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文档简介
岗位安全操作规程目 录干燥人员安全操作规程纺丝人员安全操作规程卷绕人员安全操作规程泵板人员安全操作规程电仪人员安全操作规程牵伸人员安全操作规程加弹人员安全操作规程三车间人员安全操作规程质检人员安全操作规程物检员安全操作规程五金库人员安全操作规程变电所人员安全操作规程空压机人员安全操作规程驾驶员安全操作规程运输班安全操作规程办公人员安全操作规程车间电仪人员安全操作规程1. 电工人员必须持电工操作上岗证上岗。2. 检修电气设备时,须参照其它有关技术规程,如不了解该设备规范注意事项,不允许私自操作3. 正确使用电工工具,所有绝缘工具,应妥善保管,严禁它用,并应定期检查、校验。4. 严禁带电作业进行维修。5. 电气检修、维修作业及危险工作严禁单独作业。6. 在未确定电线是否带电的情况下,严禁用老虎钳或其他工具同时切断两根及以上电线。7. 严禁带电移动高于人体安全电压的设备。8. 严禁手持高于人体安全电压的照明设备。9. 手持电动工具必须使用漏电保护器且使用前需按保护器试验按钮来检查是否正常可用。10. 8.潮湿环境或金属箱体内照明必须用行灯变压器,且不准高于人体安全电压36v。11. 每个电工必须熟练掌握触电急救方法,有人触电应立即切断电源按触电急救方案实施抢救。12. 电工在进行事故巡视检查时,应始终认为该线路处在带电状态。13. 工作中所有拆除的电线要处理好,不立即使用的裸露线头包好,以防发生触电。14. 在有电容器设备停电工作时,必须放出电容余电后,方可进行工作。15. 严禁拆开电器设备的外壳进行带电操作。16. 正确使用消防器材,电器着火应立即将有关电源切断,然后视装置、设备及着火性质使用干粉、1211、二氧化碳等灭火器或干沙灭火,严禁使用泡沫灭火器。17. 万用表用完后,打到电压最高档再关闭电源,养成习惯,预防烧万用表。18. 严禁向配电柜、电缆沟放无关杂物。19. 生产中换柜内接触器时,必须谨慎,检查好电源来路是否可关断,严禁带电更换,防止发生危险。20. 不允许带电焊有电压敏感元件的线路板,应待烙铁烧热后拔下电源插头或烙铁头做好接地再进行焊接21. 使用电焊机时,不允许用生产线机架作为地。22. 电气设备烧毁时,需检查好原因再更换,防止再次发生事故。23. 换接触器时,额定线圈电压必须一至,如电流无同型号的可选稍大一些。24. 变频器等装置保险严禁带电插拔且要停电5分钟以上进行操作。25. 严禁带电插拔变频器等电子板,防止烧毁。26. 换变频器或内部板子时必须停整流电源5分钟以上进行操作,接完线必须仔细检查无误后方可上电,且防止线号标记错误烧设备。27. 经电机维修部新维修回的电机必须检查电机是否良好并将电机出线紧固后再用。28. 安装或更换电器设备必须符合规定标准。29. 严禁用手触摸转动的电机轴。30. 烧毁电机要拆开确认查明原因,防止再次发生。31. 热继电器跳闸,应查明原因并处理再进行复位。32. 在检修工作时,必须先停电验电,留人看守或挂警告牌,在有可能触及的带电部分加装临时遮拦或防护罩,然后验电、放电、封地。验电时必须保证验电设备的良好。33. 检修结束后,应认真清理现场,检查携带工具有无缺少,检查封地线是否拆除,短接线,临时线是否拆除,拆除遮拦等,通知工作人员撤离现场,取下警告牌,按送电顺序送电。34. 工作完成后,必须收好工具,清理工作场地,做好卫生。牵伸人员安全操作规定1. 工作时不能穿着宽松,肥大的衣服,扣好衣袖,戴好工作帽,(长发必须盘入工作帽中).2. 机台运转时上压辊,热盘,冷盘,摩擦辊,罗拉,成品,分丝转子一律不准用手去拉或抚,发现异常通知机修工和电工。3. 热盘有一定温度,不要随便触摸。4. 车弄内保持整洁,绝不能有废丝以免缠绕5. 原丝进车间必须分品种,分规格,停放在指定位置,特殊规格必须有专人负责。不得混批。6. 原丝架丝:按指定顺序摆放,避免碰撞,更不能脱手掉落。7. 投丝:按正确的丝路投丝,机台运转时不得投丝。8. 检查导丝器有无松动,并及时校正。毛丝及废丝及时清理。9. 生头时,发现绕辊,断丝定位应将其筒管上废丝全部处理完毕后重新生头.10. 机台上出现罗拉不得随意处理,应汇报当班班长。11. 做好交接工作.12. 毛丝刀不得随处丢弃。加弹人员安全操作规定1. 工作前穿好合身的服装,戴好工作帽。2. 原丝进车间不得混批,搬运原丝时注意手脚不要压伤。3. 生头小车无损坏。4. 开车前要确保车弄内及车头无人在进行检查维护。5. 生头上下时须多加小心,确实做到“忙而不乱”。6. 生头时俩人互相配合,互相关心。7. 罗拉废丝,必须用刮板处理。8. 不允许同时拉下相邻锭位的推拉杆,以免发生碰撞。9. 生头时,注意手不要触碰罗拉,以免擦伤。10. 假捻器上绕废丝,必须将扳手扳起,待假捻器完全停转后方可刮废丝。11. 检查丝路,成品筒子成型,皮圈,罗拉摩擦片,龙带传动等无异常。12. 禁止用废丝擦拭高速运转的部件。13. 插风枪要拉一下,确保牢靠。14. 毛丝刀定点摆放15. 做好交接班工作。16. 承包区地面清洁,无油渍。区域内小车及筒管上无废丝及其它杂物。质检人员安全操作规程1. 要有扎实的技术基础,要有吃苦耐劳的精神和敬业精神。2. 熟练掌握正确的质量分析辨别判断力。3. 检查运转的袜机,运用耳听、眼看和鼻闻,出现异常先关停。4. 每天要进行整理汇总,发现异常情况要及时解决处理,详细记录,合理打等、定级,并及时送报。5. 包装场所,严禁烟火。6. 在工作过程中,操作人员首先要核对纸箱、泡沫、纸板规格是否符合产品的要求。7. 使用包装机应事先检查符合安全要求。8. 包装材料严禁混合堆放。9. 包装好的产品,严禁堆积过高,纸箱因为压力过大,出现纸箱压变形与倒塌现象。10. 协助库房做好产品的品种、等级的归放工作。11. 所有电器必须由专业人员安装;不得任意另拉、另接电线用电12. 注意正确使用的毛丝刀。13. 推拉小车不要碰撞到人。预分等 物检人员安全操作规程1. 树立质量第一思想和加强高度的责任感,按照车间规定的各工序产品的质量标准,负责做好班中各工序产品的质量检验工作。 2. 工作中对原丝筒要逐个检验,严格分清等级,认真过磅计量并做好记录,原始产量记录要做到计算准确,字迹清楚,严禁弄虚作假,对没有工号章的产品,一律拒绝检验过磅。 3. 爱护仪器设备,对测长仪、电子称有责任维护。4. 服从分配、认真完成车间或班组安排的临时性工作任务。5. 使用剪刀毛丝刀时,防止使用不当出现划伤的现象6. 注意用电安全。7. 认真学习检验方法,了解分析设备及可能发生事故的原因,掌握预防和处理事故的方法。8. 认真执行取样标准,保证取样样品的公正性、代表性。9. 认真做好各检测工作,保证数据的正确性。10. 完成领导安排的工作。五金库人员安全操作规程1. 按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作,做到帐帐相符。2. 随时掌握库存状态,保证物资设备及时供应,充分发挥周转效率。3. 定期对库房进行清理,保持库房的整齐美观,使物资设备分类排列,存放整齐,数量准确。 4. 熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能,填写分明。5. 搞好库房的安全管理工作,检查库房的防火、防盗设施。6. 制表登记; 分类建帐; 型号不同; 单独码放; 进货需签认; 出库有凭据; 缺货及时申报; 每月进行盘库; 7. 仓库分成几个区域 (或库位), 每个区域建立帐本 .8. 入库: 材料采购人员办理材料入库手续,由仓库保管员填制材料入库单,一式三联,9. 出库: 同样由仓库保管员填制领料单,由领料人、仓库保管员和相关负责人签字认可,一式三联,10. 货物进仓,需办理质量检验手续,11. 完成领导交办的其它工作。变电所电工安全操作规程1. 运行、检查、检修电器设备,必须严格执行和遵守工矿、企业、电业安全工作规程,严格执行各单位根据实际情况制定的电业,安全操作规程和制度。2. 电工应基本掌握电器安全知识,包括高压、低压、直流、交流电子技术等,必须持证操作,未经培训和考试不合格者不得独立操作。3. 检查、维修设备时,必须严格遵守本单位制定的有关安全规定,办理有关手续后方可操作,切断电源,进行验电程序,挂上“严格合闸”警示牌,确认无电并采取短路接地措施;确认检修完毕,清理现场后,应由停电挂警告牌者取下,按程序恢复送电。4. 电工操作者和检修者在工作前,应验明劳保用品和工具是否符合绝缘安全要求,严禁侥幸作业。5. 凡需用行灯照明时,必须采用安全电压36v及以下。6. 使用保险必须符合电业技术设计要求,严禁用不同规格、替用。7. 一切电气设备的金属外壳和支架,必须有良好的安全保护装置。8. 对正在运行的电器设备,发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉隔离开关。9. 电气设备的保护装置不得随意变动或拆除,不得更改其整定好的设计参数,必须定期做预防性检验及绝缘防护用品的预防性试验。10. 电工必须具备必要的电气安全救护,防火知识,掌握触电后的紧急救护法及电火灾扑救方法。11. 变电所、配电室、电器站等处,必须备用电气用消防器材,并要设专人保管,电工随时可用会用。12. 一般情况下,在电器设备上工作均应停电后操作。必须带电作业时,要采取安全措施,按带电作业规程操作。13. 严格按电气设备的安装技术进行安装及维护。电线、电缆、母线等电板导接头处要拧紧,绝缘包扎好,严禁有松动或破损裸露的现象。14. 配电室除电气人员严禁入内,配电室值班人员有权责令其离开现场,以防止发生事故。15. 在巡视检查时如发现有故障或隐患,应立即通知生产方然后采取全部停电或部分停电及其它临时性安全措施进行处理,避免事故扩大。16. 电气操作顺序:停电时应先断空气断路器,后断开隔离开关,送电时与上述操作顺序相反。17. 严禁带电拉合隔离开关,拉合隔离开关前先验电,且应迅速果断到位。操作后应检查三相接触是否良好(或三相是否断开)。18. 主要巡视检查维护项目:(1)、电气设备有无异常音响、臭味、变色、过热、冒烟等现象。(2)、仪表、信号、指示灯、集控保护等是否处于良好状态。(3)、变压器、电动机、电缆、元件等按其运动规定巡视。(4)、各设备保护接地是否完好。(5)、各载流接头(包括刀闸)有无发热现象。空压机人员安全操作规程1. 压缩机进、排气管较长时,应加以固定,以免引起振动。2. 贮气罐、冷却器等受压容器的紧固件,每年应进行1次安全检查鉴定。3. 对气体管道和阀及贮气罐,每0.5年进行1次清洗工作。4. 压缩机等外露旋转部分(皮带轮等)应有安全罩。5. 当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动6. 作业中,贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。7. 空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好。8. 空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。9. 发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后,方可继续作业:a) 漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;b) 压力表、温度表、电流表指示值超过规定;c) 排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效;d) 机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。10. 空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处,距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。机修工安全操作规程1. 安全生产。按要求正确穿戴劳防用品,设备修理时要在设备的醒目部位挂警示标志; 2. 备品备件取用应有记录。每星期整理检查备件一次,车间主任应确保有足够的维修备件。3. 换下来的旧零件应收回,如能修复,尽可能修理。贵金属配件应交仓库回收。 4. 不做与工作无关的事。空余时间多学习,多看图纸、资料,不清楚就多问,不断提高个人的技术水平。5. 上班应准时到岗。 6. 请假应填写请假条,当面向车间主任请假,批准后方准休假。不得以留条、短信方式请假。不得擅自调班。 7. 认真做好设备维修工作,及时排除设备故障,确保生产设备正常运转,减少停机时间。 8. 维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与车间主任联系。每次设备修理结束后,应观察一段时间确无问题。9. 各人专管的生产设备经常巡视检查,观察设备运行情况,存在的问题及时反馈给车间主任,并为维修作好配件和准备工作。 驾驶员安全操作规程 1. 驾驶员必须爱护车辆,严格执行安全操作规程。2. 严格遵守道路交通安全法的有关规定,安全行车。3. 驾驶员驾驶车辆上道路行驶前,应当对车辆的安全技术性能进行认真检查;不得驾驶具有安全隐患的车辆。4. 车辆的日常维护是驾驶员必须完成的日常工作。坚持做好车辆日常三检工作,即出车前、行车中、收车后检视车辆的安全机构及各部机件连接的紧固情况;保持四清,即保持机油、空气、燃油滤清器和蓄电池的清洁;防止四漏,即防止漏水、漏油、漏气、漏电;5. 保证车上消防器材和安全附属设施设备齐全有效。6. 车辆发动后应注意各部仪表工作是否正常,行驶中注意车辆各部件工作情况。 7. 驾驶员在收车后,应对车辆进行清洁。运输人员安全操作规程1. 工作前应检查装卸地点,清除周围障碍物,保证在安全环境下工作。2. 物件应轻拿轻放,放平放稳。禁止乱摔乱砸。3. 在装卸成堆物品时,要防止货物倒塌伤人。4. 卸车后应按规格型号分别堆放。堆放要稳当,防止下滑或倾倒。5. 多人操作同时必须有人统一指挥,密切配合,防止砸伤手脚。6. 机动车辆通行道上不得放置货物或杂物,以保持信道畅通。7. 搬运物品时,不要因抄近路而穿过危险区。8. 搬运的货物,如标明“小心轻放”、“不可倒置”、“防湿”等字样,应特别小心,不可大意,按标志要求装卸。9. 工作完毕应将现场清理干净,经检查确无问题后,才能离开现场。10. 按规程正确使用叉车。叉车安全操作规程1. 操作者必须经过培训并取得叉车操作资格证书,方可操作。2. 作业前要认真检查转向、刹车装置安全可靠,喇叭、灯光等仪表装置使用正常,方可操作。 3. 装运货物不得超载,货物要装稳装牢,不能偏载。货叉插 入货堆后,叉臂应与货物一面相接触,然后门架后倾,将货叉升离地面200-300毫米再行驶。 4. 严禁高速、急转行驶,转弯、后退、狭窄通道、路面不平、交通路口、接近货物时应减速行驶。5. 在超过7的坡度上运载货物时,应倒行驾驶,并且不能急刹车,防止货物滑出。运载大体积货物遮挡视线时,也应应倒行驾驶。 6. 工作过程中发现可疑噪音或不正
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