钢筋工程方案.doc

徐州医学院主校区扩展图书馆工程 钢筋工程施工方案钢筋工程施工方案一 编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2011混凝土质量控制标准GB 50164-2011本工程配套图纸施工组织设计二 工程概况工程名称：徐州医学院主校区扩展图书馆工程建设单位：徐州医学院设计单位：同济大学建筑设计研究院施工单位：江苏江中集团有限公司建筑面积：25541 M2 建筑层数：地下局部1层，地上3层结构形式：钢筋混凝土框架结构建筑抗震设防类别抗震设防烈度基本地震加速度值设计地震分组场地类别抗震等级（框架梁柱）丙类7度0.10g第二组类三级钢筋保护层：环境类别板 墙梁 柱一1515二a2025二b2535三施工部署1. 施工场地：加工场地布置在现场西侧，见总平面布置（图略）。2. 施工手续：现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在使用期内）。剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。3. 材料进场： （1）钢筋施工前，应核对成品钢筋的钢号，规格尺寸和数量，并从每批成品钢筋中切取三个试件进行拉伸试验，对钢号不符合要求和锈蚀严重的钢筋应做到不予进场、不予使用。 （2）钢筋进场后，必须严格分批按不同等级、牌号、直径和长度分别挂牌堆放，以免混淆。 （3）钢筋堆放场地要平整夯实，排水良好无积水，条件许可做砼地坪，钢筋堆下加以垫木，以防钢筋锈蚀。 （4）进场规格品种不符合要求时，应征得设计单位和技术部门同意后，方准修改代换使用。4. 钢筋焊接：钢筋焊接质量保证措施（1）严把材料进场关，钢材进场必须检验出厂合格证和标牌，按规范要求抽样试验。（2）焊工在正式施焊前先考试，合格后方可正式焊接，所有焊工持证上岗。（3）钢筋加工制作，必须先进行试制，合格后方可批量生产。（4）设专人负责钢筋接头进行自检，不合格的接头应切断，重新焊接。5.钢筋锚固：1）板底部钢筋伸至支座梁中心线，并大于5d，当为HPB235级钢筋时，端部加弯钩，当为HRB335级钢筋时，端部不加弯钩。2）板的边支座负筋伸入支座未注明时，一般应伸入至梁外皮留保护层厚度，锚固长度为La，直钩长度同另一端如不能满足要求，直钩长度加长至满足锚固要求La。3）在任何情况下，纵向受拉钢筋最小锚固长度La及LaE不应小于250mm。4）板、次梁内纵向受拉钢筋的搭接长度L11.2La。5）框架柱、梁的纵向受接钢筋宜采用机械连接或焊接接头，机械连接或焊接接头的类型和质量应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）的要求：当纵向受拉钢筋采用绑扎搭接时，搭接长度L1E1.2LaE（同一连接区段内受拉钢筋搭接接头面积百分率不大于25）。6）任何情况下，纵向受拉钢筋的绑扎搭接长度L1及L1E不应小于300mm。7）梁的底部纵向钢筋接头在支座或支座两侧的13跨度范围内，不应在跨中的13范围内接头，梁的上部纵向钢筋可选择在跨中的13范围内接头，不应在支座处接头。8）纵向受力钢筋搭长度范围内箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm。6.钢筋调直、弯曲：A 钢筋调直采用冷拉方法进行钢筋调直，I级钢筋冷拉加工区场地有限，钢筋冷拉前长度为27m，钢筋冷拉后长度为28.08m；钢筋冷拉采用两端地锚承力，冷拉滑轮组回程采用承重架，标尺测伸长并记录每根钢筋的冷拉直。 B钢筋变曲成型1）钢筋的弯钩或弯折：I级钢筋末端做180弯钩，其圆弧弯曲直径2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度为3 在；II、III级钢筋末端需做90或135弯折时，II级钢筋直径为4d、III级钢筋弯曲直径D为5d。2）箍筋末端的弯钩：I级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径10倍（不小于75），弯钩形式为45/135。四钢筋绑扎工艺1. 框架柱钢筋绑扎1.1 框架柱钢筋绑扎前必须做到：（1）柱根施工缝必须按规范要求将浮浆和松动石子剔凿、清理并用清水冲洗干净，保证无任何杂物。（2）采用钢丝刷清理在预留搭接钢筋上的水泥砂浆和浮锈。（3）调整预留钢筋：如个别筋有轻微偏位现象可采用钢筋调制扳手按1/6 比例纠正偏位。1.2 工艺流程：套柱箍筋及“限位箍筋”搭接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。按图样要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将柱箍筋和工具箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，主筋接头的位置依设计要求错开，在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求，保护层塑料环圈卡在外竖筋上，间距600mm。1.3 施工要求：（1）柱主筋必须顺直，相互平行并垂直于板面，套筒连接必须符合质量要求；柱箍筋加密区高度必须符合要求，箍筋绑扎牢固、均匀，开口错开，箍筋间距允许误差半根钢筋直径；主筋采用气压焊连接必须经得起现场随即取样作抗拉试验。 （2）连墙柱要注意与墙体的连接，墙、柱关系应为柱包墙。 （3）柱保护层厚度采用塑料卡控制，为了加强其控制力度同时又能控制主筋混凝土保护层厚度，起到钢筋定位作用，将各柱增加上、中、下4道工具式“限位箍筋”，最上1根可周转使用。“固定箍筋”采用12钢筋焊接制作，柱根部设置1根距楼面60mm，第2、3根设在柱中部距离均分，第4根设在柱顶部50mm。2. 框架梁钢筋绑扎（模内绑扎）2.1 钢筋绑扎前必须做到：（1）清理梁内所有杂物，不得采用油性脱模剂以免污染钢筋。（2）钢筋绑扎必须在模板验收合格后进行，按程序进行。（3）梁、板钢筋绑扎搭接接头位于同一区段内（1.3倍搭接长度）的受拉钢筋不大于25%。楼板内主钢筋应锚入梁，下筋锚固长度不小于5倍且伸至梁中心线，上筋锚入梁长度不小于24d，端部垂直段不小于10d。梁和柱的箍筋末端应作成1350弯钩，弯钩平直段长度不得小于箍筋直径的10倍。详下图一。10d10d图 一柱梁（4）主次梁相交时，次梁底部纵筋应放在主梁纵筋之上，次梁顶部纵筋应放在主梁顶部纵筋之下；双向板底受力钢筋短跨方向钢筋放下面，长跨方向钢筋放在短跨钢筋之上。结构构件内受力钢筋的混凝土保护层厚度按一类环境选用，纵向受拉钢筋的最小锚固长度，最小搭接长度按11G101-1的相关规定执行。2.2 工艺流程：画出主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋按箍筋间距绑扎牢绑主梁底层纵向钢筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑牢。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间结点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求；框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求，绑梁上部纵向钢筋的箍筋用套扣法绑扎；箍筋弯钩叠合处在梁中应交错绑扎，梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm 梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密长度要符合设计要求，在主次梁受力筋下均加预制的砂浆保护层垫块，梁两侧面采用塑料卡控制混凝土保护层。2.3 施工要求：（1）要严格按操作顺序绑扎。（2）梁下部主钢筋伸入支座节点的锚固长度及伸过中心线的长度必须满足设计要求；梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也必须符合设计要求。（3）箍筋加密区必须满足设计要求，箍筋间距要求均匀误差不超过半根箍筋直径。要注意开口错开，绑扎牢固。3. 现浇板钢筋绑扎3.1 板钢筋绑扎前必须做到：（1）清理模板上所有杂物，不得采用油性脱模剂以免污染钢筋。（2）钢筋绑扎必须在模板验收合格后进行。（3）用粉笔在模板各区块上写明主要配筋情况。（4）模板拼缝不严密未采取措施不绑扎。3.2 工艺流程：清理模板模板上画线绑板下部受力钢筋绑上层钢筋。绑扎钢筋前应将模板清扫干净，用粉笔在模板上画好主筋分布间距，然后按画好的间距弹墨线，先摆受力主筋后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装，绑扎用顺扣，相交点全部绑扎，双层钢筋加马凳，确保上部钢筋位置，马凳直径与板上负筋相同，间距800mm。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫塑料卡，严格控制保护层厚度。3.3 施工要求：（1）要严格按操作顺序绑扎。（2）必须按模板上墨线布筋绑扎，绑扎前注意与配料单核对。（3）为了加强现浇板负弯筋的整体性，保证绑扎原有形状、位置不变，要求在负弯筋弯钩中部增加1根通长6附加分布钢筋（如下图示意）。负弯筋长短必须统一，在转角处拉通线检查验收。绑扎要牢固，扎扣必须符合要求。（4）注意成品保护，要采用马腿搭设检查验收及浇注混凝土用工作通道。4. 墙体钢筋绑扎施工要求：在底板钢筋开始扎筋前，就先在砼垫层上弹出全部砼墙体轴线和边线，按弹线位置将锚入底板内的下段钢筋绑扎在底板钢筋网上，外露40d搭接长度。凡有穿墙管道，应在洞口边绑扎加筋。墙体钢筋保护层外为50，内为25，底板下100，底板上25，外侧50。用塑料垫块或带铁丝的预制水泥砂浆垫块固定于墙体钢筋与墙模间。5. 楼梯钢筋绑扎5.1钢筋绑扎前必须做到：（1）模板必须验收合格。（2）施工缝必须按要求认真处理，并经监理认可。5.2 工艺流程：画位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。首先在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线，根据设计图样先绑扎焊接主筋，后绑扎分布筋，楼梯休息平台钢筋的绑扎参照板筋绑扎。平台及梯段的铁件由专人安装预埋。5 技术质量控制措施（1）同截面接头过多1）现象在绑扎或安装钢筋骨架时发现同一截面内受力钢筋接头过多，其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率超出规范规定数值。2）预防措施a.配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明哪个分号与哪个分号搭配，对于同一组搭配而安装方法不同的要加文字说明。b.在钢筋骨架未绑扎时，发现接头数量不符合规范要求，应立即通知配料人员重新考虑设置方案；如已绑扎或安装完钢筋骨架才发现，则根据具体情况处理，一般情况下应拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工，如果返工影响工时或工期太大，则可采用加焊帮条（个别情况下，经过研究，也可采用绑扎帮条）的方法解决，或将绑扎搭接改为电弧焊搭接。(2)露筋1)现象结构或构件拆模时发现混凝土表面有钢筋露出。2)保证措施a.砂浆垫块垫得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢；严格检查钢筋的成型尺寸。b.范围不大的轻微露筋可用灰浆堵抹；露筋部位附近混凝土出现麻点的，应沿周围敲开或凿掉，直至看不到孔眼为止，然后用浆抹平。为保证修复灰浆或砂浆与原混凝土接合可靠，原混凝土面要用水冲洗、用铁刷子刷净，使表面没有粉层、砂粒或残渣，并在表面保持湿润的情况下补修。重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后，采取措施补救。(3)箍筋间距不一致1) 现象按图纸标注的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架，最后发现某一个间距与其它间距不一致，或实际所用箍筋数量与钢筋材料表上的数量不符。2) 保证措施根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，绑扎钢筋骨架时作为依据。按图纸要求的间距，从梁的中心点向两端划线。3) 如箍筋已绑扎成钢筋骨架，则根据具体情况，适当增加一个或两个箍筋。(4)绑扎搭接接头松脱1) 现象在钢筋骨架搬运过程中振捣混凝土时，发现绑扎搭接接头松脱。2)保证措施钢筋搭接处应用铁丝扎紧。扎结部位在搭接部分的中心和两端，共三处，搬运时轻抬轻放。(5).梁箍筋被压弯1)现象梁钢筋骨架绑成后，未经搬运，箍筋即被骨架本身重量压弯。2)保证措施当梁高超过700mm时，在梁的两侧面没高度每300400mm，应设置一根直径不小于10mm的纵向构造钢筋；纵向构造钢筋用拉筋联系。拉筋直径一般与箍筋相同，每隔35个箍筋放置一个拉筋。拉筋一端弯成半圆钩，另一端做成略小于直角的直钩。绑扎时先把半圆弯钩挂上，再将另一端直钩勾住扎牢。(6)弯起钢筋方向错误1) 现象在悬臂梁中（如阳台挑梁）,弯起钢筋的弯起方向放反。2) 保证措施对这类容易引起错误的情况，应对操作人员专门交底，或在钢筋骨架上挂牌，提醒安装人员注意。(7).基础钢筋倒钩1) 现象绑扎基础底面钢筋网时，钢筋弯钩平放。2) 保证措施要认识到弯钩立起可以增强锚固能力，而基础厚度很大，弯钩立起并不会产生露钩现象，因此，绑扎时切记要使弯钩朝上。6 钢筋检查和成品保护1.钢筋安装位置的允许偏差和检验方法（GB50204-2011）项 目允许偏差（mm）检 验 方 法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3钢尺和塞尺检查2. 成品保护（1）在混凝土浇筑时应派专人负责看护钢筋，特别要注意保证板筋负弯筋的正确位置，禁止一切人员踩踏，发现偏位移位钢筋及时修整。混凝土泵管要采用马腿架空，禁止直接与钢筋接触。（2）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件和洞口模板。（3）安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。（4）混凝土浇注后应立即休整甩筋的位置，防止柱筋墙筋位移。（5）在绑扎竖向钢筋吊正时要搭设脚手架，吊正的钢筋要采取临时固定措施，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。七焊接消防措施气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。乙炔瓶要放在空气流通好的地方，要立放固定使用，严禁卧放使用。施工现场附近不得有易燃物、易爆物品。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。夏天不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过35。使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查。气焊工必须遵守下列安全操作要点：瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前