抗滑桩安全技术交底.doc

抗滑桩安全技术交底编号: 施工单位名称中交第二公路工程局有限公司交底时间2011年 月 日交底部位西铜高速公路抗滑桩施工内容抗滑桩安全技术交底内容安全技术交底内容安全技术交底内容 安全技术交底内容安全技术交底内容安全技术交底内容安全技术交底内容交底内容：一、技术交底（一）模板安全技术交底 1、模板作业场地必须符合安全要求，木料、钢模、模板半成品的堆放,废料堆集和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。 2、模板作业场地应搭设简易作业棚，修有防水通道，配备必须的防火器具。四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。相关人员均应了解防火要求，会使用防火器材，有相应的防火知识。 3、钢模、木材应堆放平稳，原木垛高不得超过3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超过4m，每增加0.5应加设横木。垛距不得小于1m。作业现场应避开高压线路。4、下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。（二）挖孔安全技术交底1、现场设专职安全员，负责巡视边坡及现场施工安全。 2、孔内应设置应急软梯，现场应准备安全绳。 3、现场施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，施工前做好安全施工交底。 4、护壁钢模在浇注砼强度24小时后方可拆除。 5、每个孔须备孔盖，每班作业前打开孔盖，通风后方可下孔作业，深度超过5m或遇到黑色土层，深灰 色土层时，要进行强制通风，发现孔内气味有异时，应及时沿安全绳出来并及时上报，等采取防范措施后， 方可进行施工。 6、孔内无人作业时，应将井口盖好，夜间应在孔口设警示红灯，以防不测。孔口护壁高出地面30cm， 并加盖井盖，避免渣土落入孔中。 7、孔内挖出的土方应及时运走，暂时不能运走的，应堆放在孔口边3m以外，且高度不得超过1m。 8、孔内有人作业时，孔口上要有人监护，随时与孔内人员保持联系，发现异常，立即协助孔内人员撤离。 9、挖孔时如遇到滞水层或流沙，应及时封堵并减少每段开挖深度，迅速支模并做好护壁。 10、已灌注完毕桩孔临位的桩，必须在该桩孔内砼强度72小时以上，方可开孔。 11、每天施工前应检查所用工具、设备，保证工具设备的完好性。应对提升设备进行检查，严禁使用开 焊、开裂、破损的设备。吊索采用直径6mm的钢丝绳，承载力不得小于2KN；安全绳采用直径20mm的棕绳，承 载力不小于1.5KN。 12、料筒装土不能过满，孔口边不能堆放杂物，严禁向孔内投料、投物。 13、施工现场夜间照明灯具，高度应距离地面2.5m以上，易爆场所应使用防爆灯具，按规定应接地的必 须接地。 14、孔内作业时应保证孔内通风，孔内照明应使用低压安全电源（不超过36伏）。 15、所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手 不得随意动用机电设备。 16、所有机械必须由专职操作手操作和维修，按操作规程操作。严禁非操作人员随意动用机械。 17、施工时严禁大型机械在距孔10.0m范围内运行，确保施工安全。 18、如果护壁即将发生坍塌，孔内作业人员应立即爬出，并及时向孔内回填，妥善处理后再进行施工。 （三）支架安全技术交底1、支架所用的桩木、万能杆件应详细检查。不得使用腐朽劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的万能杆件和钢管等。2、地基承载能力应符合设计标准，否则应采取加固措施，使其达到设计要求。3、根据施工季节，支架工程应采取防冲刷或防冻胀安全措施。 4、支立排架要哦按设计要求施工，应有足够的承载能力和稳定性。并要与支保桩连接牢固，防止不均匀沉落、失稳和变形。5、支立排架时，应设专人统一指挥。支立排架以整排竖立后，用临时支撑固定后再竖立第二排。两排架间的水平和剪刀撑用螺丝拧紧，形成整体。6、用吊机竖立排架时，应用溜绳控制排架起吊时的摆动。 7、支立排架时，不得与便桥或脚手架相连，防止支架失稳。（四） 脚手架安全技术交底 1、 木、竹脚手架的捆扎材料，应使用810号镀锌铅丝和直径不小于10mm的三股白麻绳或水葱竹篾。水竹脚手架采用质地鲜美、坚韧带青的新竹披制而成，厚度0.60.8mm厚度为5mm左右为宜。断腰、大节疤和受潮发霉的竹篾不得使用。2、 钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要紧固。立杆底端需使用立杆底座。铅丝和白麻绳不得连接钢脚手架。 3、 脚手板要铺满、绑牢，无探头板，并要牢固地固定在脚手架的支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相连。4、 脚手架要设置栏杆。敷设的安全设施应经常检查，确保操作人员和小型机械安全通行。5、 脚手架的材料和工具要堆放整齐，积雪和杂物应及时清除。有坡度的脚手板，要加设防滑木条。6、 悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠，防止摆动摇晃。7、 搭设在水中的脚手架，应经常检查受水冲刷情况，发现松动、变形或沉陷应及时加固。在脚手架上作业人员应配备带救生设备。8、 搭设钢管井架相临的两立杆的接头应错开，横杆和剪刀撑要同时安装。滑轨必须保持垂直，两轨间距误差不得超过10mm。 9、 吊篮应严格按照设计施工，悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得少于3圈，卡子不得少于3个。一个吊篮的保险绳索不得少于2根。钢丝绳不得与构造物或其他物件相摩擦。10、 脚手架高度在1015m时应设置一组（46根）缆风绳，每增高10m应在加设一组，缆风绳与地面夹角为4560。缆风绳的地锚应设围栏，防止碰撞破坏。11、 拆除脚手架时，周围应设置护栏或警戒标志，并应从上而下地拆除，不得上下双层作业。拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。（五） 焊接安全技术交底 1、电焊机施工的安全要点(1) 新机使用前，应将换向器上污染物檫干净，使换向器与电刷接触良好。(2) 启动前，检查转子的旋转方向应符合焊机标志的箭头方向。 (3) 启动后，应检查电刷和换向器，如有大量火花时，应停机查明原因，经排除后，方可使用。(4) 数台焊机在同一场地作业时，应逐台启动，并使三相载荷平衡。2、乙炔瓶的使用安全技术要点(1)禁止敲击、碰撞。(2)要立放、不能卧放，以防丙酮流出，引起爆破（丙酮蒸气与空气混合的爆炸极限为2.9%13%）。气瓶立放1520min后，才能开启瓶阀使用。拧开瓶时，不要超过1.5转，一般情况拧3/4转。(3)不得靠近热源和电气设备，夏季要防止暴晒，与明火的距离一般不小于10m（高处作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。(4)瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必须时可用40以下的温水解冻。(5)吊装、搬运时，应使用专用夹具和防振的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。(6)严禁放置在通风不良及有放射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。(7)工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上，同时使用乙炔瓶和氧气瓶时应尽量避免放在一起。(8)使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过40（既汤手）。(9)必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后，动作要轻缓。(10)使用压力不得超过0.15MPa，输气流速不应超过1.52.0立方米m3/（h瓶）。(11)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量底于70%。(12)瓶内气体严禁用尽，必须留有不底于安全规定的剩余压力。（六）起重吊装安全技术交底1、 大型吊装工程，应在编制的施工组织设计中，制定安全技术措施，并向参加施工作业人员进行安全技术交底。2、 吊装作业应指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确的分工。 3、 吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。4、 各种起重机具不得超负荷使用。5、 钢丝绳的安全系数，不应小于安全规定的要求。6、 地锚要牢固，缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上。 7、 作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中（七）高处作业的安全技术交底1、高处作业时的安全防护技术措施 (1)凡是进行高处作业施工的,应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全带和安全网等。作业前应认证检查所用的安全投放是否牢固可靠。(2)凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育,特殊高处作业人员应持证上岗,上岗前应依据有关规定进行专门的技术交底.采用新工艺、新技术、新材料和新设备的,要按规定对作业人员进行相关安全技术教育.(3)高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必须的个人安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。(4)施工单位应按类别、有针对性地将各内安全警示标志悬挂与施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。(5)高处作业所用工具、材料严禁投掷，上下主体交叉作业确有需要时，中间须设隔离设施。(6)高处作业应设置可靠扶梯，作业人员应沿着扶梯上下，不得沿着立杆与栏杆攀登。(7)在雨雪天应采取防滑措施，当风速在10.8m/s以上和雷电、暴雨、大雾等气候条件下禁止进行露天高处作业。(8)高处作业上下应设置联系信号或通讯装置，并指定专人负责。(9)高处作业前，工程项目部应组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后方可作业。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目技术负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后方可实施。2、高处作业时应注意事项 (1)发现安全措施有隐患时，立即采取措施，消除隐患，必要时停止作业。(2)遇到各种恶劣天气时，必须对各类安全设施进行检查、校正、修理使之完善。(3)现场的冰霜、水、雪等均须清除。(4)搭拆防护棚和安全设施，需设警戒式，有专人防护。二、安全措施1、钢筋、半成品等按规格、品种分别堆放整齐，场地平整，起吊钢筋时下方禁止站人，以免坠落物砸伤施工人员； 2、在距桩孔口1m范围内的地面上，不得堆放任何物资，防止落入孔内伤人； 3、抗滑桩靠边坡侧土层较薄，井口处必须注意采取一定的安全防护措施； 4、挖孔人员必须空手扶稳钢筋梯进入井内，严禁借用起吊绳索或吊斗上下。挖孔施工人员必须佩戴安全帽。井口必须设专人值班看守，不准任何料具落入井内砸伤施工人员。井口明显部位应设置醒目的安全标志； 5、起吊架子、绳索、滑轮、卷扬机等机具设备，每班操作前要认真检查，发现问题及时处理。吊运土方时，必须听从指挥，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方严禁站人，防止坠落物砸伤施工人员； 6、如挖孔过程中遇地下水，应及时采取措施排出积水，以便继续施工，防止因排水不及时孔壁坍塌而造成人员伤亡； 7、施工过程中，应随时注意支撑和护壁有无变形，如有问题应立即撤出施工人员，并报告现场技术人员及有关部门； 8、挖孔深度超过10m时，必须采用机