QP-16检验管理程序

管制文件 非经管理代表核准不得任意拷贝 第 1 页 共 4 页 文件文件编编号 号 ALMAX QP 16 版本版本 次 次 A 0 制制订订日期 日期 2012 9 1 生效日期 生效日期 2012 9 1 文文 件件 修修 改改 记记 录录 检验管理程序检验管理程序 批准批准审审核核制定制定 版本版本 次次修修订订理由与内容摘要理由与内容摘要修修订页订页次次修修订订日期日期修修订订人人 深圳奥尔麦克斯深圳奥尔麦克斯电子电子有限公司有限公司 管制文件 非经管理代表核准不得任意拷贝 第 2 页 共 4 页 深圳奥尔麦克斯深圳奥尔麦克斯电子电子有限公司有限公司 文件编号 ALMAX QP 16 版 本 号A 0 检验管理程序检验管理程序 制定部门品质部生效日期 2012 9 1 1 目的 目的 对公司收到的材料 半成品 成品通过实施规定的检验 试验来进行有效的控制 确保不合格物品不进入仓库或不 流入给客户 2 范 范围围 适用于原材料 包装材料 辅助材料 半成品 成品检验的控制 3 定 定义义 4 职责职责 品质部负责来料 在制品及成品的检验实施 5A 来料 来料检验检验管理程序 管理程序 来料来料检验检验管理程序管理程序 作作业业流程流程图图 负责部门输入过程重点提示输出文件 表单 仓管送货单 仓管依采购单同须确认供应商的送货 单据是否相符 所送货物品名 规格 数量 包装是否相符 仓管填写 供方送货单 通知 IQC 进 行来料检验 供方 送货单 品质部来料检验 准备相关检验资检验资料文件料文件 检测工具 品质部材料检验 IQC 依据客户标准和本公司标准 MIL STD 105E 正常单次抽样 AOL 主缺点 0 65 进行抽样检验 抽样检验标准 品质部待检物料 一般检验颜色 外观 尺寸 功能 包装 等项目 根据 进进料料检验检验作作业业指指导书导书 进行检验 填写 IQC 进进料料检验报检验报告告 进料检验作业 指导书 IQC 进料检验报 告 点收验证 检验准备 抽取样本 检验 管制文件 非经管理代表核准不得任意拷贝 第 3 页 共 4 页 深圳奥尔麦克斯深圳奥尔麦克斯电子电子有限公司有限公司 文件编号 ALMAX QP 16 版 本 号A 0 检验管理程序检验管理程序 制定部门品质部生效日期 2012 9 1 品质部 材料检验报告 不良样板 IQC 初步判定合格 不合格 进行检验状态标识 合格盖 IQC 合 格章与 ROHS 章 填写 进料检验报告 对不合格品进行隔离 贴红色 不合 品 标签 填写 来料不良通知单 IQC 进料检验报 告 品质部 资材部 业务部 来料检验报告 IQC 判定不合格的填写 品来料不良通 知单 通知采购 业务部 采购依 不合格 品管理程序 执行 来料不良通知 单 仓库来料检验合格 IQC 判定合格的 在 IQC 进料检验报 告 签名确认交回仓库 仓管按判定标识 办理入库 5B 制程及成品制程及成品检验检验控制程序控制程序 制程及成品制程及成品检验检验控制程序控制程序 作作业业流程流程图图 权责部门输入重点提示相关文件 表单 生产部 品质部 样品 生产部依 日生产计划表 和 作业指 书书 进行首件作业 IPQC 对首件依样品进行首检填写 首 件报告 合格后 现场签首件板 首件报告 生产部 品质部 在制品的检验 IPQC 每 1 小时依工艺标准 样板 SOP 对制程中的产品进行巡检 2 小时填 写 巡检报表 不合格贴 不合格 标签及时通知生产 部进行返工改善 重大异常填写 8D 报告 巡检报表 8D 报告 检验结 果判定 不合格品 合格入库 制程 检验 首件确认 管制文件 非经管理代表核准不得任意拷贝 第 4 页 共 4 页 深圳奥尔麦克斯深圳奥尔麦克斯电子电子有限公司有限公司 文件编号 ALMAX QP 16 版 本 号A 0 检验管理程序检验管理程序 制定部门品质部生效日期 2012 9 1 品质部成品检验 生产部成品生产完成后 QA 检查员 依 MIL STD 105E 和工艺标准 样板 SOP 进行抽检填写 出货检验报告 合格产品盖 QA 合格 章 环保材料 需贴 ROHS 标签 不合格品依 不合格品管理程序 出货检验报告 品质部 对客户有特殊要求的严格按客户要求 进行作业 品检员测试后要详细填写 测 试报告 测试报告 品质部检验合格 品质部依检验报告和合格证填写 入 库单 通知仓库办理入库 入库单 6 参考文件 参考文件 6 1 进进料料检验检验作作业业指指导书导书 6 2 AQL 抽抽样检验标样检验标准准 7 使用表 使用表单单 7 1 IQC 进进料料检验报检验报告告 7 2