压力开关检修规程

1 压力开关检修规程压力开关检修规程 1 总则 总则 1 11 1 主题内容与适用范围主题内容与适用范围 本规程规定了压力开关的维护 检修 投运及其安全注意事项的具体技术 要求和实施程序 本规程适用于 SOR 及系列压力开关 以下简称仪表 其他型号及具有相同 功能的压力开关亦应参照使用 1 21 2 基本工作原理基本工作原理 压力开关是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱动微动开关工作的压力 控制仪表 1 31 3 构成与功能构成与功能 测量机构的敏感元件接受压力信号后转换为位移的变化 输出接点是将位 移的变化转换为微动开关的接点动作 用于连锁或报警系统 1 41 4 主要技术性能及规格主要技术性能及规格 1 4 11 4 1 技术指标技术指标 1 设定值控制范围 0 30MPa 2 精度 2 5 3 控制方式 一位或二位式 4 切换差 固定不大于 10 可调 10 40 5 5 触点容量 380VAC 2A 或 220VAC 3A 6 使用环境 温度 25 70 相对湿度不大于 85 1 4 21 4 2 规格规格 2 SOR 双设定点压力开关规格 型号设定值范围 kg cm2回程差 kg cm2 K 型开 关 EF 型开 关 44V K2 N4 B1A0 14 0 560 010 04 44V K4 N4 B1A0 14 1 760 020 06 44V K5 N4 B1A0 21 3 520 030 08 44V K45 N4 B1A0 28 5 270 040 11 66V K2 N4 B1A0 49 5 620 040 11 66V K3 N4 B1A0 84 7 030 060 17 66V K5 N4 B1A1 41 12 660 080 27 66V K45 N4 B1A1 76 16 870 110 32 55V K3 N4 B1A2 16 19 330 140 42 55V K5 N4 B1A2 46 26 370 210 63 55V K45 N4 B1A3 16 38 670 250 74 99V K4 N4 B1A7 03 56 250 491 48 99V K5 N4 B1A14 06 70 310 631 9 99V K5 N4 B1A14 06 123 040 982 95 11V K45 N4 C1A35 15 281 236 3318 98 3 SOR 单设定点压力开关规格 型号设定值范围 kg cm2回程差 kg cm2 12NN N66 N4 B1A0 04 0 180 03 12NN N614 N4 B1A 0 18 3 160 06 12NN K2 N4 B1A0 03 0 140 01 12NN K4 N4 B1A0 04 0 420 01 12NN K5 N4 B1A0 05 0 840 01 12NN K45 N4 B1A0 07 1 120 01 4NN K2 N4 B1A0 14 0 560 01 4NN K4 N4 B1A0 14 1 760 02 4NN K5 N4 B1A0 21 3 520 03 4NN K45 N4 B1A0 28 5 270 04 6NN K2 N4 F1A0 49 2 110 04 6NN K3 N4 F1A0 84 7 030 06 6NN K5 N4 F1A1 41 12 660 1 6NN K45 N4 F1A1 76 19 330 13 5NN K3 N4 F1A1 76 16 870 15 5NN K5 N4 F1A2 46 26 370 22 5NN K45 N4 F13 16 38 670 27 9NN K5 N4 F1A7 03 35 150 37 9NN k5 N4 F1A14 06 70 310 65 9NN K45 N4 F1A14 06 123 041 05 11NN K45 N4 F1A35 15 281 236 89 4 1 51 5 对维修人员的基本要求对维修人员的基本要求 1 熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料 2 了解工艺流程及该仪表在其中的作用 3 掌握化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识 4 掌握该仪表维护 检修 投运及常见故障处理的基本技能 5 掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法 6 持有压力表检定证 2 2 完好条件 完好条件 2 12 1 零部件完整要求零部件完整要求 1 铭牌应清晰无误 2 零部件应完好齐全并规格化 3 可动件应灵活 固定件应牢固 4 端子接线应牢靠 5 可调件应处于可调位置 6 密封件应无泄漏 7 所配防护 保温设施应完好无损 2 22 2 正常使用要求正常使用要求 1 运行时 仪表应达到规定的性能指标 2 正常工况下 仪表整定值应在全量程的 20 80 3 接点负载不应超过额定值 4 仪表不应有误动作或不动作现象 2 32 3 设备及环境要求设备及环境要求 1 整机应清洁 无锈蚀 漆层应平整 光亮 无脱落 5 2 仪表应清晰 字体应规整 3 仪表管路 线路敷设整齐 4 线路标号应齐全 清晰 准确 5 仪表应安装在振动较小的位置上 2 42 4 技术资料要求技术资料要求 1 说明书 合格证 入厂检定证书应齐全 2 运行记录 故障处理记录 检修记录 校准记录 零部件更换记录应准 确无误 3 系统原理图和接线图应完整 准确 4 报警 连锁开关整定值及其更改记录应齐全 准确 3 3 维护 维护 3 13 1 日常维护日常维护 3 1 13 1 1 巡回检查巡回检查 每班至少两次进行巡回检查 内容包括 1 向当班工艺人员了解仪表运行情况 2 查看表体连接管路 线路 阀门是否有泄漏 损坏 腐蚀 3 发现问题及时处理 并做好巡回检查记录 3 1 23 1 2 定期维护定期维护 定期维护内容包括 1 每班进行一次仪表外部清洁工作 2 每月检查一次仪表弹簧管 接线端子 导压管等有无泄漏 腐蚀等情况 6 3 23 2 定期校验定期校验 3 2 13 2 1 校验周期校验周期 校准周期为 12 个月 3 2 23 2 2 校验工器具与材料校验工器具与材料 标准压力表 0 25 级 压力校验台 一套 万用表 一块 3 2 33 2 3 校验步骤校验步骤 1 密闭性校验 给仪表加压到量程上限后 切断压力源 保持 5min 要 求仪表指示无下降现象 2 加压至校验点 调节压力开关设定值 使设定值由大变小或由小变大 直至开关触点切换的瞬间 固定切换值设定机构 3 调节压力 使压力在校验点上下来回变化 观察开关上下切换或下上切 换是否在校验点上 是否符合技术指标 4 进行不少于 3 次的复线性检查 每次检查结果均应符合技术指标要求 否则应重新进行调整或修理 3 33 3 故障及处理故障及处理 常见故障及处理方法见表 1 表 1 现 象原 因处理方法 截止阀未打开打开截止阀 截止阀或导压管堵清洗阀门 疏通管道接点不动作 微动开关损坏更换微动开关 动作不正常感压元件变形或损坏报废 7 微动开关接点接触不 良 检修或更换微动开关 4 4 检修 检修 4 14 1 检修周期检修周期 该仪表每 12 个月进行一次检修 通常与工厂年度大修同步进行 4 24 2 检修内容检修内容 1 清洗感压元件 2 检查感压元件是否锈蚀 变形或损坏 3 检查微动开关动作是否灵活可靠 4 若仪表外壳油漆脱落 生锈 应进行除锈防腐工作 5 按本规程第 3 2 条对仪表进行校准 4 34 3 检修质量标准检修质量标准 检修后的仪表应达到第 2 1 条规定的性能指标 5 5 投运投运 5 15 1 投运前的准备工作投运前的准备工作 1 测量一般气体和液体介质压力的仪表先对导管进行排污 2 检查导压管是否泄漏 3 检查接线是否正确 4 带连锁的仪表应切除连锁 5 25 2 投运步骤投运步骤 1 投运前先与工艺进行联系 2 打开仪表取样截止阀 8 3 送仪表电源 4 带连锁的仪表 确认动作正常后 若工艺状况允许应投入连锁 5 35 3 验收验收 1 逐条检查检修项目的完成情况 2 检查压力开关是否达到检修质量标准 3 压力开关正常运行 72 小时 由有关技术主管签收 6 6 安全注意事项 安全注意事项 6 16 1 维护安全注意事项维护安全注意事项 维护必须由两人以上作业 对可能导致工艺参数波动的作业 必须事先取得工艺人员的认可 排污时 应采取