质量保证体系及措施.doc

新建铁路福厦线站前工程质量保证体系及措施中铁二十一局集团福厦铁路站前工程项目经理部2006年6月10日质量保证体系及措施1.质量目标、创优规划1.1质量目标按照设计文件和国家及铁道部现行的客运专线技术标准、规范进行施工。牢固树立“百年大计，质量第一”，建立健全质量管理体系和制度，以及质量专职监督检查机构和质量监督检查人员；严格质量奖惩制度，对质量事故一查到底，处罚到人；主动接受质量监督部门、工程总监、监理及建设单位的质量监督检查。确保全部工程达到国家、铁道部现行的客运专线工程质量验收标准及设计要求，并满足按验收速度的质量要求，工程一次验收合格率达到100%。确保结构安全，主体工程质量零缺陷，满足100年使用期限要求。1.2创优规划1.2.1指导思想以“精心组织、优质高效、科学管理、全面创优”为指导思想，依靠科技进步和科学管理，确保实现“开工必优、全面创优”的全面质量管理目标。1.2.2创优规划管理目标确保全部工程达到国家、铁道部现行的客运专线工程质量验收标准及设计要求，并满足按验收速度的质量要求，工程一次验收合格率达到100%。确保结构安全，主体工程质量零缺陷，满足100年使用期限要求。1.2.3创优规划组织机构项目经理部成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，各职能部门负责人、施工队长、质检工程师、试验工程师等参加的创优领导小组。创优领导小组负责本标段工程创优工作的组织领导，传达上级及业主对工程质量的要求，检查、监督创优措施实施情况，协调创优工作过程的各个环节，开展质量工作检查评比活动。施工队成立相应的创优活动小组，具体负责创优规划措施的落实，确定重点项目，制定创优活动计划及创优实施细则，积极开展QC小组活动。1.2.4创优规划实施对策我单位把本项目列为重点工程，实施全面质量管理，以质量目标责任制为核心，调集经验丰富的技术管理人员，配备先进可靠的施工机械设备，制定实现创优规划目标的切实可行的保证措施。强化质量教育工作。通过多种多样的质量教育工作，使全体职工牢固树立“质量第一，预防为主”和“下道工序是用户，为用户提供优质服务”的质量意识，增强职工实现创优目标的自觉性和积极性。落实质量岗位责任制。创优目标层层分解，人人有责。各级领导按相应职责、权限签订创优责任状，层层落实质量责任,把创优目标同参建职工的利益挂钩。每月定期由项目经理组织技术、安检、计财、设备物资等部门参加的考核组，进行质量工作考核评比，奖优罚劣，使创优管理工作走向制度化、标准化、程序化。建立健全质量管理QC小组。按照GB/T190012000 idtISO9001：2000“质量管理体系”标准，实施全面质量管理工作,不断推进新技术、新工艺、新材料、新设备的应用，不断提高施工工序质量的控制能力，保证工程质量达到优质标准，实现创优目标。2.工程质量保证体系严格贯彻执行ISO9001质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵循“以诚信、智慧、科技、管理铸就更高质量和更富情感的建筑精品”的质量方针，建立适合本项目管理特点的完善的质量保证体系，以控制和保证施工产品质量为目标，从施工准备、施工生产到竣工投产全过程运用系统的概念和方法，在全体人员的参与下，建立一套严密、协调、高效的全方位管理体系。详见质量保证体系框图。切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，按质量手册、程序文件及该工程编制的质量计划，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查员，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。2.1思想保证体系用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体人员树立起强烈的质量意识。增强质量意识，树立“质量第一”的观点。加强职业道德教育和业务技术培训，把工程质量作为工程考核的主要内容，努力提高施工人员的基本素质。注重实效，树立“一切为用户服务”的观点。外部“用户”是业主，内部“用户”是后一道工序。为“用户”服务，全心全意使“用户”满意，以达到提高施工质量的目的。2.2组织保证体系建立健全各级组织，分工负责，以预防为主，预防和检查相结合，形成一个有明确任务、职责、权限、互相协调和促进的有机整体。(1)建立和健全各级质量管理（QC）小组。由管理部门的专业人员和施工班组生产人员分别组成各种QC小组，以施工质量为目标，运用科学的管理方法，开展攻关活动。(2)建立健全各种质量管理制度，严格遵循,重抓落实。质量管理制度表管理制度制度内容质量评定制度凡经检验合格的工程，按规定填写分项、分部和单位工程检验评定表进行评定，作为考核质量成绩和验工计价凭证；检验不合格的工程，按未完工程处理。项目经理部不定期抽查，对不符合规范规定的予以纠正，并追查责任。施工过程中接受业主和监理的质量监督，服从业主和监理提出的建议和措施。隐蔽工程检查制度隐蔽工程按规定经监理工程师检查合格并签证后再进行覆盖。工程检查签证，除执行国家、部颁的规定外，还执行建设项目的有关规定并与业主和监理工程师协商，明确职责分工，由指定的质量检查人员办理。隐蔽工程未经监理工程师签认而自行覆盖的，揭盖补验，由此产生的全部损失由具体的施工队负责。隐蔽工程先由项目经理部总工程师组织自检合格后，约请监理工程师检查签认，地质不良的基础或暴露时间不宜过长的工程签证后尽快封闭，以免破坏。验工签证制度验工计价是控制工程质量的重要手段，未经检查或检查不合格的项目，不予计价、拨款，并追究相关责任人的责任。质量管理制度表管理制度制度内容质量事故报告制度为了更好的保障质量，防止因出现质量事故而造成更大的危害，本工程质量过程中实行质量事故报告制度。质量事故报告制度遵循以下原则：遵循及时报告的原则。出现任何质量事故，需及时报告。事故发现人及时把事故的详细情况报告给工程队和项目经理部的质量管理人员，以便处理。遵循逐级报告的原则。根据质量事故的严重程度，质量负责人把事故报告给相应的主管单位和部门。遵循如实报告的原则。所有的质量事故如实上报给项目经理部、监理工程师和业主质量管理部门。质量奖罚制度制定严格的质量奖罚制度，完善工程质量激励约束机制。开工前，从本合同中提取一定比例的费用用作质量保证金，按旬考核，逐月结算。对质量管理工作、工程创优做出成绩的单位和个人给予奖励，对违章施工的单位和个人给予处罚，并追查责任。贯彻“精神奖励与物质奖励”相结合的原则，根据贡献大小实施奖励，严禁质量奖金挪作它用。根据施工质量，奖励分优质工程奖、优秀QC小组奖、一次性质量奖；质量处罚以教育和预防为主。根据质量事故等级，对不同质量责任人进行不同程度的处罚，并建议有关部门进行党政或行政处分，情节严重者，将依法追究法律责任。质量责任终身制从项目经理部到工程施工队实行领导责任终身制。质量目标层层分解，终身责任，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好全过程的质量管理。旁站制度关键工序实行施工负责人、专业工程师旁站制度，在工程中，对施工关键部位、关键工序、关键环节实行旁站。(3)确定各职能部门主管人员和施工人员在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限，做到各尽其职、各负其责。(4)主动接受质监站的监督、甲方监察及监理工程师的随时抽查和重点检查，并为之提供必要的检查条件。(5)建立质量管理信息系统。配备完善的计算机硬件和软件，全面使用计算机进行进度、质量、试验检测、计量与支付等工程管理工作，形成一个高效、灵敏的信息传递及反馈系统，确定各种质量信息传递的程序，及时掌握外部和内部的质量动态，及时作出相应的决策。2.3工作保证体系工作保证体系主要内容是产品形成过程的质量控制。质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。做到：施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有纪录；配制材料有试验；工序交接有检查；质量预控有对策；隐蔽工程有验收；器具校正有复核；设计变更有手续；材料替换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决；质量文件有档案。严格遵守福厦铁路建设单位工程质量管理的有关规定,主要通过以下阶段性质量控制和各施工要素的质量控制达到创优目标。2.3.1阶段性施工质量控制措施2.3.1.1事前质量控制阶段建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量检测技术和手段。 认真进行设计交底、图纸会审等工作，并根据工程特点确定施工流程、工艺和方法。 对工程施工所需的原材料、半成品、构配件等进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。 对要采用的“四新”技术均要认真审核其技术审定书及运用范围。检验现场的测量标准，建筑物的定位线及高程水准点等。(6)加强技术培训。福厦铁路技术含量高，质量要求严,施工难度大,在开工前对所有参建人员进行专业技术培训、业余技术培训和技术讲座等,认真研讨每道工序的施工工艺、质量检验方法和作业细则,确保各工序的施工质量,并考核合格后持证上岗。2.3.1.2事中质量控制阶段施工过程是建筑产品形成的过程，是质量控制的关键阶段，着重做好以下工作：(1)施工过程中设计文件、图纸的审核要结合施工优化、现场核对完善进行，要特别注意上级各部门前后所发文件、图纸变更和有关通知的要求，认真做好核对记录，及时做好施工过程中对基层具体管理和作业人员的技术交底工作。所有图纸、技术交底、测量放样资料做到及时、准确、无误，并由技术主管审核签字后交付使用，避免技术差错造成工程质量事故。坚持“先批准，后变更，再施工”的原则，做到变更有通知，施工有依据。(2)强化施工工艺设计制度，严格按施工图和施工工艺图施工。实施工序质量控制，进行工序质量控制设计。对工序的每个工作步骤和工艺的每道流程，提出相应的质量工作的作业内容、要求、标准、检验方法和质量负责人，工作与人一一对应，杜绝施工无序化。完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键因素进行处理和解决。严格工序间检查，做好各项隐蔽验收工作，加强三检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对主要工序和易发生质量事故的薄弱环节，明确设立主要质量控制点，进行重点管理，始终使工程质量处于预控状态，把质量问题消灭在产品形成的过程中，避免事后的返工。(3)严格质量检查制度。对工程所用的材料和设备以及工程的所有部位及施工工艺,进行全面的质量检查,详细作好质量记录,编制工程质量报表,定期提交工程监理审查。(4)在工序管理中，开展群众性QC活动。进行PDCA循环，加强工序控制，不断克服质量的薄弱环节。(5)建立内控标准。为了达到高精度的要求，通过试验、总结和实测建立一套内控标准，主要包括操作标准和精度标准。2.3.1.3事后质量控制阶段产品竣工验收，是指单位工程完全竣工，移交给业主；同时，还指分部、分项工程中的某一道工序完成，移交给下一道施工工序。主要做好以下工作：(1)搞好产品保护当工程交工时，除了严格履行交工验收外，还要制定相应的产品保护制度，向使用单位或下一道工序交待产品保护相关事宜。针对施工项目的特点和环境，要采取有效的护、包、盖、封等保护措施。措施由施工员来制订，报质量员、技术负责人审定。保护措施要因地制宜，切实可行，要落实到人，并和经济奖惩挂勾。施工管理人员要根据制定的成品保护措施，随时检查落实，并严格奖惩。(2)加强工序联系，不断改进措施根据下道工序的要求，及时调整与制定相应的改进措施，绝不让不合格产品转入下道工序。(3)建立回访制度摆正与“用户”的关系，虚心听取用户意见，检查工程质量，尽量满足用户对工程质量的要求。(4)做好竣工文件的编制及工程移交工作工程竣工后由工程技术部门负责，按业主的要求进行竣工文件的编制；项目经理部负责竣工文件的审核、汇总、组卷、移交工作。从工程开工时就安排竣工文件的积累工作，做好工程日志、质量记录、工程检查证的签证整理、施工小结等，并逐步过渡到变更设计记录的整理、图纸修改、底图描绘、图标签署。各工点技术资料应按照专业、部位、结构等不同内容建立单位工程文件档案，文件资料有专人负责收集整理，随时检查督促，以避免文件资料破损和丢失。将竣工文件的编制工作纳入项目总工程师、施工队技术负责人和工程技术人员的职责范围，按照竣工文件和图纸资料归档内容、归档要求、归档时间，随时做好收集整理工作，要注意隐蔽工程及时填写隐蔽工程记录。工程竣工后按照业主的安排和要求进行工程竣工初验、交验及移交。质量工作流程见质量工作流程图。2.3.2各施工要素的质量控制措施2.3.2.1准备工作的质量控制措施仔细阅读施工工艺，了解施工流程，编制科学合理的作业指导书，在确保安全、质量前提下，合理制定施工进度阶段性控制计划，“四新”技术应用计划及优化施工方案。2.3.2.2施工技术的质量控制措施(1)施工图纸会审施工图纸会审是的重要的环节，审图必须仔细、认真、注意关键，特别注意结构和构造对本工程质量的关系，提出合理化建议。(2)技术交底 以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量验评标准为依据，编制技术交底文件，突出交底的重点，注重可操作性，保证质量为目的，使参与施工的人员了解所担负施工任务的设计意图、施工特点、技术要求、质量标合同文件组织机构质量计划变更设计资料质量方针、目标、措施图纸审核合格、有效标识施工组织设计进度计划物资、机械设备使用及采购计划采 购进货检验及评定施工方案计划合格有效标识劳力计划考核、评审搬运、贮存包装、防护和交付质量控制进度控制分项、分部单位工程检验评定施工检验及试验控制检验、试验、计量、测量设备状态控制不合格控制及处置方案产品标识纠正及预防措施质量评定审核提供优质产品、优质服务教育、培训 施工过程质量控制质量管理领导小组组 ：项目经理副组长：总工检验、试验、计量、测量设备状态控制质量工作流程图准及“四新”技术的特殊要求等。 (3)施工日记管理 项目部管理班子和作业班组负责人应记录施工中发现的质量问题和处理过程的日记，以便连续、详细、明了的全面反映出质量控制和管理动态及现状，使质量信息能得以及时反馈，及时研究调整管理措施。(4)积累工程施工技术资料 工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案。它反映施工活动的科学性和严肃性，是工程施工质量水平和管理水平的实际体现，也是施工信誉的体现。故必须按规定全面、科学、准确地记录，及时收集、积累、归纳和整理，手续完备，不得有伪造、涂改、后补等现象。(5)进货检验和试验进货前，不论是项目部自购还是业主提供物资均必须按规定检验和试验。工程用材料需经检验和试验合格，方可入库和投入使用，经检验和试验为不合格的则作出明显的标识并隔离。针对本工程的质量要求，应认真制定好材料供应计划，因生产需要来不及验证物资不准紧急放行，以防万一。(6)过程检验和试验施工中的分项工程质量应在班组自检、互检、交接检的基础上，由项目部施工员对质量进行复检并评定等级，再由专职质量员核定。过程中上下道工序未经检验或检验不合格，不得进入下道工序，并作出标识。过程中的分部工程质量应由技术负责人来组织评定。施工过程中对特殊部位的过程检验，如隐蔽工程等必须由项目部会同建设单位和监理单位共同检验、认证，并做好记录。过程中的砼强度、砂浆强度等必须进行试验，送测试中心进行测试。当有业主亲自参加见证试验过程或部位时，要规定该过程或部位的所征地、见证和试验时间，如何按规定检验和试验，质量要求等内容。加强材料试验工作：在原材料、成品、半成品进场后，除应检验是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验记录外，施工单位还要按规定进行某些材料的复试，决定是否使用。无出厂证明或质量不合格的材料、配件和备不得使用。2.3.2.3施工操作的质量控制措施对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的操作过程进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行作业，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员，特别是质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试、指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。施工中各个工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。2.3.2.4施工材料的质量控制措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程的结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供货商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格后方能允许用于施工。对部分需现场拌制的砼，在施工前必须进行试配工作，达到设计要求后，出具各种不同标号的砼级配报告，提交有关方面审核，通过后才能用于施工。同时要求在浇筑时，做符合要求的试块，并在同等条件下进行养护，及时试压以确保砼的施工质量。对于甲供材料，我们按以上办法进行严格控制。无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场使用。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构(配)件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。材料供应使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即是“验规格、验品种、验数量、验质量”，由“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。2.3.2.5施工计量的质量控制措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量器具的检测工作，按公司的计量管理规定进行周密管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程施工质。3.质量保证措施3.1质量保证组织措施3.1.1质量管理组织机构项目经理部质量管理领导小组，下设质量管理部，配备有实践经验、认真负责的专业工程师、试验工程师、测量工程师、质检工程师、地质工程师，工程队配专职质检工程师，工班设兼职质检员，从事本项目的管理人员、技术人员都具有相应的专业技术职称并通过了铁道部组织的铁路客运专线学习，并取得了资格证书。特殊工种的技术工人均为训练有素的人员组成，并有专业工种培训及资格证书，施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训，保证上场人员持证上岗，形成体系完善、责任明确的质量管理机构。项目经理部下设中心试验室，配备专职试验人员，根据建设单位及监理要求制定试验工作实施细则，并指导各工程队试验人员工作。各施工队设工地试验室，通过先进的检测试验手段，配合工地质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量控制。详见质量管理组织机构框图。3.1.2工程质量创优责任制本标段工程质量管理，根据质量创优目标建立系统的岗位责任制，其具体内容如下：(1)项目经理质量创优职责对本标段所有工程的工程质量及创优负全面领导责任。安全环保部各施工队专职质检员和各施工班组兼职质检员施工过程质量信息采集、管理；品质保证的评估与管理；各种质量保证措施咨询、汇报监管、指导政府质量监督管理部门；建设单位、监理单位集团公司质量管理部门项目经理部质量管理领导小组组 长：项目经理副组长：项目总工质量管理部计划财务部工程技术部工程科研部物资设备部质量管理组织机构框图主持质量工作会议，认真贯彻国家和上级颁布的关于质量工作的方针、政策、规程、规范及行业标准，并制定实施细则，组织实施； 针对项目工程特点，组织编制工程项目质量计划。确定项目创优目标，制定创优规划，负责组织制定本工程的施工质量保证计划，推行质量管理和质量保证工作计划，对质量保证计划的运转负直接责任；组织编制工程质量工作的方针、目标以及实现质量目标的各项保证措施，实施计划的组织开展、落实、检查、考核；并对完成工程质量目标负责；组织经常性的质量检查，随时掌握工程质量情况，抓好典型，开展创优活动，行使质量一票否决权。严格执行质量奖惩规定，对质量问题组织综合分析，修订改进质量管理的措施，检查督促各项改进措施的实施。组织项目部的复检，公司专检及竣工检查，组织工程的移交工作。推行全面质量管理，督促指导施工队开展质量管理小组活动，组织总结交流质量管理小组活动经验和成果材料编写。积极推广应用“四新”科技成果和工法，组织进行工程质量评定，对存在的质量通病组织质量攻关。组织均衡生产，正确处理质量与工期的关系，当工期与质量发生矛盾时，要优先保证工程质量。(2)总工程师质量创优职责总工程师在项目经理的领导下负责质量管理的具体工作。认真贯彻执行国家有关保证质量方面的方针、政策、指示以及上级颁发的法规、制度和要求。参与工程设计会审，主持编制工程施工组织设计、创优规划和质量保证措施。编制施工技术资料，做好工程开工前的技术交底工作；经常深入施工队，解决施工技术难题，编制特殊施工方案及进行交底，检查督促质量工作计划的执行情况，进行综合分析，协助项目经理总结典型经验，组织交流推广活动；对采用新技术、新工艺、新设备、新材料的质量问题负有鉴定和决定责任。参加质量工作会议，提出质量管理方针和目标以及改进工程质量的技术组织措施；研究与推广先进的工程施工与质量的保证措施；协助项目经理处理质量事故。指导工程技术部门的工作，有权制止任何忽视质量的做法，对不符合质量标准的工程责令返工。负责组织工程质量的中间检查验收和竣工验收工作，参加工程的验收签证工作；落实质量的保证措施；负责汇集并审查编制竣工图纸及资料，对竣工资料的完整性、准确性，负直接责任。(3)质量管理部部长、安全环保部部长创优职责贯彻执行国家和上级有关工程质量的方针、政策、法规和制度，落实上级关于工程质量检查工作的指导及各种规定。对技术准备、技术交底、设计文件审核、材料试验、施工操作和质量检验评定进行监督检查。根据设计图纸、施工验收规范要求，对原材料及施工过程进行检查，并做好质量检查的延伸工作，参加项目部组织的复检工作，对各施工队自检质量等级进行认定和统计上报； 根据质量保证措施计划文件规定，抓好项目部质量指标和保证措施的分解落实工作，对各单位的质量情况进行认真考核汇总提出书面报告； 负责收集整理产品出厂技术资料文件，试验资料和各种质量检查原始记录资料； 积极推广全员全面质量管理，宣传贯彻GB/T190012000标准，协助施工队开展质量小组活动和进行工序质量管理，搞好工程质量的信息反馈工作。按月上报质量月报表； 参加对质量事故、返工原因及其责任的处理工作，并提出整改意见，复查整改情况，组织施工队的质量分析会，并监督改进措施的实施，做分析报告； 协助技术负责人汇集各种移资料表格，并进行复查，整理成册，做好移交、存档工作； 做好项目部在施工质量工作方面的奖惩台帐； 参加工程中间及竣工质量检查、验收和质量等级评定与移交签证工作；组织进行对新入公司员工的技术标准和规范的学习培训工作。(4)工程技术部长质量创优职责做好工程施工前的准备工作，组织工程调查、设计图纸的技术会审，把设计意图、结构构造和技术要求了解清楚，使可能出现的各种质量缺陷最大限度地消灭在图纸上，负责技术交底工作，并完善交底手续。坚持按基本建设程序和施工程序办事，正确处理数量与质量的关系，贯彻质量第一的方针。合理安排施工计划，组织均衡生产，文明施工。组织各种构、配件和非标准加工件的技术鉴定工作。制定切合实际的施工工艺和操作方法，并贯彻实施。对技术指导错误造成的质量事故承担责任。掌握施工中的各种技术资料，负责解决施工中的技术难题。对工程质量中出现的大、重大事故和缺陷，提出整改、加固、补强措施。参加质量检查，出席质量分析会议。(5)中心实验室主任质量创优职责严格按有关施工规则要求进行检查试验，发现违规施工影响质量时，有权制止施工并及时向有关领导反映。指派专人负责砼拌合、运输、振捣、养护质量的签认。 对原材料及时取样送检。根据配合比选定单换算砼及砂浆施工配合比，填发施工配料单，经主管技术人员签认后，交付施工，并根据灌筑时的环境、气候情况及时调整施工配合比。按规定制作检查试件，进行养护和送检。对运到工地的主要工程材料，指导工地做好质量验收，分类保管及使用，掌握砂、石、水泥、外加剂及钢材等库存数量和质量情况。及时做好试验、原始资料的整理、保管和报表工作。参加有关工程质量检查及质量事故的调查分析。(6)物资设备部长质量创优职责负责对招标采购的物资和自行采购物资进行进货检验和验证，做好材料质量检查的登记工作，并及时如实向技术部门和领导反映材料的质量情况；负责保存属于施工单位负责采购的物资采购合同。负责物资采购质量控制，严格按施工合同和采购控制程序执行，保证工程使用合格的材料和设备。从业主招标确定的供应商处采购物资时，严格按合格分供方名册选择供应商，如果现场需要购买其他供应商的物资，按程序对其进行评价。在采购物资时，及时索要所采购物资的原始标识（厂家、材料名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、合格证等），及时收集整理施工材料设备的合格证、试验报告、材质试验证明，竣工前移交给项目质检员，统一汇集竣工资料。3.2质量保证技术措施3.2.1材料试验与检验技术措施工程所用的所有材料和设备必须满足设计和规范要求,并提供材料的材质证明和产品合格证明书,按规定进行材料的抽样检验和设备的检验测试,将检验结果提交监理工程师审查批准后使用。所有检验、试验人员按规定经过培训后持证上岗。项目经理部制定关于试验检测工作的各项管理规定。中心试验室负责对整个标段的试验、检测全过程进行管理和控制，解决试验检测过程中的技术问题。中心试验室统一组织按规定频率对工程材料、工程用水等进行取样、试验。按月、季（年）提出试验工作计划和总结报告。按要求定期向驻地监理报送有关试验资料和总结报告。中心试验室对选定的水泥、粗细骨料进行复试检验，确定合格的现场料源。并根据采用的原材料进行砼、砂浆配合比选定，换算施工配合比，填发砼、砂浆配料单并经主管技术人员签认。严格组织和督察各级试验人员按规定实施现场砂石料含水量测定，控制现场拌和物的坍落度、水灰比，并视环境和灌筑情况及时调整施工配合比。检查工地是否严格按施工配合比下料，监督检查施工单位的配料计量情况。 按规定制作砼、砂浆检查试件，并进行养护。详细填写报告单，试件到期后进行试压。 认真填写试验记录、施工记录。认真整理、妥善保管各种试验记录、报告。工程材料试验，按有关试验规程提前取样，并详细填写委托单。试样缺乏代表性或取样数量不足时，取样人员尽快补取，以确保试验结果的准确性和及时性。砼、砂浆按有关规范规定留足标养试块和同体养护试块。对砼有其它技术指标要求时（如抗渗、抗冻、防水、弹性模量等）,则按相应规范和设计文件有关规定取样试验。3.2.2保证施工工艺的主要技术措施全面推行标准化施工作业。通过建立健全各种制度，推行制度化管理，实施施工全过程控制，保证达到工艺标准，进而实现工程质量目标。坚持技术交底制度。每项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。坚持工艺试验制度。对拟采用的新工艺和主要常规施工工艺在第一次实施前，均安排试验段或试验单元进行工艺试验，作出样板段后，让大家参观学习，然后全面展开。坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，优选施工参数，优化资源配置。坚持工艺过程“三检”制度。每道工序均严格进行自检、互检和交接检，上道工序不合格不能进行下道工序施工。坚持“三不交接”、“四不施工”。“三不交接”即：“三检”无记录不交接；技术人员未验收签字不交接；施工记录不全不交接。“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制资料未经换手复测不施工；上道工序未进行“三检”不施工。认真执行隐蔽工程检查签证制度。凡隐蔽工程项目，在内部“三检”合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写标准表格，双方签字确认后，方可隐蔽。3.2.3炎热高温季节施工质量保证措施炎热高温季节对砼施工不利，高温会造成新拌砼失水、坍落度损失、假凝等不利影响，最终对砼的强度、抗渗性、稳定性、抗化学侵蚀性造成不良影响；施工人员的工作效率在炎热季节也要受到影响，为保证质量，特制定如下保证措施。调整配合比：设计炎热季节专用配合比，中心试验室在炎然季节到来之前模拟环境进行专用配合比设计，采用加掺缓凝剂等方法，设计符合炎热季节要求的合适的砼及砂浆配比；改善作业环境：采取施工作业处遮阳、安置通风设备、减短每班作业时间、准备防暑药品等方法改善作业环境，保证作业质量。3.3质量保证经济措施3.3.1定期检查制度项目经理部每月、施工队每旬进行一次单位工程质量大检查；各工班每天进行一次分部工程质量检查；各施工队负责其施工项目的日常质量管理、质量措施的落实和督促， 随时对分项工程质量进行抽查。3.3.2检查评比制度项目经理部对施工队通过定期质量检查，进行总结评比。对所有施工项目进行名次排定，前2名的单位，奖励本月工程造价的1%；后2名的单位，罚本月工程造价的2%；连续3次评比第一名，加奖本季度工程造价的1%。对连续3次倒数第一名的单位，除对其追加罚款1%外，并责令其停工整顿，查找原因，提出改进方法，通过例会讨论通过后，方准重新开工。3.3.3优质优价制度项目经理部对下属单位验工计价，实行优质优价制度。对一次验收合格率100%，按造价的95%进行验工计价；合格率达不到100%的不计价，责令其返工重作，并对其管理层进行经济处罚。优良率达到90%以上，按造价的100%验工计价。荣获业主评定的先进称号的工程，按造价的103%验工计价，同时对管理层和施工队实施重奖。3.3.4风险抵押制度对管理层人员实行质量风险抵押金制度。对其责任范围内，工程一次验收合格率100%，优良率90%以上，全部返还抵押金。荣获业主评定的先进称号的单位，按等级加倍返还抵押金。对一次验收合格率100%，但优良率低于90%，其优良率每降低一个百分点，抵押金返还率降10%；对发生重大以上质量事故的，不返还抵押金，同时对有关责任人员实施行政和经济处罚。3.3.5日常质量检查处罚措施对内业资料管理、施工现场管理和工程实物等进行经常性质量检查，发现问题，按单位有关规定处罚。3.4各分项工程施工质量保证措施3.4.1路基工程施工前全方面普查路基范围内的水塘、人工坑洞、墓穴等情况，采用明挖换填或灌注水泥砂浆等措施处理。在路堤地基清除表土及路堑开挖后，地基处理前采用冲击碾压技术消除。地基加固桩施工前，先做工艺性试桩，确定施工机械配套和技术参数施工工艺，指导施工。路基填筑严格控制压实标准，上层检测不合格坚决不能进行下道工序施工。路堤边坡铺设土工格栅后及时填土，防止爆晒或风吹雨淋。基床表层级配碎石采用摊铺机摊铺，严禁采用推土机摊铺。级配碎石、灰土及掺少量水泥灰土必须在拌合站集中厂拌。原材料必须经过检验合格方可进场使用，并应分类存放，石灰要充分消解过筛。填筑过程应随时分析沉降变形情况，严格控制填筑速率。路桥、涵过渡段与相临路基同步填筑，施工时严格控制材料质量和填筑范围，采用薄层填筑，强化检测，精心施工，大型机械碾压不到位的辅助小型机械压实，确保填筑质量。路基尽早填筑完成，按招标文件要求留足沉降期，以减小路基工后沉降量。 加强路基防排水措施，最大限度减小雨水对路基的浸泡。3.4.2桥梁工程为确保桥梁桩基、墩台和箱梁的工程质量，施工过程中要采取针对性强及切实可行的措施，对关键环节加强控制，并进行全过程和全员质量管理。同时结合本标段桥梁的工程特点，将地质勘探、高性能砼、简支箱梁、桥梁支座、预应力砼施工监测、墩台沉降及徐变上拱观测等作为质量监控重点，予以足够重视。为保证砼施工质量，所有砼均在搅拌站集中拌制，搅拌输送车运输，泵送浇筑；结构物的模板均采用大块定型钢模，模板设计要有足够的刚度、强度及稳定性，避免出现跑模、变形现象。钻孔桩主要采用钻机成孔，配制优质泥浆，减小孔壁泥皮厚度和孔底沉渣厚度，提高摩擦桩的承载力，降低桩基的负摩擦阻力。对钻孔桩成孔的孔深、孔形、孔径、竖直度等几何尺寸，采用超声波测壁仪检查，对孔底沉渣厚度采用数字式桩孔沉渣测厚仪检查，确保检测精度。为研究钻孔桩在施工地区的性能参数，在施工中成立专门的科研小组，密切配合设计、科研单位进行试验，不断优化桩基设计，提高施工水平，降低工程成本。对于大体积承台砼施工，采用低水化热水泥、改善骨料级配、掺加高效减水剂降低水灰比、减慢浇筑速度、及时养护、埋设冷却水管等措施，降低砼内外温差，避免砼内外温差过大产生裂纹。同一个桥梁墩台采用同一批号、同一生产日期的水泥，砂、石料采用一产地、同一天进场的材料，拌和前对砂、石料进行清洗，拌和时可加适量粉煤灰，保证砼外观颜色一致、美观。桥梁墩台模板接缝采用双面止浆带，面板处用腻子抹平，砼保护层采用UPVC垫块，避免使用砂浆垫块产生的疤痕，保证外表美观，拆模时应小心翼翼，特别注意有棱角的地方，不得碰伤。为减小桥梁的工后沉降量和研究沉降规律，施工时对墩台的地基进行平行检测，建立墩台沉降观测体系，并对超静定桥梁进行应力测量，对高墩、大跨度桥梁进行车桥耦合动力验证。为保证大跨度连续箱梁的施工质量，可采用自密实砼进行浇筑；预应力管道采用真空辅助压浆工艺，压浆泵采用连续式，保证压浆密实。连续箱梁悬臂灌注采用计算机和专用软件进行梁体线型控制，合拢时对悬臂端进行压配重、设置体内钢性固结、设临时预应力束、浇筑微膨胀砼等措施，确保连续箱梁施工质量。连续箱梁施工前，会同设计、科研、监理等单位制定成桥试验方案，施工中按预埋测试元件，成桥后进行动静载试验，对成桥结构受力进行分析研究，确保成桥结构满足高速铁路行车要求。按设计和施工规范要求对制梁原材料进行检验，合格后方可进场使用；尤其是对所用的骨料，必须进行碱骨料反应试验，当骨料含有碱碳酸盐反应时不得采用，另外施工采用低碱水泥，保证单位体积砼中的总碱含量满足要求，以增强箱梁砼的耐久性。箱梁砼的配合比经过多次正交试验确定，要有良好的和易性，初凝、终凝时间根据施工需要确定，采用砼输送泵连续浇筑，插入式和高频附着式振动器振捣，以保证砼施工质量。所有整体模板的面板接缝均进行焊接抛光处理，消除错台。箱梁模板拆除时，要在梁体表面温度与环境温度之差在15以内情况下进行，避免梁体表面因降温过快引起裂纹。箱梁预应力施工前，为确保钢绞线的有效预应力值，满足运营和使用要求，必须进行管道摩阻、锚圈口摩阻试验，通过试验检查预应力损失值和理论计算值之间的差别，根据试验结果对箱梁控制应力进行调整。为提高箱梁砼早期强度，避免产生早期裂纹和减小砼徐变上拱，在浇筑完毕后先蒸汽养护、后洒水自然养护。对箱梁的预应力筋采取两次张拉，后进行管道压浆、封锚。箱梁砼在自然养护期间，当环境温度低于5时，在梁体表面喷涂养护剂，并采取覆盖保温措施，禁止洒水。3.4.3涵洞工程涵洞开工前，测量放样涵洞的长度、轴线，基础所有尺寸，控制好基础标高，确保上下游排灌系统的连接圆顺、稳固、流水顺畅。钢筋混凝土基础浇筑完成后，对顶面进行修整。抹平定浆后，再一次收浆压光，表面用塑料布进行覆盖，洒水养生，时间不少于7天。 钢筋在钢筋棚加工，严格按照施工规范、图纸现场绑扎，严禁漏绑。 涵身、边翼墙、盖板采用现场浇注，统一进行钢筋制作和绑扎，模板采用组合钢模板，保证底板光洁美观。混凝土采用自动计量拌合工厂统一集中生产供应，人工进行插入式振捣，确保做到内实。沉降缝保证做到上下垂直、左右对称，缝宽一致3cm并按照设计进行标准填塞。防水层施工保证铺装面平整、干净、干燥、无凹凸不平。3.4.4隧道工程为确保大断面隧道的工程质量，施工时，必须采取切实可行的技术措施，加强施工过程的质量管理。同时，要针对大断面隧道自身的工程特点，将地质勘探、高性能混凝土的应用、衬砌厚度检测、防水材料及其结构、初期支护收敛监测和施工测量等作为重点控制项目，予以足够的重视。按照标准化工地要求做好“四通一平”工作，施工道路要畅通，并满足运量及行车安全要求；开工前，采用GPS卫星定位系统、全站仪准确进行洞外导线测量，并在洞外建立导线控制网，每个洞口设不少于3个平面控制点，保证洞口位置、标高准确无误；洞口段开挖，要与周围环境通盘考虑，事先做好排、截水设施，防止地表排水不畅而导致坍塌；洞口边、仰坡由人工配合机械开挖、修整，并从上到下逐级按设计要求及时进行防护；施工中，要加强地质勘探和超前地质预报工作，探明前方的地质状况，分层核对土层的物理力学性能指标，发现围岩有较大变化时，必须立即通知监理、设计和业主共同研究确定处理方案，并及时采取有针对性的工程措施；对于微量的地下水，采用喷射混凝土或注浆的办法封堵，以及设置盲沟的办法处理；加强隧道内的施工测量，采用激光导向仪控制开挖方向，用激光限界仪控制开挖断面，确保中线准确，开挖断面符合设计要求，隧道贯通误差满足规范规定；支护应紧跟开挖工作面配套施工，喷射混凝土采用湿喷工艺，并埋设喷厚控制标志钉，确保喷层厚度满足设计要求；加强施工监控量测，根据量测结果及时修正施工方案，特别是初期支护收敛监测和二衬时间的确定上，一定要做到及时准确，既不能过早衬砌而使衬砌结构承受过大的压力，也不能因初期支护结构过大变形而影响施工安全；加强防水材料的质量检验，坚决杜绝不合格的材料进行施工现场，防水层采用无钉孔工艺铺设，严格施工过程控制，上道工序不合格不得进行下道工序施工，做到衬砌后不渗不漏；二次衬砌时，要做好断面控制，控制好超挖，杜绝欠挖，衬砌厚度不得小于设计要求，对于衬砌好的地段，采用雷达探测仪对钢筋、衬砌厚度进行检查，不合要求的必须返工；二衬时采用整体式钢模板衬砌台车施工，加强捣固，保证混凝土内部密实。同时，选用优质脱模剂，确保表面光洁平整；加强洞内地下水水质检测，针对地下水量大小、地下水有无侵蚀性等情况，按设计要求采用防水混凝土、耐腐蚀性混凝土等高性能混凝土施作二次衬砌。3.5克服各种质量通病的技术措施为达到工程一次验收合格率达到100%，并满足全线创优规化要求。对完工的各分项工程的质量自检检测率必须达到100%。确保结构安全、主体工程质量零缺陷,满足桥涵砼100年使用期的要求。拟采取质量通病预防措施。3.5.1路基工程质量通病及预防措施通病现象原 因 分 析预 防 措 施1、基底压实度达不到标准1、基底地面表层的种植土、草皮、树根、淤泥等没有完全清除；2、基底地面原为水田、池塘、洼地，土的含水量高，水又无法排出。1、路基填筑前应清除种植土、草皮、树根、淤泥，然后再进行基底地面压实；2、对于水田、池塘、洼地，土的含水量高的情况，应先开纵横向排水沟，排水疏干，再进行压实。如仍无法达到压实度，可掺入石灰或换填接近最佳含水量的土，然后再压实。软土地段按设计要求处理。2、填土压实度达不到标准1、填土含水量偏大或偏小，达不到最佳含水量；2、填土颗粒过大，颗粒之间空隙过大，或者填料不符合要求；3、填土厚度过大或压实力不够。1、应使土的含水量在最佳含水量附近（2%）时进行压实；2、优先选择级配良好的土作为路基填料，填料的最小强度和最大粒径应符合要求；3、填土应水平分层填筑；4、应通过试验来确定施工参数。3、路基沉陷1、填筑前基底没有处理；2、路基填料选择不当；3、不同土质的填料没分层填筑；4、压实机具选择不当或压实方法不对，压实遍数不够等；1、填筑前对基底进行彻底清理，挖除杂草、树根，清除表面有机土、种植土和垃圾，对耕地和土质松散的基底进行压实处理；2、选用级配良好的填料；3、不同填料填筑时应分层填筑；4、按规定留足沉降期。4、路堤与构筑物错台1、构筑物与路堤之间的纵向不均匀沉降；2、构筑物后的填土，特别是开挖后的回填土，施工时分层填筑不严格，碾压效果差，压实度偏低。1、路堤填筑超前，待桥头路堤沉降固结后再开挖进行桥台施工；2、完工后加强养护、加补。5、路基填筑后边坡鼓肚塌腰，外观观感不好，坡面不平有凹凸处，路肩不顺直。雨后施工层面有积水、填方边坡塌方或被雨水冲洗路基填筑未进行每层放线；填筑过程中未分阶段进行边坡整理；或整坡时挂线不准；填石路堤填料不合格，造成边坡难以整理；放线误差较大。每层路基填筑时均进行放线，放线时坚持换手复核制度；高填方路段分阶段进行边坡整理；认真筛选路基填料，对不合格石料进行修整；制作标准坡度