河南七建QC成果电子版-提高大面积金刚砂耐磨地面施工一次合格率

2018年工程建设QC成果交流资料提高大面积金刚砂耐磨地面施工一次合格率小组名称：河南七建工程集团有限公司筑梦人QC小组课题类型：现场型河南七建工程集团有限公司二0一八年二月目 录一、工程概况二、小组简介三、选题理由四、现场调查五、设定目标六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、标准化及巩固措施十二、总结及下一步打算一、工程概况中牟产业园区白沙安置小区工程项目BS17-02-04地块地下车库位于郑州市中牟产业园区张湖桥路以东，康庄路以西，郑开大道以南。地下二层，框架结构，总建筑面积57779.59。本工程地下停车位共1465个，其中地下一层为731个，分为8个防火分区，地下二层为734个，分为8个防火分区。建筑分类为特大型地下汽车库，属于类地下汽车库。该车库停车位地面设计为金刚砂耐磨地面，其中负一层面积为26841.77，负二层面积为17173.88。二、QC小组简介1、小组组成小组概况小组名称河南七建工程集团有限公司筑梦人QC小组课题名称提高大面积金刚砂耐磨地面施工一次合格率课题类型现场型组长胡凤闯课题注册号H7J-QCKT-2017017小组注册时间2017.8.1活动日期2017.8-2018.1小组注册号H7J-QC-2017037活动频率每周平均两次小组成员10人QC教育时间人均72小时 小组成员简介序号姓名性别年龄学历职务组内职责1胡凤闯男42本科项目经理全面负责2罗秋贵男44本科技术负责人技术负责3陈现凯男30专科施工负责人施工负责4王岩男26专科技术员技术管理5侯松涛男31本科安全员安全管理6桑利坤男29专科质量员质量监控7徐春蕾男31专科质量员质量监控8冯建飞男30专科施工员现场控制9赵鑫男29专科施工员现场控制10杨兰兰女28本科资料员资料收集制表人：陈现凯 审核人：胡风闯 制表时间：2017.8.102、 活动日程安排QC小组活动进度计划项目时间2017.82017.92017.102017.112017.122018.11020311020301020311020301020311020选定课题现状调查设定目标原因分析要因确认制定对策对策实施效果检查巩固措施总结及今后打算制表人：陈现凯 审核人：胡风闯 制表时间：2017.8.10三、选题理由理由一：大面积金刚砂耐磨地面施工质量的控制直接关系到小区居民1465个停车位的正常使用，为保证工程质量公司要求施工一次合格率为95%。理由二：QC小组成员通过查阅相关工程资料，抽查郑州市白沙园区郑信公园工程、郑州市白沙园区白沙安置小区BS17-05-02地块第一标段及第二标段、中牟产业园区白沙安置小区BS17-01-07地块工程已完4个同类工程施工质量，发现平均合格率仅为85%。出现质量问题不仅返工难度大，而且又增加了工程成本的投入，提高合格率迫在眉睫。鉴于此，我们把“提高大面积金刚砂耐磨地面施工一次合格率”作为本次QC活动的课题。四、现状调查2017年8月15日，我们小组成员依据相关规范要求对郑州市郑东新区已完工的工程金刚砂耐磨地面进行了实地考察，并对其进行实测实量，未达到要求得问题点数171个，如下表：金刚砂耐磨地面施工质量不合格项目统计表序号项目郑信公园05-02地块第一标段05-02地块第二标段白沙安置区01-07地块合计A表面裂缝1716171868B起沙1416151459C空鼓643417D面层色差322310E沙眼率41229F其他22228合计46414143171金刚砂耐磨地面施工质量不合格项目频数统计表序号项目频数频率（%）累计频率（%）A表面裂缝6839.839.8B起沙5934.574.3C空鼓179.984.2D面层色差105.890E沙眼率95.395.3F其他84.7100合 计171100制表人：陈现凯 审核人：胡风闯 制表时间：2017.8.20根据调查表的数据统计，绘制了排列图：制图人：陈现凯 审核人：胡风闯 制表时间：2017.8.20从排列图中可看出影响金刚砂耐磨地面的主要问题为：“表面裂缝”和“起沙”，其频率达到74.3%，是我们QC小组重点解决的问题。5、 设定目标我小组成员于2017年8月22日召开目标值设定探讨会，只要将“表面裂缝”和“起沙”两个质量问题解决90%，那么金刚砂耐磨地面施工质量合格率可提高到：85%+（1-85%）74.3%90%=95%，经讨论确定本次活动的目标为：提高大面积金刚砂耐磨地面施工一次合格率达到95%。18 制图人:陈现凯 制图时间:2017年8月22日 6、 原因分析 根据现状调查及存在的“表面裂缝”和“起沙”两个主要问题，我小组成员运用“头脑风暴法”集思广益，分别从“人、机、料、法、环、测”六个方面进行分析并绘制关联图，如下：关联图制图人：陈现凯 制图时间：2017年8月22日 通过关联图分析，共有末端因素18条，即：1.工人操作技能不合格；2.操作人员质量意识差；3.管理人员检查不到位；4.技术交底不到位；5.机械选择不当；6.振捣器、打磨机配置数量不够；7.机械维护不及时；8.水泥品种选用不当；9.骨料级配不合理；10.混凝土配合比不当；11.浇筑顺序不合理；12.养护不到位;13.未做好成品保护;14.抹光收面不到位，不及时;15.金刚砂骨料撒的过晚;16.基层未清理干净;17.大气温度与混凝土温度相差过大;18.水准仪测设有误差七、要因确定针对18条末端因素，QC小组召开专题会议，通过现场调查及开会分析按照因果图得出了影响金刚砂耐磨地面质量的主要原因。要因确定计划表序号末端因素确认内容确认方法确认标准责任人完成时间1工人操作技能不合格是否持证上岗检查岗位证100%达到徐春蕾2017.8.222操作人员质量意识差是否了解质量及规范要求现场调查每个人必须知道图纸及规范要求胡风闯2017.8.233管理人员检查不到位是否监督在岗现场检查关键工序必须100%旁站监督胡风闯2017.8.264技术交底不到位技术交底是否适用检查技术交底记录做到100%适用罗秋贵2017.8.245机械选择不当是否满足现场需要现场检查型号、功率必须达到要求侯松涛2017.8.276振捣器、打磨机配置数量不够是否满足实际需求现场检查满足现场实际需要侯松涛2017.8.247机械维护不及时是否及时维护现场检查100%做到及时维修、保养侯松涛2017.8.258水泥品种选用不当是否符合要求查阅资料选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥桑利坤2017.8.289骨料级配不合理是否符合规范要求查阅资料采用5-10mm石子陈现凯2017.8.2810混凝土配合比不当是否符合图纸要求查阅资料采用C25细石混凝土陈现凯2017.8.2811浇筑顺序不合理是否按方案执行现场检查采用纵向分仓连续浇筑徐春蕾2017.8.2312养护不到位是否养护及时到位现场检查做到初凝之前养护赵鑫2017.8.2413未做好成品保护是否做到成品保护现场检查完成后及时保护赵鑫2017.8.2614抹光收面不到位，不及时是否做到收面及时到位现场检查抹光收面不及时、到位冯建飞2017.8.2715金刚砂骨料撒的过晚是否及时撒料现场检查混凝土初凝期及时撒料冯建飞2017.8.2816基层未清理干净是否清理干净现场检查基层干净、无杂质桑利坤2017.8.2417大气温度与混凝土温度相差过大是否控制在25以内用温度计测量温差控制15以内王岩2017.8.2718水准仪测设有误差控制在标准以内现场检查测量误差不得超过2mm桑利坤2017.8.23制表人：陈现凯 审核人：胡风闯 制表时间：2017.8.29要因确定表序号末端因素确认方法分析论证负责人结论1工人操作技能不合格现场调查劳务队所使用的工种未持证上岗，技术水平不合格徐春蕾非要因2操作人员质量意识差现场调查工人质量意识差，监督不到，容易产生偷工现象，劳务队伍人员不稳定，易产生质量问题胡风闯要因3管理人员检查不到位现场检查检查不到位，未及时掌握混凝土的初凝时间、终凝时间。胡风闯非要因4技术交底不到位现场检查技术人员交底时，忽略细节问题，导致劳务人员操作无章可循罗秋贵非要因5机械选择不当现场检查振捣器型号不当，影响混凝土密实度。打磨机设备不当，影响耐磨地面质量。侯松涛非要因6振捣器、打磨机配置数量不够现场检查振捣器配置数量不够，地面浇筑细石混凝土时振捣不及时，影响混凝土密实度。打磨机配置数量不够，磨平不及时，影响金刚砂与混凝土的结合及面层质量。侯松涛非要因7机械维护不及时现场检查机械为及时维护，使用过程中停止工作，影响地面质量。侯松涛非要因8水泥品种选用不当查阅资料选用水泥品种的不同，干缩、收缩的量也不同 ，合适的水泥标号可减少地面起沙。桑利坤要因9骨料级配不合理查阅资料混凝土收缩对净水泥浆收缩比取决于混凝土的骨料含量。合理的骨料级配可减少混凝土的收缩裂缝。陈现凯非要因10混凝土配合比不当查阅资料混凝土配合比不当会造成离析、泌浆、蜂窝、麻面等问题，后期强度降低，易造成裂缝、起沙现象。陈现凯要因11浇筑顺序不合理现场检查未采用纵向分仓连续浇筑徐春蕾非要因12养护不到位现场检查混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生收缩裂缝赵鑫要因13未做好成品保护现场检查混凝土早期脱水，引起收缩裂缝赵鑫非要因14抹光收面不到位，不及时现场检查抹光收面不及时，易产生表面收缩裂缝。冯建飞要因15金刚砂骨料撒的过晚现场检查撒金刚砂骨料最佳时机为混凝土初凝期冯建飞非要因16基层未清理干净现场检查基层为及时清理，影响垫层与基层粘结的整体性，易产生裂缝桑利坤非要因17大气温度与混凝土温度相差过大现场测量水泥水化热引起混凝土内外温差大，导致开裂。王岩非要因18水准仪测设有误差现场测量水准仪误差过大，所引的标高点不在同一个高程桑利坤非要因制表人：陈现凯 审核人：胡风闯 制表时间：2017.8.29八、制定对策从末端因素通过分析论证确定要因五条，针对要因小组制定了对策表：根据要因制定对策表序号要因对策目标措施完成地点完成时间负责人1操作人员质量意识差持证上岗，制定奖罚措施使每个人从思想和行动上重视质量1、对工人进行培训教育时，加强技术培训，掌握操作工艺后再上岗。2、加大处罚力度，对人为造成的质量事故加重处罚。工地会议室8月30日胡风闯2水泥品种选用不当采用低水化热水泥水泥品种为低水化热型合格的原材料是保证混凝土质量的必要条件。对于安定性差,游离氧化钙(CaO)超标及强度不足的水泥应禁止使用;不同标号、不同厂家、不同种类、不同批产的水泥严禁混合使用;尽量采用发热量少、收缩量小的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥厂8月30日罗秋贵3混凝土配合比不当通过适配混凝土选择最优配合比混凝土配合比最佳（1）采用低水灰比、低用水量，以减少水泥用量。（2）禁止任意增加水泥用量。（3）配制砼时计量应准确，要严格控制水灰比和水泥用量。试验室8月30日陈现凯4养护不到位严格按专项方案进行养护及时养护加强砼的早期养护，并适度延长养护时间，在气温高、湿度低的条件下，更应及早进行喷水养护，在浇水养护有因难时，或者不能保证其充分湿润时，可采用覆盖保湿材料等方法。施工现场8月30日王岩5抹光收面不到位，不及时掌握时机对混凝土进行正确的抹光收面抹光收面时机及方法符合要求混凝土初凝期要及时抹压，抹面应在表面泌水完全排除掉时进行，抹压时要用力，闭合易产生的微裂纹和泌水孔。施工现场8月30日徐春蕾制表人：陈现凯 审核人：罗秋贵 制表时间：2017.8.30九、对策实施（D）根据要因制定对策后，责任到人，小组成员逐项分工，其实施情况如下：实施一：针对要因1，操作人员质量意识差，制定以下对策。我项目部邀请总公司技术质量部门的质量专家对劳务人员进行质量方面的专题教育，提高他们的质量意识；在施工过程中，安排专职人员跟班检查，发现问题及时处理，如有漏检的，则对该管理人员提出批评教育、处罚；对造成质量事故的劳务人员加大处罚力度。项目部根据工程实际情况制定可行的质量管理制度，与劳务队伍签定用工协议，同时签定质量目标责任书。项目部设定专栏，对每天施工中质量好的提出表扬、奖励，对质量差的提出批评、警告，情况严重的进行经济处罚。实施二：针对要因2，水泥品种选用不当，制定以下对策。我们在施工前，派材料员对材料市场进行调查，确定哪些生产厂家是信誉好、产品质量过硬的，选取样品进行试验检验，从中找出最符合要求的产品，最后确定供货厂家，与供货厂家签订供货合同的同时，签订产品质量保证书，如有产品质量问题，供货厂家全额赔偿经济损失。实施三：针对要因3，混凝土配合比不当，制定以下对策。由项目负责人负责与实验室联系确定配合比，并要求严格控制水灰比；按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求调整配合比。由专人负责现场混凝土配置，对现场计量器具进行严格检测，并严格按配合比设计单进行混凝土的搅拌。首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性质应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护事件，作为验证配合比的依据。实施四：针对要因4，养护不到位，制定以下对策。项目部与劳务作业队签订质量责任书，制定奖罚措施。施工过程中，施工工长各负其责，对施工程序进行交底，指导。地面养护硬化剂地坪的养护与混凝土的养护应在同等条件下进行。因为硬化剂材料与混凝土经搓抹结合形成的是一块整体结构层，养护的作用不仅要考虑面层材料，还应考虑混凝土。所谓强度的增长也是在一定的温度、湿度条件下，通过水泥的水化逐渐硬化粘结而形成的。满足水泥水化的需要，当硬化剂材料施工完成后612小时，应均匀涂敷专业地坪养护剂，目的是保持混凝土的潮湿，防止过快脱水影响强度。实施五：针对要因5，抹光收面不到位，不及时，制定以下对策。编制详细施工专项方案及技术交底，确定抹光收面及撒布骨料的具体时间及方法。项目部经常组织相关人员利用晚上时间开会，对施工操作要点进行重点强调、交底，使每位操作人员对操作流程都能熟悉掌握。凝土浇筑后，当混凝土初凝前由施工人员采用抹光机圆盘对表面进行镘抹提浆。提浆时应注意表面上是否存在浮浆，如果有多余的浮浆，应人工刮出。提浆完成后，混凝土开始初凝（当人行走上面留下印迹为2-4深，表面水份基本蒸发，但仍保持湿润状态时），即可撒料。 第一次撒布按施工范围的数量，先将材料大约量用人工撒布在混凝土表面上，当材料吸收混凝土的水份而均匀变暗后，开始用抹光机圆盘粗搓抹，应注意不宜搓抹过度，绝不可搓抹至表面光滑。第二次撒布剩余的材料，第二次撒布的材料同样会吸收水份而变暗，此时再用抹光机圆盘进行细搓抹，搓抹的施工方向应与第一次垂直。收光时采用机械抹光片（卸下圆盘）镘抹，运转速度和机械镘抹的角度变化应视混凝土地面的硬化情况而作出调整。机械镘抹作业应纵横交错进行，至表面收光为止，边角可用手工镘抹加工完成。十、效果检查（C）（1）通过本次活动，经过我QC小组成员的共同努力，现工程已达到了所制定的活动目标。大面积金刚砂耐磨地面施工质量统计表序号检查项目检查点合格点合格率A表面裂缝807695%B起沙807796.3%C空鼓807796.3%D面层色差807796.3%E沙眼率807897.5%F其他807897.5%合计48046396.5%制表人：陈现凯 审核人：罗秋贵 制表时间：2017.12.15金刚砂耐磨地面施工质量不合格项目频数统计表序号项目频数频率（%）累计频率（%）A表面裂缝423.623.6B起沙317.641.2C空鼓317.658.8D面层色差317.676.4E沙眼率211.888.2F其他211.8100合 计17100制表人：陈现凯 审核人：罗秋贵 制表时间：2017.12.15金刚砂耐磨地面施工质量不合格项目排列图制图人：陈现凯 审核人：胡风闯 制表时间：2017.12.15制图人：陈现凯 审核人：胡风闯 制图时间：2017.12.15对策实施前后实测合格率对比柱状图（2）经济效益通过此次活动，有效的解决了大面积金刚砂耐磨地面的裂缝和起沙问题，减少了二次修复，增强了地面整体效果，提高了工程质量，创造了一定的经济效益，主要体现在人工费的节约方面，经统计比较相应的工程节约工日约245个工日。节约费用=工日*单价=100*245=24500元活动投入资金3500元产生经济效益=节约费用-活动投入资