杆相互贯通 使整个模板体系更趋稳定 4 设计计算中材料的截面特性应与现场材料的截面特性一致 碗扣 脚手的可调顶托 底座的型号描述要清楚 可调高度应符合规范要 求 单扣件抗滑设计承载力取8kN 双扣件抗滑设计承载力取12kN 5 设计计算中对墙板侧压力的计算 假定条件不符合现场实际情况 要求 因此计算的墙板侧压力结果偏小 墙板模板变形使混凝土表 面平整度的偏差超过允许偏差 墙板的抗浮措施不全 节点不详 6 各种构造措施做法不明确 如扫地杆 纵横系杆 剪刀撑 墙板 的支撑方法 加腋处的模板固定措施 柱子固定方法 梁的对拉螺 栓间距等等 7 应增加各种节点图示 如立杆平面图 剖面图 加腋处节点图 墙板抗浮措施节点做法 梁对拉螺栓详图 柱子固定大样图等 8 应急预案应有针对性 6 3 5板模板构造及安装规定1 当预组合模板采用桁架支模时 桁架 与支点的连接应固定牢靠 桁架支承应采用平直通长的型钢或木方2 当预组合模板块较大时 应加钢楞后方可吊运 当组合模板为错缝拼配时 板下横楞应均匀布置 并应在模板端穿 插销3 单块模就位安装 必须待支架搭设稳固 板下横楞与支架连 接牢固后进行4 U型卡应按设计规定安装 七 模板拆除要求7 1模板拆除要求项目详细要求规范条目拆模条件 1 拆模方案应经审批7 1 1 22 承重模板应等混凝土设计强度 25 7 1 33 大体积混凝土还应使混凝土内外温差 25 7 1 4拆模顺序和方 法 1 先支后拆 后支先拆 先拆非承重模板 后拆承重模板 从上而 下7 1 82 后张预应力侧模宜在施加预应力前拆除 底模应在施加预应力 后拆除7 1 53 已拆模结构 如需加置荷载而强度不足时 需二次支撑7 1 13 其他拆除要求拆除对象详细要求条文支架立柱 1 跨度4 8m梁立柱 应从跨中向两端对称拆除 严禁一片拉到7 2 32 现浇多层或高层板模板 连续三层不准拆模 立柱 若坚决 要拆 需经过计算并审批确定7 2 4基础模板 1 木模先拆内外木楞 再拆木面板7 3 12 钢模应先拆钩头螺栓和内外钢楞 后拆U型卡和L型插销柱模板 1 分散拆拆除拉杆或斜撑 自上而下拆除柱箍或横楞 拆除竖楞 自上而下拆除配件及模板7 3 22 分片拆拆除全部支撑系统 自上而下拆除柱箍及横楞 拆掉柱 角U型卡 分二片或四片拆除模板墙模板 1 分散拆拆除斜撑或斜拉杆 自上而下拆除外楞及对拉螺栓 分层 自上而下拆除木楞或钢楞及零配件和模板7 3 32 预组拼大块模板拆除拆除全部支撑系统 拆卸大块墙模接缝处 的连接型钢及零配件 拧去固定埋设件的螺栓及大部分对拉螺栓 挂上吊装绳扣并略拉紧吊绳后 拧下剩余对拉螺栓 用方木均匀敲 击大块墙模立楞及钢模板 使其脱离墙体用撬棍轻轻外撬大块墙模 板使全部脱离板模板 1 先拆梁侧模 再拆板底模 最后拆除梁底模 并应分段分片进行 严禁成片撬落或成片拉拆7 3 4 八 安全管理应注意的问题 八 安全管理应注意的问题安全管理理念 建筑行业从来都是高危行 业 安全事故防不胜防 遏制重大安全事故的发生是头等大事 现场 管理治标 专项方案治本 要杜绝事故 必须标本兼治 安全管理要 一手抓方案编审 一手抓现场管理 两手都要抓 两手都要硬模板 安全专项方案要点第一部分分部分项工程概况 编制依据第二部分 高大支模架系统施工图纸 构造要求第三部分设计计算书等设计文 件第四部分施工准备和部署 质量检测和相关观测预警措施 检测 和相关观测预警措施 现场平面布置图第五部分