3.4.7-设备及管道油漆方案162-172

精品文档 162欢迎下载 3 4 73 4 7 设备及管道油漆方案设备及管道油漆方案 3 4 7 13 4 7 1 工程概述工程概述 广东岭澳核电站二期核岛安装分包工程油漆范围是分包范围内的系统设备油漆或 补漆 主要是储罐和部分预制管道预制时的油漆和现场补漆 油漆工作 分包范围内 的设备 吊装机械的现场补漆工作 油漆工程作为安装过程的一部分 可以防止系统 过早腐蚀以及美化核电站的厂容 受到各方的关注 3 4 7 23 4 7 2 接口协调管理接口协调管理 1 油漆涂料由总承包商代购 2 工程技术科负责油漆施工的组织管理工作 3 工程技术科负责油漆工程的工作程序 管理程序等方案的编制工作 负责工 程技术 质量及安全的交底工作 4 质量保证科负责油漆工程的过程质量控制 验收及监督工作 5 开工前 相应的设备和管道安装工作已全部完成 各工序间必须要有工序交 接手序 各分项工程师及 QC 工程师签字同意后才能进行下道工序 6 钢罐在预制阶段按单片进行喷砂 油漆工作 进入现场组合前与喷砂油漆车 间进行交接 水压后再移交到防腐保温施工队进行防腐油漆工作 3 4 7 33 4 7 3 施工组织 劳动力计划施工组织 劳动力计划 根据工程的进展情况安排经验丰富的专业技术人员和管理人员进场 做好前期的 策划工作 根据工程的进展编制施工图纸的需求计划 专业施工人员的进场计划 P3e c 施工进度计划 并进行施工图纸会审 预测施工中的不利因素 对质量工艺问 题进行预控 根据现场情况和其它专业的施工图纸及施工经验 预测施工中可能存在 的问题 根据总承包商的相关技术 质量 安全等文件 并结合公司和项目部的相关 文件编制本专业的质量工艺实施细则 安全文明施工措施 季节性施工措施等 为施 工阶段打好基础 油漆工程进入高峰期后 技术人员做好相应的技术指导工作 处理 安装质量方面出现的问题 后期做好需移交文档工作 需与管道预制工作紧密配合 包括管道预制 钢结构预制及其它的零散构件 高峰期现场油漆工作开工前 人员需 油漆工 10 人 包括现场管道的除锈 补涂底漆 中间漆 面漆的工作以及系统的色 环标识工作等等 3 4 7 3 13 4 7 3 1 防腐保温施工队职责防腐保温施工队职责 1 对编制的四五级计划根据编制好的工作程序 制度的组织实施进行实施 精品文档 163欢迎下载 2 编制防腐保温施工队的内部管理制度并负责实施 3 全面负责喷砂油漆工作的进度 质量 安环 消防工作 4 施工中的工序完成后进行自检 自检合格后报工程技术科及 QC 5 对相关单位提出的质量问题 不符合项进行整改和反馈 6 对施工过程中产生的资料进行整理 3 4 7 3 23 4 7 3 2 专用工具和机械专用工具和机械 在喷砂油漆开工前一个月将喷砂油漆用工作场地布置好 需使用的较大机械设备 按机械进场计划进入现场 开工前安装调试合格 具备开工条件 小型工器具随施工 队伍进场 开工前做好相应的进场检查工作 具备开工条件 1 喷砂油漆工程机械及工器具 序号名称规格精度等级单位数量备注 1 空压机 6m3 台 2 2 专用喷砂设备套 1 3 气喷枪 个 3 4 角磨机把10 20 5 吸尘器手提 1000 1500W台2 4 2 仪表及计量器具 序号名称规格精度等级单位数量备注 1 电火花检测仪 HZ 71 台 1 2 涂层测厚仪 TY260 台 2 3 台秤 TGT 100 台 2 4 量杯个 2 以上工器具均检定合格 且在有效使用期限内 所有工器具定期进行检修 保证 运转良好 做好易损 易坏件的备品工作 相关的负荷实验 计量鉴定证书 使用证 能力鉴定等资料报相关部门备案 备查 3 4 7 43 4 7 4 喷砂油漆车间的布置喷砂油漆车间的布置 岭澳核电站南临南海 全年高温多风雨 最高相对湿度 100 极端空气温度范 围 0 40 所以喷砂油漆场所应为封闭式车间 以保证施工质量 精品文档 164欢迎下载 喷砂油漆车间结构宜采用轻型结构形式 并有很好的通风及采光 内部分两区域 一部分用于管道及结构喷砂 一部分用于油漆 布置有喷砂装置和喷油漆的设备及工 具 3 4 7 53 4 7 5 施工程序施工程序 3 4 7 5 13 4 7 5 1 钢罐喷砂油漆钢罐喷砂油漆 1 施工工序及工作流程 a 施工工序 交底 工作准备 喷砂 底漆 中间漆 标号 标识 b 工作流程 见右图 2 施工方法 a 喷砂 装砂 将干砂装到砂罐内 砂罐摆放在合适位置 使喷砂的管道不能过长 以减少空气阻力 装砂不能超过砂罐的 2 3 以免砂罐内的 砂不能顺利流出 砂的干燥程度要合适 含水率小于 2 若 湿度较大时 要进行干燥处理 干砂的粒径不能过大或过小 以 2 4mm 为宜 干砂用筛网经过筛分后方可 使用 喷砂工序交接单 接收并进行喷砂 QC验收 接收并进行底漆施工 QC验收 中间漆施工 自检 清洁 标号 QC验收 完成 是 否 是 否 是 否 是 否 QC验收 是 否 精品文档 165欢迎下载 喷砂施工 砂罐装填完后 检查管路是否顺畅 然后打开出风口截止阀 进行喷砂工作 空压机气源压力达到 5 6kg cm2 钢罐按构件单片喷砂 在工序交接前表面残留的熔渣 杂物等要打磨 清理 干净 喷枪与被喷表面成 45 平角喷射 喷口距离被喷表面约 200mm 喷砂完毕验收合格的管道 做好标记 码放整齐 便于施工单位查找 避免 管道混乱 无法进行现场安装 b 油漆 室外不能在强烈阳光直射 雨 雾 大风沙天气及露点以下时施工 如清晨 施工 有露水必须风干或加热干燥后涂装 若环境相对湿度大于 80 时 温度低于 5 时 停止露天施工 涂刷前将构件的端头 边用贴纸贴好 50mm 宽 然后再进行喷漆 表面处理合格后 及时完成第一道底漆涂装 底漆种类符合设计要求 以避 免二次生锈或污染 第二道底漆或中间漆在上一道漆漆膜表干后进行 外观和颜色检查 无漏涂 漆粒 气泡 收缩 不干等缺 陷 3 4 7 5 23 4 7 5 2 管道喷砂油漆管道喷砂油漆 1 施工工序及工作流程 a 施工工序 交底 工作准备 喷砂 底漆 中间漆 封堵 标号标识 b 工作流程 见右图 2 施工方法 a 喷砂 同 3 4 7 5 1 中关于装砂的内容 喷砂施工 砂罐装填完后 检查管路是否顺畅 然后打开出风口截 喷砂工序交接单 接收并进行喷砂 QC验收 底漆施工 QC验收 中间漆施工 自检 清洁及封堵 标号 QC验收 完成 是 否 是 否 是 否 是 否 QC验收 是 否 精品文档 166欢迎下载 止阀 进行喷砂工作 空压机气源压力达到 5 6kg cm2 管子的两端要注意喷干净 不能漏喷 喷枪与被喷表面成 45 平角喷射 喷口距离被喷表面约 200mm 管道内径喷砂时可根据管道的直径 选择合适的专用的喷头 在管内缓慢匀 速移动 确保全部喷到喷匀 喷砂完毕验收合格的管道 做好标记 码放整齐 便于施工单位查找 避免 管道混乱 无法进行现场安装 b 油漆 要求同 3 4 7 5 1 中关于油漆的内容 3 4 7 5 23 4 7 5 2 现场设备与管道油漆现场设备与管道油漆 1 施工工序及工作流程 a 施工工序 交底 工作准备 清理 补底漆 补中间漆 头道 面漆 或补面漆 第二道面漆 色环标识 b 工作流程 见右图 2 施工方法 a 清理工作 设备与管道表面已完成了底漆及中间漆的涂刷 现 场安装过程中会因为施工造成局部损伤 在设备及管道 安装完后需进行底涂漆的补涂工作 涂漆前要进行表面清理 包括局部表面的油污 铁锈 泥土 杂物等 表面除锈 采用机械除锈 将管道表面的铁锈清理干净 使焊口表面无毛刺 锈迹 对边角部位仔细清理干净 达到 Sa2 5 级 视设计或油漆要求 使之具备涂 底漆的条件 表面的油污 用油漆稀料 专用清洗剂等材料将需涂刷油漆表面油污清理干 净 由于厂供 预制时的油漆与现场涂刷的时间间隔较长 厂供 预制的设备管 道表面 需在现场涂漆前进行打磨处理 使管道表面形成一定的粗糙度 以确保油漆 油漆工序交接单 QC验收 中间漆找补 面漆涂刷 色环标识 QC验收 EMR C 是 否 是 否 QC验收 是 否 补底漆 QC验收 是 否 精品文档 167欢迎下载 的附着力 b 调漆 油漆为双组份或多组份时 注意一定要按设计的要求 按油漆组份配比要求进行 在基料和固化剂混合之前 为了重新分散在储存时造成的沉淀物 先要彻底的搅拌均 匀基料 才能加入固化剂混合搅拌 开桶后必须充分搅拌使涂料的稠稀度 颜色混合 一致 用配套的稀释剂调整粘度至合适的程度 并用 80 120 目铜锣过滤后再用 c 补漆 表面处理合格后 及时完成第一道底漆的补涂工作 种类符合设计要求 以 避免二次生锈或污染 涂刷时 掌握 先竖后横 或先横后竖 再斜终理 横 斜刷时不要再蘸 漆 理时先将漆刷上的漆在桶边轻轻刮干净 再在漆面上下直刷 理顺 涂刷规律是 先上后下 先里后外 先左后右 先难后易 漆刷时常有掉毛现象出现 及时小心地 摘除 并随时补刷 与周边漆膜理顺 面漆刷涂均匀一致 大面平整 光滑 无流痕 漏刷 点痕 颜色一致 漆刷时常有掉毛现象出现 及时小心地摘除 并随时补刷 与周边漆膜理顺 第二道底漆及中间漆在上道底漆表面达到表干后进行 一般不少于 4 小时 按油漆材质规定 每一道涂刷完要检查合格后再进行下一道的涂装 油漆施工时不得涂刷污染设备的铭牌 采取措施进行保护 设备内壁进行涂装 防腐施工时 要有足够的低压行灯照明条件 施工人员 进入时就先测量氧气含量 并且在人孔和开孔口处设置通风机进行必要的通风保护 外部必须设监护人监护 d 面漆涂刷 面漆涂刷要求与底漆要求相同 涂刷时用力均匀 走刷要平稳 涂料涂刷不得有 透底 颗粒 脱落 流挂等缺陷 最后一道面漆要在整体联合试运前刷完 e 关于设备管道面漆颜色的规定 如果某一设备同时含有几种流体 其表层油漆的颜色是与该设备功能相应的流体 的一般颜色 精品文档 168欢迎下载 面漆颜色按程序文件 PK ENG 205 设备和管道的常用颜色 执行 详见下表 设备的常用颜色 如有必要可采用美国色彩标准 AFNOR 法国标准 MUNSELL 欧洲标准 RAL 设备名称 名称编号名称编号名称编号 升降和吊装设备 桥吊 行吊 门吊 卷扬机 滑轮 提升机 地面吊装设备 包括其电机 爬梯 扶手 浅黄 A330 浅黄 2 5Y 16 浅黄 1023 装料机鲜桔黄 A130 鲜桔黄 3 75YR 6 12 鲜桔黄 2000 吊装设施和装料机的轨道黑色 A603 黑色 N1 5 黑色 9017 消防设施 消防栓 柱 阀门 龙头 卷筒 除了水池 泵及其电机 鲜桔红 A801 鲜桔红 7 5R 4 14 鲜桔红 3000 阀门和龙头 包括除防火管 道以外其它所有管道上的控制 轮 黑色 A603 黑色 N1 5 黑色 9017 电气设备 控制箱鲜蓝紫色 A550 鲜蓝紫色 5PB 4 10 鲜蓝紫色 5005 控制柜 开关盘浅蓝色 A570 浅蓝色 2 5PB 6 6 浅蓝色 5012 电机 吊机电机除外 柴油发电机 浅蓝色 A570 浅蓝色 2 50B 6 6 浅蓝色 5012 变压 流 器 灰白色或 浅灰色 A670 灰白色或 浅灰色 N9 灰白色或 浅灰色 9002 小型结构和金属构件 小梯 楼梯 平台 扶手 梯子 安全护栏 它们的支撑 设备提升机或电梯的支架 黑色 A603 黑色 N1 5 黑色 9017 用于储存或运输液体的设备 包括有关的吊架和支架 罐 泵 交换器 蒸发器 蓄压器 冷凝器 空气加热器 压缩机 空调机 风机 减振盒 过滤 器等 管道除外 根据流体 精品文档 169欢迎下载 此为中国深圳的海虹涂料公司所采用的色谱 如果油漆供应商有变化 该色谱以后可能相应 改变 f 色环标识 在管道经过的每一个区域 管道每隔 10 m 处 设备连接处或非焊接接头 阀的 两侧 服务设施 墙 地面 贯穿件以及其他必须有流体标识的地方必须都具有这类 标识 标识色带不应置于距离设备 阀或横过障碍物一个管径距离之内 不锈钢管用 2 10 3 10 mm 厚的铝箔胶带进行标识 胶带不能含有氯离子 胶带的胶也不能含有氯离子 须向总承包商提供胶的化学 成分分析报告并获批准后施工 这种标识分成五块区域 一块区域用于标识管道中流体的种类 水 蒸汽 空气 这部分区域的颜 色称为背景颜色 一块区域用于标识某一特定流体的性质 水 除盐水 饮用水 生水等 这部分区域的颜色称为流体识别颜色 一块区域用于标识流体的状态 热 冷 液化气等 这部分区域的颜色称 为流体状态颜色 一块区域用于标明此流体具有放射性 通常用一块标准的辐射防护警告标记 来表示 块区域用于标明流向 通常用一个黑色箭头表示 如果管道的表层颜色是 黑色 那么箭头是白色 箭头的尺寸与管径相符 的种类涂不同的颜色 水绿黄色 A466 绿黄色 5GY 4 6 绿黄色 6011 空气浅蓝色 A571 浅蓝色 10B 7 6 浅蓝色 5024 蒸汽银灰色 A690 银灰色 N6 5 银灰色 9006 碳氢化合物浅棕色 A020 浅棕色 10R 4 6 浅棕色 3009 酸和碱浅紫色 A790 浅紫色 5P 7 6 浅紫色 4001 废气和废水黑色 A603 黑色 N1 5 黑色 9017 精品文档 170欢迎下载 见图示 状 态 颜 色 或 识 别 颜 色 识 别 颜 色 流 向标准放射 保护标志 背 景 颜 色 根据管道的直径 下表说明了色带的宽度 管道外径 包括可能的保护层 等于或小于75mm大于75mm 背景色带的宽度 如果与整个管道 或隔热管表层漆色不同 60mm150mm 流体标识色带的宽度30mm50mm 状态色带的宽度 如果存在 否则 用流体标识色带 30mm50mm 3 4 7 63 4 7 6 质量控制质量控制 3 4 7 6 13 4 7 6 1 材料进场的控制材料进场的控制 1 油漆工程开工前 三个月内制定并审批完材料的进场计划 油漆材料严格按 进场计划进入现场 2 油漆材料的进场计划按施工进度计划制定 可提前两个月进入现场 3 油漆材料进场必须有三证 4 油漆材料要专门的危险品库房内 3 4 7 6 23 4 7 6 2 施工人员要求及加强培训施工人员要求及加强培训 1 施工人员的要求 a 管理人员要有丰富的管理经验 且有现场指导施工的能力 b QC 人员要熟悉相关的规程规范以及安装程序文件的要求 并有一定的现场管 理经验 c 施工人员必须具有一定本工作范围内的相关施工经验 2 培训工作 定期组织相关范围内的专业培训 a 相关规程规范的培训 b 相关程序文件 管理制度的培训 精品文档 171欢迎下载 c 读图相关能力的培训 d 专业制作加工的培训 e 专业安装工作的培训 3 4 7 6 33 4 7 6 3 加强监控协调的力度加强监控协调的力度 1 工程开工后组织召开关于油漆工作的周例会 以加强现场油漆方面的协调管 理工作 2 加强现场巡视工作 设专门的管理人员进行现场质量巡视 发现问题及时向 施工人员提出意见 以便及时整改 3 QC 人员加强现场检查 监督油漆工作与工作程序相符 不符合时与相关部门 联系 进行程序的升版工作 4 质量检查中发现不符合质量要求处严格按照不符合项处理办法确认 处理 不符合项 NCR 和质量问题通知单要关闭管理 做到发现一例解决一例 3 4 7 6 43 4 7 6 4 前期准备充分前期准备充分 在工程开工前 做好工程相关的技术工作 进行前期图纸会审 提出相关的问题 以及建议 编制油漆安装程序 并审批至供使用状态 FU 制定油漆施工的质量计 划 明确施工中见证点 W 点 停工待检点 H 点 3 4 7 73 4 7 7 成品保护成品保护 3 4 7 7 13 4 7 7 1 材料的现场存放材料的现场存放 1 油漆材料进入现场后 必须码放整齐 堆积高度不能过高 材料下部做好隔 离 以免受潮进水 2 油漆运输时 要检查油漆桶是否有渗漏现场 注意不能有油漆滴洒 3 现场设临时存放区 所有材料均放在临时存放区内 存放区内铺好防护材料 四周搭设护栏 材料在现场不能存放时间过长 一般不能超过 3 天 3 4 7 7 23 4 7 7 2 油漆成品保护油漆成品保护 1 设备管道安装过程中 注意表面油漆的保护 不能用硬器磕碰已油漆的部位 2 设备管道的吊装使用尼龙吊装带 不能用钢丝绳等进行吊装 以保护表面油 漆不受损伤 3 油漆未干时 附近施工人员不准踩踏 手摸等 以保护表面油漆不受损伤 4 油漆涂刷时 自身做好隔离措施以免油漆滴落 污染已油漆好的其它设备管 精品文档 172欢迎下载 道或其它专业设备 5 通道内