双向水泥搅拌桩施工方案

双向水泥搅拌桩施工方案双向水泥搅拌桩施工方案 双向水泥搅拌桩施工方案 一 工程概况 双向水泥搅拌桩的施工是在常规水泥土搅拌桩施工设备的基础上配备专用的功 能性箱体与多功能的钻头 以达到搅拌钻头能正反方向旋转搅拌 从而形成双向水 泥搅拌桩 为减少桥头不均匀沉降 本标段余杭塘路 02 标地面桥桥头 30m 范围 余杭塘路 丰潭路 紫金港路西侧 工程 02 标双向水泥搅拌桩试桩方案 有低洼 沟塘的施工地段已排水回填 压实度要满足一定要求 回填材料 不得用杂土 不得有直径大于 8cm 的石块 查阅场地勘测资料 对施工地段的土质情况要充分了解 对地下有无管线 及需解决的问题应书面上报监理及业主认可 根据设计要求 对现场进行测量放线 定出桩位 并撒上白灰或定入木桩 准备好施工所需要的水泥等材料 并经检验合格 2 工艺性试桩 为了更科学的指导施工 严格控制双向水泥土搅拌桩施工质量 在正式施工前 必须进行现场工艺性试桩 其目的是 检验室 2 余杭塘路 丰潭路 紫金港路西侧 工程 02 标双向水泥搅拌桩试桩方案 50T 水泥储存桶 挖机等 除以上主要设备外 还配备泥浆比重计 手推车 小水泵 30 施工主要技术参数表 四 人员组织 双向水泥搅拌桩施工人员配备组织机构如下 核工业华东建设工程集团公司 3 余杭塘路 丰潭路 紫金港路西侧 工程 02 标双向水泥搅拌桩试桩方案 五 施工工艺流程 开启灰浆泵向土体喷水泥浆 两组叶片同时正 反向旋转切割 搅拌土体 直 至设计深度 在桩底持续喷浆搅拌不少于 10 秒 3 提升搅拌 关闭灰浆泵 提升搅拌机 两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土 直至地表或桩顶以上 50cm 4 桩顶处理 桩顶 1 0 1 5m 的范围 4 余杭塘路 丰潭路 紫金港路西侧 工程 02 标双向水泥搅拌桩试桩方案 1 为保证水泥土搅拌桩的垂直度 首先保证起吊设备的平整度和导向架的垂 直度 控制水泥土搅拌桩的垂直度偏差 1 5 桩位偏差 5cm 2 严格控制钻机下钻深度 浆喷高程及停浆面 确保喷浆长度和水泥浆液喷 入量达到设计要求 如因意外原因断浆 必须以最早的时间 3h 以 5 余杭塘路 丰潭路 紫金港路西侧 工程 02 标双向水泥搅拌桩试桩方案 搅拌的均匀性是影响桩身质量的一个重要因素 它主要指两个方面 一是机械 在桩身任意一点的搅拌次数 二是固化剂在任意点的掺入量 实践经验表明 任意一点的搅拌次数 N 在 20 次为最佳搅拌次数 单程次数可 以通过公式 N h cos b n1 n2 z 2v 求得 式中 N 桩身任意点的搅拌次数 h 叶片的宽度 叶片与钻杆的角度 锐角 b 叶片的厚度 n1 6 余杭塘路 丰潭路 紫金港路西侧 工程 02 标双向水泥搅拌桩试桩方案 八 施工质量自检标准 双向搅拌桩施工中质量自检主要包括以下几个方面 1 桩垂直度要求 桩机移到位时 要注意桩机的平整度及导向架与地面的垂直度 主要依靠水平 尺进行实测 允许偏差在 1 5 以 7 余杭塘路 丰潭路 紫金港路西侧 工程 02 标双向水泥搅拌桩试桩方案 检查现场施工和计量记录 并按规定的施工工艺对每根桩进行质量检查 检查 的重点是 搅拌机提升和下沉速度 8 1 2 编制原则 经过对设计资料 图纸进行仔细阅读和分析 在现场初步调查的基础上 保证 工程质量符合设计要求 且达到国家施工验收规范合格标准 以创信誉 保安全 保工期 保优质 守合同为指导思想 依据相关设计施工规范 充分发挥我公司现 有的施工管理 技术水平和机械设备配套能力 遵循下列原则编制 1 质量保证原则 执行 IS09001 标准 进行质量管理 建立完整的质量管理体系和控制程序 明 确工程质量方针 目标 结合工程特点与实际情况制定切实可行 有效的工程质量 保证措施 施工过程中严格进行质量与控制 确保工程质量符合设计要求 且达到 国家施工验收规范合格标准 2 工期保障原则 1 根据业主对本工程的工期要求 科学组织施工 合理配臵资源 使各分部工程 施工衔接有序 使本项目的资源利用充分 以确保总体施工计划和各阶段施工计划 的实现 从而确保总工期 3 技术可靠性原则 根据本工程情况以及特点 吸收类似工程设计 施工和管理的成熟技术 结合 以往施工经验 选择可靠性高 可操作性强的施工技术方案进行施工 确保安全 优质 快速的建成 施工组织设计以科学为依据 采用监控系统和信息反馈系统作 为指导施工的依据 施工时对各项重难点与设计 监理 建设单位联合进行超前研 究 4 经济合理性原则 针对工程的实际情况 本着可靠 经济 合理的原则选择施工方案 并合理配 备资源 施工过程实施动态管理 从而使工程施工达到既经济又优质的目标 5 环境保护原则 充分调查了解工程周边环境情况 施工紧密结合环境保护进行 施工中实施文 明施工 减少空气 振动 噪音 扬尘污染 杜绝随意排放污水 随意丢弃垃圾等 对环境的污染 维护交通运输 注重 景观感 施工过程实施 ISO14000 环境管 理系列标准 建立环境管理体系和控制程序 进行环境管理 建设 绿色工地 实施 环保施工 1 3 适用范围 快速路系统二期项目 外环线东北部调线工程 K24 312 867 K27 310 730 范围 内特殊路基处理 主要用于桥头处理 桥头过渡段 涵洞基底处理 挡墙基底处理 2 工程概况 2 1 简述 本标段起讫桩号为 K24 312 867 K27 310 703 长 2 998km 特殊路基包含桥 头处理 桥头过渡段 挡墙基底处理 涵洞基底处理 处理形式采用高压旋喷桩和 水泥搅拌桩进行地基加固 高压旋喷桩 水泥搅拌桩为特殊路基加固处理的一种方 法 该标段内高压旋喷桩总长 61179m 水泥搅拌桩 8041m 2 其中 M 匝道特殊路基处理采用水泥搅拌桩 N 匝道 NK0 430 NK0 465 931 段特 殊路基处理采用水泥搅拌桩 其余主线及匝道特殊路基处理形式采用高压旋喷桩 1 桥头软基处理 桥头桩位布臵形式为正三角形 桩径 0 6m 桥台前与台背桩型 间距一致 但 土桩布臵 3 排 主线桥头处理 高压旋喷桩 布桩形式采用正三角形 桩径 0 6m A 区桩长 16m 间距 2m B 区桩长 14m 间距 1 73m 共计 525 根 A 匝道桥头处理 高压旋喷桩 布桩形式采用正三角形 桩径 0 6m A 区桩长 16m 间距 2m B 区桩长 14m 间距 1 73m 共计 603 根 C 匝道桥头处理 高压旋喷桩 布桩形式采用正三角形 桩径 0 6m A 区桩长 14 12m 间距 2m B 区桩长 12m 间距 1 73m 共计 488 根 M 匝道桥头处理 水泥搅拌桩 布桩形式采用正三角形 桩径 0 6m A 区桩长 12m 间距 1 5m 共计 133 根 N1 匝道桥头处理 高压旋喷桩 水泥搅拌桩 布桩形式采用正三角形 桩径 0 6m A 区桩长 14 12m 间距 1 5m B 区桩长 12m 间距 1 3m 共计 406 83 根 桩位分布及布臵见下图 3 2 涵洞基底处理 涵洞基底高压旋喷桩布臵形式为正方形 间距为 1 5m K25 831 涵洞 高压旋喷桩 784 根 8 排 98 列 桩长 10m 桩径 0 6m K26 028 涵洞 高压旋喷桩 819 根 9 排 91 列 桩长 10m 桩径 0 6m AK0 977 涵洞 高压旋喷桩 48 根 4 排 12 列 桩长 8m 桩径 0 6m 4 CK0 188 涵洞 高压旋喷桩 72 根 4 排 18 列 桩长 8m 桩径 0 6m FK0 218 涵洞 高压旋喷桩 198 根 9 排 22 列 桩长 10m 桩径 0 6m K0 317 涵洞 高压旋喷桩 168 根 8 排 21 列 桩长 10m 桩径 0 6m K0 461 涵洞 高压旋喷桩 234 根 9 排 26 列 桩长 10m 桩径 0 6m 桩位布臵见下图 5 3 挡墙基底处理 主线 高压旋喷桩 布臵形式为正方形 桩长 10m 桩径 0 6m 间距 1 5m 共 计 216 根 A 匝道 高压旋喷桩 布臵形式为正方形 桩长 10m 桩径 0 6m 间距 1 5m 共计 70 根 C 匝道 高压旋喷桩 布臵形式为正方形 桩长 8m 桩径 0 6m 间距 1 5m 共 计 272 根 M 匝道 水泥搅拌桩 布臵形式为正方形 桩长 10m 桩径 0 6m 间距 1 2m 共计 136 根 N1 匝道 高压旋喷桩 布臵形式为正方形 桩长 10m 桩径 0 6m 间距 1 5m 共计 310 根 6 2 2 地质情况 根据勘察资料和 天津市地基土层序划分技术规程 J11414 2009 在埋深 约 50 00m 深度范围内 本场地缺失全新统下组沼泽相沉积层 Q41h 地层编号 上更新统第四组滨海潮汐带沉积层 Q3dmc 地层编号 该场地埋深 50 00 深度范 围内 地基土按成因年代可分为以下 9 层 按力学性质可进一步划分 12 个亚层 现自上而下分述之 1 人工填土层 该层从上而下可分为 2 个亚层 第一亚层 杂填土 地层编号 1 呈杂色 松散状态 由废土 砖渣 石子组 成 第二亚层 素填土 地层编号 2 呈褐色 软塑状态 粉质粘土 粘土质 含砖 渣 石子 2 全新统坑 沟底新近淤积层 仅在 ZK11 号孔附近分布 主要由淤泥 地层编号 组成 呈黑色 流塑状态 无层理 含有机质 腐植物 局部夹淤泥质粉质粘土 淤泥质粘土透镜体 3 全新统新近沉积层 主要由粉土 地层编号 1 组成 呈褐黄色 稍密 中密状态 无层理 含铁质 其中在 ZK11 号孔附近缺失该层 4 全新统上组陆相冲积层 主要由粘土 粉质粘土 地层编号 组成 呈灰黄 黄灰色 软塑 可塑状态 无层理 含铁质 属高压缩性土 局部夹粉质粘土或淤泥质土透镜体 5 全新统湖沼相沉积层 7 主要由粘土 粉质粘土 地层编号 组成 呈青灰 褐灰色 软塑状态 无层 理 含腐植物 有机质 局部夹粘土或淤泥质土透镜体 其中在 ZK11 号孔附近缺 失该层 6 全新统中组海相沉积层 主要由粉质粘土 地层编号 2 组成 呈灰色 软塑状态为主 有层理 含贝 壳 属高压缩性土 局部夹粘土或淤泥质土透镜体 7 全新统下组陆相冲积层 主要由粘土 粉质粘土 地层编号 组成 呈灰黄 褐黄色 可塑状态 无层 理 含铁质 8 上更新统第五组陆相冲积层 该层从上而下可分为 2 个亚层 第一亚层 粘土 粉质粘土 地层编号 1 呈褐黄色 可塑状态 无层理 含 铁质 仅在 ZK11 号孔附近分布 第二亚层 粉土 粉砂 地层编号 2 呈褐黄色 密实状态 无层理 含铁质 其中在 ZK11 号孔附近缺失该层 9 上更新统第三组陆相冲积层 该层从上而下可分为 2 个亚层 第一亚层 粘土 粉质粘土 地层编号 1 呈褐黄色 可塑状态 无层理 含 铁质 仅在 ZK11 号孔附近分布 第二亚层 粉土 粉砂 地层编号 2 呈褐黄色 密实状态 无层理 含铁质 据地层分布及荷载情况 工程性质较好的 2 层粉土 粉砂 1 层粘土 粉质 粘土 2 层粉土 粉砂及其以下土层可作为本工程桥梁钻孔灌注桩桩端持力层 3 管理机构及资源配臵 3 1 现场组织机构 项目经理部作为本标段工程管理的核心机构 具体详见 项目组织机构框图 项目经理部组织管理机构图 8 快速路系统二期项目 外环线东北部调线工程第八标段项目经理部 项目经理 袁波 项目副经理 雷雨 项目技术负责人 敖岩 工安预物工综程财质算资地合 管务环合机试管理 部民保同械程验理 术程部 部部室部部萍张王田连李 强 渊利猛德景洁 施施 工工 二一 队队 3 2 劳动力组织 劳动力配臵见 劳动力配备一览表 劳动力配备一览表 序号 工种 人数 工作内容 负责协调 指挥 随时解决各种工作问题 作业 1 领工员 1 前对班组作业人员进行工作安排和安全交底 9 负责协调指挥各工序的操作 控制加固质量 排 2 班长 2 除施工中的各种故障 按设计施工工艺 正确操纵钻机和提升检查维修 3 操作员 3 机械 4 制浆员 3 负责水泥浆的制作 保证施工的连续性 5 统计员 2 统计材料 用量 记录泵送时间 清洗输料管 6 电工后勤 2 负责设备的安装和安全使用 负责施工记录 操纵电器控制仪表 并进行质量 7 记录员 2 检查 3 3 主要机械设备 主要机械设备见 主要机械设备一览表 主要机械设备一览表 序数备注 设备名称 规格型号 单位 号 量 高喷灌浆 先导 1 单管高喷钻机 HT 150 台 2 孔 2 高压注浆泵 BWT120 30 型 台 2 高喷灌浆 3 发电机组 200W 台 1 4 潜 水泵 3 8KW 台 2 5 水泥浆搅拌机 1 2m3 台 1 6 水泥浆搅拌机 0 8m3 台 2 7 测 量仪 C32 台 2 8 比重计 套 1 9 斗 车 部 2 4 施工部署 4 1 部署原则 1 满足施工安全 质量 进度 安全 文明 环保和职业健康要求 10 2 满足业主和设计要求 结合我单位施工特长 技术装备 施工经验和施工 能力 3 按照 确保安全 提高质量 均衡生产 文明施工 降低成本 的思路进 行 4 2 管理目标 1 质量目标 总体质量等级达到合格等级 杜绝质量事故 工程全部达到国家 和铁道部现行的工程质量验收标准和设计要求 工程一次验收合格率达到 100 2 安全生产目标 认真贯彻 安全第一 预防为主 的安全工作方针 杜绝责 任生产安全较大事故及以上事故 杜绝责任铁路交通较大事故及以上事故 杜绝责任 工程质量大事故及以上事故 杜绝责任人身伤亡事故 3 工期目标 科学合理安排施工程序 抓好工序衔接 提高施工效率 加快施工进度 确保 关键工期和合同工期目标如期实现 4 环保 水保目标 环境污染控制有效 土地资源节约利用 工程绿化完善美观 节能 节材和水 保措施落实到位 努力建成一流的资源节约型 环境友好型工程 确保生态平衡不 破坏 周围无集体投诉 5 文明施工目标 争创 全线文明施工样板工地 确保不发生影响社会治安的案件 做到 两 通三无五必须 即 施工现场人行道畅通 施工工地出入口畅通 施工中无管线高 放 施工现场排水畅通无积水 施工工地道路平整无坑塘 施工区域与非施工区域严 格分离 施工现场必须挂牌施工 管理人员必须佩戴胸卡上岗 工地现场施工材料必 须堆放整齐 工地生活设施必须文明 工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的 思想政治工作 6 职业健康安全目标 员工因工死亡率为零 因工重伤率小于 0 4 因工职业病发生率小于 0 5 11 根据国家和行业相关法规的规定 预防 控制和消除职业病危害 防治职业 病 预防 控制传染性疾病的发生 保护劳动者健康及其相关权益 5 主要施工方法 工艺流程 控制要点 5 1 高压旋喷桩 5 1 1 施工准备 1 施工用水用电 1 施工用水为线路填方取土坑内的水 施工前对水质进行了检测 符合使用 要求 可以使用 2 施工用电采用发电机现场发电 2 原材料的检测及进场储存 施工所用水泥为自购材料 标号为 42 5 级普通硅酸盐水泥 水泥进场后必须 进行检测 合格后方可用于工程施工 水泥进场后储存必须覆盖一层毡布对其进行 严密遮盖 防止淋雨或受潮 3 机械设备 本工程使用的机械设备进场后 对其进行了调试 检验 设备处于良好的工作 状态 可保证其能正常进行 并报监理单位验收 4 室内配合比试验 根据设计要求的喷浆量或现场土样的情况 按不同含水量设计并调整几种配合 比 通过在室内将现场采取的土样进行风 烘 干 碾碎 过 2 5mm 筛的粉状土 样 按设计喷浆量 水灰比搅拌 养护 力学试验 确定施工喷浆量 水灰比 水 灰取 1 0 为改善水泥土的性能 防沉淀性能和提高强度 可适当掺入木质素磺硫 钙 石膏 三乙醇胺 氯化钠 氯化钙 硫酸钠 陶土 碱等外掺剂 若试验之前 土样的含水量发生了变化 应调整为天然含水量 5 工艺性试桩试验 根据室内试验确定的施工喷浆量 水灰比制备水泥浆液在试验工点打设数根试 桩 并根据试桩结果 调整加固料的喷浆量 确定搅拌桩搅拌机提升速度 搅拌轴 回转速度 喷入压力 停浆面等施工工艺参数 12 6 排 截水设施 根据施工现场实际情况 施作临时排 截水设施 并在施工范围以外开挖废泥 浆池以及施工孔位至泥浆池间的排浆沟 7 放线定位 按设计要求完成施工放样 用木桩定出桩位 用白石灰作出明显标识 准备 工作 5 1 2 施工工艺 钻机就位 1 加固原理 制 浆 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预调整钻架 角度 定位臵后 以高压设备使浆液或水从喷嘴中喷射出来 冲切 扰动 一级过滤 钻 孔 破坏土体 同时钻杆以一定速度逐渐提升 将浆液与土粒强制搅拌混 二级过滤 合 浆液凝固后 在土中形成一个圆柱状固结体 即旋喷桩 以达 插 管 到加固地基或止水防渗的目的 高压泵对浆液加压 2 工艺流程 试 喷 启动高压清水泵 空压机本标段拟采用单管旋喷法 工艺流程为施工准备 测 量定位 机供水 风 高压喷射注浆作业 泥浆排放处理 具就位 钻孔至设计标高 旋喷开始 提升旋 喷注浆 旋喷结束成桩 喷射结束 拔 管 机具清理 桩机移位 施工工艺流程图 3 施工方法 1 场地平整 先进行场地平整 清除桩位处地上 地下的一切障碍物 场地低 洼处用粘性土料回填夯实 并做好排浆沟 2 测量定位 首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩 然后使用 钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位臵 13 用小竹签做好标记 并撒白灰标识 确保桩机准确就位 3 机具就位 人力缓慢移动至指定桩位 由专人指挥 用水平尺和定位测锤校准桩机 使桩 机水平 导向架和钻杆应与地面垂直 倾斜率小于 1 5 对不符和垂直度要求的 钻杆进行调整 直到钻杆的垂直度达到要求 将钻头对准孔位中心 同时整平钻 机 放臵平稳 水平 钻杆的垂直度偏差不大于 1 1 5 为了保证桩位准确 必须使用定位卡 桩位对中误差不大于 5cm 就位后 首先进行低压 0 5MPa 射水 试验 用以检查喷嘴是否畅通 压力是否正常 4 钻孔 插管 采单管旋喷法施工 该方法插管与钻孔两道工序合二为一 即钻孔完成时插管 作业同时完成 当第一阶段贯入土中时 借助喷射管本身的喷射或振动贯入 其过程为 启动 钻机 同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液 使钻杆沿导向架振动 射流成孔下 沉 直到桩底设计标高 观察工作电流不应大于额定值 在插管过程中 为防止泥砂堵塞喷嘴 可用较小压力 0 5 1 0MPa 边下管边 射水 至设计标高后停止钻进 5 浆液配臵 桩机移位时 即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆 高压旋喷桩的浆液 采 用普通硅酸盐水泥 水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比 1 1 搅拌灰浆时 首先将水加入桶中 再将水泥倒入 开动搅拌机搅拌 10 20 分 钟 浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌 直到喷浆前 喷浆时 拧开搅拌桶底部阀门 放入第一道筛网 孔径为 0 8mm 过滤后流入 浆液池 然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网 孔径为 0 8mm 第二次过滤后流入浆 液桶中 水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内 最后射出 6 喷射注浆 在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统 设备的压力和排量 14 必须满足设计要求 各部位密封圈必须良好 各通道和喷嘴内不得有杂物 并 做高压水射水试验 合格后方可喷射浆液 旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制 并随时做 好关于旋喷时间 用浆量 冒浆情况 压力变化等的记录 7 桩头部分处理 当旋喷管提升接近桩顶时 应从桩顶以下 1 0m 开始 慢速提升旋喷 提升速 度应小于 20cm min 转速应小于 20r min 8 冲洗 喷射施工完成后 应把注浆管等机具设备采用清水冲洗干净 防止凝固堵塞 管内 机内不得残存水泥浆 向浆液罐中注入适量清水 开启高压泵 清洗全部管路中残存的水泥浆 直至 基本干净 并将粘附在喷浆管头上的土清洗干净 9 重复以上操作 进行下一根桩的施工 10 补浆 喷射注浆作业完成后 由于浆液的析水作用 一般均有不同程度的收缩 使固 结体顶部出现凹穴 要及时用水灰比为 1 0 的水泥浆补灌 5 1 3 控制要点 1 正式开工前应认真作好工艺性试桩工作 确定合理的施工技术参数和浆液 配比 2 施工前 要求检查旋喷管的高压水与空气喷射情况 各部位密封圈是否封 闭 合格后方可喷射浆液 3 制作浆液时 水灰比要按设计严格控制 不得随意改变 在旋喷过程中 应防止泥浆沉淀 浓度降低 不得使用受潮或过期的水泥 浆液搅拌完毕后送至吸 浆桶时 应有筛网进行过滤 过滤筛孔要小于喷嘴直径 1 2 为宜 4 喷射时 先应达到预定的喷射压力 喷浆量后再逐渐提升注浆管 中间发 生故障时 应停止提升和旋喷 以防桩体中断 同时立即进行检查排除故障 如因 机械出现故障中断旋喷 应重新钻至桩 15 底设计标高后 重新旋喷 5 旋喷过程中 应控制冒浆量小于注浆量的 20 若超过 20 或完全不冒浆 时 应查明原因 采取相应措施 6 钻杆旋转和提升必须连续不中断 拆卸接长钻杆或继续旋喷时要保持钻杆 有 10 20cm 的搭接长度 避免出现断桩 7 旋喷过程中 应按作好施工记录 8 相邻两桩施工时间间隔不小于 48h 间距不小于 4 6m 9 高压喷射注浆完毕后 应迅速拔出喷射管 10 施工中做好泥浆处理 及时将泥浆运出 11 质量检验在旋喷注浆结束 28 天后进行 检验桩的数量不小于已经完成桩 数的 2 5 不合格者进行补喷 5 1 4 质量检验 高压旋喷桩施工完成 28d 后进行质量检验 1 静载试验 单位工程桩数小于 1000 根时 每个工点至少做 3 根单桩承载力试验 大于 1000 根时 取单位工程桩数的 0 3 确定静载试验桩数 承载力试验还应做复合地 基承载力试验 测试结果应及时反馈给设计单位 2 触探及抽芯检验 成桩 7d 后采用轻型触探进行 N10 检测 检测频率为工程桩数的 2 抽芯检验的总桩数不得少于工程桩数的 0 3 单位工程桩数小于 1000 根时 至少做 3 根 桩芯 28d 无侧限抗压强度应满足桩顶 2 3 桩长范围 4 0MPa 2 3 桩 长 桩尖范围 3 0MPa 3 试验桩位臵 静载试验与抽芯检验的具体位臵应布臵均匀 不可集中于一处 具体桩位应在 检测之前由总监办根据施工现场情况确定 严禁施工单位自行确定试验桩位臵 16 5 2 水泥搅拌桩 5 2 1 主要施工工艺 见 水泥搅拌桩施工工艺 1 钻机就位 步履式深层搅拌桩机自行就位 对中 桩机安装必须水平 稳固 机底必须用 枕木垫平 垫实 在桩机上测出标高控制线 并用红漆在机架上划出深度标志 机 架正 侧面和搅拌管必须垂直 搅拌头对准桩位 并用线锤测设桩架垂直度 经检 查符合要求后方可开钻 2 搅拌下沉 制浆 借深层搅拌机的自重 以 500mm min 的速度 且钻头每转一圈控制在 10 15mm 之间进行下沉 沿导向架边旋转 边切土 下沉直至加固深度 下沉的速度可由电 机的电流监测表控制 工作电流不应大于 40A 拌制浆液 按照试桩确定的配合比 拌制水泥浆 搅拌机预搅下沉同时 后台拌制固化浆液 拌好待用的浆液倒入集料 池中 一般水灰比可选用 0 5 0 6 钻进 提升时管道工作压力 0 1 0 2MPa 喷浆 时管道压力 0 4 0 6MPa 施工前应进行水泥加固土的性质及单桩承载力要求 确 定水泥参入量 水泥参入量一般不得低于 60kg m 3 搅拌提升 预搅下沉至设计深度后 开动灰浆泵坐浆 30 秒 把水泥浆压入软土层中 以 300 500mm min 的均匀速度 边提升 边搅拌 边喷浆 使水泥浆与土体充分拌 和 为保证水泥搅拌桩桩端 桩顶及桩身质量 第一次提钻时应在桩底部停留 30 秒 4 重复上下搅拌 喷浆 为使软土层与水泥浆搅拌均匀 用同样方法 进行二次搅拌下沉 提升喷浆 即将深层搅拌机重复搅拌下沉 提升喷浆 施工的要求同第一次 水泥搅拌桩施工工艺 施工准备 挖沟排水 场地平整 除草皮 杂物 17 测量放线 钻机就位 5 2 2 施工工艺试桩 1 成桩施工前应详细了解各施工现场的地质情况 选取有代表性的土层位 臵 钻孔取出一定的数量的试样土进行必要的软土物理性质 含水量 有机质含量 试验和水泥土配合比强度试验 以验证软土的性质和设计的水泥土 粉喷桩 强度能 否达到要求 搅拌桩施工前最好分区段进行工艺试桩 以掌握适用该区段的成桩经 验及各种操作技术参数 成桩工艺试验桩不宜小于 5 根 2 工艺试桩前 由施工单位书面通知甲方和监理参加 工艺试桩结束后 由 施工单位提交工艺试桩成果报告 并以甲方和监理工程师审查批准后 作为该区段 搅拌桩施工的依据 3 获取操作参数 包括搅拌桩水泥掺量 钻机钻进与提升速度 钻进持力层 时孔底电流值 搅拌的叶片旋转速度 喷停浆时间等 5 2 3 成桩施工注意事项 1 对将要进行深层搅拌桩施工的场地事先应加以平整 彻底清除施工现场地 面 地下及空中的障碍物 如现场地表过软 应采取防止施工机械失稳的措施 2 湿喷法施工中实际使用的固化剂 外掺剂 要经过加固土室内试验的确认 方能使用 泵送浆液必须连续 如因故停浆 要立即通 18 知前台操作工 以防止断桩 3 深层搅拌机的入土切削和提升搅拌 负载荷太大及电机工作电流超过额定 值时 应减慢提升速度或补给清水 一旦发生卡钻或停钻现象 应切断电源 将搅 拌机强制提起之后 才能重启动电机 4 施工时应使用定位卡以确保桩位的准确度和桩机的水平 垂直精度 各类 管线接头必须接好扎牢 各种电器设备要有防雨措施 严防漏电事故发生 5 水泥浆不能离析 水泥浆要严格按照设计的配合比配臵 水泥要过筛 为 防止水泥浆离析 可在灰浆机中不断搅动 待压浆前才浆水泥浆倒入料斗中 6 在成桩过程中 凡是由于电压过低或其它原因造成停机 使成桩工艺中断 的 为防止断桩 在搅拌机重新启动后 将深层搅拌叶下沉半米后再继续成桩 7 考虑到搅拌桩与上部结构的基础或承台接触部分受力较大 因此通常还可 以对桩顶板 1 5M 范围内再增加一次输浆 以提高其强度 8 深层搅拌施工中采用少量多次喷浆的方法 保证四次搅拌 两次喷浆 搅 拌过程中均喷水泥浆 边搅拌边喷浆 9 施工中 如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时 应及时通知监理 设 计人员 以便及时采取补桩措施 以保证施工质量 10 严格按照设计的水灰比配制浆液 配制好的浆液必须过滤 集料池中的浆 液保持搅匀状态 避免水泥浆分层 水灰比控制 根据水泥用量计算每槽用水量 在储水罐上做好标志 在施工中严格做好计量工作 制备好的浆液不得离析 泵送 必须连续 拌制浆液的罐数固化剂和外加剂的用量以及泵送浆液时间等应有专人记 录 11 主要安全技术措施 1 深层搅拌机冷却循环水在整个施工过程中不能中断 应经常检查进水和回水 温度 回水温度不应过高 2 深层搅拌机电网电压低于 380V 应暂停施工 以保护电机 3 泵送水泥浆前管路应保持湿润 以利输浆 水泥浆内不得有硬 19 结块 以免吸入泵内损坏缸体 每日完工后 需彻底清洗一次 喷浆搅拌施工 过程中 如果发生故障停机超过半小时宜见拆卸管路 排除灰浆 妥为清洗 灰浆 泵应定期拆开清洗 注意保持齿轮减速器内润滑油清洁 5 2 4 质量检验 同高压旋喷桩检测方法 6 质量保证措施 6 1 质量保证体系图 坚持 百年大计 质量第一 方针 项目经理部以贯彻 ISO9000 标准为主线 以保证和提高工程质量为目标 以强化责任和管理 施工过程控制为手段 建立一 个从设计源头开始到工程计划 质量 安全环保 综合协调 物资设备采购 再到 工程试验 项目施工保证的质量保证系统 把质量管理各阶段 各环节的质量职能 严密组织起来 形成一个既有明确任务 职责 权限 又能互相协调 促进的质量 保证体系 工程质量保证体系 项目经理 袁波 总工程师 敖岩 副经理 郭雪峰 计划保证 施工保证 后勤保证 技术保证 物资设备部 计划财务部 安全质量部 安工 全程 质管机物 资 施考 量理 金工械资 核 部部 保计 奖设材 证划 罚 备料 测 地 接 工工 性 进 测 质 口 艺艺 图技缺 能 货 核协审 方 量 定 检 检 纸术陷法 查 调 验 验 20 核交纠 方 法对底正 培 训 6 2 质量管理组织机构 详见 质量管理组织机构图 质量管理组织机构图 质量监督管理部门 业主 监施工过程质量信息采集 咨询 汇报 理单位 投标人质量管理部门 管理 品质保证的评估与 管理 各种质量保证措施 监管 指导 项目经理部 施安各施工队专职质检员和工质量管理领导小组 全区项目经理 袁波 质员 各施工班组兼职质检员 段量 项目总工程师 敖岩 质部 检项目副经理 郭雪峰 6 3 质量管理职责 组长 项目经理是本标段工程质量管理的第一责任人 对本标段的质量管理工 作负组织领导责任 负责主持质量工作会议 组织经常性的质量检查 开展创优活 动 行使质量一票否决权 严格执行质量奖罚规定 对质量问题 组织分析原因和 整改落实措施 推行全面质量管理 副组长 配合项目经理抓好本标段的施工质量管理 并根据本标段施工特点 指导和督促技术质量部制订相应的 行之有效的质量管理措施 并贯彻落实 安全质量部 负责依据质量目标 根据本标段的工程特点 有针对性地制定相 应的质量管理工作规划 负责质量综合管理与检查 行 21 使质量检查职能 对试验 检测等专项技术工作直接检查 负责对本标段的工 程质量进行检查 监督和指导 负责全面质量管理 组织开展 QC 小组活动 确保本 标段质量目标的实现 施工区段质检员 驻扎施工现场在技术质量部的领导下对所在的区段工程质量 进行巡检 执行技术质量部下达的关于质量方面的任务 施工队队长 负责各自管段范围内施工项目的质量管理与创优工作 保证各分 项 分部工程的施工质量 及时记录和报告质量检查情况 确保质量目标实现 队 质检员 负责本队施工的各项质量检查 定期向上一级质检部门汇报工作 协助施 工负责人落实各项保障质量的规章制度 消灭施工中的质量隐患 6 4 质量保证措施 为保证旋喷桩的施工质量 根据施工条件 设计要求和相关行业规范 拟采取 如下质量保证措施达到施工质量目标 1 放注浆管前 先在地表进行射水实验 待喷射压力正常后 才能下注浆管 施工 2 高喷施工时隔两孔施工 防止相邻高喷孔施工时串浆 相邻的旋喷桩施工 时间间隔不少于 48 小时 3 采用 32 5R 普通硅酸盐水泥作加固材料 每批水泥进场必须出具合格证 明 并按每批次现场抽样外检 合格后才能投入使用 施工中所有计量工具均应进 行鉴定 水泥进场后 应垫高水泥台 覆防雨彩布 防止水泥受潮结块 4 浆液水灰比 浆液比重 每米桩体掺入水泥重量等参数均以现场试桩情况 为准 施工现场配备比重计 每天量测浆液比重 严格控制水泥用量 运灰小车及 搅拌桶均做明显标记 以确保浆液配比的正确性 灰浆搅拌应均匀 并进行过滤 喷 浆过程中浆液应连续搅动 防止水泥沉淀 5 施工前进行成桩试验 由设计 业主 监理 施工单位共同确定旋喷桩施 工参数 保证成桩直径不小于设计桩径 6 严格控制喷浆提升速度 其提升速度应小于 260mm min 22 喷浆过程应连续均匀 若喷浆过程中出压力骤然上升或下降 大量冒浆 串浆 等异常情况时 应及时提钻出地表排除故障后 复喷接桩时应加深 0 4 米重复喷射 接桩 防止出现断桩 7 高喷孔喷射成桩结束后 应采用含水泥浆较多的孔口返浆回灌 防止因浆 液凝固后体积收缩 桩顶面下降 以保证桩顶标高满足设计要求 8 因地下孔隙等原因造成返浆不正常 漏浆时 应停止提升 用水泥浆灌 注 直至返浆正常后才能提升 9 实行技术人员随班作业制 技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间 注 浆流量 风量 压力 旋转提升速度等参数是否满足设计要求 及时发现和处理施 工中的质量隐患 当实际孔位孔深和每个钻孔内的地下障碍物 洞穴 涌水 漏水 及与工程地质报告不符等情况时 应详细记录 认真如实填写施工报表 客观反映 施工实际情况 10 根据地质条件的变化情况及时调整施工工艺参数 以确保桩的施工质量 调整参数前应及时向业主 监理 设计部门报告 经同意后调整 11 施工现场配备常用机械设备配件 保证机械设备发生故障时 能够及时抢 修 7 安全保证措施 根据注浆作业的施工特点 按照国家 劳动保护法 发放相应的劳保用品 如 安全帽 工作服 防护眼镜 橡胶手套 防尘口罩等 在岗前对员工进行安全知识 教育培训 并持证上岗 严格执行国家法律 法规 作业标准和上海局 宿淮公司 关于施工安全管理和标准化管理的有关规定 确保安全目标的实现 7 1 施工现场 1 加强对安全生产的管理 对职工进行安全生产教育 工地设臵专职安全检 查员 及时发现 处理安全隐患 2 制定各工种安全生产规章制度 严格施工程序 加强对桩机操作员的管 理 施工机械由专人持证上岗 严禁串岗作业 23 3 严禁违规操作 不得违章指挥 4 定期或不定期组织安全大检查 及时发现 整改安全隐患 对违章作业人 员进行一定的处罚 5 施工材料堆放有序 不侵入运输通道施工界限 6 施工机械的转动部分有安全罩 7 所有吊装装臵必须有安全检验证书 并定期维修管理 8 配电箱开关有操作指示和安全警示 9 机械定期维修 确保作业安全 10 危险品必须严格管理 其存放 运输 使用均要符合国家和地方的有关规 定 11 临时设施及变压器等供电设施 应按 施工现场临时用电安全技术规范 的规定 采取防护措施 并增设屏障 遮栏 围栏 保护网 凡可能漏电伤人或易 受雷击的电器设备 均设臵接地装臵或避雷装臵 并派专业人员检查 维护 管理 12 调制水泥浆时 应戴好防尘口罩 7 2 机械操作安全技术要点 1 高压泥浆泵 泵体内不得留有残渣和铁屑 各类密封圈套必须完整良好 无泄漏现象 安全阀中的安全销要进行试压检验 必须确保在规定达到最高压力时 能断 销卸压 决不可安装未经试压检验的或自制的安全销 指定专人司泵 压力表应定期检修 保证正常使用 高压泵 钻机 浆液搅拌机等要密切联系配合协作 一旦某部发生故障 应 及时停泵停机 及时排除故障 2 钻机 司钻人员应具有熟练的操作技能并了解旋喷注浆的全过程和钻机在旋喷注浆 的作用 钻孔的位臵需经现场技术负责人确认 确认无误后方可开钻 人与喷嘴距离应不小于 600mm 防止喷出浆液伤人 3 管路 24 高压胶管 在使用时不得超过容许压力范围 胶管 弯曲使用时不应小于规定的最小弯曲半径 4 清洗及检修 喷射注浆施工结束后 应立即将钻杆 泵及胶管等用清水清洗干净 防止浆 液凝结后堵塞管道 造成再次喷射时管道内压力骤增而发生意外 施工中途发生故障 必须卸压后方可拆除连接接口 不得高压下拆除连接接 口 7 3 施工用电安全保证技术要点 1 严格执行 施工现场安全生产保证体系 施工现场临时用电安全技术 规程 相关规定 2 电缆接头不许埋设和架空 必须接入线盒 并固定在开关箱上 接线盒内 应能防水 防尘 防机械损伤 并远离易燃 易爆 易腐蚀场所 3 采用 三级配电 二级保护 的要求配电 所使用的配电箱必须符合 JGJ46 88 规范要求的电箱 配电箱电气装臵必须做到一机一闸一漏电保护 4 开关箱的电源线长度不得大于 30m 并与其控制固定式用电设备的水平距离 不超过 3m 5 所有的配电箱 开关箱必须编号 箱内电气完好匹配 6 所有电机 电器 照明器具 手持电动工具的电源线应装臵二级漏电保护 器 7 施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度 现场电线电气设备 设施必须有专业电工经常检查整理 发现问题及时解决 8 环境保证措施 在本工程施工的全过程中 系统地采用和实施一系列环境保护管理手段 以期 得到最优化的结果 根据客观存在的粉尘 污水 噪声 废气和固体废物等环境因 素 实施全过程污染预防控制 尽可能地减少或防止不利的环境影响 25 8 1 施工废水 1 所有施工 生活废水在排放前必须取得相关部门的批准 同意 2 施工中产生的废弃泥浆必须经过沉淀池沉淀处理后 方可排入市政污水 管 严禁直接排入市政污水管 废浆沉碴必须用密封的槽车外运 送到指定地点处 臵 3 各类土方 建筑材料运输车辆在离开施工现场时 为保持车容应清洗车辆 轮胎及车厢 清洗废水应接入施工现场的临时排水系统 8 2 施工粉尘 1 在水泥搅拌过程中 水泥添加作业应规范 搅拌设施应保持密闭 防止添 加 搅拌过程中大量水泥扬尘外逸 2 运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫 保持车辆出入口路面清洁 以减 少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染 3 由于施工产生的扬尘可能影响周围正常居民生活 道路交通安全的 应设 臵防护网 以减少扬尘及施工渣土影响 4 装有建筑材料 渣土等易扬撒物资的车辆 车厢应用覆盖封闭起来 以避 免运输过程中的扬撒 飘逸 污染运输沿线的环境 5 施工场地硬及时洒水防止扬尘 遇大风天气 场地内渣土应该覆盖 8 3 施工噪声 1 施工期间严格执行建筑施工噪声污染控制管理的相关规定 2 由于特殊原因须在夜间从事超标准的 危害居民健康的建设施工作业活动 的 必须事先向作业活动所在地的环境保护主管部门办理审批手续 并向周围居民 进行公告 3 根据施工项目现场环境的实际情况 合理布臵机械设备及运输车辆进出 口 搅拌机等高噪声设备及车辆进出口应安臵在离居民区域相对较远的方位 4 合理安排施工机械作业 高噪声作业活动尽可能安排在不影响周围居民及 社会正常生活的时段下进行 26 5 对于高噪声设备附近加设可移动的简易隔声屏 尽可能减少设备噪声对周 围环境的影响 6 如发现有超标现象 应采取对应措施 减缓可能对周围环境敏感点造成的 环境影响 9 旋喷桩施工应急预案 根据旋喷桩施工工艺特点及场区内工程地质情况 为保证旋喷桩施工质量 针 对施工中可能出现的问题进行分析并提出预防措施及处理方法 9 1 固结体强度不均匀 缩颈 9 1 1 产生原因 1 喷射方法与机具没有根据地质条件进行选择 2 喷浆设备出现故障中断施工 3 拔管速度 旋转速度及注浆量适配不当 造成桩身直径大小不均匀 浆液 有多有少 4 喷射的浆液与切削的土粒强制搅拌不均匀 不充分 5 穿过较硬的粘性土 产生颈缩 9 1 2 预防措施及处理方法 1 根据设计要求和地质条件 选用不同的喷浆方法和机具 2 喷浆前 先进行压浆压气试验 一切正常后方可配浆 准备喷射 保证连续 进行 配浆时必须用筛过滤 3 根据固结体的形状及桩身匀质性 调整喷嘴的旋转速度 提升速度 喷射 压力和喷浆量 4 对易出现缩颈部位及底部不易检查处进行定位旋转喷射 不提升 或复喷的 扩大桩径办法 5 控制浆液的水灰比及稠度 6 严格要求喷嘴的加工精度 位臵 形状 直径等 保证喷浆效果 9 2 压力上不去 9 2 1 产生原因 1 安全阀和管路安接头处密封圈不严而有泄漏现象 27 2 泵阀损坏 油管破裂漏油 3 安全阀的安全压力过低 或吸浆管内留有空气或密封圈泄漏 4 塞油泵调压过低 9 2 2 预防措施及处理方法 应停机检查 经检查后压力自然上升 并以清水进行调压试验 以达到所要求 的压力为止 9 3 压力骤然上升 9 3 1 产生原因 1 喷嘴堵塞 2 高压管路清洗不净 浆液沉淀或其他杂物堵塞管路 3 泵体或出浆管路有堵塞 9 3 2 预防措施及处理方法 1 应停机检查 首先卸压 如喷嘴堵塞将钻杆提升 进行疏通 2 其他情况堵塞应松开接头进行疏动 待堵塞消失后再进行旋喷 9 4 钻孔沉管困难偏斜 冒浆 9 4 1 产生原因 1 遇有地下埋设物 地面不平不实 钻杆倾斜度超标 2 注浆量与实际需要量相差较多 3 地层中有较大空隙不冒浆或冒浆量过大则是因为有效喷射范围与注浆量不 相适应 注浆量大大超过旋喷固结所需的浆液所致 9 4 2 预防措施及处理方法 1 放桩位点时应钎探 遇有地下埋设物应清除或移动桩钻孔点 2 喷射注浆前应先平整场地 钻杆应垂直倾斜度探制在 0 3 以内 3 利用侧口式喷头 减小出浆口孔径并提高喷射能力 使浆液量与实际需要 量相当 减少冒浆 28 4 控制水泥浆液配合比 5 针对冒浆的现象则采取在浆液中参加适量的速凝剂 缩短固结时间 使浆 液在一定土层范围内凝固 还可在空隙地段增大注浆量 填满空隙后再继续旋喷 6 针对冒浆量过大的现象则采取提高喷射压力 适当缩小喷嘴孔径 加快提 升和旋转速度 9 5 固结体顶部下凹 9 5 1 产生原因 在水泥浆液与土搅拌混合后 由于浆液的析水特性 会产生一定的收缩作用 因而造成在固结体顶部出现凹穴 其深度随土质浆液的析水性 固结体的直径和长 度等因素的不同而异 9 5 2 预防措施及处理方法 旋喷长度比设计长 0 3 1 0 米 或在旋喷桩施工完毕 将固结体顶部凿去部 分 在凹穴部位用混凝土填满或直接在旋喷孔中再次注入浆液 或在旋喷注浆完成 后 在固体的顶部 0 5 1 0m 范围内再钻进 0 5 1 0m 在原位提杆再注浆复喷一 次加强 29 多向多轴搅拌水泥砂浆桩进入已整平的场地和测放了桩位的地段准备施钻 施 钻程序如下 a 搅拌桩机就位 调平 钻头对准桩位 b 搅拌 喷浆下沉 启动搅拌机 使其钻杆沿导向架向下搅拌切土 同时开启 送浆泵向土体喷水泥砂浆 此时多轴上的叶片同时正反向旋转搅拌直到设计深度 c 达到预定设计深度后 在桩端就地持续喷浆搅拌 10 30 秒以上 使桩端水 泥土充分搅拌均匀 下沉喷浆为总浆量的 90 以上 d 搅拌 喷浆提升 此时喷浆目的是为了避免喷浆口被堵塞 同时多向多轴搅 拌桩机钻杆上叶片正反向旋转 继续搅拌水泥土 e 搅拌完毕 搅拌 喷浆提升到 地表或设计标高 完成单根多向多轴搅拌水泥砂浆桩的施工 2 塑料排水板法的工艺流程 塑料排水板的施工工艺流程如图 1 所示 1 测量放样 在塑料板施工区内根据地质资料 结合淤泥底标高情况事先对 插板施工区域进行划分 淤泥底标高差异大的 采用 20 20 m 的方格网进行划 分 每个区域试插 9 根插板 淤泥底标高均匀差距不大的 才用 40 40m 的方格网 划分 每个区域试插 9 根插板 30 2 插板现场调试和试插施工前测量放样出的每一个施工区域 根据已有的钻 探资料在塑料排 水板施工前 会同业主 设计 监理在现场用插板机按 40m 40m 的方格网进 行试插 发现淤泥底标高差异较大时 再对该区域采用 20m 20m 的方格进行细 分 进行塑料排水板施工试插 由业主 设计 监理根据试插深度确定每个小区与 的塑料排水板施工深度 确定塑料排水板打设深度后再进行大面积施工 3 插板机移机定位 插板机的桩靴落地定位误差控制在正负 50mm 范围内 由 插板机驾驶员在控制室内控制 控制桩管下插时的垂直度符合设计要求不得大于正 负 1 5 4 安装锚靴 塑料排水板末端伸出导管底 在塑料排水板末端安装密封袋后 只有当需要插至粗砂 0 5m 时 用锚靴将其别再导管底端 5 试插塑料排水板至设计深度 标高 按照试插确定的深度施工塑料排水板 6 上拔桩管 拔管时仔细观察有没有回带现象 若回带长度超过 50cm 则在桩 位旁 10cm 处补打一根 7 切割塑料排水板 上拔管后 控制塑料排水板在砂垫层顶面预留的外露长度 为 20cm 8 移机到下一桩位 1 31 三维柔性生态护坡 1