6KV软启动柜技术要求

软启动柜技术要求(1) 额定功率： KW(2) 额定电压及允许偏差：6KV，10%，-15%(3) 额定频率：50Hz 2 Hz(4) 过载能力：120 额定电流连续，500% 额定电流30秒(5) 额定短时耐受电流：50KA(6) 每相可控硅臂的反向峰值电压：应18KVac(7) 可控硅主电路与控制电路的隔离采用光纤技术(8) 可控硅保护：电压瞬变保护： dV/dt 阻尼网络、氧化锌压敏电阻；每对可控硅的温度保护(9) 相序：允许在任何相序下工作、正相序、负相序三种情况可选（10）转矩控制型固态软起动器（11）在低速（34%）以下额定速度运行时具有周波变流器的功能(12) 外壳防护等级：NEMA1 或 IP30;(13) 外壳须有环氧树脂粉末涂复半光亮，窗灰色；(14) 不涂漆的结构件将经镀锌、青铜或铬处理，以抵抗腐蚀；（15）外形尺寸：2336（高）X 1143（宽）X 915（深）。所有印制电路板都具有特殊材料涂层，可防止潮气和灰尘的影响。2.3.1软起动器的结构：固态软起动器所有设备都安装在一个由2.5厚优质冷轧钢板制成的封闭式外壳中。整个柜体和金属构件保持良好的接地连续性。外壳采用环氧树脂粉末涂复半光亮的灰色，有良好的防盐雾抗腐蚀性能。不涂漆的结构件将经镀锌、青铜或铬处理，以抵抗腐蚀。通常软起动器柜分为几个隔室：进线母线和进线开关区域，可控硅调压器区域和低压微机控制系统区域。软起动器的可控硅调压组件每相由多组反并联晶闸管（可控硅）串联构成，输出可调电压；它们配有优良的遏制电压和电流浪涌的阻尼电路、过压保护电路和均压电路。它们的散热器采用铝合金冷拔加工而成，其散热片的通风漕垂直于地面，有良好的散热效果。每对反并联的晶闸管散热器上装有温度传感器，由于它们位于不同电压下，为确保可靠，这些信号应经过光电转换后再通过光纤隔离送到软起动器微机控制系统，为可控硅提供温度保护。整个可控硅调压组件装在由玻璃纤维加强的塑料框架中，以提供良好的对地绝缘性能。高压部件与低压控制部分的信号联系采用光纤隔离。整个软起动器柜应具有很强的抗地震能力，可以抵抗8级地震。固态软起动器应装有进线真空接触器和旁路真空接触器。旁路真空接触器在电机达到额定转速后能有效地将晶闸管短接，将电动机直接接至电源，避免了晶闸管压降。既有助于保护晶闸管不受电压、电流浪涌影响，又减少软起动器的发热。真空接触器应采用国际著名品牌。柜门装有带液晶显示器的控制键盘，LCD显示器为二行、每行16 字符背照光显示。可以对软起动器进行程序设定和查看所有测量的电气参数(包括线电流、电压、功率、频率、过载RTD温度数据等的实时信息)、设定数据、事件记录（包括故障及其发生时间和原因信息等）。为提高系统的可靠性，固态软起动器应装有直接起动/软起动转换开关，如果软起动器需要检修时，可以将该转换开关转至直接起动位置，可以用旁路真空接触器直接起动电动机。为方便现场调试，固态软起动器上应装有自检和运行转换开关，当该转换开关放在自检位置时，可以不接入高电压，而只接通低压控制电压，控制系统可对装置各部分进行自检，如果一切正常，这时合上高电压，系统就能正常工作，从而保证系统调试或维护后的安全投运。如果在调试有困难时，软起动器还可以接入低压小功率电机来代替高压大电机、采用低压电调试。软起动器上还应配有远程控制/就地控制转换开关，在就地控制位置时，可以通过软起动柜上的操作键盘进行起停操作，在远程控制位置时，可以通过远方的按钮或PLC或继电器进行起停操作，也可以通过Modbus总线进行操作。电动机控制为了减少负载起动时电动机起动电流对电网造成的冲击，所以要求对电动机实行软起动以及要求软起动器具有电流闭环控制起动的功能。为了尽可能减少电动机起动时产生的机械冲击，要求软起动器具有转矩闭环控制的斜坡起动方式。为了减少水泵停止时产生的水锤效应，避免对管路系统设备造成损坏，所以软起动器必须具有转矩闭环控制功能，以便能按水泵机械特性实现非线性软停止功能。 应当具有完善的电机和软起动器本身的保护，能监控显示电机回路的各种电气参数，并可通过MODBUS总线上传。还可通过MODBUS总线对软起动器进行操作。a)起动：具有电压斜坡控制、电流闭环斜坡控制和转矩闭环斜坡控制（1）电压斜坡控制及带脉冲突跳的电压斜坡控制：初始起动电压 1%100%额定电压可调斜坡时间：0300sec可调； 脉冲突跳电流：100%800% FLA可调；脉冲突跳时间：0.110 sec可调。（2）电流闭环斜坡控制： 初始起动电流设置：50600 电动机额定电流 最大起动电流设置：100800 电动机额定电流 电流斜坡时间： 0300秒 脉冲突跳电流设置：100800 电动机额定电流 脉冲突跳电流持续时间设置：0.110秒(3)转矩斜坡设置： 初始起动转矩：1100 电动机额定转矩 最大起动转矩：10325 电动机额定转矩（最高整定值不超过电动机的最大转矩）斜坡时间：0300秒(4) 并有二个可设置的斜坡，可在任何时候通过外加电压信号来选择；(5) (对带式输送机还要加本项)并有速度反馈控制，可以在起动中藉此平衡各电机的负载。b)停车控制停车方式具有自由停车、电压斜坡软停车和转矩闭环斜坡的停车等方式。（1）自由停车：软起动器在接受停车指令后，停止输出电压给电动机，电动机处于断电自由停车状态。（2）电压斜坡减速：第一减速电压设置：1100 额定电压第二减速电压设置：199 额定电压减速斜坡时间设置：0180秒 （3）转矩控制斜坡停车：需要设置以下参数转矩减速斜坡时间：0180秒可调转矩减速斜坡的最终转矩：199额定转矩可调，软起动器在转矩减少到此值后就不再输出电流给电动机。籍次可以消除水泵停车时的水锤。速度达到时间为调节方便，无论那一种起动方式都应当能对起动斜坡时间参数和速度到达时间参数分别设置。c)斜坡形式：无论那一种斜坡控制方式都有线性斜坡、S曲线斜坡和平方曲线斜坡三种形式可选，以便适应不同负载的要求，达到最佳起动效果。d)在低速（34%）以下额定速度运行时具有周波变流器的功能。其速度值可在1%至34%设定，运行时间可在1900秒调整 e)电动机保护和软起动器自身的保护(1) 微机过载保护 ：可根据电动机能力和工况选择过载等级5、10、15、20、25、30等。 (2) 过电流电子截止保护：过电流截止值50%800% 额定电流可设定，电子截止延迟时间0.190秒可设定。(3) 欠电流保护 ：对于有些负载例如水泵在缺水情况下运转就需要用欠电流保护。欠电流设定值为10100 额定电流，跳闸延时为0.190秒可选。(4) 运行无电流保护：运行时无电流保护设定值为240% 额定电流，动作延时为0.190秒可调。(5) 电流不平衡保护 ：某相电流的相对不平衡值是指该相电流与三相平均电流的差值除以三相平均电流。电流相对不平衡值可在1040额定值设定，保护动作时间0.190秒设定。(6)接地保护 ：残余接地故障电流可在5%100%设定，保护动作延时0.190sec。(7)零序电流保护：零序电流125A 可调。(8)高/低电压保护： 任何一相高低电压保护 15可调，动作延时时间0.190秒可调。(9) 相序保护：正相序、负相序、缺相、相序保护关（即正负相序都可用）。(10) 在起动指令下主电源丢失保护 ： 可设15秒跳闸。(11) 每小时起动次数： 120次可调。 (12) 速度到达时间保护：1180秒(13) 二次起动的间隔时间 ： 1200分钟可调。(14) 热容量保护：软起动器可以计算电动机的温度，并测算它是否能再次起动。(15) 在配备RTD (电阻温度检测器)可选件的情况下，对电机和轴承等的温度保护。(16) 固态软起动器自身的保护：可控硅元件和CPU故障保护，装置过温保护等。(17) 可将各种保护动作编程赋值给几个继电器，例如跳闸、报警等，使之对不同的故障可有不同的动作f)仪表测量和记录功能 仪表对所有电量的测量精度不低于5。(1) 电流： 每相电流、平均电流、接地故障电流、不平衡电流相对值。(2) 电压： 每相电压、平均电压(3) 电机热容量情况： 以电机热过载动作值的百分数表示（100脱扣）(4) 功率功率因数，KW，KWH，KVA，KVAR。(5) 电源频率。g)并显示以下数据：(1) 运行数据： 起动时间，停车时间，运行时间，距再次起动需等待的时间。(2) 运行状态： 运行，停止，自由停车，点动运行，起动斜坡加速运行中，正在施加突跳起动脉冲，电动机在减速中，各种报警和故障信号，各种联锁信号。(3) 电阻温度检测器（RTD）数据： 共可选配16个RTD，RTD的编号及其温度值，最高温度值及对应的RTD编号，最高轴承温度，最高电机定子温度，RTD的峰值温度及对应的编号。(4) 转矩值：以百分数表示。具有事件记录器：可记录操作运行（起动、停车、点动、制动、正转、反转）的时间，记录各种异常情况或故障的时间，记录复位时间，滚动记录，共可记录最近发生的99个事件。 h) 输入输出接口8个数字量输入：2500V光隔离，”1”60120VAC; “0”035VAC1个模拟量输入：010VDC或020mA1个模拟量输出：010VDC或020mA6个可编程继电器输出：C型，电阻负载 5A 250V，电感负载 2A 250V cosf0.4,可编程继电器通过键盘编程设置其用途，而不需作任何硬件上的改动。通用故障继电器在下列任一故障发生将动作：缺相，各相不平衡，三相电压低，相序改变，电动机热过载跳闸，后备电池故障，瞬时过载跳闸，晶闸管短路故障，三相电源频率偏移，控制电源故障，电脑出错，速度到达出错，欠电流跳闸，过电流跳闸，接地故障，频率过低、过高跳闸。可以通过编程改变故障继电器的动作设置。1个PTC热敏电阻输入端,串行通信口：RS485接口，Modbus RTU 接口，速率19.2Kb.可根据需要配置816路RTD电阻温度传感器（例如PT100）输入。（可选）i)其他(1) 操作界面：LCD显示器键盘，具有二行各十六字符信息。可用于设置和检查运行参数，提供状态信息，提供线电流、电压、功率、频率、过载RTD温度数据的实时信息，提供故障及其发生时间和原因信息。 (2) 内置自检程序：在断开中压进线电源的情况下，采用低压交流120V（或220V）输入，对软起动器各部分进行自检，通过自检正常后即可送上中压电源进行。在需要时也可以用380V电机作试验，方便调试。(3) LED指示 ：在控制系统有LED指示灯，分别用于指示CPU，控制电源，Modbus通信总线，可控硅，触发脉冲发生器和可控硅门极等各部分的工作状态。3 其他要求3.1 现场试验设备在现场安装后，应按相关标准进行试验。制造商提供现场试验方法、试验步骤、试验内容。制造商有责任协助买方解决现场试验中发生的技术问题，并在试验报告上签字。所有的试验按照预定的程序安排进行，记录报告要由试验人员、制造厂质量控制人员签字。3.2 现场开箱验收设备和器材到达现场后，在规定期限内作开箱验收检查，并应符合下列要求：(1) 包装及密封良好。(2) 开箱检查型号、规格符合设计。(3) 产品的技术文件齐全。(4) 按本规范要求外观检查合格。(5) 除非另行商定，开箱检验应在货物到达 XX 个月内进行。具