丰田生产方式的实施条件及其借鉴作用

1 内容摘要 摘要 丰田生产方式起源于丰田公司 它将福特模式与弹性生产方式相结合 使机器负荷利用率达到更高的水平 远远超过了福特制 与福特制大规模的生 产方式形成对照 丰田生产方式在兼具手工业生产和大量生产方式优点的同时 又着眼于克服二者的不足 创造了一种多品种 小批量混合生产条件下的高质 量 低消耗的生产方式 本文从日本丰田公司首先提出的 JIT 生产方式的概念 出来 研究了起历史背景 对企业的作用 以及其实施条件 并提出了我国企 业借鉴 JIT 生产方式的一些建议 以供参考 关键词 JIT 实施条件 借鉴 Abstract The Toyota production mode it will originated from the Toyota production methods and elastic ford model combine to make the machine load to achieve higher level the utilization rate of more than ford system And ford system to mass production mode the Toyota production mode contrast in both handicraft production and mass production mode while again focused on advantages of both insufficient overcome created a kind of hybrid varieties and small batch production conditions of high quality low consumption mode of production This article from Toyota company first put forward the concept of the JIT production mode studied up out of the historical background the function as well as its enterprises implementing condition and puts forward our country enterprise reference some Suggestions of production mode JIT by reference Keywords JIT Executive condition reference 2 目 录 1 引言引言 1 2 JIT 概述概述 1 2 1 JIT 的概念 1 2 2 日本丰田采用 JIT 的背景 1 3 企业实施企业实施 JIT 的意义的意义 2 4 JIT 生产方式的实施条件生产方式的实施条件 3 4 1 完善的市场体系是有效实施 J IT 生产方式的宏观环境 3 4 2 高效的供应链网络与物流配送系统做配合 3 4 3 流程化的生产设备 3 4 4 建立完善的信息管理系统 4 4 5 塑造有效的组织文化做后盾 4 5 借鉴借鉴 JIT 生产方式改造我国企业的建议生产方式改造我国企业的建议 4 5 1 转变管理思想 4 5 2 作好实施 JIT 相应的配套工作 5 5 3 采取现代企业管理手段 5 5 4 调动全体员工的积极性 5 5 5 对员工进行 JIT 生产培训 6 总结总结 6 参考文献 参考文献 6 1 1 引言引言 JIT 作为一种先进的管理方式 已越来越为企业所重视 但在很多企业具体 应用过程中 JIT 的作用并没得到充分发挥 本文通过描述企业实施 JIT 的现状 特别是实施过程中出现的各种问题 分析原因 并试图找出企业有效实施 JIT 的途径和方法 但在实际应用过程中 手段因具体企业和运作方式而不同 国 内企业只有在实践中不断探索 才能寻找和确立自己的 JIT 方式 真正把握 JIT 管理方式的精髓 更好利用 JIT 这一管理利器 不断提高企业竞争力 2 JIT 概述概述 2 1 JIT 的概念的概念 所谓 JIT 生产方式 就是按照顾客需要 在必要的时候以必要的数量 生 产和交付必要的产品和服务 JIT 生产方式可以使产品的开发设计和生产周期显 著缩短 可以使企业能够快速适应市场的需求变化 JIT 生产方式是一种适应组 织 多品种 小批量 的生产方式 是一种顺应市场需求多样化 个性化的生 产方式 是一种在降低成本的同时使质量显著提高 在增加生产系统柔性的同 时也使人增加对工作的兴趣和热情的生产方式 JIT 生产方式一改传统的思想 以市场为龙头 以需求拉动生产 由需求方决定供应货物的品种 数量 到达 时间和地点 供应方按订单供应货物 这样货物库存大大下降 甚至达到 零 库存 JIT 生产方式的精髓在于 它是一种持续改善的思想体系 其焦点是杜 绝一切浪费 它以尽可能低的成本和尽可能高的质量对顾客做出尽可能快的反 应 从而提升企业的竞争能力 2 2 日本丰田采用日本丰田采用 JIT 的背景的背景 由于汽车市场竞争的日益激烈 很多汽车制造企业都面临降低制造成本的 巨大压力 精益生产方式由于强调通过各种改进 消除浪费 改善产品制造和 物流过程 使制造成本降低 提高企业的竞争力 因而获得各汽车制造企业的 青睐 精益生产方式和传统的大批量生产方式相比 它强调的是市场化 多品种 小批量 把库存看成是万恶的源泉 追求 零库存 和 零浪费 强调分工协 作和各种业务流程的精简 主张在生产过程中充分发挥各个员工的主观能动性 2 所有这一切 几乎和传统的由美国引进的大批量方式格格不入 但是丰田 三 菱 马自达 本田等汽车公司通过迅速全面实施丰田精益生产方式 使日本在 1980 年以其 1100 万辆的产量全面超过美国 成为世界汽车制造第一大国 并 且从 80 年代开始 连最求大批量生产的欧美汽车制造商也开始推进精益生产方 式 丰田生产模式 最典型的案例就是德国保时捷汽车公司 这个在 1991 年 夏天被观察家们断言即将消失的公司被精益生产方式从死亡边缘拉了回来 种种实践表明 尽管精益生产方式是一种全新的变革 和传统生产模式格 格不入 但是却给各个企业注入了全新的血液和活力 使濒临破产和倒闭的企 业得以存活并迅速发展成长 甚至是成为行业的巨头和领跑者 3 企业实施企业实施 JIT 的意义的意义 JIT 生产作为一种先进的生产方式 确实给日本丰田公司带来了根本性的 转变 将其从破产的边缘从新走向辉煌 总结起来 JIT 生产模式大致有以下 几个好处 1 全员参与 提高工作积极性 JIT 倡导一种不断改进工作的企业文化 通过百分百的参与 充分调动了 企业员工的工作热情和积极性 因此是一种积极的管理方法 2 加强企业质量管理 按照 JIT 的要求 出现质量问题要立即加以揭露并集中力量解决 注意力 能够集中在找出质量问题的根源上 3 降低库存 减少浪费 以需求带动生产是 JIT 的指导思想 每一道工序都为满足下一道工序的需 要而进行生产 直至生产出成品 这就保证了各工序之间能及时并有条不紊地 进行生产 整个生产流程能够紧密相连 大大减少了时间和作业成本的浪费 4 改善客户关系 提高顾客满意度 在非常成熟的市场竞争环境下 如何及时抓住用户需求 快捷生产出符合 顾客需求的产品 是各生产厂家竞争的主要方面 而 JIT 正是以用户的需求为 出发点 生产制造产品 更多地考虑了用户多样性 个性化的需求 能更好的处 理客户关系 提升顾客满意度 5 为生产系统提供了约束机制 3 JIT 具有一种内在的动态自我完善机制 它的运行需要不断产生出符合企 业竞争要求的产品 在 即时化 的激发下 通过不断地缩小加工批量和减少 在制品储备 使生产系统中的问题不断暴露出来 使生产系统本身得到完善 从而保证即时化生产顺利进行 6 灵活适应市场需求 JIT 的本质在于能创造出灵活适应市场需求变化的生产系统 这种生产系 统从经济性和适应性两个方面保证公司整体性利润的不断提高 7 弹性配置作业人员 根据生产的变动 弹性的增减各生产线的作业人数 尽量用较少的人力完 成较多的生产 不会出现长期闲置的冗员 4 JIT 生产方式的实施条件生产方式的实施条件 4 1 完善的市场体系是有效实施完善的市场体系是有效实施 J IT 生产方式的宏观环境生产方式的宏观环境 JIT 生产方式需要比较发达的商品市场 劳动力市场 资本市场 信息市 场等环境 特别是 JIT 生产方式的 少人化 需要完善的劳动力市场作保证 中国在未来的发展过程中 随着 全面 协调 可持续发展新战略 的实施 将逐步消除经济增长中的不平衡 不协调现象 切实提高中国经济增长的质量 和效益 保持经济的长期稳健快速增长 4 2 高效的供应链网络与物流配送系统做配合高效的供应链网络与物流配送系统做配合 供货商能否按质按量按时供货 直接关系到实施 JIT 企业生产的顺利进行 因为企业没有了库存 一旦原材料 外购件来源出现了问题 就可能立即面临 危机 实施 JIT 生产方式的企业离不开一个由供应商 制造商 分销商 零售 商 直到最终用户组成的高效供应链网络及完善的物流配送系统 供应链节点 成员的低效和延误 物流配送时间的不确定等均会造成企业生产的较大波动 单个中小企业只是供应链网络中的一个小小环节 更没有实力自建物流系统 故需要一个高效的供应链网络与第三方物流配送系统的支持 4 3 流程化的生产设备流程化的生产设备 要求按对象原则组织生产线 根据产品的加工顺序排列设备 形成 JIT 制 造单元 从投料 加工直至完工有一条明确的流动路线 这种生产布局称为流 线式生产线 流线式生产布局主要采用 U 型布置 使得企业的有限空间得到了 4 有效利用 加强了企业员工之间横向与纵向的相互沟通和协作 及时发现和解 决生产中出现的问题 更重要的是各个生产制造单元可以共享一组辅助作业人 员 达到企业少人化的目的 通过组织混流生产 减少调整准备时间 建立 JIT 制造单元 实现准时采购 从根源上保证质量等来实现生产平准化 即物 料流的运动完全与市场需求同步 实现零库存 4 4 建立完善的信息管理系统建立完善的信息管理系统 JIT 生产方式不仅要求企业之间 企业与顾客 企业与供应商之间的信息 交流便捷 高效 而且还要求企业内部各部门之间信息畅通 准确无误 这样 可保证物料信息在供应链各环节 企业内部各工序之间有效严密的传递 避免 信息传递不畅带的对整个生产过程的迟滞 同时也可避免信息的重复处理而引 起的成本提高 保证企业运作过程有计划 均衡有序地进行下去 所以企业应 积极采用现代信息技术如 EDI 技术 网络技术 数据库技术等构建完善的信息 管理系统 共享信息资源 提高企业各部门 各环节的工作效率 4 5 塑造有效的组织文化做后盾塑造有效的组织文化做后盾 企业文化是企业的灵魂 它是一种 软性 的协调力和粘合剂 它以无形 的力量形成组织有效运行的内在驱动力 是各种各样的管理方法得以实现的根 本保障 企业要倡导和营造一种适合 JIT 生产方式和企业自身特点的文化氛围 并通过各种行之有效的方法使这种文化所包含的价值观念和行为准则被大家自 觉接受 进而影响他们的行为 使之与企业的发展目标一致 比如 GE 为了在 精密制造业与德国人一搏 杰克 韦尔奇用他在位 20 年的时间改造 GE 的文化 我国很少有强势的企业和品牌 尤其在质量方面 我们总是做不精 要想成功 实施 JIT 生产方式 保证产品质量的 零缺陷 我们也需要学习杰克 韦尔奇 改造我们的文化 5 借鉴借鉴 JIT 生产方式改造我国企业的建议生产方式改造我国企业的建议 5 1 转变管理思想转变管理思想 JIT 生产方式与其说是一种管理方式 不如说是一种管理思想 一种 持 续改进 的管理思想 我们不能机械地去理解 零存货 其实企业要真正实现 零存货 远不是我们想象的那么简单 它涉及到企业内外部环境的诸多因素 和限制条件 但是 零存货 却是一种追求 既然存货是不必要的 本来应该 5 消除而没有消除 这说明企业生产经营活动远没有达到理想的境界 由此促使 企业加强经营管理 拓宽视野 竭尽全力 持续改善 以达到 零存货 的理 想境界 5 2 作好实施作好实施 JIT 相应的配套工作相应的配套工作 这需要企业从以下几各方面入手 1 生产经营过程实现高度的自动化 在 企业生产经营过程的各个环节都要实现较高程度的自动化 特别是生产过程采 用计算机辅助制造系统 均应实现自动化生产控制 由此而带来的结果就是一 方面创造较好的 制造弹性 能随时满足客户的要求 另一方面 由于生产 自动化程度较高 可使生产过程中部可避免的缺陷最大限度地降低 2 建立稳 定的材料供应企业和顺畅的销售渠道 在 JIT 下 要求企业与材料的供应商保持 良好的伙伴关系 并将其纳入企业的生产系统 企业要求供应商应保证及时 准确地提供企业所需的高质量的材料 顺畅的销售渠道也是实行 JIT 的重要条 件 顺畅的销售渠道可使企业避免产量出现较大幅度的波动 促使企业均衡地 生产 从而实现减少库存产成品地存量 3 生产过程严格标准化 实行全面质 量管理 在实行 JIT 下 各个生产环节之间是环环相扣的 任何一个环节产品 质量出了问题 都可能导致整个生产秩序的混乱 由此造成的损失将是十分巨 大的 因此 在 JIT 下 追求 零存货 的全面质量管理 是保证 JIT 得以推 行的重要前提条件 也是弹性制造内在的要求 5 3 采取现代企业管理手段采取现代企业管理手段 积极推进看板管理方式 在实现 JIT 生产中最重要的管理工具是看板 看 板是用来控制生产现场的生产排程工具 JIT 生产方式的目标是要最终实现无 储存生产系统 而看板提供了一个朝着这个方向迈进的工具 JIT 生产为拉式 生产 以制造工序的最后一道即总装配为起点 各后工序均衡地向前工序领取 各种物料 半成品 采取标准化作业 把各个工序都连接起来 实现流程化 均衡化生产 做到资源配置的合理化 所有的设备 人员和零部件都得 到最合理的调配和分派 在最需要的时候以最及时的方式到位 对各工序 人员进行培训 提高岗位技能 达到 少人化 目标 聘请专家对现状进行诊 断和系统的规划 实施 JIT 生产管理模式 6 5 4 调动全体员工的积极性调动全体员工的积极性 全员参与是企业实施 JIT 成功的基础 如果把 JIT 比做金字塔 全体员工 就是金字塔的基石 要充分发挥全体员工参与实施 JIT 的主动性和创造性 还 要把授权 建立团队 物质与精神激励等手段结合起来 在全员参与的过程中 要特别强调管理人员对实施 JIT 的支持 JIT 的实施执行是一个长期的 有时 还是艰苦的过程 因为在传统生产制度下掩盖的许多问题都被揭示出来了 这 些问题的解决需要工人们的努力 但更需要管理人员的领导 已经成功实施 JIT 的企业证明 高层管理人员对 JIT 的认同与持之以恒的贯彻执行是成功实 施 JIT 的根本保证 5 5 对员工进行对员工进行 JIT 生产培训生产培训 员工的培训既是推行 JIT 生产方式的突破口 又是 JIT 生产方式自始至终 的工作内容 员工的知识和技能是 21 世纪竞争格局中优势的主要来源 在信息 时代 实物是辅助的 知识才是中心 企业不是从实物里获取价值 而是从人 们所固有的知识 技术诀窍 知识产权和竞争能力中获取 实践证明 在实施 JIT 生产方式非常成功的企业中 构成这些企业的产品质量好 生产柔性大 整体效益好的主要基础 是以优秀的 多面手 为代表的员工的存在 因此 企业要想有效实施 JIT 生产方式 首先应该对员工进行培训 应在整个组织内 部树立 JIT