订单评审管理流程.doc

订单评审管理流程1 目的通过订单评审以及和客户沟通确定出合理的产品交期，以降低订单风险。2 适用范围适用于电池事业部所有生产订单的评审。3 定义无4 职责营销中心：市场订单的下达及与客户沟通产品交期。研发项目中心：未进行量产移交的产品工程设计评估。品质中心：评估产品品质检测能力。生产部：评估生产人员数量能否满足订单要求。PE部：评估产品产能、生产工艺和工装夹治具准备状况。采购部：瓶颈物料的排查及交期、产能反馈。PMC:组织订单评审并根据各部门评审意见给出订单交期。5 工作流程图及流程说明5.1 订单评审管理流程图 流程说明：1、 客户发出采购订单给公司营业部，提出订购需求2、 销售中心接收客户订单并将客户需求及要求转化成客户订单需求及评审表，并在次表内体现以下信息：订单流水号、客户名称、客户材料编码、订单类型、客户订单号、客户下单日期、料品代号、产品名称、订单数量、开始交货日期、每日交货数量、环保要求、汇款风险、撤单风险、并备注颜色要求、电芯型号规格、标称容量，交营销中心主管审批。3、 营销中心将客户订单需求及评审表交财务中心签收，之后交PMC和仓库。4、 PMC接到营销中心客户订单需求及评审表后，首先检查其内容是否描述明确，如：颜色、电芯、标称、环保要求、交期及其它内容，如不明确则当即和营销中心对应业务员确认清楚。5、 PMC确认订单中产品量产移交是否通过，并根据确认结果决定需评审部门，已通过则需生产部、PE部、品质中心、采购部评审，未通过则需研发项目中心、生产部、PR部、品质中心、采购部评审。PMC填写客户订单需求及评审表，并将此表交各需评审部门填写评审意见，各部门应在2小时内填写完评审意见（采购部评审时间可视实际情况延长）、交部门主管签名并回传PMC，必要时也可召集需评审部门开会评审。6、 生产部、PE部、品质中心、采购部各评审如下内容：A、 生产部确认人员数量是否满足新订单要求B、 PE部填写该产品每位标准人数及每小时标准产量C、 PE部评估工艺文件准备情况，如未准备好则给出可完成日期D、 PE部评估现有工装夹治具数量和工装夹治具的准备周期E、 品质中心评估现有的检测工具和检测方法能否快速有效的检测出制程失效F、 采购部评估瓶颈物料的种类、交期及供应商最大产能7、 如订单中产品量产移交未通过，则除需上述部门评审外，还需研发项目中心评审：A、 工程设计进度和工艺能力能否满足订单要求。B、 BOM、物料规格书是否具备、已发行版本是否均为最新版本、是否签版，如以上未完成则在一个工作日内完成C、 试产转量预计通过时间8、 A、 PMC根据瓶颈物料交期确定出物料准备妥当的时间，并综合其他部门评审结果定出可开始交货日期B、 PMC根据现有生产能力、人员准备、供应商最大产能等计算每天可交货数量。C、 PMC根据可开始交货日期和每天可交货的数量确定订单交期可否满足。D、 如订单交期不能满足.则PMC分析影响订单交期的主要部门，并要求其重新评估对应内容，后根据重新评估结果重新计算我司可满足的交期。E、 PMC将上述内容填写入客户订单需求及评审表中并传至营销中心9、（1）如订单交期可满足，则营销中心接收客户订单。（2）如订单交期不能满足，则营销中心就PMC排出的可满足交期和客户沟通,确定出最终订单交期。（3）营销中心在客户订单需求及评审表上填写最终订单交期并交PMC。（4）PMC根据客户订单需求及评审表编制生产订单分发生产部、