注塑模具的使用、维护、保养

注塑模具的使用 維護 保養注塑模具的使用 維護 保養 一 一 起吊模具階段起吊模具階段 1 起吊模具前起吊模具前 應做好各項準備工作 齊備好工具包括碼仔螺絲 喉嘴纏 好防水膠布 確定好適合的機台等 減少模具起吊過程中的留空時間 並檢查模具吊環孔是否滑牙 深度是否足夠 2 安裝吊環時安裝吊環時 需用合適的吊環 公 英制牙文 可靠的裝在模具上 牙 紋旋進部分深度須在 1 5 倍孔徑左右 12 圈 防止模具起吊時吊環滑牙 松脫而落下 3 起吊模具時起吊模具時 應使用合適的吊機並套好吊鉤 吊鉤需有防滑栓 操作時 要小心 不能斜吊模具 速度不要過快 防止模具碰到人或機器設備上 嚴禁模具從有人的地方或機身上方經過 移動模具高度在 80CM 左右為 宜 4 裝水喉時裝水喉時 應使用合適牙紋 粗牙或細牙 之水喉 並纏好防水膠布 安裝時不要用力過大 上緊到位即可 二 二 模具安裝模具安裝 調試階段調試階段 1 上模前上模前 應檢查模具大小及頂杆孔大小 數量 位置是否與機台相適應 頂 針板彈弓是否缺少或斷裂 模具運水道是否通暢 發現問題及時換機或報修 2 對炮嘴時對炮嘴時 應將模具鎖緊 再啟動射座 低壓慢速 進行對嘴操作 3 安裝模具時安裝模具時 檢查碼仔螺絲與注塑機碼模孔是否滑牙或變形 再選擇合適的 位置安裝碼仔 碼模螺絲應旋進 2 倍孔徑 16 牙左右 以上之深度 碼仔墊 塊高度略大於範本厚度 1 3MM 碼仔數量要足夠且須打緊 確保安裝牢 固 4 模具安裝好後模具安裝好後 用 低壓慢速 打開模具 檢查模腔模芯是否生銹或損傷 頂針 行位 滑塊 動作是否正常 頂出是否順暢等 5 調模前調模前 應將開 鎖模速度降到 25 左右 防止未啟動手動調模時 開 鎖模 速度過快而導致模具過度碰撞 6 調模時調模時 須調好低壓保護位置 壓力和時間 鎖模壓力不要超過最大鎖模力 的 90 並調整好頂針 開 鎖模的速度 位置 1 of 2 三 三 生產啤貨階段生產啤貨階段 1 開啤前 需用布清理前後模分型面上的油污 膠屑等異物 頂針孔位部位打 上頂針油 並在清理導柱 行位 滑塊 後打上潤滑脂 2 啤貨過程中 每班需安排人對模具導柱或行位打一次潤滑油 打一次頂針油 3 產品結構複雜 模腔較深 容易粘模 有行位 滑塊 的模具不能開全自動 防止壓模 4 當模具處於打開狀態時 勿將噴嘴與固定範本長時間接觸 5 長單生產 連續生產一周時間以上 時 需安排人員定期 3 天 進行檢查 緊固碼模螺絲工作 6 模具有問題時 嚴禁不懂模具維修技術人員私自拆卸 以防損傷模具 四 落模階段落模階段 1 落模前必須用風槍將運水道和模具內的水吹乾淨 用布清理乾淨前後模分型 面上的灰塵 油污 水漬及膠屑 再對模腔模芯均勻的噴上防銹油 2 拆碼仔時 需調整好吊機位置 模具正上方 操作過程中要使用點動調整 將吊鉤吊緊模具後才能拆下碼仔 3 模具起吊前須檢查碼模螺絲是否全部拆下 並在低壓手動狀態下小心鬆開模 具 待模具完全脫離注塑機時才能吊起模具 4 做好落模記錄和模具報修工作 若模具有問題 落模時需留取產品問題樣板 由相關人員填寫 修模單 送工模部維修 5 模具需存放在指定的地方整齊地擺放 模具是工业生产中期使用极为广泛的一种工艺装备 现代工业的发展和技术水平的提高都离不开 模具 据统计 工业零件粗加工的 75 精加工的 50 都由模具成型来完成 按其种类可分为 冷冲模具 注塑模具 压铸模具 橡胶模具等 一 注塑模具简介 1 1 实用范围 注塑模具实用于热塑性塑料如 ABS PP PC POM 等 而热固性塑料如 酚醛塑料 环氧塑料等则采用橡胶模 1 2 注塑模具分类 按结构 二板模 三板模按水口 大水口 点水口 热水口 1 3 注塑模具结构 A 成型零部件 也就是我们通常所说的前 后模 CORE 也是与产品联系最紧密的部位 B 浇注系统 熔融塑胶从喷嘴引向型腔的流道 可分为 主流道 分流道 浇口 冷料井 等 C 导向系统 确定前 后模合模时的相对位置 一般有导柱 导套 必要的情况上 顶出 部分也需导柱 导套定位 D 脱模结构 就是将胶件从模具中顶出的装置 常用的有 顶针 顶板 司筒等 E 温度调节系统 为满足注塑成形工艺对模具温度的要求 在前后模所加的冷却水道 F 侧向分型及侧向抽芯 当胶件存在倒扣即与脱模方向不一致的结构时就得使用行位 常 见的形式 滑块 斜顶 抽芯等 G 排气结构 常见的排气形式有两种 排气槽 成形零部件间隙 为了在注塑过程中排除型腔中的空气和成型过程中产生的气体 常在分型面设置排气槽 设 置排气槽的原则是 在不影响溢料及披锋时 应尽可能大的排气槽 而镶针 顶针 镶件则是利 用成型零部件间隙排气 二 模具 模具在正常使用过程中 由于正常或意外磨损 以及在啤塑过程中出现的各种异常现象 都 需修模解决 2 1 模具技工接到任务后的预备工作 A 弄清模具损坏的程度 B 参照修模样板 分析方案 C 度数 我们对模具进行 在很大程度上是在无图纸条件下进行的 而我们的原则为 不 影响塑件的结构 尺寸 这就要求我们修模技工在设计到尺寸改变时应先拿好数再作下一步工 作 2 2 装 拆模注重事项 A 标示 当修模技工拆下导柱 司筒 顶针 镶件 压块等 非凡是有方向要求的 一定 要看清在模胚上的对应标示 以便在装模时对号入座 在此过程中 须留意两点 1 标示符必须唯一 不得重复 2 未有标示的模具镶件 必须打上标示字符 B 防呆 在易出现错装的零部件作好防呆工作及保证在装反的情况下装不进去 C 摆放 拆出的零部件需摆放整洁 螺丝 弹簧 胶圈等应用胶盒装好 D 保护 对型芯 型腔等精密零件要作好防护措施 以防他人不小心碰伤 2 3 纹面时注重事项 A 机台省模 当胶件有粘模 拖花等需省模时 应将有纹面的部位作好保护 才可进行 机台省模切忌将纹面省光 在无把握时应要求落模 B 烧焊 若对纹面进行烧焊 必须留意 1 焊条必须与模 CORE 材料一致 2 焊后需作好回火工作 C 补纹 当模具好需出厂补纹时 者需用纸皮将纹面保护好 并标示好补纹部位 附带补 纹样板 蚀纹回厂时 应认真检查蚀纹面的质量 确认 OK 后方可进行装模 若对效果把握不大 应先试模确认 OK 方可出厂补纹 三 模具保养 模具保养比模具更为重要 模具的次数越多 其寿命越短 而模具保养得越好 其使用寿命 就会越长 3 1 模具保养的必要性 A 维护模具的正常动作 减少活动部位不必要磨损 B 使模具达到正常的使用寿命 C 减少生产中的油污 3 2 模具保养分类 A 模具的日常保养 B 模具的定期保养 C 模具的外观保养 3 3 模具保养的内容 A 日保养 1 各种运动部件如顶针 行位 导柱 导套加油 2 模面的清洁 3 运水 的疏道 B 定期保养 1 2 3 同上 4 排气槽的清理 困气烧黑位加排气 5 损伤 磨损部 位修正 C 外观保养 1 模胚外侧涂油漆 以免生锈 2 落模时 型腔应涂上防锈油 3 保存 时应闭合严实 防止灰尘进入模 CORE 3 4 模具保养注重事项 A 运动部位 每日保养必需加油 B 模面必须清洁 不得在 P L 面粘标签纸 货品粘前模未取出仍继续啤货 P L 位胶丝严 重 C 发现异常 如顶出异常 开合模响声大等必须及时 四 模具 保养中