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1692顺槽作业规程第一章 概 况 根据我井目前的生产状况和采掘接替部署方案,因1691上于3月底已见煤,按照井部部署方案,决定根据煤层走向掘进顺槽,继而形成系统,完善工作面开采条件。一、 区域内煤层赋存和地质构造情况:本区位于原老棚里井的南面,F19断层下盘断煤交线的边缘,1691上山为界可分为东、西两块,东边块段范围:东至老棚里井田东界,南到F19断层下盘断煤交线,西到1691上山,北至采空区(F1断层),东西走向长约320m,南北宽约60m。西边块段范围:东起1691上山,南至F19断面下盘断煤交线,西到145线往西180m,北至不可采边界,东西走向上约260m,南北宽约40m。本区主要为一背斜构造,区内主要开采北斜的南翼煤层,因受F19断层的影响,煤层局部出现倒转现象,有时使煤层变薄,甚至断失。二、 煤岩层柱状图: 三、 区域内水文地质情况:巷道所在区域水文地质简单,但要检查-17m采空区是否存在积水,坚持“有疑必探、先探后掘”的原则。四、 瓦斯情况:根据瓦斯等级鉴定结果,本井为高瓦斯矿井,煤层无自燃、无爆炸性。第二章 巷 道 布 置 该巷道起点标高为-18m,详见巷道示意图:第三章 巷 道 规 格一、 巷道断面规格:该巷道断面采用梯形断面,支护形式采用木支护,巷道几何尺寸为: 净高1.8m,净宽2m, 详见巷道断面示意图:二、巷道支护规格:1、选用14cm的圆木,担山圆木长度为2m,木脚圆木长度为2.2m。2、棚距为0.5-0.6m,如果巷道压力大或顶板破碎时,棚距要适当加密或双边榴树跟到齐头。3、并帮时,顶帮使用的竹尖不能少于6块,竹帘不能少于4块,撑木要打齐打紧,严禁出现空帮空顶现象。4、支架要求对山、架平,不能出现前扑后到现象。 5、担山木脚接口严密,严禁掉口掉梢。第四章 掘 进 方 式 工作面采用梯形木支护、随掘、随支一次成巷的作业方式,施工时,选用MZ-1.2煤电钻打眼,掏槽方式采用楔形掏槽,掏槽眼布置在煤层中,使用三级煤矿许用炸药,1-5段毫秒管起爆,连线方式为串联。炮眼布置见示意图:第五章 运 输 方 式 工作面采用手工装渣入矿车,人工推至301第二中部车场,再由绞车提升到301上部车场,然后电车运至-220井底车场直至地面。运输路线: 工作面 301第二中部车场 301上部车场 -220运输大巷 暗主井下部车场 暗主井上部车场 -55运输大巷主井下部车场 地面第六章 通 风一、 巷道通风系统图: 图例:二、工作面风量计算:1、 按工作面最多人员计算:Q=4Na=48=32m3/min式中: 4为每人所需风量 Na为工作面最多人员2、 按炸药量计算风量:Q=25Aa=256=150 m3/min式中: 25为1kg炸药爆破时所需风量 Aa为工作面一次爆破时所需的最大炸药量3、 按瓦斯涌出量计算风量:Q=100qgka=1000.651.5=97.5 m3/min式中: qg为工作面回风流中CH4绝对涌出量 ka为工作面CH4涌出量不均衡系数通过风量计算及本井实际选用JBT52型11kw局扇,其供风量为145-225 m3/min,风筒选用400-500mm阻燃、胶质风筒,通风方式为压入式。4、 风速验算:Q 0.1560Sa=0.15603.78=34.02 m3/min V=Q/Sa=150/3.7860=0.66m/s 0.15 0.66 4 式中: Sa为巷道净断面积 通过风速验算,JB52-11kw风机可以满足工作面时所需要的风量。三、瓦斯监控: 1、 该巷道安设两只甲烷传感器,距齐头5m处悬吊一只,进、回风流混合处10m处悬吊一只,放炮前必须把齐头一只移到安全地方,炮后要挂回原处。 2、瓦斯报警浓度、断电浓度规定如下:工作面瓦斯报警浓度1.0%,断电浓度1.5%,复电浓度小于1.0%,回风流瓦斯报警浓度1.0%,断电浓度1.0%,复电浓度小于1.0%。实行人工复电。第七章 劳 动 组 织工作面施工采用“三八”作业制,既“早、中、晚”三个班,每班八小时,一班一循环,每循环进尺1.2m,每班人员安排:班长1人,大工2人,打眼放炮工2人,小工3人,总共8人。作业循环图表:工序名称时间(分) 1 2 3 4 5 6 7 8 检修20打眼90装药、放炮30出碴240支护100第八章 安全技术措施一、 放炮管理: 1、选用MFB-100或MFB-150型发爆器,起爆雷管、放炮母线必须使用铜芯绝缘线。 2、工作面只准使用煤矿许用的三级安全炸药和1-5段毫秒雷管起爆,使用好水炮泥,炮眼封泥长度符合规程规定要求。 3、爆破材料的领用只能由持有爆破资格操作证的专职放炮员负责,任何人不得代领。并严格执行本井爆破材料的领退制度。 4、放炮母线要单独悬挂好,不能和其他电缆线悬挂在一起,其长度必须符合规程要求。即岩巷直线段100m,拐弯段70米,煤巷直线段75m,拐弯段50m。必须在新鲜风流中放炮。 5、放炮前须清点人员,人员不清不能放炮,须指定专人到警戒点放警戒,放炮后,须等炮烟吹散后并经瓦检员检查方可进入工作面,并严格执行敲邦问顶制度,如出现瞎炮按规程规定处理。A、 重新联线放炮。B、 在距瞎炮0.3m处打一与原炮眼平行的炮眼,重新装药放炮。C、 对当班出现的瞎炮未及时处理的要现场交接班。D、 处理瞎炮,班长和工区管理干部要现场指挥。二、顶板管理: 1、人员进入工作面时,班长、大工要检查好巷道的支护和顶板情况,对不合格的工程要及时反工。 2、严格执行敲帮问顶制度,使用好前探梁、防倒器。 3、顶、帮要并实,严禁出现空帮空顶现象,空顶严重的要用木垛支护方式接实顶板,严禁敞棚作业。三、通风管理: 1本井为高瓦斯矿井,要指定专职瓦检员负责对工作面的瓦斯检查工作,严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。 2、加强局部通风管理,要求局扇实行“三专两闭锁”,风筒吊挂要平、稳、直,确保工作面有足够的风量,风筒出口距岩巷齐头不大于10m,距煤巷齐头不大于5m,挂破的风筒要及时修补好。 3、坚持瓦斯巡回检查制度,及时处理好局部积聚的瓦斯,严禁瓦斯超限作业。排放瓦斯必须制定专门的排放措施,按照断电、撤人、限量的原则进行排放。 4、加强瓦斯监测、监控管理,保证其运转正常、灵敏可靠。四、防治水管理:该巷道根据水文地质资料显示,无水害威胁,但在施工过程中仍然要予以重视,要加强对-17m采空区的积水管理,坚持“有疑必探,先探后掘”的原则,地测部门要提供准确的地质资料,以便安全施工。五、 防尘管理: 1、坚持使用好水炮泥。 2、炮后要及时洒水降尘,配戴好防尘口罩,搞好个体防护。六、机电设备管理: 1、处理电气设备故障时,必须停电、挂牌,严禁带电作业。 2、电缆要悬挂整齐,所有电器设备要安装好齐全的保护装置。 3、消灭失爆,所有电气设备完好率达到100%。七、其他: 1、工区在布置工作任务时,还要布置好相应的安全措施,加强提高职工的安全意识。 2、严格交接班制度,对本班完成的工作情况,特别是存在的安全隐患问题要交待清楚。 3、加强安全生产管理工作,抓好工程质量,当班出现的问题要当班解决,如解决不好的要汇报清楚,并现场交接班,交待清楚后方可出班。 4、作业人员拖运材料上上山时,要跟上面作业人员打好招呼,保证安全。 5、下斗人员严禁钻入煤斗爬煤,严禁用桶撞风门,严禁一人推两个桶子,严禁放飞车。第九章 经济技术指标爆破原始条件序号名称单位数量序号名称单位数量1掘进断面m24.61炮眼个数个242净断面m23.782雷管发243岩石坚固系数f3总装药量kg64炮眼深度m1.44炮眼利用率%86爆破说明书眼号炮眼名称炮眼(m)深度装药量倾角起爆顺序联线方式个Kg小计水平垂直眼眼1-2掏槽1.620.30.675度90度 1串联3-8底眼1.460.2251.3590度85度 29-19周边眼

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