焦化一车间关键工艺指标控制考核制度.doc

焦化一车间关键工艺指标控制考核制度工艺项目工艺指标控制标准检查细则备注班组检查维护班组车间检查配煤跑盘准确率配煤跑盘准确率98%班长每班抽查2次、值长抽查1次每天检查给料机出料是否均匀1次每天抽查1次1、各项工艺、设备检查，班组、车间一律做好记录，及时入炉煤粉碎粒度1#焦炉：3mm的粒度85%班长每班抽查2次、值长抽查1次每天检查锤头及间隙情况每天抽查1次作出调节，同时作为绩效考核依据。2#焦炉：3mm的粒度85%班长每班抽查2次、值长抽查1次每天检查锤头及间隙1次2、各工艺指标参数一次不合格，当责者按1-2分/次进行考核，班组按0.4分/次进行考核。溜筛、振动筛完好，焦炭筛分清楚，不混焦，不堵焦班长每班抽查2次、值长抽查1次每天检查溜筛和振动筛1次每两天巡检1次3、工艺指标不合格能说明合理原因的不予考核。炉温日K685%，K安85%调火班每天抽检2次每周抽检2次焦炭成熟检查不得有生焦、过熟焦、难推焦发生，焦炭挥发份1.8%调火班、生产班随时检查随时检查煤饼的捣打不允许塌煤，塌煤1-3吨每月少于3孔/班，超过3吨为严重缺煤，直接考核班长每班抽查2次、值长抽查1次钳工每天检查捣固机和活动臂1次每天巡查1次煤饼高度：两端30-40cm，中部20-30 cm集气槽清理畅通，焦油渣厚度30cm班组每周三、四中班清理每周四五检查炉墙与燃烧室无蹿火交换机每班检查1次车间随时抽查上升管的清理内径340mm班长每班抽查一次每周抽查1次桥管氨水的喷洒桥管喷洒良好，喷嘴无堵塞，集气槽温度90班长每班查1次每周抽查3次炉门的清理炉门清洁，密封严密，炉门冒烟每班每月不超过2个班长定期检查保管炉号炉门随时抽查加热制度控制烟囱不得冒烟，每次冒烟不得超过2分钟调火班长随时观察车间随时观察换向的准时性、准确性班长每天查看电脑记录1次每周随机抽查1次焦炭水分控制熄焦喷嘴畅通，结焦均匀，焦炭水分3%-7%班长每班巡查钳工每班巡查喷嘴喷洒情况1次随时除尘车使用水泵上水情况，喷嘴喷洒效果、堵塞情况班长每班检查1次钳工巡检1次每天检查1次除尘点火情况操作程序及岗位配合情况河水处理站出水硬度450mg/L班长每班检查1次、值长每班抽查1次每天检查1次温度班组检查车间抽查温度班组检查车间抽查鼓冷煤气 温度初冷器前80-100值长每班抽查1次、班长抽查2次每天抽查一次硫铵预热器后煤气温度4565班长每班抽查1次、片长抽查2次每天抽查一次初冷器后40值长每班抽查1次、班长抽查2次每天抽查一次进工序机后煤气压力18000Pa班长每班抽查1次每天抽查一次风机后55值长每班抽查1次、班长抽查2次每天抽查一次母液酸度4%6%班长每班抽查1次每天抽查一次煤气吸、 压力初冷器前2500Pa值长每班抽查1次、班长抽查2次每天抽查一次晶比20%班长每班抽查1次每天抽查一次风机前5000Pa值长每班抽查1次、班长抽查2次每天抽查一次蒸氨塔顶氨气温度100105班长每班抽查1次每天抽查一次风机后20000Pa值长每班抽查1次、班长抽查2次每天抽查一次蒸氨塔压力625Kpa班长每班抽查1次每天抽查一次集气管70-200Pa值长每班抽查1次、班长抽查2次每天抽查一次蒸氨塔底压力1535Kpa班长每班抽查1次每天抽查一次电捕输出电压38KV值长每班抽查1次、班长抽查2次每天抽查一次硫酸铵含氮量20.5%班长每班抽查1次每天抽查一次电捕输出电流300 mA值长每班抽查1次、班长抽查2次每天抽查一次硫酸铵水份1%班长每班抽查1次每天抽查一次电捕绝缘箱温度90-110值长每班抽查1次、班长抽查2次每天抽查一次硫酸铵游离酸0.2%班长每班抽查1次每天抽查一次氧含量1%值长每班抽查1次、班长抽查2次每天抽查一次鼓冷焦油水份4%班长每班抽查1次每天抽查一次风机轴承温度65值长每班抽查1次、班长抽查2次每天抽查一次粗苯终冷塔后煤气温度40值长每班抽查1次、班长抽查2次每天抽查一次终冷塔阻力3000Pa值长每班抽查1次、班长抽查2次每天抽查一次洗苯塔阻力2000Pa值长每班抽查1次、班长抽查2次每天抽查一次再生压力0.005Mpa值长每班抽查1次、班长抽查2次每天抽查一次富油 温度油油换热器后110130值长每班抽查1次、班长抽查2次每天抽查一次管式炉后160180值长每班抽查1次、班长抽查2次每天抽查一次贫油 温度一段冷却器后60值长每班抽查1次、班长抽查2