仪表导管敷设作业指导书

热控仪表导管敷设作业指导书 湖北省电建一公司电仪公司编制 1 1 1编编制目的制目的 为了提高全厂热控仪表导管敷设的施工工艺和质量 加强施工工序的过程控制 特编 制热控仪表导管敷设作业指导书 该作业指导书规定热控仪表导管敷设的施工工艺和质量 要求 并说明了完成该项目所需的资源配置 工期目标 必需配置配的机工具及应注意的 安全事项 适用于襄樊电厂二期 2 600MW 工程主厂房安装工程 A 标段的热控仪表导管敷 设的施工项目 2 2编制依据及验收标准编制依据及验收标准 序序 号号 编制依据及验收标准编制依据及验收标准来源来源版本版本 章节章节 编号编号 1 火电施工质量检验及评定标 准 热工仪表及控制装置 中华人民共和国 电力工业部 1998 版 2 电力建设施工及验收技术规 范 热工自动化 中华人民共和国 国家展和改革委 员会 DL T 5190 5 2004 3 热控仪表系统图中南电力设计院 4 电力建设安全工作规程 第一部分 火力发电厂 国家经济贸易委 员会 2002 版 3 3施工范围及工作量施工范围及工作量 3 13 1 施工范围施工范围 襄樊电厂二期 2 600MW 工程主厂房安装工程 A 标段范围内热控仪表导管敷设 3 23 2 工作量工作量 序号序号设备名称设备名称型号规格型号规格数量数量备注备注 1 不锈钢管 1Cr18Ni9Ti 38 2 5 600m 2 不锈钢管 1Cr18Ni9Ti 25 5 2 5 1515m 热控仪表导管敷设作业指导书 湖北省电建一公司电仪公司编制 2 3 不锈钢管 1Cr18Ni9Ti 8 110360m 4 不锈钢管 1Cr18Ni9Ti 25 740m 5 不锈钢管 1Cr18Ni9Ti 28 4315m 6 不锈钢管 1Cr18Ni9Ti 14 210400m 7 不锈钢管 1Cr18Ni9Ti 20 2 5250m 8 不锈钢管 1Cr18Ni9Ti 16 3400m 9 不锈钢管 1Cr18Ni9Ti 57 3180m 10 不锈钢管 26 7 7 82 A 335 P9115m 11 不锈钢管 A 335 P91 17 1 3 21380m 4 4资源配置资源配置 4 14 1 人员配置人员配置 4 1 1 施工人员只有在接受施工任务单和技术交底后 并充分理解和熟悉图纸后才能 上岗施工 4 1 2 严格按照图纸施工 如遇特殊情况应及时向技术员反映 不得擅自处理 做好施工原始记录 4 1 3 每天工作完成后要把施工现场清理干净 工完料尽场地清 4 1 4 人员安排 序号序号工种工种人数人数工作内容工作内容备注备注 1 技术员 1 负责安全技术交底 质量进度控制 一 二级验收 2 热控安装工 执证 5 负责材料的领用 基础与支架制作 设备的安装 高级工 2 人 中级 工 3 人 3 焊工 2 负责基础与支架的焊接工作及管路连 接的焊接工作 火焊电焊 各一人 4 临时工 4 协助安装工完成施工任务 热控仪表导管敷设作业指导书 湖北省电建一公司电仪公司编制 3 4 24 2 机工具配置机工具配置 序号序号工具名称工具名称型号及规格型号及规格数量数量 1 管子割刀2 把 2 切割机1 台 3 锯工2 套 4 十字起 6 2 把 5 一字起 6 2 把 6 卷尺 5m 3 把 7 弯管器2 台 8 角向磨光机 125 2 台 5 5施工进度安排施工进度安排 本项目计划施工时间 130 天 6 6施施工程序和施工方法工程序和施工方法 6 16 1 施工流程施工流程 参见 施工流程图 6 26 2 施工准备施工准备 6 2 1 技术准备 施工人员在施工前应充分熟悉图纸资料和有关规范 标准 掌握有关技 术要求 6 2 2 机工具准备 通过对施工图等设计技术资料的了解 在施工前 应根据工作的具体 要求和特点 将相应的机工具准备好 6 2 3 材料准备 将需要安装的仪表导管清点并运至施工现场堆放好 热控仪表导管敷设作业指导书 湖北省电建一公司电仪公司编制 4 6 2 4 施工条件的检查 仪表导管敷设前 施工人员应充分了解现场情况 调查导管敷设 的现场条件是否具备 脚手架是否已经搭好 安全措施是否已经到位 仪表导管敷设后是 否影响其它专业的施工 6 36 3管路检查管路检查 6 3 1 管路的材质和规格应符合设计要求 合金钢管和合金加工件进行光谱分析 并有检 验合格证 6 3 2 导管外表应无裂纹 伤痕和严重锈蚀等缺陷 检查导管的平直度 不直的导管应调 6 3 3 直管件应无机械损伤及铸造缺陷 6 3 4 导管安装前应进行内部清洗 除尽管内积垢 清洗后的导管两端应进行临时封闭 以防止污物进入管内 6 46 4 管路敷设要求管路敷设要求 6 4 1 导管应尽量以最短的路径进行敷设 以减少测量的时滞 提高灵敏度 但对于蒸汽 测量管路 为了使导管内有足够的凝结水 管路又不应太短 6 4 2 导管避免敷设在易受机械损伤 潮湿 腐蚀或有震动的场所 应敷设在便于维护且 不影响主体设备检修的地方 6 4 3 导管应敷设在环境温度为 5 50 的范围内 否则应有防冻或隔热措施 6 4 4 油管路敷设时应离开热表面 严禁平行布置在热表面的上部 油管路与热表面交叉 时 也必须保持一定的安全距离 一般不小于 150mm 并应有隔热措施 6 4 5 差压测量管路 特别是水位测量 不应靠近热表面 其正 负压管的环境温度应一 致 6 4 6 管路敷设时 应考虑主设备的热膨胀 特别是大容量机组的锅炉 如超高压参数锅 炉向下膨胀最大达 200mm 超临界压力参数的锅炉 向下膨胀最大达 380 左右 向左右 膨胀最大达 120mm 左右 因此 管路应尽量避免敷设在膨胀体上 如必须在膨胀体上装设 取源装置时 其引出管需加补偿装置 如 弯头等 6 4 7 管路应集中敷设 做到整齐 美观 尽量减少弯曲和交叉 不允许有急弯和复杂的 弯 成排敷设的管路 其弯头和弧度应一致 热控仪表导管敷设作业指导书 湖北省电建一公司电仪公司编制 5 6 4 8 管路不应直接敷设在地面上 如必须敷设时 应设有专门沟道 导管如需穿过地板 和砖墙 应加保护管或保护罩 6 4 9 管路沿水平敷设时应有一定坡度 差压管路应大于 1 12 其它管路应大于 1 100 管路的倾斜方向应能保证排除气体或凝结液 否则应在管路的最高或最低点装设排气或排 水阀门 测量凝汽器真空的管路 应全部向下朝凝汽器倾斜 不允许有形成水塞的可能性 测量蒸汽和液体流量时 节流装置的位置最好比差压计高 如节流装置位置低于差压计时 为防止空气侵入测量管路内 测量管路由节流装置引出时应先下垂 再向上接至仪表 其 下垂距离一般不应小于 500mm 使测量管路内的蒸汽或液体得以充分凝结或冷却 不至于 产生对流热交换 6 4 10 气体测量管路从取压装置引出时 应先向上引 600mm 使受降温影响而析出的水分 和尘粒沿这段管道导回主设备 减少它们窜入仪表测量管路的机会 避免管路堵塞 6 4 11 无油压缩空气母管及控制用气支管应采用不锈钢管 母管的最低处应设排液装置 支管应从母管上部引出 至仪表及控制设备的分支管应采用紫铜管 不锈钢管或尼龙管 6 56 5 管路弯制与连接管路弯制与连接 6 5 1 金属管子的弯制宜应采用冷弯方法 6 5 2 管子的弯曲半径 对于金属管应不小于其外径的 3 倍 对于塑料管应不小于其外径的 4 5 倍 管子弯曲后 应无裂缝 凹坑 弯曲断面的椭圆度应不大于 10 6 5 3 高压管路上需要分支时 必须用与管路相同材质的三通 不得在管路上直接开孔焊接 不同直径管子的对口焊接 其内径差不宜超过 2mm 否则应采用变径管 相同直径管子的对 口焊接 不允许出现错口现象 6 5 4 管路连接仪表设备时 接头必须对准 不得承受机械压力 6 66 6 管路固定管路固定 6 6 1 管路应必须采用可拆卸的卡子固定在支架上 成排敷设的管路间距应均匀 热控仪表导管敷设作业指导书 湖北省电建一公司电仪公司编制 6 6 6 2 管路支架的安装应牢固 整齐 美观 符合管路坡度的要求 在不允许焊接支架的 承压容器 管道及需要拆卸的设备上安装支架时应采用 U U 型螺栓或捆砸固定 6 6 3 管路支架的间距宜均匀 各种管子所用支架间距为 无缝钢管 水平敷设时 1 1 1 5m1 5m 垂直敷设时 1 51 5 2m2m 铜管 尼龙管 塑料管 水平敷设时 0 50 5 0 7m0 7m 垂直敷设时 0 70 7 1m1m 6 6 4 施工完毕后的管路两端 应挂有标明编号 名称及用途的标志牌 6 76 7 管路严密性试验管路严密性试验 管路随主体设备一起进行严密性试验和检查 热控仪表导管敷设作业指导书 湖北省电建一公司电仪公司编制 7 施工流程图施工流程图 完工 安装开始 技术交底 管路支架制作 管路弯制连接 管路严密性试验 验收 资料存档 设备材料清点 管路固定 填写技术交 底单 核查材质规格 确 定安装位置 填写施工记 录 核查 不合格 合格 热控仪表导管敷设作业指导书 湖北省电建一公司电仪公司编制 8 7 7施工记录施工记录 施工人员必须做好详细的施工记录 文字记录无法反映施工真实情况的 必须画图说明 具体记录方法见施工记录表 施工记录项目划分表施工记录项目划分表 序号序号项项 目目 名名 称称要要 求求 1设备材料清点核对数量 2设备检查 按 验标 表热控相关内容进行检查记 录 3材料材质核查核查厂家材质报告 4安装记录按施工记录表记录 热控仪表导管敷设作业指导书 湖北省电建一公司电仪公司编制 9 8 8质量标准及控制质量标准及控制 8 18 1 管路敷设管路敷设 工序工序 检验指标检验指标 性质性质 单位单位 质量标准质量标准检验方法和器具检验方法和器具 型号规格符合设计核对 外观无裂纹 伤痕 重 皮 观察 检查 内部主要清洁 畅通观察 金属 3D 弯曲半径 塑料 4 5D 用尺测量 椭圆度主要 10 用尺测量 成排管子弯曲弧度整齐 美观观察 管子加工 管子表面无裂缝 凹坑观察 电缆与管子 150 200用尺测量 油管路与热表面 交叉敷设时 150 用尺测量 水位表管与高温 热表面 150 用尺测量 间距 两管中心距 2D 用尺测量 压力管路 1 用尺拉线测量 坡度 差压管路 1 12用尺拉线测量 坡度倾斜方向符合 规范 热控 篇 观察 同径管无错口观察 对接 异径管内径差 1 用尺测量 管路敷设 焊接符合 规范 热控 篇 核对 热控仪表导管敷设作业指导书 湖北省电建一公司电仪公司编制 10 管子固定牢固观察 管子排列整齐 美观观察 缆头制作整齐 美观观察 缆芯制作正确观察 尼龙 管缆 敷设敷设紧度平直 无拉力观察 严密性主要符合严密性试验标准核对 外观美观 整齐观察 内容正确观察 标志牌 字迹完整 清晰观察 管路敷设 油漆完整观察 8 28 2 盘内及变送器配管盘内及变送器配管 工序工序 检验指标检验指标 性质性质 单位单位 质量标准质量标准检验方法和器具检验方法和器具 型号规格符合设计核对 外观无裂纹 伤痕 重 皮 观察 检查 内部清洁 畅通观察 排列主要整齐 美观观察 管子间距 均匀 维修方便观察 保护管露出平台高度 一致观察 保温箱进 出管子与箱 体密封 严密观察 盘内环型管排列 整齐 美观观察 固定 牢固试动观察 配管 连接正确 无渗漏 无 机械应力 卸下连接接头观 察 热控仪表导管敷设作业指导书 湖北省电建一公司电仪公司编制 11 8 38 3 截止阀 电磁阀 减压阀安装截止阀 电磁阀 减压阀安装 工序工序 检验指标检验指标 性质性质 单位单位 质量标准质量标准检验方法和器具检验方法和器具 型号规格符合设计核对 外观无残损观察 检查 螺纹连接合格试动观察 阀体安装端正观察 进 出口方向主要正确观察 固定牢固试动观察 间距均匀观察 成排安装 高差 3 用尺测量 卡子 螺栓齐全观察 严密性符合严密性试验标 准 核对 安装 铭牌标志正确 清晰观察 热控仪表导管敷设作业指导书 湖北省电建一公司电仪公司编制 12 9 9 安全危险控制及环境影响控制安全危险控制及环境影响控制 9 1 9 1 安全危险控制计划 安全危险控制计划 SRCPSRCP 见表 见表 1 1 9 2 9 2 环境影响控制计划 环境影响控制计划 EACPEACP 见表 见表 2 2 9 39 3 安全注意事项安全注意事项 9 3 1 作业前做好技术交底工作 使施工人员做到四明确 工作任务明确 作业程序明确 作业方法明确和安全注意事项明确 9 3 2 进入施工现场必须正确佩戴安全帽 安全帽不得挪作他用 9 3 3 两米及以上高空作业 应搭设脚手架 施工人员应系好安全带 并将安全带固定在 牢固处 9 3 4 非专业工种人员不得搭 拆脚手架 脚手架区周围应设围栏或警告标志 严禁无 关人员靠近 9 3 5 脚手架应经常检查 每天开工前应仔细检查各个连接卡子是否连接牢固 9 3 6 高处作业人员应配带工具袋 较大的工具应系保险绳 传递物品时 严禁上下抛掷 应利用麻绳 工具包 箩筐等起吊 9 3 7 使用切割机和角向磨光机等电动工具前 应检查所用电动工具电压等级 正确接线 外观无损 并确定没有漏电现象 9 3 8 使用切割机和角向磨光机等转动工具时 应戴好防护眼镜 9 3 9 所有焊接部分应先除去焊接处表皮 再进行二次防腐处理 9 3 10 金属外壳的电动工具和电器设备应有良好的接地措施 9 3 11 禁止在易燃易爆区使用电焊 火焊如有必要应做好防护措施 9 3 12 现场使用的安全用具必须有合格证 并要在使用期限内的 9 3 13 梯子应搁置稳固 与地面的夹角以 60 为宜 梯脚有可靠的防滑措施 在松软的 地面上使用时 有防陷 防倾措施 9 3 14 施工过程中应随时清理现场 施工完毕后将所有废料带离现场 热控仪表导管敷设作业指导书 湖北省电建一公司电仪公司编制 13 表表 1 1 安全危险控制计划 SRCP 控制 序 号 作业活动 危险点 描 述 控制 措施 方法时机 实施 单位 实施人 签字 监测 单位 监测人 签字 安全帽佩带不合理 仪表班技术组 1 个人防护 安全带佩带不规范 仪表班技术组 意外起动 仪表班技术组 切屑碎片飞射 仪表班技术组 切割片破裂飞射 仪表班技术组 没有戴防护眼镜 仪表班技术组 操作不当 仪表班技术组 2 切割机作业 漏电 和 仪表班技术组 作业人员抛接物品 和 仪表班技术组 机工具及其他物件掉落 和 仪表班技术组 在高处无保护情况下行 走 上下 和 仪表班技术组 施工区域孔洞未采取防 范措施或措施不齐全 和 仪表班技术组 3 高处作业 坐在临空面边缘及上方 无可靠隔离层的地方或 骑在栏杆上休息 逗留 和 仪表班技术组 意外起动 仪表班技术组 砂轮片破裂 仪表班技术组 脱手坠落 仪表班技术组 打磨飞出的铁屑 土石 等 仪表班技术组 更换钻头 磨头 砂轮 片等操作不当 仪表班技术组 钻头 磨头 砂轮片等 安装不紧 仪表班技术组 使用不当 仪表班技术组 4 使用 维护 小型电动工 具 电源不规范 和 仪表班技术组 控制措施 电力建设安全工作规程 施工用电管理程序 劳保用品 管理程序 机工具安全规定 高处作业管理程序 固体废弃物管 理程序 噪音管理程序 控制方法 W W 见证 H H 停工待检 A A 提醒 S S 连续监护 R R 记录确认 说明 控制时机 作业开始前 每天至少一次 每周一次 每月一次 每季一次 活动连续过程停顿或中断后重新开始前 热控仪表导管敷设作业指导书 湖北省