金林佳园居住小区6#楼施工组织设计.doc

1. 工程概况 本工程为山西华夏房地产开发有限公司金林佳园小区6#住宅楼及4#5#楼外车库（10-19轴），位于太原市北河湾路北小区东北角场地内。建设单位为：山西华夏房地产开发有限公司；设计单位为：王孝雄建筑设计事务所；监理单位为：山西晋投建设工程监理公司；施工单位为：山西四建集团直属十四分公司。1.1建筑特点本住宅楼工程东西长33.4m，南北宽15.8/m，建筑面积17608.67，标准层单层建筑面积509.23，建筑物总高度96.45m。结构地下两层，地上三十三层，上设电梯机房，其中地下二层为戊类库房，地下一层为设备用房，一至三十三层为住宅，共有住宅198套。人防车库面积约3300。本住宅楼为一梯六户，电梯两部（其中一部为消防电梯）。1.2结构特点本工程为一类高层，结构设计使用年限50年，抗震设防烈度8度，剪力墙抗震等级为一级，建筑结构安全等级为二级，混凝土结构使用环境类别为地下室底板、梁、地下室外墙、水池及阳台、挑檐、雨篷二b类，地下室室内及卫生间等潮湿环境为二a类，其余为一类，耐火等级为地下一级地上二级，地下室及屋面防水等级为二级。结构形式主楼为现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系，与主楼相连车库为框架结构体系，主楼基础为PHC桩基础，车库基础为筏板基础。混凝土强度等级：垫层C15；承台及承台梁C40，基础、防水板C40，地下二层至六层以下墙、柱、连梁为C45，板、梁为C30；六层至十二层墙、柱为C40，板、梁为C25；十三层至十九层墙、柱为C35，板、梁C25 ，二十层以上墙、柱为C30，板、梁为C25，楼梯均为C25 。基础、地下室外墙均为抗渗混凝土，抗渗标号承台及承台梁为P8，地下室外墙为P6。结构层高：地下二层4.6m，地下一层2.03m，一层-三十三层2.9m。电梯机房4.8m，地下车库层高4.9m。后浇带及伸缩缝：主楼与车库间设后浇带一道。1.3给排水和采暖特点1.3.1给水部分：本建筑采用下行上供分区供水，16层为低区，720层为中区，2133层为高区，主管选用衬塑镀锌钢管。1.3.2消防部分：消火栓部分采用环网分区供水，115层低区，1629层高区，材质为无缝钢管，喷淋部分采用热镀管。1.3.3排水、雨水部分：本建筑排水管材主管采用铸铁管材，支管采用UPVC管，地漏采用防反溢高水封地漏，雨水管采用铸铁管。1.3.4采暖部分：本系统干立管为下供下回异程式，分户计量分户调节，采用低温热水地板辐射供暖，分 117层（低区），1833层（高区）二个采暖系统。1.4通风特点1.4.1 防排烟部分：本系统均采用机械加压送风防烟设施，加压送风机设在屋顶，通过竖风道和送风口分别向楼梯间和前室送风。楼梯间送风口为自重式百叶送风口，前室送风口采用多叶送风口，每层设一个，平时常闭，火灾时自动开启火层和上下层。地下一、二层设排烟设施，并与平时排烟系统合用，风机为排烟风机，平时进行排风，火灾时进行排烟。1.5电气特点1.5.1强电部分本系统包括：正常照明及应急照明系统、正常电力及应急电力系统、防雷与接地系统、人防照明电力系统。本工程为一类高层建筑，消防用电负荷为一级负荷；变配电室、水泵房、地下人防照明为一级负荷；其余为三级负荷。应急电力系统干线均采用NH-YJFAV-0.6/1KV型电力电缆沿桥架敷设，支线采用NH-BV-0.45KV/0.75KV穿金属管暗敷设，正常照明干线采用FZYJFAV0.6/1KV型预制分支电缆，沿竖井桥架明敷。住宅标准层的各分支管均为暗敷。防雷部分为三类防雷，用10镀锌圆钢制作避雷带，利用柱筋作引下线。本工程采用TN-C-S系统，变压器中性点在地下一层变配电所做接地保护。在地下一层总进线处做总等电位联结。1.5.2弱电部分1.5.2.1电话系统：住宅部分每单元设一个，竖向电缆在电气管井内沿桥架敷设，分支穿管敷设。1.5.2.2电视系统：由城市有线网引进，系统采用分配分支型式，每户单独引线，每户一根信号线。1.5.2.3楼宇传呼对讲防护门系统：一层住宅入口设传呼对讲主机，住宅每户入口附近设传呼对讲分机，布线为总线制。1.5.2.4火灾自动报警及消防联动控制系统：本工程为一类高层防火建筑，其火灾自动报警保护对象为一级，设置控制中心报警系统。系统设置：火灾自动报警、消防联动控制、火灾应急广播、消防专用电话等系统。1.6施工现场自然环境条件本建筑地处北河湾金林佳园小区内东北方向，7#楼北侧，4#5#楼东侧，故施工场地比较狭小，施工不便。本工程场地类别为三类，地表以下潜在水位为6.2-8.5m，土层自上而下分为：人工填土（70-80KPa）；黄土（100KPa）；粗砾砂（150KPa）；粉质粘土（160-170KPa）；粉细砂（180KPa）；粉质粘土（130KPa）；粉质粘土（200KPa）；粉质粘土（250KPa）；粉质粘土（300KPa）。雨期施工期限：2012年6月1日2012年8月30日；2013年6月1日2013年8月30日。冬期施工期限2012年11月15日2013年3月15日。基本风压为0.45KN/，基本雪压为0.35 KN/，标准冻土深度为0.8m。1.7主要工程做法防水：地下防水等级为二级，筏板基础及地下室外墙采用自防水混凝土，外做20厚FS101防水水泥砂浆保护层。配电室防水等级为一级，加做一道1.5厚合成高分子防水卷材，屋面防水等级为二级，采用一道1.5厚合成高分子防水卷材与1.2厚合成高分子防水卷材组合，外加细石混凝土保护层。卫生间地面做1.5厚聚氨脂防水涂膜。保温：外墙采用30mm厚SY相变蓄热保温砂浆，屋面采用140mm厚膨胀珍珠岩保温。外墙：保温砂浆外抹抗裂砂浆，贴外墙瓷砖、刷外墙涂料。内墙：楼梯间、前室及走道采用玻化微珠，其余为水泥砂浆抹灰墙面：地面：地下部分及电梯机房、水箱间30厚C20细石混凝土地面；楼梯间为30厚1：2水泥砂浆地面；其余为铺地砖楼面，其中，住宅地砖用户自理。顶棚：卫生间为5厚1：3水泥砂浆找平，内掺107胶，前室及走道5厚1：3水泥砂浆打底，刮腻子一道，底漆一遍，乳胶漆两遍，其余为10厚1：1石膏砂浆。门窗：窗为塑钢窗，公共部分为防火门。1.8项目管理特点1.8.1实行项目经理负责制建立以项目经理为中心的项目管理机构,全面履行施工合同,确保合同承诺的全面实现,争取为企业创造最佳经济效益和社会效益。1.8.2实行目标化管理围绕工程工期、质量、安全、成本、环境保护、文明施工等目标，项目经理对上与分公司签订责任状；对下进行目标分解，与相关管理人员及各劳务队签订责任状，层层落实，并建立严格的考核制度，实行经济奖罚。1.8.3实行合同化管理以合同管理为龙头，将项目的各项经济活动充分纳入法制化、规范化轨道。明确甲乙双方的权利和义务，在履行义务时，确保自身权益的实现。1.8.4实行科学化、规范化、网络化、信息化管理严格执行分公司规定的各项管理制度，遵守操作程序；建立健全各项管理体系；利用现代化工具，实现信息化管理，加快信息传递，提高工作效率。2.施工部署2.1工程目标2.1.1工期目标计划开工日期：2012年2月20日总日历工期：650天计划竣工日期：2013年11月30日2.1.2质量目标：合格 2.1.3环境目标污染物排放不超标2.1.4安全目标确保“省级安全文明工地”。全员无重大人身伤亡事故。轻伤事故频率控制在10以内。职业病发病率为零。2.1.5成本目标工程总造价： 万元。争取经济效益最大化,确保分公司下达的各项经济指标全面实现。2.2施工组织机构和职责权限2.2.1施工组织机构见附（图）表2.12.2.2管理人员岗位职责2.2.2.1.项目经理岗位职责负责本项目工程合同的经济技术的履约要求。组织协调本项目内外业务关系。负责本项目质量、环境、安全、工期、成本、产值各项指标的完成，并组织好全过程的预防、预控制性各职能分工。健全质量保证体系，参与过程检验、评定工作。组织或参与编写施工组织设计，组织编写施工过程动态方案及生产计划，负责标后预算成本计划编制及结算工作。负责组织落实施工组织设计，负责组织编写施工过程的劳动力、机具、材料计划，并实施动态管理。负责质量计划的实施和落实质量责任制。把好材料进场检验和使用质量关，杜绝使用不合格材料。负责落实安全责任制，负责安全文明施工及实现安全文明工地要求和目标。负责工程质量评定，组织工程竣工交验。负责分公司对本项目所签定的各项经济技术指标的完成落实。2.2.2.2.项目工程师岗位职责执行国家与地方有关工程建设的技术标准、规范、规程。组织有关人员认真熟习施工图纸，参与图纸会审，综合提出质疑问题。编制施工组织设计及质量计划。负责施工工艺管理，确定项目关键工序并组织编制技术措施，进行技术问题的洽商与核定。负责组织工程技术资料收集、整理、归档管理工作。组织新技术、新材料、新工艺、新产品的推广和应用。参加单位工程的竣工验收和过程自检工作，检查分项工程质量评定工作的实施情况。负责组织测量放线的复核验收工作。负责处理施工过程中的不合格品，参加一般质量事故调查分析和处理。负责检测设备、材料检验、试验的管理工作。2.2.2.3.项目施工员岗位职责负责并监督施工全过程质量安全交底的执行情况及技术经济变更的有效签证资料。参加施工图纸的会审和工程进度计划的编制。落实施工组织设计各项计划方案的实施。 合理调配生产要素，严密组织施工确保工程进度和质量。及时签发施工任务书和限额领料卡，月底准确结算，确保分项工程质量评定及时、准确、有效。按日准确记录施工日志，及时办理现场技术经济资料的签证。组织隐蔽工程的验收，参加分部分项的质量评定。确保环境保护、安全生产、文明施工，全面、合理、有效实施方案，保持施工场地安全、整洁。参加工程竣工交验，负责工程完好保护。完成领导交办及相关专业配合的连带工作。2.2.2.4.项目技术员岗位职责填写技术性受控文件清单及收发文记录。认真熟悉施工图纸，参加图纸会审。进行技术问题的洽商与核定，并填写洽商记录和技术核定单。参与工程的测量定位、抄平放线及复核工作。实施应用新技术、新材料、新工艺和新产品。负责在施工过程技术档案资料的汇集、整理和保存工作，使技术资料与工程同步、准确、有效。负责季节性施工措施的编制，协助项目工程师编制施工过程施工组织设计动态管理。实施应用统计技术，并做好资料整理、汇总及归档工作。负责构件计划、钢筋加工表的编制。参与单位工程技术交底工作，配合工长、质量员做好分部分项质量评定工作及隐蔽验收工作。2.2.2.5.项目质量员岗位职责执行有关工程质量的政策、施工验收规范、质量检验评定标准和有关规程，对施工质量负有监督、检查和把关的责任。参加质量检查和重点工序关键部位的质量复检工作，负责对单位工程分部分项和隐蔽工程检验记录的签证。 对违反国家规定、规范和忽视工程质量的有关单位和个人提出批评和处理意见，对不符合质量标准的工程，有权责令停工，行使质量否决权。掌握工程质量信息，搞好质量预测预检，负责工序过程控制。指导兼职质量员的质检工作，负责向质量管理部门、总工程师等反馈质量信息。负责分项、分部验评资料齐全、有效，按时填报“分部分项工程质量检查统计报表”。2.2.2.6.项目安全员岗位职责认真贯彻执行公司和上级有关方针、政策和规章制度，随时掌握项目工程安全生产情况，经常与主管部门互通安全信息。协助项目经理编写项目安全文明施工组织方案和操作措施，协助完善施工班组安全生产责任制，做好施工全过程的安全教育。协助项目经理和工长做好安全技术交底，落实班组工前活动。随时检查施工过程安全设施、安全防护和安全用具，保证齐全、合格、可靠，并认真填写安全记录和整改通知单。有权纠正施工过程违章操作，并进行违章处罚。 负责收集、整理安全资料，汇总上报安全报表，协助项目经理组织权限内的事故分析会，对项目安全指标进行控制。2.2.2.7.项目材料员岗位职责按材料计划验收进场物资，填写物资进场验收记录，查对质量证明、证件和材料的对应情况，协助试验员做好材料的复试工作，并做好证件的保存工作。严格按现场平面图堆放材料，做到堆放整齐，并对材料进行标识，做好防火、防盗工作。负责本项目严格按照对应工程进度，对应分部、分项工程名称进行限额领发料。配合工长和项目经理做好材料采购、成本使用计划及动态管理，按月进行材料成本分析，做好实际与计划成本的对比。做好原始资料的记载整理，记好各类台帐，做到月结月清，按时报出报表，对顾客提供的物资单独立帐。协助项目经理制定材料工具的领用制度。2.2.2.8.项目预（核）算员岗位职责负责编制施工图预算（标后预算）及工料分析，编制对建设单位的结算和编审工程分包、劳务的结算。负责提供施工组织设计和施工阶段所需的工料、机械的需用量数据信息。负责项目工程预算成本、目标确切及计划统计月、季、年报的具体工作。负责项目月成本的汇总和核算工作。参与投标文件、标书编制和合同评审，承担监督施工全过程合同和标书以外经济结果丢失责任。熟悉图纸，参与图纸会审，提出问题，对遗漏未发现问题负责。参与劳务及其它分承包合同的评审，并提出意见。建好单位工程预结算及计划统计台帐，填报有关报表。2.2.2.9.项目机管员岗位职责严格执行分公司有关机械设备管理的办法和规定。负责编报机械设备需用量计划及动态调整工作。负责机械设备的调运、验收、测试和管理工作。负责对进场重要及大型机械设备进行检验，并填写机械设备进场验收及试验记录。负责机械设备施工过程的小型维修和保养工作。负责机械设备责任制的建立和跟踪及挂牌工作。负责对机械操作人员进行指导、监督和管理。负责建立自有机械设备台帐，并统一编号，以及做好租赁机械设备标识的保护工作。2.3施工准备2.3.1技术准备2.3.1.1项目工程师组织有关专业技术人员熟悉施工图纸及招标答疑文件，核对图纸设计内容有无矛盾、遗漏，轴线尺寸、标高有无错误，工程做法是否明确合理，相关专业图纸是否对应，充分领会设计意图，了解设计要求。2.3.1.2项目工程师及相关人员应积极参加建设单位组织的图纸会审，对图纸中存在问题及有关建议，向设计人员、建设单位代表书面提出，求得共识，并及时整理完善图纸会审纪要，作为工程技术变更的主要文件。通过图纸自审、会审和及时办理核定变更三个阶段，及时有效的解决图纸疑问。2.3.1.3项目经理组织有关人员提前编制施工组织设计、专项施工方案,并及时完善审批报验手续。2.3.1.4项目预算人员根据施工图纸及已确定的变更文件提前编制施工图预算，为编制劳动力、材料、机具需用量计划及施工网络计划提供依据。2.3.1.5项目工程师应组织全体管理人员进行现行规范、标准、操作规程及工程细部做法等内容的学习，掌握与本工程相关的技术知识。2.3.1.6对建设单位提供的水准点、红线桩进行交接校验，并根据实际需要增设轴线控制桩及水准点，用混凝土妥善保护，设明标志。2.3.2劳务准备2.3.2.1劳务人员由劳务公司统一调配，根据工程进度及劳动力需用量计划组织技术素质高、具有同类施工经验的施工队伍进场，并确保各技术工种配置合理、特种作业人员持证上岗。2.3.2.2做好新入场工人的教育工作。主要包括:安全、质量和劳动纪律教育，特种作业人员教育，新材料、新产品、新工艺、新技术应用的培训教育。2.3.3材料准备2.3.3.1预算员做出工程材料预算分析后，施工员根据工程进度确定各阶段材料需用量，并提出相应计划交于材料采购员。2.3.3.2采购员根据材料需用计划提前与厂家、供应商联系，应货比三家，确保质优价廉，并签订材料供应合同，供货方应为公司评审合格的分供方。2.3.3.3提前组织材料进场,保证现场有适当的材料储备,确保工程施工不受突发性情况影响。2.3.3.4本工程商品混凝土与钢材由施工单位负责供应，同时供应商必须及时提供完整的配合比设计、原材料与半成品相关质量及试验资料。2.3.4机具准备2.3.4.1施工员根据施工工艺及工程进度编制机具需用量计划，机电员根据需用量计划提前与分公司联系，及时落实各种机械设备。2.3.4.2及时组织机具进场，安装调试并进行试运转，对故障机械应拒绝进场或及时修理以保证其正常工作。2.3.5现场准备2.3.5.1三通一平工作由建设单位负责，项目部积极配合，以确保工程顺利开工。2.3.5.2根据临时用水、临时用电方案，进行现场用水用电线路的布置及设备的安装，合理有效利用水电资源，抓好节能工作。2.3.5.3按施工平面布置图要求进行围墙、大门、标牌、材料、机械、办公、生活用房、现场道路的规划布置,做好现场排水线路安排。2.3.5.4临时设施的搭建应按照集团总公司的统一要求，一次到位，并进行现场的绿化美化，确保有一个良好的施工环境。2.4质量目标分解根据2003年山西省建设厅发布的山西省建筑工程施工质量验收规程，将单位工程质量目标划分为若干检验批质量目标，具体见附（图）表2.2。2.5特殊的过程及具体控制2.5.1特殊的过程本工程特殊的过程有两项:地下防水工程与大体积混凝土施工。2.5.2特殊的过程的具体控制详见施工方案中相关内容。3.施工方案3.1施工阶段与流水段划分3.1.1根据工期要求及施工特点,将工程划分为三个施工阶段:基础工程、主体结构工程、建筑装饰装修及屋面工程。3.1.2为加快工程进度,提高周转料具及机械设备的使用效率,依据结构平面设计特点,分别逐层进行平面流水作业。3.2 施工顺序3.2.1工程总体施工顺序先土建后安装；先结构后装修；先地下后地上。即基础工程主体结构工程装饰装修及屋面工程。3.2.2基础施工顺序放线挖桩间土破桩头放线垫层支模垫层混凝土浇筑放线基础砌砖模抹找平层防水层施工浇筑细石混凝土及抹水泥砂浆保护层放线基础钢筋绑扎基础混凝土浇筑放线地下二层剪力墙及梁、板钢筋绑扎地下二层墙体及梁、板支模地下二层墙体及梁、板混凝土浇筑地下二层墙体拆模地下一层同地下二层地下室外墙水泥砂浆找平地下室外墙防水层施工地下室外墙保护层施工室外基坑回填土。3.2.3主体结构施工顺序放线剪力墙及梁、板钢筋绑扎墙体及梁、板支模剪力墙及梁、板混凝土浇筑墙体拆模梁、板拆模至上一层依次循环至顶。注：a.填充墙砌体落后于主体结构十层开始施工。b.楼梯随层施工。c.阳台栏板、飘窗挑檐及其它零星构件与墙体同时施工。3.2.4装饰装修及屋面工程3.2.4.1室内装饰在主体结构分部验收后即可进行施工。顺序为：门窗框安装墙面、顶棚抹灰地面门窗扇安装玻璃安装木门油漆清洗交工。注：楼梯部分应适当推后，以最大限度保证成品不受破坏。3.2.4.2室外装饰在主体结构全部验收后进行。顺序为：先从上至下进行外墙抹灰外墙涂料室外工程。屋面工程与外墙抹灰同步进行。3.3施工机械的配置本工程采用商品混凝土，输送泵（自带动力）由混凝土供应商提供。钢筋均在现场加工。施工机械由劳务公司统一配置。混凝土机械：输送泵一台垂直运输机械：塔吊一台，施工电梯一部钢筋加工机械：对焊机、调直机各一台，切断机、弯曲机各一台其它机具见主要施工机具需用量计划3.4主要分部、分项工程施工方法3.4.1土方工程3.4.1.1土方开挖采用大开挖，结合放坡法。小型反铲挖掘机掏挖桩间土，大型反铲挖掘机装土，自卸汽车运土。根据白灰线从外向内进行，基底预留一层300厚用人工清底找平，设专人负责标高控制，避免超挖导致工程桩受损及基底土扰动。挖土时注意保护基坑灰线，以免挖偏。电梯基坑、积水坑、伸缩缝、桩侧粘土、基坑边角部位及机械开挖不到之处，采用人工挖土，将松土及时清运至机械作业半径范围之内，再由机械挖走，不能及时清运的土方及破除桩头由塔吊配合吊运至基坑外。3.4.1.2土方回填基础施工完后，应及时进行室外基坑回填。采用人工填土，蛙式打夯机夯实，死角部位采用人工打夯。将坑内虚土、杂物清理干净。检验土料含水量，一般以手握成团，落地开花为宜。当含水率过大，应采取翻松晾干，掺入干土或掺入其它吸水性材料等措施，防止出现橡皮土；如土料过干，可提前洒水湿润，以便使土料达到最优含水率。分层摊铺灰土，厚度为200250，进行初步整平后打夯。打夯沿一定方向，一夯压半夯，夯夯相接，夯夯相连，分层夯打，直至填完。3.4.2地下防水工程地下室防水等级为二级，采用刚性防水。基础与地下室外墙均采用抗渗混凝土，基础抗渗标号为P8，地下室外墙抗渗标号为P6，添加FS102型防水剂。 本工程地下水位较高，应做好防排水工作，使地下水位降至垫层混凝土底部最底标高以下不小于500mm，以利于基层干燥，进行防水施工。3.4.2.1工艺流程破桩头，验桩浇筑垫层筏板、梁侧边砌保护墙，安装封井套管抹找平层复杂部位加强处理防水层施工做保护层施工基础底板和墙体结构外墙找平层防水层施工做保护层室外回填土。3.4.2.2 破桩头根据设计要求，采用人工破桩头，严格控制桩顶标高，缺损处应清理至断桩面以下100处，及时用高一标号混凝土修补，并做好相关记录，报监理（业主）认可。3.4.2.3浇筑垫层垫层浇筑从南往北一次性浇筑，施工时先浇筑电梯井坑、集水坑等处，最后进行大面积浇筑。垫层混凝土采用泵送商品混凝土；模板采用木模，用钢管顶在帷幕墙上进行加固，转角等难加固处采用22钢筋作地锚进行加固。3.4.2.3砌基础砖模基础筏板及承台梁外侧用机红砖及M5水泥砂浆砌240mm厚砖墙，高度应超过基础外侧高度100，作为基础模型。砌筑时根据筏板、基础梁外边线外扩20，从南往北随垫层砌筑。砌筑时要严格控制其垂直度。待砌筑砂浆达到一定强度，满足填土要求时，在基础砖模与帷幕墙之间分层夯填2:8灰土。3.4.2.4抹找平层（包括外墙部分）在垫层及基础砖模内侧抹20厚1：2.5水泥砂浆找平层，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。所有阴阳角部位均应作成半径约30mm的小圆角，以便防水层施工。3.4.2.5复杂部位加强处理复杂部位包括转角处、穿墙管道、预埋件、垂直施工缝、变形缝、井口等处。地下二层外墙水平施工缝、垂直施工缝及后浇带处采用2030遇水膨胀止水条。外墙300mm高以下混凝土应与基础筏板浇为一体，墙断面处在混凝土未凝固时嵌入木条并及时取出，以留出止水槽，要求深20、宽30。在墙体合模前将止水条嵌入，止水条搭接长度为80，并用水泥钉钉住。垂直施工缝、后浇带处留槽塞入泡沫条（用塑料胶带纸裹住），外侧放置两层铅丝网，并用14100钢筋挡住。3.4.2.6做保护层（包括墙体部分）筏板下平面保护层采用50mm厚C20细石混凝土。细石混凝土采用塔吊吊运商品混凝土，一次浇筑完成并找平，面层应抹平抹光。3.4.2.8防水混凝土施工要点防水混凝土拌和物在运输后出现离析，必须进行二次搅拌，当塌落度损失后不能满足施工要求时，应由混凝土供应商加入原水灰比的水泥砂浆进行搅拌，严禁直接加水。防水混凝土应振捣密实，振捣时间宜为1030S，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，避免漏振、欠振和过振。防水混凝土终凝后立即覆盖塑料薄膜，并浇水养护，养护时间不得少于14昼夜。防水混凝土浇筑完成后严禁打洞，所有预埋件、预留孔都应事先埋设准确。施工期间应做好基坑降排水工作，严防地下水及地面水流入基坑造成积水，影响混凝土正常硬化，导致防水混凝土强度及抗渗性下降。墙体拆模后，应及时进行下一分项工程的施工，及时对基坑回填，以避免因干缩和温差引起干裂，有利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提高。3.4.2.9降水井封井措施封井时间和封井数量由建设单位委托专业单位出具方案。为保证井管在基础内的止水效果，将底板范围内的井管换成无缝钢管，外径为325mm，壁厚8mm，高出底板50mm（防止浇筑混凝土时流入井内）。钢管绕圈焊300mm宽止水环，钢板厚8mm，双面满焊，止水环位于基础底板中部，井管上焊三根16钢筋支腿，长450（电梯井、集水坑内封井套管长度及钢筋支腿现场实量确定）。管井封闭前，必须进行防水功能检测并间隔7天以上的时间，确认所有防水部位的防水功能有效后，由施工、监理、建设单位办理完善验收手续，方可进行封井操作。具体操作为先将管井内用粗砂填至井口以下3m位置，再将上部3m用C20混凝土浇捣密实，最后在管井内上口下翻200mm位置，用8mm厚钢板焊接盖严，上部用C20混凝土补平。3.4.3钢筋工程3.4.3.1钢筋加工本工程所有钢筋均在施工现场内集中加工。钢筋分项施工员根据施工图纸、图纸会审纪要、变更、核定、业务处理单等设计资料和相关规范做出配料单，经校核无误后方可开始下料。钢筋加工严格按照配料单上的型号、尺寸、形状和数量进行，本着“长料长用，短料短用，长短结合”的原则，不得随意切断整根钢筋。盘圆钢筋利用调直机进行调直，以除去钢筋表面浮皮、铁锈。第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表上标明的形状尺寸进行复核，符合要求后再成批加工生产。加工好的半成品按部位、型号、规格进行编号，分别设垫木堆放整齐，并挂牌标识。3.4.3.2筏板钢筋安装工艺流程：画钢筋位置线绑底板下层网片绑基础梁筋绑底板上层网片绑墙插筋。在基础轴线确认无误后，按图纸标明的钢筋间距在细石混凝土保护层上弹出每根钢筋的位置线，包括底板、基础梁、墙及暗柱部分。基础梁钢筋在基坑内分段绑扎成型，然后安装就位。筏板底筋穿过基础梁铺设，绑完下层筋后，摆放钢筋马凳，铺设、绑扎上层钢筋。基础钢筋连接采用直螺纹套筒连接。底筋下面、梁筋下面及侧面应摆放混凝土保护层用细石混凝土垫块或碎花岗岩块，厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。钢筋交叉点全部绑扎，如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。基础钢筋马凳采用22钢筋焊接制作，每根用料4m长，每平米设置一个。根据弹好的墙、暗柱位置线，插入墙柱钢筋，其甩出长度不宜过长。为保证不歪斜、倾倒、变位，在其甩出部分绑扎两道水平筋、箍筋。3.4.3.3暗柱钢筋安装工艺流程：套柱箍筋焊接竖向筋画箍筋间距线绑箍筋将下层伸出钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。按设计要求的箍筋型号、规格、数量，将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的立筋上。柱立筋采用直螺纹套筒连接。在柱立筋上用粉笔标出箍筋间距，将已套好的箍筋向上移置，由上而下进行绑扎，宜采用缠扣绑扎，箍筋转角与主筋交点均要绑扎。安装拉结筋与砂浆垫块或塑料卡子，间距一般为1m，塑料卡卡在外受力筋上，以保证钢筋保护层厚度准确。3.4.3.4剪力墙钢筋安装工艺流程:安装竖筋放置定位钢筋绑横筋安装拉钩与垫块。将下层伸出的钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。将竖筋与下层伸出钢筋相接，14钢筋采用电渣压力焊，14钢筋采用绑扎搭接，绑扎点不得少于3处。根据剪力墙竖筋间距，用12以上钢筋焊成带若干250卡子的专用定位钢筋，沿墙高每米放置一根，以保证竖筋间距正确。根据剪力墙水平筋间距沿墙长放置钢筋梯子，300厚剪力墙采用16钢筋，250厚剪力墙采用14钢筋，200厚剪力墙采用12钢筋，间距不应大于1.5m，每段墙不少于两根，以保证水平筋间距。先安装竖筋，后绑横筋。见附图（表）3.3。剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋，钢筋外皮绑扎砂浆垫块，或用塑料卡子，间距一般为1m。墙筋绑扎完毕后，开始安装墙模板内撑棍，内撑棍采用12钢筋，末端刷防锈漆，沿墙高设置两道，每组水平间距不得超过1.5m，且保证每块平模不得少于两组，每块角模不得少于四组。合模后对伸出的竖向钢筋进行修整，并绑扎一道专用定位筋定位，浇筑混凝土时派专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的正确。3.4.3.5梁钢筋安装工艺流程：套梁箍筋梁受力筋定位画出箍筋间距绑箍筋安装拉钩与垫块。将箍筋套在受力钢筋上，受力筋插入暗柱立筋内，然后在受力筋上画出箍筋间距，绑扎箍筋。单梁可在底模上画出箍筋间距。梁纵筋采用单面电弧焊焊接。梁底安放砂浆垫块，两侧安装垫块或塑料卡子，保证钢筋保护层厚度，受力钢筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间。3.4.3.6板钢筋安装工艺流程：清理模板模板上画线绑下层受力筋安放垫块绑负弯矩钢筋安放马凳清理模板上杂物，用粉笔在模板上划好每根主筋、分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋及负筋，有梁的先绑梁筋后绑板筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎板筋一般用顺扣，也可用八字扣。底筋除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎；双向板钢筋相交点须全部绑扎。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在底层钢筋的下面垫好砂浆垫块，每1两个。双层筋及负弯矩钢筋下面应摆放12通常钢筋马凳，间距1m。3.4.3.7楼梯钢筋安装工艺流程：画位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋安放垫块、马凳先绑楼梯梁筋，然后在楼梯底板上画主筋和分布筋位置线。先绑主筋后绑分布筋，每个交点均应绑扎。待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。板筋要锚固到梁内。安放砂浆垫块与钢筋马凳，设置要求同板。3.4.4模板工程详见8.4现浇混凝土模板系统设计方案3.4.5混凝土工程本工程采用商品混凝土，输送泵运输，少量部分使用塔吊吊运。3.4.5.1工艺流程作业准备混凝土搅拌混凝土运输基础、剪力墙、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣养护。3.4.5.2作业准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净，并检验垫块、钢筋马凳是否垫好，并应浇水使模板湿润。3.4.5.3混凝土搅拌施工员根据施工需求与设计强度开具混凝土需用计划单，商品混凝土供应商根据此单与相关规范进行集中拌制，全面负责混凝土的搅拌质量，保证混凝土具有良好的和易性。3.4.5.4混凝土运输混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、塌落度变化以及生产初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。泵运混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如发生故障，停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。混凝土从搅拌机中卸出后至浇筑完毕的延续时间，不宜超过下列规定。混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（分钟）混凝土强度等级气温（）2525C3012090C3090603.4.5.5混凝土浇筑和振捣一般要求混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，超过时应设串桶或溜管等，以保证混凝土不致发生离析现象。使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。振捣上一层应插入下一层50，以消除两层间的接缝。平板震动器的移动间距，应保证平板覆盖到已振实部分的边缘。振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。浇筑混凝土时应分层分段连续进行，如必须间歇，一般超过2h应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。筏板基础筏板基础混凝土一次性连续浇筑完成至后浇带处，均为C40混凝土。剪力墙浇筑前，先在底部均匀浇筑50厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并应用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。墙体混凝土应分层分段浇筑，每层浇筑厚度控制在60cm左右。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振、欠振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也应保持一致。混凝土墙体浇筑完毕之后，对上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。楼梯楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面找平搓毛。3.4.5.6混凝土的养护在坑边设置专用水池，配置出口直径100mm、扬程为120m的电动多级离心清水泵。常温浇筑后610h用塑料薄膜苫盖并浇水养护，要保持表面湿润，养护期一般不少于7d，抗渗混凝土养护期不少于14d。3.4.5.7施工缝施工缝留置部位剪力墙垂直施工缝按自然单元布局留置，留置位置应在门窗洞口连梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；地下二层外墙离筏板300mm高处开始留置水平施工缝。梁、板留置在相同位置相邻跨中1/3处。楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3部位。施工缝留置方法外墙留成凹槽。地下室外墙可塞入泡沫条（用塑料胶带纸裹住），外侧放置两层铅丝网，并用16150钢筋挡住。-0.05m以上外墙将挡筋做成大角120的等腰三角状。内墙可留成平缝，用12150钢筋加弯钩绑扎在墙体立筋上，内粘两层铅丝网。梁板部位用木方挡住留成直槎。施工缝的处理 将其表面松散部分剔除，用清水冲干净，湿润后先浇一层2030厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆，再进行混凝土的浇筑。3.4.6脚手架工程本工程主体结构室内支撑架采用扣件式钢管脚手架，布置时以开间为单元组成相互独立的支撑体系。8.60m以下外架采用落地式钢管双排架；8.60m以上外架采用导轨式爬架，外架用密目式安全网加铅丝网进行垂直全封闭。 装修施工时，采用吊篮架配合爬架施工。3.4.6.1施工准备本工程落地式外双排钢管架高度为16.33m，根据相关规范构造要求搭设即可；内架设置需进行承裁力计算，具体详见模板设计专项方案；爬架由专业公司（有相应资质等级）编制具体施工方案。在搭设之前，必须对进场的脚手架配件进行严格的检验，严禁使用规格和质量不合格的杆件和扣件。地基处理：清除组架范围内的杂物；外架地基土必须夯实，并垫宽度200，厚度50的木板，做好排水处理。3.4.6.2落地式钢管双排架脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，按照规定进行操作。杆件组装a.组装顺序：立杆底座立杆横杆斜杆接头锁紧脚手板上层立杆立杆连接销依次循环至顶。b.组装方向：组装以34人为一小组，其中12人递料，另外两人共同配合，每人负责一端。组装时，要求至多二层向同一方向或由中间向两边推进，不得从两边向中间合拢组装，否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装。c.关键部位：组装关键要把好底部架的组装质量关。因为头两步架的搭设质量不仅关系到整架的组装质量，而且关系到整架的组装速度。要求搭设头两步架时，必须保证立杆的垂直度和横杆的水平度，使碗扣接头连接牢靠，待将头两步架调整好以后，将碗扣接头锁紧，再继续搭设上部脚手架。搭设注意事项a.注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，要求整架垂直度小于1/500L。b.连墙撑应随着脚手架的搭设而随时设置，并尽量与脚手架和建筑物外表面垂直。c.脚手架应随建筑物升高而随时设置，一般不应超出建筑物两步架。脚手架使用脚手架安装和使用设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。定期对脚手架进行检查，严禁乱堆乱放，应及时清理各层堆积的杂物。不得将脚手架构件从过高的地方抛掷，不得随意拆除已投入使用的脚手架构件。脚手架拆除拆除前对脚手架作一次全面检查，清除所有多余构件，并设立拆除区，禁止人员进入。拆除顺序自上而下，逐层进行，不容许上、下两层同时拆除。连墙撑只能在拆到该层时才许拆除，禁止在拆架前先拆连墙撑。拆除的构件应用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷。拆除的构件应及时分类堆放，以便运输、保管。3.4.6.3导轨式爬架具体安装流程及注意事详见导轨式爬架施工组织设计。3.4.7砌筑工程根据进度计划，填充墙应迟于主体结构十层开始由下而上进行砌筑。本工程砌体0.000以下使用非粘土类烧结砖、M10水泥砂浆砌筑，0.000以上使用加气混凝土砌块、M5.0混合砂浆砌筑。3.4.7.1非粘土类烧结砖砌筑砌筑前，将墙基处杂物清理干净，弹出墙体边线，门口位置线及+500mm建筑标高水平线。根据墙段定量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆砖。在砌体转角处，纵横墙交接处应设置皮数杆，标明砖皮数、灰缝厚度及竖项构造变化部位。砖应提前12天浇水湿润。砖墙砌筑时，应采用一顺一丁的形式，一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮垂直灰缝应错开1/4砖长。砖墙的灰缝应为10左右。砖墙每日砌筑高度不应超过1.8m，砌至接近梁底、板底时，应留置一定的空隙，待砌体沉降至少间隔7天后，用普通粘土砖斜插砌紧，砖的倾斜度应为60左右。设计要求的洞口、管道、沟槽在砌筑时应正确留出。宽度超过300的洞口上部应设置过梁。墙体长度超过高度的2倍时以及墙体的转角、应设置构造柱。填充墙构造柱、过梁、压顶及拉结钢筋设置应符合设计要求。管线槽留置时，应弹线定位，用开槽机开槽，不得在墙面随意打洞和凿槽。3.4.7.2加气混凝土砌块砌筑砌筑前，将墙基处杂物清理干净，弹出墙体边线，门口位置线及+500mm建筑标高水平线。根据墙段定量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆砖。采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度为15，竖向灰缝厚度为20，砌体与混凝土墙间缝隙用砂浆填满挤密，且其宽度不小于20。砌筑时，基底应提前1d浇水湿润，最下一层灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌。底部采用烧结普通粘土砖砌筑，其高度不宜小于200mm。其上砌加气混凝土块时，向砌筑面适量浇水，其每天砌筑高度不宜超过1.8m。砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待砌体沉降至少间隔7d后，再用普通粘土砖斜插砌紧，砖倾斜度约为60。填充墙构造柱、过梁、压顶及拉结钢筋设置应符合设计要求。管线槽留置时，应弹线定位，用开槽机开槽，不得在墙面随意打洞和凿槽。3.4.8屋面工程本工程屋面施工工序多，设有保温层、找坡层、找平层、防水层及保护层等，其施工质量好坏将直接影响建筑物的使用寿命，因此在施工中必须高度重视，施工前应编制专项技术措施。3.4.8.1保温层工艺流程：基层清理管根固定保温层铺设找坡层铺设基层清理：将屋顶结构表面杂物清理干净。管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。保温层铺设：本工程采用140厚膨胀珍珠岩保温层直接铺设在结构层上。20厚1：8膨胀珍珠岩找坡层铺设，按2找坡，最薄处20，从出水口到分水脊处拉放射线定出水平控制点，按标高铺设，找坡层必要时应用平板振捣器振捣，保证其密实、平整。3.4.8.2找平层工艺流程：清理基层洒水湿润贴点、冲筋铺装水泥砂浆养护清理基层：将凸出的灰渣等粘结杂物清理干净，以免影响找平层的有效厚度。洒水湿润：适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层结合，但不可洒水过量，以免影响找平层的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓，所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。贴点、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按12贴灰饼，按流水方向以间距12冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20，最大间距为6。铺装水泥砂浆：按分格逢装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踩上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。养护：找平层抹平、压光24后可浇水养护，一般养护期为7天。找平层在屋面突出结构的交接处和基层转角处，应做成圆弧状；在内部排水的水落口周围，应做成略低凹坑。分格逢应连续完成，缝内嵌填砂漏。3.4.8.3防水层工艺流程：清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材封边清理基层：施工前用扫帚、铲刀将找平层清理干净。防水层施工：先满刷一遍基层处理剂。铺贴附加层：在女儿墙、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加层施工应符合设计与技术规范的规定。铺贴卷材：将防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用将卷材向前滚铺、粘贴且均匀为止。搭接部位应满粘牢固，搭接宽度为100。3.4.8.4保护层细石混凝土保护层工艺流程：留置分格逢浇筑细石混凝土养护油膏嵌缝留置分格缝：按纵横6设置分格缝，缝宽20，与女儿墙留缝30。浇筑细石混凝土：每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。将混凝土倒在板面上铺平，使其厚度一致，用平板振动器振实后，用铁辊筒十字交叉地往复滚压56遍至密实，表面泛浆，用木抹子抹平压实。待混凝土初凝前进行二遍压浆抹光，最后一遍待水泥收干时进行。在混凝土抹压最后一遍时，取出分格木条，所留凹槽用13水泥砂浆填灌，缝口留1520深作嵌缝用。养护：混凝土浇筑1224后，及时覆盖塑料薄膜并浇水养护，不少于14。油膏嵌缝：混凝土经过养护，干燥后即可嵌缝，将分格缝中的杂质、污垢清理干净，然后在缝内及两侧刷冷底子油一道，待干燥后，用油膏嵌缝并压密实。着色涂料保护层应与卷材粘结牢固，厚薄均匀，不得漏涂。3.4.8.5屋面工程、室外工程及室内装饰装修工程的细部，应严格按照集团总公司工程细部做法60条执行。3.4.9外墙装饰本工程外墙抹灰、刷外墙涂料装饰。工艺流程：基层清理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底灰抹罩面灰基层处理：剔除墙面凸出物，清除杂物并提前一天浇水湿润。吊垂直、套方、找规矩：利用经纬仪在各大角和窗口边投射垂