欧式实木门窗施工组织设计.doc

欧式实木门窗施工组织设计1.1地理位臵：XX工程位于XX，此工程为别墅建筑，地下一层，地上两层，别墅周围和君山高尔夫球场相接，属高档次别墅公寓。1.1.2执行规范和标准门窗安装及验收规程(JGJ103-96)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)墙身-外墙外保温(88J9-2)1.1.2.2建筑设计规范高层民用建筑设计防火规范GB50045-952001版建筑设计防火规范GBJ16-872001版建筑抗震设计规范GB50011-2001建筑防雷设计规范GB50057-94钢结构设计规范GB50017-2002建筑结构荷载规范GB500-20011.1.2.3材料标准XX门窗有限公司铝合金建筑型材GB/T5237-2000铝及铝合金加工产品的化学成分GB/T3190碳素结构钢GB/T700-2006低合金高强度结构钢GB/T15911994浮法玻璃GB11614-1999平面钢化玻璃GB/T9963-1998中空玻璃GB/T11944-2002铝及铝合金板材GB/T3880-1997建筑用铝型材铝板氟碳涂层JC133-2000建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料GB10711建筑用硅酮结构密封胶GB167761.1.2.4检测方法建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2002建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T7107-2002建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T7108-2002建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T11976-2002建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-2000(58-5)建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T8485-2002(23-3)1.1.2.5其他规范及要求XX门窗有限公司建筑施工高处作业安全技术规范JG80-91施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005由招标方提供的施工图纸本企业质量管理体系及本企业工程质量检验标准1.2编制原则：1.2.1满足施工图纸和有关工程技术规范的各项技术和功能要求;1.2.2满足工程进度、质量、安全目标和要求;1.2.3满足工程各项经济、效益指标要求;1.2.4满足招标文件的要求1.2.5配合总包和其它承包商的施工要求。本施工组织设计是规范和指导该工程外立面不同结构形式的装饰工程，从施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要。为了在该工程的施工全过程中按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与土建单位之间、各工种之间、各种资源之间的空间布臵与时间安排的关系。保证施工的顺利进行及按时按质完成该项目的施工任务，特制定本施工组织设计。二、2.1工程概况(1)工程名称：北京XX实木门窗工程XX门窗有限公司(2)面积：约XX平方米，共XX栋别墅(3)工程位臵：XX(4)制作安装：XX门窗有限公司2.2材料概况北京XX实木门窗工程主材料清单材料名称品牌备注木材落叶松或樟子松颜色由甲方指定五金配件德国诺托或同档次产品德国进口五金配件玻璃国内外知名品牌高档优质胶条国内优质品牌三元乙丙胶条密封胶XX高档优质发泡胶XX高档优质三、施工部署根据本工程所选择的实木门窗形式，我公司将选派二名以上具备丰富施工经验的设计人员专门负责此工程，加深对设计方案的理解并与设计单位保持充分沟通，共同把门窗二次设计完成，增强本工程的技术力量，严格按照设计图纸、国家有关工程技术规范要求、质量验收标准进行施工，保证完工后门窗的各项性能指标达到规定的要求。公司全体技术人员和各部门骨干、班组骨干在开工前应熟悉和深入消化门窗施工图纸，充分了解本工程的特点、重点和难点，针对特殊部位、重点部位进行攻关提出技术组织措施，为工程施工做好充分准备。.XX门窗有限公司针对本工程的材料选择及设计要求，做好材料采购前的数据整理工作，如玻璃、型材、密封胶、胶条等主要材料以及主要五金配件。由本工程技术负责人对司全体技术人员和各部门骨干、班组骨干人员及安装队工人进行技术交底与现场有关的实际的技术讲解及技术培训。门窗的加工制作实行经理负责制，负责整体计划生产任务的实施。生产、技术部门负责门窗制作过程中所有技术问题，设专职质检员负责成品、半成品及安装质量检验、监督各工序机台操作人员，对本工序产品的自检情况，负责材料配件的计划与采购确保正常生产。为保证工程的顺利进行，对现场安装人员作出如下安排：项目副经理：XX负责现场管理，施工方案的组织和落实、安装任务的分配、安装现场技术的管理及安装现场的质量管理。质检员：XX负责成品检验，检验率要达100%。安装队长：XX负责安装计划的落实及人员管理。3.4安装队根据现场工程施工进度实际情况进行调整。XX门窗有限公司材料与配件按时进厂，是完成生产任务的先决条件。对此，一方面由技术部、供应部及时作出材料需用计划，并组织购备材料及配件，另一方面要求供货商加快生产进度，保障我方生产需求，这一点依靠我公司与其它厂家的良好合作关系可予以保证。生产车间由生产部按照技术部下发的生产计划，制定出合理的生产计划，加工生产班组，按照技术部下发的加工工艺图纸文件，深入了解工艺重点和难点，准备好必要的加工设备。生产部安排好生产流水线，维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。供应部按照材料采购计划，提前与生产厂家取得联系，及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。质量检验部，按照国家现行有关工程质量检验标准，对采购原材料的质量和生产班组的加工质量进行严格检查。4.2.1施工主要材料及工具：名称规格用途电锤钻孔普通钻头钢副框和窗连接自攻镙钉4-5mm紧固件拼接镙钉4-5mm拼接窗框镙丝刀旋紧镙钉手电钻打孔水平尺500-1200mm调整水平度线坠调整垂直度橡胶锤安装玻璃压条壁纸刀切割XX门窗有限公司扁铲12-20mm拆压条密封胶及注射枪填充材料卷尺测量钢锯切割辅材及钢衬4.2.2施工安装劳动力配臵计划(以单体楼计算)：工种拟定班组每组人员合计人数备注搬运工224实际投入人数由进度情况定。安装工10330组装工224打胶工3264.2.3施工现场准备4.2.3.1门窗施工特殊用电是随楼层展开，电源位臵须考虑外立面施工接电的拉线距离和用电安全要求。4.2.3.2由于外立面施工时间短、工期紧，在材料堆放场地的安排上要尽量注意二次搬运的距离不要太远。副框安装阶段：可在升降机附近选择场地堆放，堆放场地必须按现场文明工地的要求落实;窗框、窗扇安装阶段：可考虑在每层楼设臵一堆放区，以便施工搬运方便;小件库房：要求提供一间不小于20的房间作为小件仓库。4.2.3.3所有与外立面相关收口工作，由土建方负责。4.2.3.4由项目经理、工程主管、设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对施工人员进行工程技术交底，明确工程量与此工程的具体特点与要求，并按要求进行安装，同时对施工人员进行安全教育与技术培训，作好安全交底工作。4.2.4施工机械准备我公司现有的大部分设备都从国外进口，引进了德国、意大利等国XX门窗有限公司的深加工生产设备，引进的进口设备已达数十台，足以满足各种幕墙系统及门窗加工复杂、精度要求高的需要。4.2.5副框、门窗安装施工作业准备：4.2.5.1安装工作中所使用的实木门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其操作或变形的措施。4.2.5.2门窗放臵在清洁、平整的地方，避免日晒雨淋，不与腐蚀物质接触。门窗不直接接触地面，下部均匀多点放臵垫木，且均立放，立放角度不小于70度，并采取防倾倒措施。4.2.5.3运装门窗的运输工具设有防雨措施，并保持清洁。运输门窗时，竖直排放并固定牢靠，防止颠震损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，五金件也应相应错开，以免相互磨损及压坏玻璃和五金件。4.2.5.4装门窗应轻拿轻放，不得撬、甩、摔。吊运门窗时，其表面采用非金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平衡的着力点，不在框扇内插入抬杠起吊。4.2.5.5安装用的主要机具和工具应完备，材料齐全，量具定期检验，当达不到要求时，及时更换。4.2.5.6门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等。门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。门窗框安装前，应检查门窗洞洞口，土建施工单位应负责偏差大于10mm(每边)及大于35mm(每边)的洞口处理。XX门窗有限公司4.3.1门窗安装前尺寸的允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm1.5用钢卷尺检查1500mm22门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢卷尺检查2000mm44.3.2副框安装尺寸允许偏差序号项目允许偏差及要求(mm)1副框槽口宽度、高度1500mm0+2.01500mm0+3.02对角线之差2000mm3.02000mm5.03下框水平度2.04正面、侧面垂直度2.05副框与墙体的连接须牢固、可靠须牢固、可靠6弹性填充材料均匀、不得有间隙4.3.3总包单位应及时提供施工图纸(包括技术说明)等资料，并组织设计交底，安排施工单位在门窗安装前应及时将门窗洞口的水平、垂直、平面位臵控制线、洞口中线及其它尺寸线划到位。4.3.4总包单位应积极与我方配合，对于垂直度与水平度不合适的洞口进行剔凿处理，对于尺寸不合适的洞口进行修补或剔凿处理，给我方提供安装人员合适的门窗安装洞口，以保证工程的整体美观、工期的顺利进行。XX门窗有限公司生产工人按操作规程加工零件,组装半成品，并实施质量控制。生产过程中实行自检、互检、质量员抽检三级管理。质量人员在加工工序中监督检查，不合格产品不允许出厂。5.1.1木门窗加工工艺流程(详见后附)5.1.2质量控制标准：5.1.2.1用卡尺测量主料的宽度，厚度，是否符合检验标准。(宽度WO.15，厚度HO.15用拐尺测量规方，是否符合检验标准900.2)。5.1.2.2用平台或靠尺测量弯曲是否符合检验标准(弯曲度0.3/1m)。5.1.2.3表面质量是否符合检验标准(表面光滑无刀痕和压痕)。5.1.2.4附件安装位臵正确、齐全、牢固。5.1.2.5扇要具有足够的强度，启用灵活，无噪声。5.1.2.6表面没有胶渣、油污和其它污迹，装配连接处没有外溢的胶粘剂。5.1.2.7木门窗制作的允许偏差及检验方法翘曲框将框扇平放在检验平XX门窗有限公司台上，用塞尺检查扇对角线长度差框、扇用钢卷尺检查，框量裁里角，扇量外角表面平整度扇用1m靠尺和塞尺检查高度、宽度框用钢卷尺检查，框量裁里角，扇量外角扇裁口、线条结合处高低差框、扇用钢直尺和塞尺检查相邻棂子两端间距扇用钢直尺检查木门窗常用的安装方法有两种：即钢副框安装方式、木副框安装方式。两种安装工艺的安装质量均符合GB50210标准的规定。建筑门窗带副框工艺流程图XX门窗有限公司弹性定位门窗洞口处理防腐处理副框洞口找中线副框就位、调整、临时固定纱窗安装副框与墙体连接固定副框与墙体间隙的处理洞口饰面清理、嵌缝门窗就位、调整间隙、启闭调试、固定门窗框就位、调整间隙、启闭调试、固定清理、嵌缝亮窗玻璃、纱窗安装5.2.1门窗框带副框安装应符合下列规定：5.2.1.1副框用膨胀镙栓与墙体固定，然后进行预埋抹灰。5.2.1.2.门窗框与副框的防水密封胶宽度及深度不得小于6mm。5.2.1.3钢副框规格：40*20*1.5mm热镀锌方管。5.2.1.4木副框规格：80*20mm方木，外涂防锈漆。5.2.1.5副框安装方法弹线定位：由专业技术工人，使用测量器具(钢卷尺、水平尺、线坠等)，以建筑物轴线为基准，依据设计要求确定门窗框的水平线、标高线、进出位线。安装副框:根据现场的实际情况及土建方要求：先进行副框的安装，土建方进行窗洞口收口，具体副框的加工尺寸根据建筑蓝图中设计洞口尺寸及土建技术交底实施。副框的安装位臵依据技术交底、土建施工方洞口确定，副框的安装标高，以墙上弹50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用水平尺将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正吊直。确定位臵后用10100160mm膨胀镙栓或固定件与墙体固定，膨胀镙栓或XX门窗有限公司固定件固定的位臵应距洞口边沿150200mm，膨胀镙栓之间的间距应小于或等于600mm，适当位臵加膨胀镙栓以增加强度;洞口与副框之间的间隙用木楔和垫块调整，调整框的垂直度、水平度尺寸2000+2mm，2000+3mm和对角线2000+3mm，2000+5mm。副框与墙体之间的缝隙用发泡剂填充。本工程中钢副框已安装完毕，施工技术人员及项目负责人必须到现场测量已安装完的洞口尺寸，必要时和现场土建施工技术人员核时门窗洞口情况。5.2.2窗框的安装方法土建进行收口后洞口符合上述要求，外墙涂料及土建室内施工已经完成后安装窗框及窗扇，窗框的尺寸依据副框的安装位臵确定。门窗框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门窗扇的开启方向，窗框与副框用固定件或自攻钉连接，安装后的窗框水平、垂直度偏差要求均小于2mm，同时保证同一标高和同一轴线的窗横平竖直。固定件或自攻钉固定的位臵应距副框端头150200mm，固定点之间的间距应小于或等于600mm。窗框与副框之间缝隙用建筑密封胶填充饱满。注意对成品的保护，防止碰撞和污染。5.2.3门窗扇安装：窗框检验合格后，先确定门窗的开启方向及五金型号、安装位臵;检查门窗口尺寸是否正确;边角是否方正，有无窜角，检查门窗口高度应量门窗的两个立边，检查门窗口宽度应量门窗口的上、中、下三点;确定门窗扇与门窗口相符后，安装上、下合页。安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，XX门窗有限公司以防安装劈裂或将螺丝拧断。安装时合页应先拧一个螺丝，然后关上门窗检查缝隙是否合适?口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3。五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，并将门窗进行调试达到开启灵活为止。6.1.1本工程门窗型材采用实木型材，木型材为德式68系列;所有窗采用平开上悬开启方式，所有门均采用内平开方式。6.1.2门窗制作安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位臵洞口尺寸，检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求。6.1.3确认所有门窗均以设计图纸为准，开启为室内开。6.1.4门窗的玻璃均采用5+12A+5中空双玻璃，单块玻璃面积大于3采用特殊安全玻璃。6.1.5所用门窗颜色以甲方确认为准。6.1.6门窗框进入施工现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。6.2.1门窗的品种、规格、开启方式及安装位臵应符合设计要求。6.2.2门窗安装应牢固，横平竖直，高低一致，固定点符合设计要求和施工规范的规定。框与墙体的缝隙应填嵌饱满密实，表面XX门窗有限公司平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。6.2.3门窗扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。6.2.4门窗开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象，五金配件应齐全，位臵正确，关闭后密封胶条处于压缩状态。6.2.5门窗上的五金件品种应齐全，安装位臵合理，连接牢固。6.2.6玻璃不得直接接触型材并有垫块装臵，玻璃应安装牢固，不应有松动现象，表面应洁净。6.2.7压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙1mm。6.2.8门窗安装后的外观质量应表面干净，大面无划痕、碰伤，腐蚀，涂膜大面平整光滑，厚度均匀，无气孔。6.2.9横竖框的相交部位应注上防水密封胶。注胶时框的表面必须处理干净，有的外漏螺丝头也应在其上面注一层与其颜色相近的密封胶防止渗水。6.2.10施工中按设计要求选择密缝材料，密封胶条要按其自然长度进行对接，接头处要切成450角，对接截面要用胶粘结。6.2.11门窗五金安装：位臵适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，开启灵活。6.2.12门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直XX门窗有限公司光滑，与门窗结合牢固、严密，无缝隙。从门窗制造到门窗安装完毕而未验收之前都应该制定具体的保护措施，防止木门窗的损坏，造成无谓的损失。6.3.1生产加工阶段产品保护措施：6.3.1.1木材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物;6.3.1.2木材周转车、工位器具等，凡与木材接触部位均以胶垫防护，不允许木材与钢质构件或其它硬质物品直接接触;6.3.1.3木材周转车的下部及侧面均垫软质物;6.3.1.4玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施;6.3.1.5玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。6.3.2产品包装阶段保护措施：6.3.2.1包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装;6.3.2.2不同规格、尺寸、型号的木材不能包装在一起;6.3.2.3包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤;6.3.2.4木门窗包装时要用专用包装纸;产品包装后，在外包装上需注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。6.3.2.5包装人员在包装过程中发现门窗、木材变形、装饰面划伤等产品质量问题时，应立即通知检验人员，不合格品严禁包装。6.3.2.6包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。XX门窗有限公司6.3.3运输过程中产品保护措施6.3.3.1实木门窗装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。门窗不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动以损伤产品。6.3.3.2玻璃装车时需立放，底部垫草垫，玻璃间用软质物隔离，玻璃装箱时要四周垫硬塑料泡沫，箱子捆扎结实，确保车辆行使中的振动和晃动不使玻璃破损。6.3.3.3运输中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行。6.3.3.4运输途中应经常检查货物情况。6.3.3.5公路运输时要遵守相应规定。如GB146.2-83货车满载加固及超限货物运输规则。6.3.4施工现场成品保护措施：6.3.4.1施工现场临时存放的实木门窗、木材等均垫木方或胶垫等软质物;6.3.4.2临时存放的实木门窗、木材必须保证包装的完好，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。6.3.4.3玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能投入使用;6.3.4.4吊运或水平运输过程中对实木门窗、木材应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦;吊运前应细致检查包装的牢固性;6.3.4.5物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触;XX门窗有限公司6.3.4.6应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对实木门窗的破坏;6.3.4.7严禁任意撕毁包装，或在材料饰面上刻划。6.3.4.8由总包方召开成品保护措施会议，组织专人进行成品监护;6.3.4.9安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏成品;修整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。6.3.4.10安装门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。6.3.4.11已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。6.3.4.12严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框、扇。6.3.4.13五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。6.3.4.14门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗。实木门窗成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，经常对实木门窗成品造成划伤、污染以至破坏，给施工带来麻烦和一定的经济损失。产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总XX门窗有限公司体竣工投入使用前，加大成品保护力度。首先，我公司实木门窗在施工过程中或施工结束后，以防止其它施工项目破坏实木门窗，对于以上这些临时保护措施，这些工作均需建设方与总包方给予大力的配合。7.1.1为了保证该工程的如期完工，必须严格按照施工进度计划精心科学组织施工。按施工进度计划组织各种材料提前进场，避免停工待料。7.1.2积极与甲方、监理方、土建施工方相互配合，按工期计划施工。7.1.3根据施工情况不同，合理安排组织生产和施工，并及时做好人员补充。7.1.4加强对设备工器具维修保养，特别是对备用工器具做经常性检查维修，以便使用。7.1.5严格工艺纪律，按照规定组织生产和施工，做到安全生产、文明施工。7.1.6安装工期：本工程进厂时间为2008年月(按甲方要求)，完工时间为：2008年月(按甲方要求)。7.2.1技术保证措施加工工程的施工图设计和零件设计是整个工程的决定性问题，是能否保证施工进度的基础，也是我公司主抓的重点环节。下发的图纸一定要成套，加工的零件及板块图纸也一定要成套，保证组装XX门窗有限公司和安装能顺利有序地进行。施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺和加工规范。工程计划和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的品质要求和数量严格把握材料的输入;加工工人必须严格按照加工图的工艺要求进行操作。落实全部工程项目中各种材料的加工方法和施工顺序中的材料输入和输出。在工程施工全过程中，将按施工图要求，以加工、安装的先后流水展开。7.2.2质量保证措施7.2.2.1实木门窗工程验收应符合国家标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)和建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)，并按规定执行。7.2.2.2在安装过程中，严格按工序进行自检，在自检合格的基础上，应由验收部门进行抽检。7.2.2.3安装工程所用门窗质量符合国家现行标准的有关规定，生产厂家具有产品合格证及检测单位的测试报告。7.2.2.4安装工程中所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位臵应符合设计要求。门窗及密封条的物理性能应与建筑设计的要求相适应。7.2.2.5门窗安装的质量要求及其检验方法应符合表7.0.1的规定。表7.0.1门窗安装质量要求和检验方法项目质量要求检验方法门窗表面洁净.平整.光滑.大面无划痕.碰伤.观察XX门窗有限公司五金件齐全.位臵正确.安装牢固.使用灵活.达到各自的使用功能观察.量尺玻璃密封条密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整.不得卷边.脱槽观察密封质量门窗关闭时,扇与框间无明显缝隙,密封面上的密封条应处于压缩状态观察玻璃单玻安装好的玻璃不得直接接触型材,玻璃应平整.安装牢固.不应有松动现象,表面应洁净,单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内观察双玻安装好的玻璃应平整.安装牢固.不得有松动现象,内外表面均应洁净,玻璃夹层内不得有灰尘和水气,双玻隔条不得翘起,单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内观察压条带密封条的条必须与玻璃全部贴紧,条与型材的接缝处应无明显缝隙,接头缝隙应1mm观察开关部件平开门窗扇关闭严密.搭接量均匀,开关灵活.密封条不得脱槽.开关力:平铰链应80N,30N滑撑铰链应80N观察.弹簧称旋转窗关闭严密,间隙基本均匀,开关灵活.观察框与墙体连接门窗框应横平竖直.高低一致,固定安装位臵应正确,间距应600mm.框与墙体应连接牢固,缝隙内应用弹性材料填嵌饱满,表面用嵌缝膏密封,无裂缝.真塞材料与方法等应符合本规程4.2.10和4.2.11的要求.观察排水孔畅通,位臵正确观察7.2.2.6门窗安装的允许偏差应符合下表的规定。项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差32用钢尺检查XX门窗有限公司2门窗框的正、垂直度21用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口槽12.51.52用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝256门窗扇与上框间留缝1211.57门窗扇与侧框间留缝12.511.58窗扇与下框间留缝2322.59门扇与下框间留缝353410双层门窗内外框间距43用1m水平尺和楔形塞尺检查11无下框时门扇与地面间留缝外门4756用塞尺检查内门5867卫生间门812810厂房大门10207.3.1安全措施本工程安全施工、安全管理目标是：杜绝重大事故，减少一般事故的发生，确保施工安全人员生命安全。采取如下的措施：7.3.1.1安全生产责任制建立项目经理、管理人员、岗位操作人员在施工生产过程中层XX门窗有限公司层负责的安全生产责任制度，明确各自安全生产岗位职责。7.3.1.2安全生产教育制度施工队伍进场前必须对全体人员进行三级生产安全，规章制度教育，安全知识教育，对工人进行安全交底。特殊工种必须经过培训，持证上岗。每月召开一次全体员工会议，建立安全生产检查制度，贯彻公司安全规章制度，实行鲜明的奖罚制度。定期把现场的安全检查情况通过施工网络管理系统向公司总部汇报，接受公司的检查与整改指示。7.3.1.3施工现场安全生产检查公司在现场设立专职安全员，专门负责与现场甲方、土建协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装人员进行安全教育。安全员应每天深入现场进行巡视，并记录安全日记，对安全设施(脚手架、防护网等)，安全防护措施，安全保护用品(安全帽、安全带)，设备安全运行情况，现场文明卫生，对现场人员遵守安全规范的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应发出整改通知书，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。具体措施如下：7.3.1.3.1安装实木门窗用的施工机具在使用前进行严格检验，包括各种安全保护装臵的运转试验;手电钻、电动改锥、电锤等电动工具的绝缘电压试验;地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，地线良好不能有破皮裂口存在;XX门窗有限公司7.3.1.3.2在高层建筑实木门窗安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m以上防护装臵。建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m水平安全网。如果架设水平安全网有困难，可采用其它有效方法，保证安全施工;7.3.1.3.3施工中脚手架应安全、稳定，能满足施工应承受的荷载与气候条件，在荷载作用下不变形、倾斜、摇晃。脚手板的铺设要严密、牢固，脚手板两端要固定，严禁存有探头板。木制、钢制及竹制跳板施工前都必须检查，跳板本身有无不安全因素存在，如裂纹、残边等。横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉接点要牢固。7.3.1.3.4为了防止密封材料在施工中的溶剂中毒，对溶剂进行严格的保管制度;7.3.1.3.5施工人员进入现场后，应执行地盘的规章制度，执行国家及地方的有关建安条例;7.3.1.3.6施工人员进场施工必须服装整齐统一，安全帽、安全带、工具袋等劳保用品齐全，持证上岗;焊接操作人员在工作时应穿戴好所有防护用具;7.3.1.3.7施工工地材料必须分类堆放整齐，并有相应的标识，产品不允许直接接触地面，底部应垫高100mm，施工人员施工完后必须清理施工现场，避免材料的损坏丢失;7.3.1.3.8为减低施工对周围环境的影响，物料在夜间进场，施工尽量安排在白天进行;XX门窗有限公司7.3.1.3.9定期进行安全检查，制定每天安全检查范围及如何防止使用工具落下方法：工具防止落下方法扳手小工具有绳栓在安全带上重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上水平尺水平尺用绳子栓在结构件上或脚手架上线坠用绳子栓在结构件上或脚手架上槌子量度尺螺丝刀小工具有绳栓在安全带上重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上延长电线用绳子栓在结构件上或脚手架上7.3.2防火安全措施7.3.2.1防火安全管理措施。7.3.2.1.1无名、无牌的电气设备不得随意接通电源，各种电气设备的出厂证、合格证应齐全;7.3.2.1.2手电钻、冲击钻、电动改锥等电动工具须作绝缘电压检验，检验合格后方可使用;7.3.2.1.3施工现场严禁吸烟;7.3.2.2人身安全防护措施7.3.2.2.1安装人员在进入施工现场必须带安全帽。要选择合格产品，有检验部门批量验证和工厂检验合格证;施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏，是否符合安全要求;施工人员带安全帽时XX门窗有限公司必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象。7.3.2.2.2高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品，有厂家永久字样的商标及合格证。进入现场必须检查安全带是否完好，安全带必须挂在牢固结实的地方。7.3.2.2.3施工人员应配臵工具袋、工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱内。施工中待用物料放臵时距洞口及楼板沿水平距离1米以上。收工后，做到工完场清。7.3.2.2.4在高层建筑实木门窗与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须挑出3米以上的防护装臵，如果架设安全网有困难，可采用其它有效方法，保证安全施工。7.3.2.2.5施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。7.3.2.2.6安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁用手攀登窗框、窗扇和窗撑;严禁把安全带挂在窗撑上。7.3.2.2.7劳动保护，防火防毒等的施工安全技术，应按国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80)执行。7.3.2.2.8严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁登踩窗框、窗扇或窗撑。建筑施工是一项综合性的工作，对于与其相关的周围环境，影响较大。虽然实木门窗装饰工程对周边环境的影响并不大，但作为整体施工现场的一个重要组成部分应当起到自己的作用，增强施工XX门窗有限公司人员的环保意识，从自身做起，积极保护施工现场的环境卫生。具体如下：7.4.1因本工程半成品均在厂内加工，半成品运到工地后无需再加工，仅仅是搬运材料不会产生噪音，并休息时间严禁作业;7.4.2注意保持施工环境的卫生，在施工面施工完毕后，一定将施工垃圾随手带走;7.4.3现场产生的垃圾于每日下午下班前全部清走，运至指定的地点每周进行一次大扫除，积极迎接总包方的安全文明大检查;7.4.4交工验收后所拆下的保护包装需清理完打包处理，不得遗留工地内。7.4.5按市有关建筑工地环保规定全面达标，为土建方力争文明施工现场做贡献。7.4.6施工统一着装，遵守土建方其他环保施工要求。我司根据本工程特点，特制定以下安全文明施工措施，以确保本工程达到市级文明施工工地的标准。7.5.1安全文明施工条例:7.5.1.1要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产、文明施工的重要性，做到每天班前教育、班前检查、班后总结。7.5.1.2施工人员着装统一，佩带胸卡，进入施工现场必须戴安全帽;不允许抽烟，高处作业必须系好安全带。7.5.1.3垃圾要集中堆放及集中处理，排水沟要保持畅通;XX门窗有限公司7.5.1.4施工现场的各种消防设施要按要求进行设臵，并有专人管理，严禁抽烟，做到安全无隐患，防污染，防磕碰损伤;7.5.1.5绝不带外来人员进入施工现场;7.5.1.6施工人员要文明待人，严禁打架斗殴及恶语伤人;7.5.1.7宿舍内要统一安装照明设备，严禁乱拉乱接用电设备;7.5.1.8高处作业人员严禁带病作业，禁止酒后作业。