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磷肥厂维修工培训资料之二机械知识一公差与配合的基本术语和定义孔：主要指圆柱形的内表面，也包括其他内表面中由单一尺寸确定的部分。轴:主要指圆柱形的外表面，也包括其他外表面中由单一尺寸确定的部分。基本尺寸:设计时所给定的尺寸称为基本尺寸。实际尺寸:通过测量所得的尺寸称为实际尺寸。极限尺寸:允许尺寸变化的两个界限值，它以基本尺寸为基数来确定。最大实体状态（MMC）和最大实体尺寸:孔或轴具有允许的材料量为最多时的状态，称为MMC。在此状态下的极限尺寸称为最大实体尺寸。最小实体状态（LMC）和最小实体尺寸:孔或轴具有允许的材料量为最少时的状态，称为LMC。在此状态下的极限尺寸称为最小实体尺寸。尺寸偏差（简称偏差）:某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。上偏差：最大极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差称为上偏差。下偏差：最小极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差称为下偏差。极限偏差：上偏差与下偏差的统称。实际偏差：实际尺寸减去基本尺寸的代数差。偏差的代号规定如下：孔的上偏差ES；孔的上偏差EI;轴的上偏差es；轴的下偏差ei。尺寸公差（简称公差） 允许尺寸的变动量。就数值而言，公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值；也等于上偏差与下偏差之代数差的绝对值。公差是一个不为零而且也没有正，负号的数值。配合基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。这种关系决定结合的松紧程度。配合分为间隙配合，过盈配合和过渡配合三大类。 间隙或过盈孔的尺寸减去相配合轴的尺寸所得的代数差，差值为正时是间隙；为负时是过盈。 间隙配合具有间隙的配合。过盈配合具有过盈的配合。 过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。例题：求 25H8/f6的 偏差，公差及配合性质。解：查表得， 25H8的上偏差为+0.033mm,下偏差为0。26f6的上偏差为-0.020mm,下偏差为-0.033mm。 Th= ESEI=0.033-0=0.033 Ts=es-ei=-0.020-(0.033)=0.013 配合性质：间隙配合。15、公差值公差值的大小与公差等级及基本尺寸有关。公差等级 - 是指确定尺寸精度的等级。由于零件和零件上不同部位的尺寸对精确程度的要求往往不相同，为了满足生产的需要，国家标准设置了 20 个公差等级。 IT01 . IT0 . IT1. IT2 .IT3 . 当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时，在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但过赢量不大；当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时，不在是间隙而成为过赢配合。 轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴，也是一种特殊公差带，大多情况下，外圈安装在外壳孔中是固定的，有些轴承部件结构要求又需要调整，其配合不宜太紧，常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。 附: 一般情况下，轴一般标00。005 如果是不常拆的话，就是0。0050。01的过盈配合就可以了，如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀，所以轴承越大的话，最好是0。0050的间隙配合，最大也不要超过0。01的间隙配合还有一条就是动圈过盈，静圈间隙公差配合讲的就是配合关系的尺寸数据，举例，对于40的孔，与40的轴配合：（一）、当需要能够转动时，叫间隙配合1、需要非常大的间隙，或着是农用机械：可以选择H11/c112、需要间隙稍微小一点：选择H9/d93、需要非常小的间隙：选择H8/f7 （二）、当不需要转动时（包括轴承与轴的配合），叫过渡配合1、紧密配合，用于定位：H7/js62、轴承与轴的配合：H7/k6（三）、当需要轴、孔完全固联在一起时，叫过盈配合1、过盈配合的轴要做得比孔要小，需要用压力机装配，或温差法装配（四）、配合前面的字母由A、B、CX、Y、Z，A级间隙最大，Z级间隙为负值（不仅没有间隙，而其轴比孔小）（五）、字母后面的是精度等级，数字越小精度越高 （六）、基本尺寸是设计的基准值，相互配合的轴与孔都应该是同一个基准值（七）、公差是以基本尺寸为基准的一系列配合形式（八）、非刚性的过盈配合，可以选择过盈量大的配合，如：H7/z6（这需要用压力机装配的）二、材料学练习题（一）、填空题1、金属的力学性能主要有_ _ _等。 2、铁碳合金室温的基本组织有_ _ _ _和_等。 3、常见碳素钢按含碳量分_ _ _。 4、热处理工艺过程都由_ _ _ 三个阶段组成.。 5、常用的整体热处理有_ _ _ _等。 6、铸铁按碳存在形式分_ _ _ _等. 7、灰铸铁按基本组织的不同分_ _ _ 8、工业上广泛应用的铜合金按化学成分的不同分_ _ _。 9、划线可分为_ 和_。 10、切削用量主要有_ _ _称为切削用量三要素。 11、通常把铸造分为_ _两大类。 12、焊条电弧焊常用的引弧方法有_ 和_。 13、钻孔工具主要是麻花钻，它由_ _和_组成。（二）、单项选择题 1、金属材料表现出是力学性能的是 A 导电性 B 抗氧化性 C 导热性 D 硬度 2、式样拉断前承受的最大标称拉应力称为 A 屈服强度 B抗拉强度 C 塑性强度 D 抗压强度 3、常用金属的塑性判断依据是断后伸长率和 A 硬度 B 强度 C 断面收缩率 D 屈服极限 4、金属的韧性通常随温度降低 A 变好 B 变差 C 不变 D 都不对 5、铁碳合金相图中，ECF线是 A 液相线 B 共析线 C 固相线 D 共晶线 6、钢是以铁为主要元素的铁碳合金，一般含碳量小于 A 0.77% B 2.11% C 4.3% D 6.69% 7、碳钢中常有杂质存在，其中有害元素是 A 硅 B 锰 C 硫 D 碳 8、钢号45的优质碳素结构钢，其平均含碳量是 A 45% B 4.5% C 0.45% D 0.045% 9、对铸钢ZG200400说法正确的是 A 200是屈服点的最低值 B 200是抗拉强度最低值 C 400是屈服点最低值 D 400是抗拉强度最高值 10、淬火后主要获得的室温组织为 A 奥氏体 B 渗碳体 C 贝氏体 D 马氏体或贝氏体（三）、简答题（每题6分，共12分）1、金属的晶粒大小对其力学性能有何影响？如何控制液态金属的结晶过程，以获得细小晶粒？2、阐述产生焊接应力和变形的原因。如何防止和减小焊接变形？材料学试卷参考答案（一）、1、强度 硬度 塑性 2、铁素体 珠光体 渗碳体 奥氏体 莱氏体 3、高碳钢 中碳钢 低碳钢 4、加热 保温 冷却 5、退火 正火 淬火 回火 6、白口铸铁 灰口铸铁 可锻铸铁 球墨铸铁 7、铁素体灰铸铁 珠光体灰铸铁 铁素体珠光体灰铸铁 8、黄铜 青铜 百铜 9、天然橡胶 合成橡胶 通用橡胶 特种橡胶 10、平面划线 立体划线 11、切削速度 进给量 背吃刀量 12、0.1mm 0.05mm 0.02mm 13、砂型铸造 特种铸造 （二）、15 DBCBD 610 BCCAD （三）、1、答：晶粒越细，晶界就越多，晶界处的晶格排列方向极不一致，犬牙交错、互相咬合,从而增加了塑性变形的抗力，提高了金属的强度。同时，金属的塑性和韧性也可得到提高。 采用快速冷却、人工精核、机械震动、超声波振动、电的磁搅拌等方法可获得细小晶粒。 2、：金属材料具有热胀冷缩的基本属性。由于焊件在焊接过程中是局部受热且各部分材料冷却速度不同，因而导致焊件各部分材料产生不同程度的变形，引起了应力。焊接时局部加热是焊件产生应力与变形的根本原因。防止与减小焊接变形的工艺措施（1）反变形法 用试验或计算方法，预先确定焊后可能发生变形的大小和方向， （2）加余量法 根据经验，在焊件下料时加一定余量，通常为工件尺寸的0.1%0.2%，以补充焊后的收缩，特别是横向收缩。（3）刚性夹持法 焊前将焊件固定夹紧，焊后变形即可大大缩小。但刚性夹持法只适用于塑性较好的低碳钢结构，对淬硬性较大的钢材及铸铁不能使用，以免焊后产生裂纹。（4）选择合理的焊接顺序 如果在构件的对称两侧都有焊缝，应设法使两侧焊缝的收缩互相抵消减弱。金属的分类:黑色金属 ：锰 铁 铬 它们本身不是黑色，但因氧化物为黑，故称黑色金属，除黑色全是有色金属 。金 属 材 料 有色金属轻有色金属4.5kg/m以下的有色金属；包括铝(AL) 镁(Mg) 钠(Na) 钾(K) 钙(Ca) 锶(Sr) 钡(Ba)；特点：比重小，化学活性大，与氧 硫 碳和卤素的化合物都相当稳定重有色金属密度4.5kg/m以上的有色金属；如铜(Cu) 镍(Ni) 铅(Pb) 锌(Zn) 锡(Sn) 等；在国民经济各部门中，每种重有色金属根据其特性都有特殊的应用范围和用途；贵有色金属包括金(Au) 银(Ag) 铂(Pt)族元素，它们在地壳中含量少，开采和提取比较困难；共同特点：比重大 熔点高 化学性质稳定 能抵抗酸 碱腐蚀(银和钯除外)，价格都很昂贵。半金属一般指硅(Si) 硒(Se) 碲(Te) 砷(As) 硼(B)等，此类金属的物理性能介于金属与非金属之间，如砷是非金属，但能传热导电。稀有金属通常是指那些在自然界中含量少，分布稀散或难从原料中提取的金属。如钨 钛等 黑色金属锰(Mn)铁(Fe)铁元素大约占地壳之元素总量的5.5%，全世界金属总产量中钢铁占99.5%；铬(Cr)不锈钢的分类和概念：通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。 奥氏体不锈钢在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。奥氏体-铁素体双相不锈钢 是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%28%，Ni含量在3%10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。马氏体不锈钢通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢国际不锈钢标示方法 美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中： 奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示， 铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如，某些较普通的奥氏体不锈钢 是以201、 304、 316以及310为标记， 铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标 记，双相（奥氏体铁素体）， 不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。部分钢的分类 ：（1）优质碳素结构钢（GB/T699-1999） 钢中除含有碳（C）元素和为脱氧而含有一定量硅（Si）（一般不超过0.40%）、锰（Mn）（一般不超过0.80%，较高可到1.20%）合金元素外，不含其他合金元素（残余元素除外）。 此类钢必须同时保证化学成分和力学性能。其硫（S）、磷（P）杂质元素含量一般控制在0.035%以下。若控制在 0.030%以下者叫高级优质钢，其牌号后面应加“A”，例如20A；若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下时，称特级优质钢，其牌号后面应加“E”以示区别。对于由原料带入钢中的其他残余合金元素，如铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）等的含量一般控制在Cr0.25%、Ni0.30%、Cu0.25%。有的牌号锰（Mn）含量达到1.40%，称为锰钢。 此类钢是依靠调整含碳（C）量来改善钢的力学性能，因此，根据含碳量的高低，此类钢又可分为： 低碳钢-含碳量一般小于0.25%，如10、20钢等； 中碳钢-含碳量一般在0.250.60%之间，如35、45钢等； 高碳钢-含碳量一般大于0.60%。此类钢一般不用于制造钢管。 实际上，他们之间的含碳量并没有明显的界限。 此类钢产量较大，用途较广，一般多轧（锻）制成圆、方、扁等型材、板材和无缝钢管。主要用于制造一般结构及机械结构零、部件以及建筑结构件和输送流体用管道。根据使用要求，有时需热处理（正火或调质）后使用。 （2）碳素结构钢（GB/700-1999） 此类钢一般由转炉或平炉冶炼，其主要原料为铁水加废钢，钢中硫、磷含量高于优质碳素结构钢，一般硫0.050%，磷0.045%。由原料带入钢中的其他合金元素含量，如铬、镍、铜一般不超过0.30%，按成分和性能要求，此类钢的牌号由Q195，Q215A、B，Q235A、B、C、D，Q255A、B，Q275等钢级表示。 注：“Q”是屈服的“屈”字的汉语拼音大写字头，其后数字为该牌号最小屈服点（s）值，其后的符号是按照该钢杂质元素（硫、磷）含量由高到低并伴随碳、锰元素的变化而分为A、B、C、D四等。 此类钢产量最大，用途很广，多轧制成板材、型材（圆、方、扁、工、槽、角等）及异型材以及制造焊接钢管。主要用于厂房、桥梁、船舶等建筑结构和一般输送流体用管道。此类钢一般不经热处理直接使用。 （3）低合金高强度结构钢（GB/T1591-1994） 此类钢中除含有一定量硅或锰基本元素外，还含有其他适合我国资源情况的元素。如钒（V）、铌（Nb）、钛（Ti）、铝（Al）、钼（Mo）、氮（N）、和稀土（RE）等微量元素。按化学成分和性能要求，其牌号由Q295A、B，Q345A、B、C、D、E，Q390A、B、C、D、E，Q420A、B、C、D、E，Q460C、D、E等钢级表示，其含义同碳素结构钢。 V、Nb、Ti、Al等细化晶粒微量元素，在此类钢中除A、B级钢外，其C、D、E级钢中至少应含有其中的一种；为了改善钢的性能，A、B级钢中亦可以加入其中的一种。另外，此类钢的Cr、Ni、Cu残余元素含量各不大于0.30%。Q345A、B、C、D、E是此类钢的代表牌号，其中A、B级钢通常称16Mn；C级以上钢需加入一个以上微量元素，其力学性能中增加1项低温冲击性能。 此类钢同碳素结构钢比。具有强度高、综合性能好、使用寿命长、应用范围广、比较经济等优点。该钢多轧制成板材、型材、无缝钢管等，被广泛用于桥梁、船舶、锅炉、车辆及重要建筑结构中。 （4）合金结构钢（GB/T3077-1999） 此类钢是在优质碳素结构钢的基础上，适当加入一种或数种合金元素，用来提高钢的力学性能、韧性和淬透性。 用此类钢制造的产品，通常需经热处理（正火或调质）；其制成的零、部件在使用前，通常需经过调质或表面化学处理（渗碳、氮化等）、表面淬火或高频淬火等处理。因此，根据化学成分（主要是含碳量）、热处理工艺和用途的不同，此类钢大致又可分为渗碳、调质和氮化钢三种。 此类钢多轧（锻）制成圆、方、扁型材和无缝钢管，多用于制作机械产品中较重要和尺寸较大的零、部件以及高压管道、容器等，此优质碳素结构钢更具优良的综合力学性能。 此类钢制造的无缝钢管被广泛用于液压支柱、高压气瓶、高压锅炉、化肥设备、石油裂化、汽车半轴套、柴油机、液压管件等用管。三、氧、乙炔的使用(一)、氧气瓶安全技术操作规程1、运输（1）氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容器，其容积为40L，工作压力为15Mpa。按照规定，氧气瓶外表漆成天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。（2）在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。（3）装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止 互相撞，损坏和爆炸。（4）不准装运其它可燃气体。（5）在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。2、氧气瓶保管与存放（1）保管和使用时应防止沾染油污；放置时必须平稳可靠，不应与其他气瓶混在一起；不许曝晒、火烤及敲打，以防爆炸。库房周围不得放易燃物品。（2）库内温度不得超过30，距离热源明火在10米以外。（3）氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，要涂标记。3、氧气瓶使用规定（1）安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。（2）使用氧气时，不得将瓶内氧气全部用完，最少应留0.1Mpa。以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。（3）检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。（4）氧气瓶不准改用充装其它气体使用。(二)、乙炔气瓶安全技术操作规定1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40。2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。4、使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器 使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。7、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10以下温水解冻。8、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。10、使用中的乙炔瓶内气体不得用尽，剩余压力应符合安全要求：当环境温度0时，压力应不低于0.05MPa；当环境温度为2540时，应不低于0.3MPa。11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。12、装运时，应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的三分之一。13、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶，可与耐火等级不低于二级的厂房相邻建造，相邻的墙应是无门窗洞的防火墙，严禁任何管线穿过。16、乙炔瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施，严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存，贮存间与明火和散放火地点距离不得小于10米。17、乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所，不得放在橡胶等绝缘体上，瓶库或贮存间有专人管理，并设置“乙炔危险”“严禁烟火”的醒目标志；18、空瓶与实瓶应分开、整齐放置，并有明显标志；(三)、使用乙炔瓶，应遵守下列规定：1、使用前，应对钢印标记、颜色标记及安全状况进行检查，凡是不符合规定的乙炔瓶不准使用；2、乙炔瓶的放置地点，重瓶与空瓶应分别存放，不得靠热源和电器设备，与明火的距离不得小于10m（高空作业时，此距离为在地面的垂直投影距离）；3、乙炔瓶使用时，必须直立，并应采取措施防止倾倒，严禁卧放使用；4、乙炔瓶严禁放置在通风不良或有放射线源的场所使用；5、乙炔瓶严禁敲击、碰撞，严禁在瓶估上引弧，严禁将乙炔瓶放置在电绝缘估上使用；6、应采取措施防止乙炔瓶受曝晒或受烘烤，严禁用40以上的热火或其他热源对乙炔瓶进行加热；7、移动作业时，应采用专用小车搬运，如需乙炔瓶和氧气瓶放在同一小车上搬运，必须用非燃材料隔板隔开；8、瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。正常使用时，减压器指示的放气压力不得超过0.15MPa，放气流量不得超过0.05m3h.L。如需较大流量时，应采用多只乙炔瓶汇流供气；9、乙炔瓶使用过程中，开闭乙炔瓶瓶阀的专用搬手，应始终装在阀上。暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔瓶瓶阀；10、乙炔瓶使用过程中，发现泄漏要及时处理，严禁在泄漏的情况下使用；11、乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05MPa的剩余压力。12、 使用乙炔瓶的单位和个人不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理或更换，严禁对在用乙炔瓶瓶体和底座等进行焊接修理。四、泵的基础知识（一）、什么是泵？泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。（二）、泵的定义与历史来源输送液体或使液体增压的机械。广义上的泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体，使液体的能量增加。水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代已有各种提水器具，如埃及的链泵（前17世纪）、中国的桔槔（前17世纪）、辘轳（前11世纪）、水车（公元1世纪），以及公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明了最原始的活塞泵-灭火泵。早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵。1689年，法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。1818年，美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。18401850年，美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。18511875年，带有导叶的多级离心泵相继发明，使发展高扬程离心泵成为可能。随后，各种泵相继问世。随着各种先进技术的应用，泵的效率逐步提高，性能范围和应用也日渐扩大。（三）、泵的分类依据泵的种类繁多，按工作原理可分为：动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。容积式泵，依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加至将液体强行排出，根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。其他类型的泵，以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合，进行动量交换以传递能量；水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另外，泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。（四）、泵在各个领域中的应用从泵的性能范围看，巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上，而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下；泵的压力可从常压到高达19.61Mpa(200kgf/cm2)以上；被输送液体的温度最低达-200摄氏度以下，最高可达800摄氏度以上。泵输送液体的种类繁多，诸如输送水（清水、污水等）、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。在农业生产中，泵是主要的排灌机械。我国农村幅原广阔，每年农村都需要大量的泵，一般来说农用泵占泵总产量一半以上。在矿业和冶金工业中，泵也是使用最多的设备。矿井需要用泵排水，在选矿、冶炼和轧制过程中，需用泵来供水先等。在电力部门，核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、循环水泵和灰渣泵等。在国防建设中，飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。高压和有放射性的液体，有的还要求泵无任何泄漏等。在船舶制造工业中，每艘远洋轮上所用的泵一般在百台以上，其类型也是各式各样的。其它如城市的给排水、蒸汽机车的用水、机床中的润滑和冷却、纺织工业中输送漂液和染料、造纸工业中输送纸浆，以及食品工业中输送牛奶和糖类食品等，都需要有大量的泵。总之，无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶，或者是日常的生活，到处都需要用泵，到处都有泵在运行。正是这样，所以把泵列为通用机械，它是机械工业中的一类生要产品。（五）、泵的基本参数表征泵主要性能的基本参数有以下几个：1、流量Q流量是泵在单位时间内输送出去的液体量（体积或质量）。体积流量用Q表示，单位是：m3/s，m3/h，l/s等。质量流量用Qm表示，单位是：t/h，kg/s等。质量流量和体积流量的关系为：Qm=Q式中液体的密度（kg/m3，t/m3），常温清水=1000kg/m3。2、扬程H扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处（泵进口法兰）到泵出口处（泵出口法兰）能量的增值。也就是一牛顿液体通过泵获得的有效能量。其单位是N?m/N=m，即泵抽送液体的液柱高度，习惯简称为米。3、转速n转速是泵轴单位时间的转数，用符号n表示，单位是r/min。4、汽蚀余量NPSH汽蚀余量又叫净正吸头，是表示汽蚀性能的主要参数。汽蚀余量国内曾用h表示。5、功率和效率泵的功率通常是指输入功率，即原动机传支泵轴上的功率，故又称为轴功率，用P表示；泵的有效功率又称输出功率，用Pe表示。它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。因为扬程是指泵输出的单位重液体从泵中所获得的有效能量，所以，扬程和质量流量及重力加速度的乘积，就是单位时间内从泵中输出的液体所获得的有效能量即泵的有效功率：Pe=gQH(W)=QH(W)式中泵输送液体的密度（kg/m3）；泵输送液体的重度（N/m3）；Q泵的流量（m3/s）；H泵的扬程（m）；g重力加速度(m/s2)。轴功率P和有效功率Pe之差为泵内的损失功率，其大小用泵的效率来计量。泵的效率为有效功率和轴功率之比，用表示。六、什么叫流量？用什么字母表示？如何换算？单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位：立方米/小时（m3/h）,升/秒（l/s）,L/s=3.6m3/h=0.06m3/min=60L/minG=QG为重量为液体比重例:某台泵流量50m3/h，求抽水时每小时重量？水的比重为1000公斤/立方米。解：G=Q=501000(m3/h?kg/m3)=50000kg/h=50t/h（六）、什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位？和压力的换算及公式？单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示，单位为米（m）。泵的压力用P表示，单位为Mpa（兆帕），H=P/.如P为1kg/cm2，则H=（lkg/cm2)/(1000kg/m3)H=(1kg/cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m1Mpa=10kg/cm2,H=(P2-P1)/(P2=出口压力P1=进口压力)（七）、什么叫汽蚀余量？什么叫吸程？各自计量单位表示字母？泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。单位用米标注，用（NPSH）r。吸程即为必需汽蚀余量h：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米）标准大气压能压管路真空高度10.33米。例如：某泵必需汽蚀余量为4.0米，求吸程h？解：h=10.33-4.0-0.5=5.83米（八）、什么是水泵的汽蚀现象以及其产生原因1、汽蚀液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。2、汽蚀溃灭汽蚀时产生的气泡，流动到高压处时，其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。3、产生汽蚀的原因及危害泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿。4、汽蚀过程在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外，还会产生噪声和振动，并导致泵的性能下降，严重时会使泵中液体中断，不能正常工作。（九）、什么是泵的特性曲线？通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线，实质上，离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。特性曲线包括：流量-扬程曲线（Q-H），流量-效率曲线（Q-），流量-功率曲线（Q-N），流量-汽蚀余量曲线（Q-（NPSH）r），性能曲线作用是泵的任意的流量点，都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程，功率，效率和汽蚀余量值，这一组参数称为工作状态，简称工况或工况点，离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点，最佳工况点一般为设计工况点。一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。在实践选效率区间运行，即节能，又能保证泵正常工作，因此了解泵的性能参数相当重要。（十）、什么叫泵的效率？公式如何？指泵的有效功率和轴功率之比。=Pe/P泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。Pe=gQH(W)或Pe=QH/1000（KW）：泵输送液体的密度（kg/m3）：泵输送液体的重度=g（N/m3）g：重力加速度（m/s）质量流量Qm=Q(t/h或kg/s)（十一）、什么是泵的全性能测试台？能通过精密仪器准确测试出泵的全部性能参数的设备为全性能测试台。国家标准精度为B级。流量用精密蜗轮流量计测定，扬程用精密压力表测定。吸程用精密真空表测定。功率用精密轴功率机测定。转速用转速表测定。效率根据实测值：n=rQ102计算。（十二）、泵的工作原理 容积式泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动，使工作容积交替地增大和缩小，以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵，作回转运动的称为回转泵。前者的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行，并由吸入阀和排出阀加以控制；后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用，迫使液体从吸入侧转移到排出侧。 容积式泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的，几乎不随压力而改变；往复泵的流量和压力有较大脉动，需要采取相应的消减脉动措施；回转泵一般无脉动或只有小的脉动；具有自吸能力，泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体；启动泵时必须将排出管路阀门完全打开；往复泵适用于高压力和小流量；回转泵适用于中小流量和较高压力；往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物。总的来说，容积泵的效率高于动力式泵。 动力式泵靠快速旋转的叶轮对液体的作用力，将机械能传递给液体，使其动能和压力能增加，然后再通过泵缸，将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。离心泵是最常见的动力式泵。动力式泵在一定转速下产生的扬程有一限定值，扬程随流量而改变；工作稳定，输送连续，流量和压力无脉动；一般无自吸能力，需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作 ；适用性能范围广；适宜输送粘度很小的清洁液体，特殊设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵主要用于给水、排水、灌溉、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推进等。其他类型的泵是指以另外的方式传递能量的一类泵。例如射流泵是依靠高速喷射出的工作流体 ，将需要输送的流体吸入泵内，并通过两种流体混合进行动量交换来传递能量；水锤泵是利用流动中的水被突然制动时产生的能量，使其中的一部分水压升到一定高度；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下 ，产生流动而实现输送；气体升液泵通过导管将压缩空气或其他压缩气体送至液体的最底层处，使之形成较液体轻的气液混合流体，再借管外液体的压力将混合流体压升上来。（十三）、泵的型号含义的举例：例1：80Y1002：80吸入口直径mm，Y单吸离心油泵，100单级扬程m，2级数。例2：250Ys1502：250吸入口直径mm，Ys第一级为双吸的离心泵，150单级扬程m，2级数。例3：40AYII402：40吸入口直径mm，AY离心式油泵（吸入为顶部吸入结构），II材料类型代号为2类，40单级扬程m，2级数。例4：80AYP100：80吸入口直径mm，AYP离心式油泵（吸入口为轴向水平结构），100单级扬程m例5：DY46506：DY多级离心油泵，46设计点流量为46m3/h，50单级扬程m，6级数例6：2GC54：2泵入口直径mm被25除后的整数，GC锅炉给水泵，5缩小1/10的比转数数值，即泵的比转数为50，4级数。例7：8SH9A：8泵入口直径mm被25除后的整数，SH单级双吸式水平中开卧式水泵，9缩小1/10的比转数数值，即泵的比转数为90，A叶轮经过第一次切割。例8：IS80-65-160：IS单级单吸清水离心泵，80吸入口直径mm，65排出口直径mm，160叶轮名义尺寸mm例9：DSJH4613.1/4H：DSJH单级双吸两端支撑离心流程泵，4排出口直径mm被25除后的整数，6吸入口直径mm被25除后的整数，13.1/4叶轮直径mm被25除后的整数或分数，H叶轮型式代号。例10：GBL17.5/404：G高速，B部分流泵，L立式，11级齿轮增速，7.5流量m3/h，404扬程m。例11：GSB-L2-15/100，GS高速，B部分流泵，L立式，22级齿轮增速，15流量m3/h，100扬程m。例12：DG85679，DG中压锅炉给水泵，85流量m3/h，67单级扬程m，9级数。例13：SZ-2：S水环式，Z真空泵，2规格序号例14：4PW：4出口直径被25除的整数mm，P杂质泵，W污水例15：1DB-0.04/150：1缸数，D电驱动，B比例泵，0.04流量m3/h，150压力kgf/cm2例16：JZ-250/1.3：JZ中机座，250流量，升/时，1.3压力MPa例17：JT-1600/2.5：JT特大机座，1600流量，升/时，2.5压力MPa例18：JD-160/16：JD大机座，160流量升/时，16压力kgf/cm2例19：JWM-4/4.5：JW微机座，M缸体型式为隔膜式，4流量，升/时，4.5压力kgf/cm2例20：JT-2500/16：JT特大机座，2缸数为2，500流量，升/时，16压力kgf/cm2例21：2CY-1.1/14.5-1： 2齿轮数，C外啮合齿轮，Y输送油，1.1流量，m3/h，14.5排出压力，kgf/cm2，1第一次改型例22：3U80-10：3螺杆数，U单吸螺杆泵，80主螺杆直径mm，10最大工作压力kgf/cm2例23：3G-404A：3G三螺杆，40主动螺杆直径mm，4A螺纹工作长度之螺距数例24：32W-75：32吸入口直径，W漩涡泵，75设计点扬程m例25：3GR-364：，3G三螺杆，R一般结构，螺杆材质，364主动螺杆外径螺纹工作长度之螺距数IS的含义是: 清水泵 ISGB的含义是: 搭净水泵 ISW的含义是: 卧式浑水泵 SG的含义是: 型浑水管道泵 S.SH的含义是: 单吸泵 YT的含义是: 单吸清水泵 YW的含义是: 漩涡泵 ZX的含义是: 自吸泵、 ISG的含义是: 立式浑水泵 ISR的含义是: 型双吸冷水泵 IRG的含义是: 型立式热水泵 IRGB的含义是: 立式便拆暖水泵 ISWR的含义是: 坐式冷水泵 SGR的含义是: 冷水管道泵 IH的含义是: 化工泵 IHG的含义是: 立式化农泵 IHGB的含义是: 立式即搭化农泵 SGP的含义是: 管道化工泵 DF的含义是: 多级化工泵 GDLP的含义是: 多级化工泵 FSB的含义是: 氟塑料开金泵 FB的含义是: 耐腐化泵 AFB的含义是: 双级化农泵 IHF的含义是: 氟塑料化工泵 FY的含义是: 耐腐化化工泵 FYS的含义是: 氟开金液上泵 IY的含义是: 双打油泵 AY的含义是: 离心机油泵 YG的含义是: 坐式油泵 YGB的含义是: 立式即搭暖水泵 SGB的含义是: 管讲油泵 ISWB的含义是: 卧式油泵 WRY的含义是: 热油泵 CYZ的含义是: 自吸油泵 KCB的含义是: 齿轮油泵 2CY的含义是: 单齿轮油泵 2CG低温齿轮油泵 多级净水泵 D的含义是: 净水多级泵 MD的含义是: 耐磨多级泵 DC的含义是: 锅炉给水泵 DG的含义是: 锅炉给水泵 DL的含义是: 坐式少级泵