化学锚栓施工工艺(孙立聘).doc

工艺名称：隧道化学锚栓施工工艺工艺编号：JY-3-一、 施工准备1、 劳动组织序号项 目单位数量备 注1施工负责人人1安全监护2作业人员人73司助人员人44行车联络员人12、 工机具序号名 称规 格单位数量备 注1作业车AZ-85-1辆12发电机75KW台23电锤套84钢丝刷把35内六角扳手把36皮老虎吹气筒把67安全带条28安全帽顶43、 主要材料、设备序号名 称规格或型号单位数量备 注1化学锚栓按设计要求配置2药剂管按设计要求配置二、 操作程序1、 工艺流程图电锤打孔清除积尘放药剂管钻入锚栓凝胶固化固定物体2、 操作方法至轨面高度Ha线路中心隧道吊柱锚栓2.1、钻孔作业车进入施工作业地点，作业台按设计要求，对准打孔位置。用电锤钻孔达到设计深度后，撤出钻头，关闭电锤，转入下一个孔位。做好记录。2.2、清孔用钢丝刷旋入孔中并上下移动，清理孔壁上的积尘，然后用皮老虎吹气筒将孔内积尘吹出，重复3-4次，直至孔内积尘有效清除。2.3、置入药剂管将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，方可使用胶管。2.4、钻入螺栓用电钻旋入锚栓螺杆直至药剂流出为止。电钻一般使用冲击钻或手钻，转速为750转/分。这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙，充分搅拌，达到设计深度后停止。将电锤与安装工具分离，用内六角扳手按安装工具上标志扭动，使安装工具与螺杆松脱，按着锚栓，然后快速、平稳地将安装工具从锚栓上拧下来。同时，锚栓也可以插入湿孔，但水必须排出钻孔，凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。2.5、凝胶硬化保持安装工具不动，化学反应时间应符合设计要求或产品安装要求。取下安装工具静待药剂硬化，化学反应时间应符合设计要求或产品安装要求。2.6、固定物体待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。2.7、测量记录对胀锚螺栓外露长度相对于孔壁的倾斜度进行测量、记录并做好胀锚螺栓隐蔽工程记录。按要求做好试验及报告收集。2.8、结束用毛刷将化学锚栓外露部分清理干净。三、 标准1、化学锚栓垂直于孔壁方向均应直立，螺栓顶端倾斜允许偏差03mm。2、化学锚栓外露长度应符合设计要求，允许偏差-10mm10mm。3、孔位应符合设计要求，施工误差：-10mm+10mm。四、 注意事项1、凿孔：用冲击钻打出规定的直径和深度的孔2、清灰：用压缩空气吹去锚固孔内的浮灰，必要时可用丙酮清洗3、装胶：按上图直接塞入锚孔内即可4、锚固：把专用金属栓用专用夹具固定在电钻上，用低转速将螺杆旋入锚孔内，调整到规定位置，停止旋转，退出电钻，摁平锚孔孔口多余的锚固剂。5、养护：养护期至少不小于1小时，养护期内切勿摇动金属杆6、固定：硬化后，即可运行承载固定7、其它施工注意事项：（1）工时请戴上手套及劳动保护眼镜（2）钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头，并不得损伤钢筋。（3）在施工之前，必须对锚栓作材料力学性能试验，经试验合格后，方可现场使用。（4）在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验，以充分检验承载能力。试验不仅在低强度混凝土中进行，也要在高强度混凝土中进行。在测试中，其允许荷载、相应间距、边距构件厚度按生产厂的说明埋置锚栓。试验采用轴心拉力、剪力及拉剪组合力，从而确定荷载方向对承载力的影响。（5）必须将孔内尘土及浮灰清理干净。（6）管在冬施时，应提前对